Мои производственные возможности:
- ЧПУ фрезер (самодельный)
Обрабатываемые материалы: дерево, пластики, цветные металлы, мягкая сталь
Размеры рабочей зоны 350х500мм
- Токарный станок
Обрабатываемые материалы: дерево, пластики, цветные металлы, мягкая сталь
Максимальный диаметр заготовки 180мм, длина 300мм
- 3D-принтер (самодельный)
Рабочая зона:
201х148х256
Материалы печати: PLA, PETG, SBS
- Лазерный гравер (самодельный)
Рабочая зона: 306х449мм
Обрабатываемые материалы: дерево, картон, кожа, ткань
В основном гравировка, но недавно заменил модуль на более мощный и смог даже вырезать деталь из фанеры 4мм, но полноценно ещё не провел все необходимые со станком тесты, поэтому всех возможностей даже сам не знаю
Услуги по техническому 3D-моделированию/проектированию, созданию чертежей, созданию УП для ЧПУ обработки (Работаю в Autodesk Inventor)
Для обсуждения деталей по заказам помимо номера мобильного телефона также доступны WhatsApp и Telegram
Пікірлер
Здравствуйте, что за фрезы используете ?
Здравствуйте. Какую толщину оставляли на торцовку с обратной стороны? Благодарю за ответ.
Чистовой проход за раз , сколько на стенки оставляли под чистовой ?
Поймал себя на мысли, что хочу сдуть стружку... Блин, это уже видать на подкорке...
привет. Какая марка латуни на видео? лс59?
Да, в информации к видео это указано)
Спасибо Вам за информацию
Уважаемые специалисты, прошу вашей помощи-консультации, необходимо сделать раскрой нержавейки 1 мм. на фрезере, есть фреза UB0602, подскажите режимы резанья пожалуйста!
Добрый день! Подскажите, пожалуйста, какая глубина прохода на данном режиме?
У меня резцы быстро тыпятся,когда черный фторопласт точу. Не подскажите в чем может быть дело?
а можно ссылку на фрезы
У вас всегда маска, или это такой карбон опасный?
Маска для защиты органов дыхания. Дышать карбоновой пылью (а также стеклотекстолитовой да и в принципе деревянной тоже) нежелательно)
Да уж, техника безопасности и видно запасные пальцы точно в шуфлядке лежат))))
Всё под контролем)))
Что за колхоз. Сверло болтается как у коровы хвост.
Так это ж сверлильный станок, а не фрезерный) функцию свою сделал и норм.
Что за модель фрезерного станка?
Самодельный
Я режу на сухую за один проход 6мм подача 500,12000 обор.фреза однозаходная для пластика
((( Жесткости вообще нет!
Чем богаты 🤷♂️
@@cadcamcnc1990 Я понимаю.
Фреза самая душманская с фирменным напыление маркером)))) kzread.info/dash/bejne/i3ypxceNg8_WoZc.html
Даа, фреза средненькая, но выручает своими размерами иногда)
А в чем прогу писал? И в матч 3 делал?
В Autodesk Inventor hsm, управление станком автономное, напрямую УП закидываю в пульт через флешку и запускаю.
@@KEFEAR666 спс большое
Токарка, и потом фрезеровка. Вышло бы быстрее намного
Неохота было входить потом в ось заготовки. Хотя можно было бы конечно точнуть с припуском и потом фрезеровкой это содрать. Но т.к. деталь единичная, то по времени изготовления было бы не сильно заметно разницы.
какие режимы фрезеровки? у меня есть фрезы из карбида вольфрама однозаходные 3.15 мм и 4 мм. как под них редим фрезеровеи меди подобрать?
Я подбираю всё с помощью калькуляторов режимов (есть много разных в интернете). Там всё просто: задаётся диаметр фрезы, количество зубов и, если не запамятовал, съем на зуб (берётся из таблиц в интернете для разных материалов свой). По сути чем мягче материал, тем больше можно взять съем на зуб (в интернете находит универсальную формулу чтобы узнать пределы съема на зуб в зависимости от диаметра фрезы и потом брать значения из этого предела в зависимости от мягкости материала)
Не понимаю, устройство перегревается на неполированном радиаторе? Это устройство какой олух рассчитывал? Я понимаю радиатор процессора полирнуть ради 1 градуса в идиотском соревновании, а тут....
Нет, идея в другом: увеличить площадь контакта радиатора. Если присмотритесь, то увидите что верхняя сторона (она же у радиатора является на самом деле нижней) состоит из двух ступеней. По заказу нужно было сточить выступающую ступень до ближайшей и выровнять в плоскость, т.к. на плате есть элементы, которые нуждаются в охлаждении, но находятся в зоне, где радиатор их не касается)
себестоимость - примерно, разъемов 20 в сборе...
а где можно заказал латунный блок такой?
В Москве я заказываю в: 1) prutki.ru/ 2) cuprum-metall.ru/
отлично!
Доброго дня , у вас можно заказать изготовления детали ?
Здравствуйте! Как минимум до конца этого года заказы не принимаю.
Оргстекло надо резать в попутно направлении и остром фрезои. И скорость побольше, тогда не будет стружка плавится.
Никогда не понимал вот эти манипуляции с приспособой по поиску нуля по Z. Просто до касания на оборотах подвести с шагом 0,1 проще же. Быстрее. Сотки ловить на игрушечном станке, смешно.
Согласен, но с приспособой как-то удобнее чтоли) Да и если нельзя портить касанием лицевую поверхность заготовки? Как-то словил глюк платы управления и у меня перестала работать эта таблетка - жизнь стала сложнее)
Вот чего чего, но такой здоровенной фрезючи на игрушечном станке ни как не ожидал увидеть)))) да еще крепление на скотче! Уровень маньяк!)))
😁😁
Я подобные корпуса двойкой однозубой режу. Гораздо мягче идет фрезеровка.
Ну не знаю. Мне двухзубые наоборот не нравятся. А вот однозубой идёт как по маслу)
@@cadcamcnc1990 я и написал про 1 зуб)))
Месяц, что ли, окошко вырезать собирался? А если их 10-100? Всю оставшуюся жизнь? Это ж обычнейший акрил, фреза 3,175, пусть даже длинная. Снимать за проход, если уж такой пугливый 1d, т.е. 3 мм, за 3 прохода прорежется. Все дела. Полдня тут пилить, кому это надо
Так при бОльших объёмах я конечно же по-другому действовал) А так у меня заказ единичный, заготовка одна, рисковать и спешить нет нужды)) Но обязательно попробую ваши режимы и советы, я заинтересован в бОльшей производительности!
все отлично подскажите какие фрезы и какие параметры если не сложно, спасибо.
Увы не подскажу, давно было дело
Параллелька гуляющая в тисках очень напрягает... А так все здорово!
Да, пока не всё идеально...но стараюсь прокачиваться с каждой задачей 💪
Ссылочки на фрезы плиз
Можно увеличить Ар?
Конечно можно, у меня просто не было шанса на ошибку, поэтому рисковать не стал)
Это что за доработка такая? Типа, радиатор слишком хорошо тепло отводит, доработал, чтобы не так хорошо отводил?
Доработка по увеличению площади контакта, чтобы отводить тепло с бОльшей части компонентов.
3:19 Братан, ты бессмертный, что ли?... На пультике есть же кнопа ПАУСЕ :) У меня просто SiWei 1325. там канеш поле немного поболе;) но станок тоже не предполагает фрезеровку по живому мясу... Я акрил фрезерую 18-20 килооборотов, так что весьма чревато так налипы убирать. И водичкой пробрызгиваю в процессе, из обычного распылителя. Аккуратнее, земляк!
Всё под контролем)))
Отличная работа!!!
А можно вам карбон отправить на обработку? В Москве никто не хочет: или ценник ломает...
Для обсуждения свяжитесь со мной по любой удобной ссылке из профиля( инстаграм, вотсап, телеграм)
По-моему фреза бьёт нехило так, мож показалось конечно...сделайте обзор станка
Какая именно фреза? На каком моменте? Станок самодельный.
@@cadcamcnc1990 да с самого начала при раскрутке фрезы на глаз она по моему бьёт. Я понимаю, что самодельный, иначе зачем делать обзор, достаточно названия станка. Просто сам собираю тоже самодельный станок по металлу
@@KEINAZGUL хм,сильно сомневаюсь в таком заметном биении) Единственное что в начале было, так это дрожь камеры когда я на пульте выбирал и запускал программу) Предпочитаю снимать и показывать работу на станке, сам герой всегда остаётся в тени. Но если интересно, у меня был пост на моём инстаграм-канале, там есть фотографии станка и шкафа управления с кратким описанием. По сути ничего фантастического)
@@cadcamcnc1990 Мне интересно в свете того, что сам собираю станок ЧПУ из чугуна, может какие-то удачные идеи позаимствовать, но у вас похоже станок значительно легче моего
@@KEINAZGUL да,у меня алюминиевый каркас
👍
Что за фторопласт?
Графитонаполненный
👍 Всё хорошо но пальцы не суй к Фрезе.
Всё под контролем)))
У вас шпиндель сколько квт?
2.2 кВт с водным охлаждением
aliexpress.ru/item/32898731855.html?spm=a2g0o.cart.0.0.45a53c00It68rT&mp=1&_ga=2.175973537.2042914604.1623774344-751186111.1619289660
У меня такие есть. Режут хорошо, да, но для них желательны более высокие подачи.
трёхзубые попробуй ,они лучше режут.
Какой программой пользуетесь для написания УП?
Autodesk Inventor с плагином HSM
Ну молодец, и если бы ещё рассказывал как создаёшь УП, у вас было бы больше подписчиков,а пока палец в верх
Может быть позже добавлю и такие моменты)
@@cadcamcnc1990 ну это мои рекомендации, чем больше будет информации тем больше будет подписчиков, а видосов на Ютубе много про ЧПУ
Приветствую,запиши как делал уп.Уже подписался))
Корпус похож на корпус от ВЧ разьема СР 75 ..... но корпуса ВЧ разьемов не делают из дюралюминия даже китайцы. Я понимаю что это просто заказ ....
клеммы вижу, что бы такого выпилить интересного с цветняка тоже думаю,
Клеммы?)
Роби спочатку отвори, потім кріпись саморізами і в кінці обрізка -- можна було б фрезу зламати 😁
Да, было опасно, но всё обошлось)))