Спасибо, что убедили меня взять-таки 3018. Многие диванные люди отговаривают, но тут вижу, что в прямых руках и при достаточной доработке напильником он вполне годен для домашнего техпроцесса.
@Alemorf5 сағат бұрын
Да, этот станок приходится временами приводить в рабочее состояние. Тут вот я алюминий пилю, а дальше печатную плату kzread.info/dash/bejne/X3-NwdSoYtTMoJM.htmlfeature=shared&t=355
@SuperLiss786 сағат бұрын
Леша что ты творишь!!! Что не ролик - восторг! Очень красиво. Нижнюю стенку тоже надо в лак. Может лучше наклеить китайскую алькантару.
@lexx7257 сағат бұрын
Лёха, я аплодирую стоя. Ты красавчик.
@evgeniy_klekta7 сағат бұрын
Еще можно из застывшего силикона ножки на станок сделать, тоже подвижный ход немного будет, и вибрация не будет передаваться.
В далёкие девяностые это был лучший принтер по соотношению цена - функциональность! Во всяком случае в нашей стране.
@shulginoleg65617 сағат бұрын
Паяльную кислоту таки не стоило использовать...
@DanielLenskiy7 сағат бұрын
Ну хватит уже про свои кривые руки, кому вы врете, мы же видим, как охрененно все получается! А идеально с первой попытки выходит только у тех, кто ничего не делает :)
@shulginoleg65617 сағат бұрын
Ненавижу вандалов, охотящихся за "Жёлтым", столько интересной аппаратуры испортили!
@shulginoleg65618 сағат бұрын
А вот электролиты зря не проверил. Такие как раз могли быть и исправны!
@shulginoleg65618 сағат бұрын
Был у меня MS6312, даже продал их пару штук в своё время вместе с пентагонами.
@shulginoleg65618 сағат бұрын
Проведённая работа впечатляет!!! Впрочем как и её бессмысленность. Ностальгия по детству - сильная штука!
@OnufriyAlex8 сағат бұрын
Алексей, ты сильно себя критикуешь. Клавиатура смотрится великолепно. Гравировка нормальная, ещё шире не нужно, а иначе будет смотреться аляписто. Ножки, по моему мнению, вообще сделаны очень удачно в плане "качество/внешний вид", если резать резину, то будет смотреться хуже, а других доступных материалов по сути и нет.
@space_wanderer8 сағат бұрын
Может стоило шасси клавиатуры покрасить в какойто нейтральный цвет, чтобы было более красиво.
@alln32148 сағат бұрын
Здорово! А современную видеокарту сложно запилить?
@bamsic9 сағат бұрын
Фетровые плохо - будет скользить, а для клавиатуры нужно чтобы стояла, как вкопанная.
@EniKeys4ik9 сағат бұрын
Интересное решение с демпфером из велосипедной камеры. По поводу ЧПУ - данный станок пожалуй больше относится как гравер для печатных плат. Особенно с функционалом создания карты высот. Увлекался одно время сборкой станков с ЧПУ. Круглые направляющие плохи тем что выгибаются, я в основном использую MGN-12 (MGN-15 еще более жесткие) а раму свариваю из уголка 25х25 или 50х50 - чем массивнее тем лучше. Главное при сварке плоскостность выдержать. В качестве шпинделя использую либо прямую шлифмашинку либо фрезер. Одна проблема - стальной корпус звенит и усиливает шумы. Как вариант - использовать битумные наклейки, как для звукоизоляции ванн делают. Но массивный корпус все равно будет передавать вибраци в пол, доставляя соседям "удовольствие" Кстати добавлю что от вибраций со временем могут ослабнуть крепления у станка, почему предпочитаю использовать сварные конструкции. Со временем надеюсь как нибудь собрать эрозионный генератор, но к теме ЧПУ уже угас.
@EniKeys4ik8 сағат бұрын
И еще добавлю. Пользуюсь в основном 2мм твердосплавными фрезами "Рыбий хвост" или второе название "кукуруза" - продаются на Алиэкспесс. Продавец - venstpow (Нашел в истории заказов). Раньше за пачку 10шт было что-то около 300-400р, сейчас по 500. Для данной фрезы использовал режимы: По дереву использовал режим F300-500 (мм/мин) на глубину 2мм и средние обороты на шлифмашинке (3) По стали F100...300 на глубину 0.2мм и минимальные обороты на шлифмашинке. Поливая место обработки маслом или самодельной СОЖ из воды и мыла. По Алюминию - F500 на глубину 0.2 и максимальные обороты шпинделя. Постоянно поливая зону обработки водой. Для алюминия очень важно поливать водой т.к. металл может налипнуть на фрезу и сломать ее из за этого. Для твердосплавного сверла Ф2.5мм (пачки по 10шт как и у фрез) - сверление с подачей F10...50 и отводом при засверливании на каждые 0.5 - 1мм. и поливая зону обработки маслом или водой. Для граверов подачи аналогичны фрезам но глубину для стали/алюминия брал 0.05 - 0.1 мм Так же делал еще самодельные шаровые граверы-фрезы из сверел, для чистовых обработок для дерева. Фрезы из быстрореза(р6м5) старался не исползовать - шлифмашинка слишком большие обороты дает из за чего быстрорез быстро в негодность приходит. режимы от жесткости станка сильно зависят, да и мой самодельный станок больше 500мм/мин не ездит.
@YriSha9 сағат бұрын
Леха, спасибо за труд, очень интересно! Но советую резать стеклотекстолитовые платы с водой, стекло вдыхаешь, а с водой нет, удачных начинаний!
@Wally2011ua9 сағат бұрын
Клавиатура для Микро-80 получилась в разы лучше и красивее, чем для современных компов. 👍
@Vlad_SCH_CH10 сағат бұрын
Красиво и лампово получилось, огонь!
@mike-stpr11 сағат бұрын
Как всегда шикарно! Шутеечки в видео доставляют! Но и качество выполнения зашкаливает! Клавиатура встала идеально! А так приклеить ножки четко в кружок это вообще магия! :-) Не понял только, лампочек рус/лат и т.п. на Микро-80 не предусмотрено или они будут на корпусе? Я так понял, что лампочками на кодирующей панели нельзя программно управлять? Т.е. без экрана (как к примеру на Kenbak-1) уже в игры не поиграешь, эта панель только временно нужна пока нормальной периферии нет, да? :-) СПАСИБО!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 🙂
@Alemorf10 сағат бұрын
Лампочками можно управлять. Число записанное с порт 0 отображается на светодиодах шины данных. А переключатели шины данных можно прочитать из порта 0. РУС/ЛАТ должна быть кнопка с фиксацией. Я потом в прошивке сделаю эмуляцию фиксации и отображение состояния на экране.
@paschendale191711 сағат бұрын
Достойный проект. Интересно увидеть программиста-железячника да еще и столяром-чпушником) Только я бы, наверное, сделал бы в твоих условиях немного по-иному: при изготовлении обратной стороны лицевой панели я бы наметил на чпу контур, а затем бы взял в руки ручной фрезер и выфрезеровал бы лишнее . Разностороннее творчество - это прекрасно)
@user-mf2wl1hl7w11 сағат бұрын
Фрезы выбраны не правильно! для такого станка только однозаходные, дерево четырехзаходной это конечно сильно )))) Резать фанеру гравером, глупая идея он не для этих задач. Там специальные фрезы есть. По конструктиву, не стоит его подвешивать на резине лучше сделать ножки из жесткой толстой резины. Овальные отверстия, это песня по большей части про винтовую передачу, там гайка подпружинена естественно имеет большой люфт, лучше заменить на ШВП.
@Masuraodesu12 сағат бұрын
Обалденная клавиатура получилась!
@zindv12 сағат бұрын
Единственный канал где я жду новые выпуски.
@AleX-px8be13 сағат бұрын
Молодец Леха - мастер!👍 Тебе бы в преподы, одно удовольствие за твоим изложением материала наблюдать.😅
@Almakaev16313 сағат бұрын
Для cnc станков режимы резания считаются по формулам, тогда можно сделать програму фрезеровки детали из алюминиевой, медной или чугунной заготовки, запустить ее, и через час-два деталь будет готова, фреза цела, стол и станок без повреждений. Это с факультета "обработка материалов резанием". И, что-то мне подсказывает, что при работе на ручном фрезере по ТБ руки в рабочую зону совать нельзя. Рабочая зона это зона за линией фрезы. То есть деталь держим, а пальцы за линию фрезы заходить не должны. Это чтобы рукава не замотало на шпиндель с руками. Деталь может вывернуть. Деталь может "сыграть". В общем для любителей изучать станочное дело по книгам стоит почитать книги про технику безопасности и приемы работы на фрезерных станках. Думаю есть такие же интересные и с иллюстрациями, как и серия МРБ (Массовая Радио Библиотека) "Юный радиолюбитель", "Основы радиоэлектроники". А про CNC станки есть справочники и учебники, в формуле учитывается материал, диаметр фрезы, глубина резания и другие параметры, тогда можно рассчитать режим резания чтобы и деталь была без рваных краев и фреза не сгорела. В общем все как в радиотехнике. По этой формуле можно написать программу-приложение, таблицы один раз внести, и пользоваться вкупе со станком. Кстати, Микро-80 или ZX-Spectrum на Z-80 использовать вкупе с CNC идея наверное и так витает в воздухе, но это уже как хобби, просто идея, возможно автору канала понравится. Лайк за видео. Удачи.
@nikolaypotashev709613 сағат бұрын
Супер получилось! И да, наконец-то новая серия. =)
@micbalmicbalov995514 сағат бұрын
Спасибо! Видео супер! Очень интересно.
@sergeymakeev659614 сағат бұрын
Получилось очень классно.
@tov_marshal14 сағат бұрын
Вышло круто! Чтоб не пачкалась можно брызнуть лаком из баллончика. Будет круто если покажешь как делать кастомную клавиатуру
@alexbogdan788514 сағат бұрын
Был момент, когда переживал за пальцы Алексея, как за свои. Уххх)) Спасибо за видео, как всегда лампово и интересно!
@serg194615 сағат бұрын
куу
@glazkoff100015 сағат бұрын
Супер!!! Алексей, когда модуль динамической памяти микро 80, жду с нетерпением!!!
@Alemorf11 сағат бұрын
Уже начал паять.
@rudolfsikorsky790015 сағат бұрын
Отлично получилось! Но мне кажется что стоило бы притопить клаву вниз миллиметра на 3 :)
@mishich66615 сағат бұрын
Лёша молодец!
@user-xk2lb2ob8p15 сағат бұрын
Получилось так красиво что даже жаль что там не 104-клавишная клавиатура.
@user-xk2lb2ob8p15 сағат бұрын
Каждый ЧПУ нуждается в том чтобы потом "доработать напильником".
@maksimlenin315916 сағат бұрын
Очень зачётно
@_Fla5h_16 сағат бұрын
Шикарно, как и всегда! Но блин, Алексей, что ж вы себя не бережëте то, у вас пальцы запасные есть? Соблюдайте технику безопасности, пожалуйста, сердце кровью обливается, когда вижу кадры с фрезеровкой
@user-ys3jy1iz8k16 сағат бұрын
Тоже что-ли такой станок купить...
@walweimann565217 сағат бұрын
Да супер!
@iam21h17 сағат бұрын
охренеть клава получилась
@_lika_dedicated_410517 сағат бұрын
Жаль чпу работает не под управлением микро-80
@Alemorf16 сағат бұрын
ЧПУ принимает текстовые команды по UART, поэтому его можно подключить к Микро 80.
@_lika_dedicated_410515 сағат бұрын
@@Alemorf ну я про то чтобы сама микро 80 выполняла функции микроконтролера атмега с прошивкой грбл чтобы принимала и управляла приводами,чтобы собраный микро 80 не просто сидел и пыль собирал а как то практически выполнял некоторые повседневные и нужные функции
@user-xv9fe4eo1b17 сағат бұрын
Такую клавиатуру не стыдно и в качестве основной использовать!
@jerzybialy795117 сағат бұрын
Когда уже запуск терпилы?
@andreykitushin501817 сағат бұрын
К этой клаве да деревянные клавишы бы, из какого нибудь черного дерева)) И надпись лаком затонировать, чтоб выделялась)
@SDS-Electronics17 сағат бұрын
Отлично получилось! Но я бы надпись МИКРО-80 залил подкрашенной эпоксидкой
@erwe105417 сағат бұрын
Леха привет! Это же клавиши были с датчиками MH3SS2 ! Имеют 2 открытых коллектора.
Пікірлер
Мастер на все руки :)
Спасибо, что убедили меня взять-таки 3018. Многие диванные люди отговаривают, но тут вижу, что в прямых руках и при достаточной доработке напильником он вполне годен для домашнего техпроцесса.
Да, этот станок приходится временами приводить в рабочее состояние. Тут вот я алюминий пилю, а дальше печатную плату kzread.info/dash/bejne/X3-NwdSoYtTMoJM.htmlfeature=shared&t=355
Леша что ты творишь!!! Что не ролик - восторг! Очень красиво. Нижнюю стенку тоже надо в лак. Может лучше наклеить китайскую алькантару.
Лёха, я аплодирую стоя. Ты красавчик.
Еще можно из застывшего силикона ножки на станок сделать, тоже подвижный ход немного будет, и вибрация не будет передаваться.
Красиво сделали, Алексей. По-доброму завидую 😊. Спасибо за удовольствие, доставленное очередным роликом!
В далёкие девяностые это был лучший принтер по соотношению цена - функциональность! Во всяком случае в нашей стране.
Паяльную кислоту таки не стоило использовать...
Ну хватит уже про свои кривые руки, кому вы врете, мы же видим, как охрененно все получается! А идеально с первой попытки выходит только у тех, кто ничего не делает :)
Ненавижу вандалов, охотящихся за "Жёлтым", столько интересной аппаратуры испортили!
А вот электролиты зря не проверил. Такие как раз могли быть и исправны!
Был у меня MS6312, даже продал их пару штук в своё время вместе с пентагонами.
Проведённая работа впечатляет!!! Впрочем как и её бессмысленность. Ностальгия по детству - сильная штука!
Алексей, ты сильно себя критикуешь. Клавиатура смотрится великолепно. Гравировка нормальная, ещё шире не нужно, а иначе будет смотреться аляписто. Ножки, по моему мнению, вообще сделаны очень удачно в плане "качество/внешний вид", если резать резину, то будет смотреться хуже, а других доступных материалов по сути и нет.
Может стоило шасси клавиатуры покрасить в какойто нейтральный цвет, чтобы было более красиво.
Здорово! А современную видеокарту сложно запилить?
Фетровые плохо - будет скользить, а для клавиатуры нужно чтобы стояла, как вкопанная.
Интересное решение с демпфером из велосипедной камеры. По поводу ЧПУ - данный станок пожалуй больше относится как гравер для печатных плат. Особенно с функционалом создания карты высот. Увлекался одно время сборкой станков с ЧПУ. Круглые направляющие плохи тем что выгибаются, я в основном использую MGN-12 (MGN-15 еще более жесткие) а раму свариваю из уголка 25х25 или 50х50 - чем массивнее тем лучше. Главное при сварке плоскостность выдержать. В качестве шпинделя использую либо прямую шлифмашинку либо фрезер. Одна проблема - стальной корпус звенит и усиливает шумы. Как вариант - использовать битумные наклейки, как для звукоизоляции ванн делают. Но массивный корпус все равно будет передавать вибраци в пол, доставляя соседям "удовольствие" Кстати добавлю что от вибраций со временем могут ослабнуть крепления у станка, почему предпочитаю использовать сварные конструкции. Со временем надеюсь как нибудь собрать эрозионный генератор, но к теме ЧПУ уже угас.
И еще добавлю. Пользуюсь в основном 2мм твердосплавными фрезами "Рыбий хвост" или второе название "кукуруза" - продаются на Алиэкспесс. Продавец - venstpow (Нашел в истории заказов). Раньше за пачку 10шт было что-то около 300-400р, сейчас по 500. Для данной фрезы использовал режимы: По дереву использовал режим F300-500 (мм/мин) на глубину 2мм и средние обороты на шлифмашинке (3) По стали F100...300 на глубину 0.2мм и минимальные обороты на шлифмашинке. Поливая место обработки маслом или самодельной СОЖ из воды и мыла. По Алюминию - F500 на глубину 0.2 и максимальные обороты шпинделя. Постоянно поливая зону обработки водой. Для алюминия очень важно поливать водой т.к. металл может налипнуть на фрезу и сломать ее из за этого. Для твердосплавного сверла Ф2.5мм (пачки по 10шт как и у фрез) - сверление с подачей F10...50 и отводом при засверливании на каждые 0.5 - 1мм. и поливая зону обработки маслом или водой. Для граверов подачи аналогичны фрезам но глубину для стали/алюминия брал 0.05 - 0.1 мм Так же делал еще самодельные шаровые граверы-фрезы из сверел, для чистовых обработок для дерева. Фрезы из быстрореза(р6м5) старался не исползовать - шлифмашинка слишком большие обороты дает из за чего быстрорез быстро в негодность приходит. режимы от жесткости станка сильно зависят, да и мой самодельный станок больше 500мм/мин не ездит.
Леха, спасибо за труд, очень интересно! Но советую резать стеклотекстолитовые платы с водой, стекло вдыхаешь, а с водой нет, удачных начинаний!
Клавиатура для Микро-80 получилась в разы лучше и красивее, чем для современных компов. 👍
Красиво и лампово получилось, огонь!
Как всегда шикарно! Шутеечки в видео доставляют! Но и качество выполнения зашкаливает! Клавиатура встала идеально! А так приклеить ножки четко в кружок это вообще магия! :-) Не понял только, лампочек рус/лат и т.п. на Микро-80 не предусмотрено или они будут на корпусе? Я так понял, что лампочками на кодирующей панели нельзя программно управлять? Т.е. без экрана (как к примеру на Kenbak-1) уже в игры не поиграешь, эта панель только временно нужна пока нормальной периферии нет, да? :-) СПАСИБО!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 🙂
Лампочками можно управлять. Число записанное с порт 0 отображается на светодиодах шины данных. А переключатели шины данных можно прочитать из порта 0. РУС/ЛАТ должна быть кнопка с фиксацией. Я потом в прошивке сделаю эмуляцию фиксации и отображение состояния на экране.
Достойный проект. Интересно увидеть программиста-железячника да еще и столяром-чпушником) Только я бы, наверное, сделал бы в твоих условиях немного по-иному: при изготовлении обратной стороны лицевой панели я бы наметил на чпу контур, а затем бы взял в руки ручной фрезер и выфрезеровал бы лишнее . Разностороннее творчество - это прекрасно)
Фрезы выбраны не правильно! для такого станка только однозаходные, дерево четырехзаходной это конечно сильно )))) Резать фанеру гравером, глупая идея он не для этих задач. Там специальные фрезы есть. По конструктиву, не стоит его подвешивать на резине лучше сделать ножки из жесткой толстой резины. Овальные отверстия, это песня по большей части про винтовую передачу, там гайка подпружинена естественно имеет большой люфт, лучше заменить на ШВП.
Обалденная клавиатура получилась!
Единственный канал где я жду новые выпуски.
Молодец Леха - мастер!👍 Тебе бы в преподы, одно удовольствие за твоим изложением материала наблюдать.😅
Для cnc станков режимы резания считаются по формулам, тогда можно сделать програму фрезеровки детали из алюминиевой, медной или чугунной заготовки, запустить ее, и через час-два деталь будет готова, фреза цела, стол и станок без повреждений. Это с факультета "обработка материалов резанием". И, что-то мне подсказывает, что при работе на ручном фрезере по ТБ руки в рабочую зону совать нельзя. Рабочая зона это зона за линией фрезы. То есть деталь держим, а пальцы за линию фрезы заходить не должны. Это чтобы рукава не замотало на шпиндель с руками. Деталь может вывернуть. Деталь может "сыграть". В общем для любителей изучать станочное дело по книгам стоит почитать книги про технику безопасности и приемы работы на фрезерных станках. Думаю есть такие же интересные и с иллюстрациями, как и серия МРБ (Массовая Радио Библиотека) "Юный радиолюбитель", "Основы радиоэлектроники". А про CNC станки есть справочники и учебники, в формуле учитывается материал, диаметр фрезы, глубина резания и другие параметры, тогда можно рассчитать режим резания чтобы и деталь была без рваных краев и фреза не сгорела. В общем все как в радиотехнике. По этой формуле можно написать программу-приложение, таблицы один раз внести, и пользоваться вкупе со станком. Кстати, Микро-80 или ZX-Spectrum на Z-80 использовать вкупе с CNC идея наверное и так витает в воздухе, но это уже как хобби, просто идея, возможно автору канала понравится. Лайк за видео. Удачи.
Супер получилось! И да, наконец-то новая серия. =)
Спасибо! Видео супер! Очень интересно.
Получилось очень классно.
Вышло круто! Чтоб не пачкалась можно брызнуть лаком из баллончика. Будет круто если покажешь как делать кастомную клавиатуру
Был момент, когда переживал за пальцы Алексея, как за свои. Уххх)) Спасибо за видео, как всегда лампово и интересно!
куу
Супер!!! Алексей, когда модуль динамической памяти микро 80, жду с нетерпением!!!
Уже начал паять.
Отлично получилось! Но мне кажется что стоило бы притопить клаву вниз миллиметра на 3 :)
Лёша молодец!
Получилось так красиво что даже жаль что там не 104-клавишная клавиатура.
Каждый ЧПУ нуждается в том чтобы потом "доработать напильником".
Очень зачётно
Шикарно, как и всегда! Но блин, Алексей, что ж вы себя не бережëте то, у вас пальцы запасные есть? Соблюдайте технику безопасности, пожалуйста, сердце кровью обливается, когда вижу кадры с фрезеровкой
Тоже что-ли такой станок купить...
Да супер!
охренеть клава получилась
Жаль чпу работает не под управлением микро-80
ЧПУ принимает текстовые команды по UART, поэтому его можно подключить к Микро 80.
@@Alemorf ну я про то чтобы сама микро 80 выполняла функции микроконтролера атмега с прошивкой грбл чтобы принимала и управляла приводами,чтобы собраный микро 80 не просто сидел и пыль собирал а как то практически выполнял некоторые повседневные и нужные функции
Такую клавиатуру не стыдно и в качестве основной использовать!
Когда уже запуск терпилы?
К этой клаве да деревянные клавишы бы, из какого нибудь черного дерева)) И надпись лаком затонировать, чтоб выделялась)
Отлично получилось! Но я бы надпись МИКРО-80 залил подкрашенной эпоксидкой
Леха привет! Это же клавиши были с датчиками MH3SS2 ! Имеют 2 открытых коллектора.
У меня там герконы.