Канал для любителей и профессионалов ЧПУ обработки Затрагиваются темы токарной, фрезерной, лазерной обработки и других станков с ЧПУ, а так же модернизации станков.
Здравствуйте, сделайте пожалуйста видео по привязки расточного резца( у меня проблема заключается в том, что я привязываю расточной резец к закоготовки то есть протачиваю внутренний диаметр до чистой поверхности, замеряю вписываю в панель Х… он принимает, ставлю заготовку резец не доезжает до отверстия )
@MasterCNC2Күн бұрын
1. Выбрать нужный инструмент с нужным корректором посредством mdi T0303 (3 инструмент, 3 корректор) 2. Проточить цилиндр, хоть внутренний, хоть внешний. 3. Не отводя инструмент по x, измерить результат и вписать в 03 корректор Xnn.nn Не забыть про привязку по z.
@user-lk4fw9kc9gКүн бұрын
@@MasterCNC2 спасибо большое)
@user-lk4fw9kc9g23 сағат бұрын
@@MasterCNC2 подскажите пожалуйста как настроить время на стойки
@MasterCNC220 сағат бұрын
@@user-lk4fw9kc9g System -> settings -> date&time
@ataki20234 күн бұрын
Спасибо Человек 😊
@andreilavrentiev36834 күн бұрын
Стойка у тебя какая стоит?
@MasterCNC24 күн бұрын
GSK980TB3i В описании указано, что поддерживает систему команд фанука. Но есть некоторые отличия в размерности параметров. Некоторые параметры в циклах фанука указываются в микронах. На GSK980tb3i в мм.
@andreilavrentiev36833 күн бұрын
@@MasterCNC2 Спасибо большое! Сами знаете,что сейчас оборудование поступает разных производителей. Ну а те не слишком заботятся о единообразии.Отличия присутствуют во всём.Не говоря уже о том что каждый настраивает оборудование на заводе по своему.Бывали случаи что и параметры не все вводили. Спасибо опыту и "электронщикам" -а так бы намучались.
@StavrKMV7 күн бұрын
Подскажите, пож-ста, как сбросить показания счётчика и времени на 0?
@MasterCNC27 күн бұрын
Переключиться в режим MDI, подвести курсор к полю счетчик или время и нажать Cancel
@user-cq3so9cr6v10 күн бұрын
Наверное, правильнее говорить, что тут измеряется расстояние от края сопла до обрабатываемой поверхности.
@MasterCNC210 күн бұрын
Совершенно верно. Терминология конечно не точная. Фокусное расстояние можно условно разложить на 2 составляющие: Расстояние от поверхности материала до кончика сопла и от кончика сопла до самой линзы. На практике нас интересует именно расстояние от кончика сопла до поверхности материала. Второе слагаемое как правило константа.
@Alex_U1915 күн бұрын
Спасибо, пока в своей стойке GSK 980 TDI такой функции не нашел. Буду искать, еще раз спасибо за видео, которые помогают мне в изучении токарного станка с ЧПУ.
@Beloozer21 күн бұрын
На стойке митсубиши встречал такое, связано с тем, что корректор на инструмент вешается в момент первого линейного перемещения, а не выбора инструмента как на фануке
@MasterCNC221 күн бұрын
На более свежих прошивках эту проблему пофиксили
@user-xg5vo6ly6s22 күн бұрын
а изначально как калибровать все фрезы? если они разной длины?
@MasterCNC222 күн бұрын
Закрепить фрезы в цанги и выставить в свои позиции.. Устанавливаем первую фрезу, калибруем ее по датчику высоты (у меня стационарно выставлен). Затем нужно выставить 0 по z для этого инструмента. Затем меняем номер инструмента и калибруем по датчику. Меняем следующий инструмент и снова калибруем по датчику. И так все инструменты
@user-cr8mm4cu9s28 күн бұрын
А сколько времени ушло на написание программы, для обработки такой детали?
@blackhornet62062Ай бұрын
после сименса это шаг в прошлое, увы. Аля 80-е
@MasterCNC2Ай бұрын
На вкус и цвет... Сименс мне не понравился. Визарды по построению траекторий хороши для новичка. Но когда вник в командный язык - проще и быстрее создать руками. А главное легко отлаживать и легко модифицировать.
@blackhornet62062Ай бұрын
@@MasterCNC2 тут дело в скорости. Если дадут сложную деталь, а шаблона нет, то на фануке охереешь писать кодом. А на сименсе через шоптюрн можно за 5 минут накидать. Мазатрол тоже похож на сименс
@MasterCNC2Ай бұрын
@@blackhornet62062 для сложных профилей руками долго. Согласен. Но как часто приходится сложные профили обрабатывать? И еще момент... Какой бы ни был крутой визард, писать программу на стойке не удобно. Я все уп пишу на компе. В удобном кресле. С доками под рукой. И как правило написание новой уп сводится к копированию блоков из одной уп в другую. Ну а если действительно сложный профиль.... Фрагмент легко воспроизвести в cimco или подобном. Я не противник визардов. Если они есть - это не хуже как минимум.
@blackhornet62062Ай бұрын
@@MasterCNC2 Сам на фануке на стойке не писал, редко. На компе через симку. быстрее, виднее, понятнее. Поменял работу и там другие станки. Сначала не понимал как без компа сейчас писать, оказывается просто. А там и писать не надо, только забивай размеры в графы, которые подсказывает сама стойка. Далее симуляция. Хошь в 3д, хошь в 2д, хочешь в разрезе... Спорить не стану, кому что. Моё мнение остается за сименсом в данный момент
@user-cr8mm4cu9sАй бұрын
Проведено сравнение в плане подготовки УП, для СЧПУ первого в мире кибер-технолога AICUT с HAAS, CIMCO, FAMUC. Скоркость подготовки УП у кибер-технолога оказалась быстрее соответсвенно в 47 раз, 39 раз и 73,5 раз ! kzread.info/dash/bejne/lKWKk7ygXaXciNo.html Вывод: запад проиграл в области Промышленного ИИ безнадежно.
@CNCmakers2 ай бұрын
Очень полезный урок. Благодарим за выбор контроллера ЧПУ GSK.
@user-bs4id3di7b2 ай бұрын
Здравствуйте. А G71 фануковский подходит?
@MasterCNC22 ай бұрын
Подходит. Эта стойка по системе команд во многом повторяет фанук. Только есть особенность. На фануках некоторые параметры в циклах указывают в микронах, а на этой в мм. kzread.info/dash/bejne/hYGV1sudqtfUftI.html
@VladTula2 ай бұрын
Здравствуйте,подскажите как обнулить хвостовик приводного инструмента ,какой параметр отвечает за это ?при вызове инструмента хвостовик не позиционирует в нулевую точку .приводной инструмент
@MasterCNC22 ай бұрын
Приводной инструмент и статичный - привязываются через корректоры.
@user-iq8ev6eh1j2 ай бұрын
Зачем Вы людям голову морочите, двоечник! А ничё что Q и P параметры указываются в микронах? Про величину сбега и что это такое полное ощущение, что автор понятия не имеет. Посмотрел ради интереса пару минут, поржал.
@MasterCNC22 ай бұрын
На стойках Fanuc эти параметры указывают в микронах. На стойках gsk980tb3i - в мм. Изучайте документацию.
@juanbrillo35292 ай бұрын
А как добиться того, чтобы внутренние инструменты и вставки располагались по центру? Я заметил, что инструмент для удерживания внутренних держателей вставок полностью круглый внутри и не имеет винтов для удержания гладкой части ручки держателя вставок, поэтому, если вы не делаете это с помощью спиртового уровня , как ты его выравниваешь? ? Очевидно вы знаете, что вставки должны быть совмещены с центром диаметра детали по высоте, и другого способа сделать это я не вижу.
@MasterCNC22 ай бұрын
Не совсем понимаю о чем вопрос. Осевые блоки изначально имеют черновой размер. У меня были с припуском в 2 мм (1 на сторону) Установил блок на резцедержку, в патрон вставил фрезу Ф25 или расточную головку и вперед. Отверстие в блоке будет точно выставлено.
@user-sn7is8yv7v2 ай бұрын
Нихера не видно, надо было ещё мельче снять
@MasterCNC22 ай бұрын
Hd разрешение. Откройте на компьютере и разверните на весь экран. Будет хорошо видно
@DarkAngelOfWar12 ай бұрын
А привязка по X как? Я протачивал замирял и получиный размер водил
А без команды G50 сделать например подьезать по оси z коснутся и забить 0
@MasterCNC22 ай бұрын
Можно каждый инструмент подводить и вводить значение в корректор (offset). Но как правило некоторые инструменты уже привязаны были ранее. И меняем не всегда все. И что бы не перепривязывать все - берем любой ранее привязанный и по нему первой операцией устанавливаем систему координат. А далее уже привязываем только "новые" инструменты. Как привязать систему координат, есть 2 способа. И на эту тему есть видео. kzread.info/dash/bejne/fqqLtNCaf9a8abA.html
@user-yl8ii8vo4g2 ай бұрын
Кривых недостачно. Вот что пишет....
@user-ro7kk7wl4t2 ай бұрын
Здравствуйте Подскажите как указать угол при точении. Например X20 Z0 X40 с углом в 150 градусов от оси Z У детали должно получиться конус в 60 градусов
@MasterCNC22 ай бұрын
G01 X20 Z0 G01 X40 A150 В инструкции на стойку это описано с примерами
@user-ro7kk7wl4t2 ай бұрын
@@MasterCNC2 спасибо за ответ У меня стойка GSK980TDi Пробовал ошибку выдает, в инструкции через Q - без примеров, тоже не получается, непонятно пока
@MasterCNC22 ай бұрын
@@user-ro7kk7wl4t С GSK980TDi не работал. Это старая стойка. Возможно не поддерживает углы. Раньше я открывал CAD и делал несколько отрезков на чертеже, что бы по углу вычислить абсолютные координаты.
@user-ro7kk7wl4t2 ай бұрын
По координатам конечно вариант, но хотелось по проще А стойка GSK980TDi - мне китайцы позиционировали как лучшую в этом роде за нее доплатил 800$ (а Вы говорите старая?), станок CK6140 - брал в том году
@MasterCNC22 ай бұрын
@@user-ro7kk7wl4t GSK980 TB3i - более новая. По командам аналогична фанукам
@user-wt1wh4hs7n3 ай бұрын
Как повернуть шпиндель на заданый угол?врежиме MDI.
@MasterCNC23 ай бұрын
Переключить шпиндель в режим оси С. С кнопки или командой. Ввести G0 C45 G01 C90
@user-wt1wh4hs7n3 ай бұрын
@@MasterCNC2 GSK980TC3 .не работает.ошибка оси
@MasterCNC23 ай бұрын
@@user-wt1wh4hs7n в режим оси С можно переключить если в качестве главного мотора установлен сервомотор. Если асинхронный мотор то не получится.
@user-wt1wh4hs7n3 ай бұрын
Как повернуть шпиндель под заданым углом врежиме MDI?
@user-dv4ex4wy6j3 ай бұрын
Он в олх продаёться!!!
@sergeyair-gun91243 ай бұрын
День добрый, смотрю уже не первое видео о том как вы привязываете инструмент, привязываете его очень странно, либо же на этой стойке только так ноль заготовки обычно привязывается в таблице систем координат , G54-G59 , торцанули деталь и выбрали, например G54 Z0, привязали ноль в этой системе координат Для второй стороны этой же детали привязали точно так же ноль уже в другой системе координат G55 , в таком случае от разных нулей разные программы написаны и не мешаются друг другу в ваших видео я вообще не видел таблицу систем координат G54-G59, в стойках GSK она существует ? если да , то почему вы ей не пользуетесь ?
@MasterCNC23 ай бұрын
На GSK980tb3i есть два способа задания 0 заготовки. Естественно есть системы координат G54-G59 Я интенсивно использую G54, G59 1. Традиционный способ - задние нуля при помощи меню систем координат Торцанули заготовку Не смещая инструмент по оси Z переходим в меню систем координат и поле Z системы G54 вводим команду: Z0 2. Способ, которым чаще пользуюсь - описан в этом видео. Отличие от 1 способа - в поле Z систем координат вводим число без Z. Например: -0,1 В целом оба варианта это одно и тоже но с использованием различных систем координат. И тут надо отметить одно существенное отличие от традиционных фануков (устаревших) Фанук: Имеем: систему машинных координат систему координат пользователя G54-59 GSK систему машинных координат систему координат пользователя G54-59 систему координат заготовки Т.е. на GSK есть еще одна система координат, которая связана с пользовательской системой координат и машинной. И как устанавливать 0 заготовки - зависит от выбора пользователя. Например: Заготовки не приходят строго фиксированного размера 102 мм (Припуск 1 мм на торец) Заготовка упирается в патрон. Я делаю так: Обнуляю поле Z в системе координат G54,а в поле Z систы координат G55 устанавливаю значение 1. Включаю G54 Касаюсь торца заготовки и указываю, что это Z1 G50 Z1 Все. Теперь в УП первая часть - обработка 1 торца до Z0 (фактически заготовка после обработки будет длиной 101 мм) По М0 остановился, развернул заготовку и программа продолжила обработку уже в G55 Но так как система координат сдвинута относительно G55 на -1 мм то и обработка будет верной. И получим деталь длиной 100 мм что и требовалось
@sergeyair-gun91243 ай бұрын
День добрый , хотелось бы увидеть настройки и как реализовано жёсткое написание резьбы метчиком Возможно надо какие-то параметры править, на примере как у фанука это сделано через М29 синхронизация оборотом Буду благодарен, если вы снимите об этом видео
@MasterCNC23 ай бұрын
На данной стойке есть две команды для жесткого нарезания резьбы метчиком 1. G84 G99 T0101 M29 S200 G0 Z2 X0 G84 X0 Z-20 R0 P1000 F1.5 G80 M30 R - плоскость с которой начинается нарезка (аналогично как при глубоком сверлении G83) P1000 - 1 сек пауза когда дошли до конечной Z F - шаг Есть особенность: У меня в качестве главного привода не асинхронный мотор, а сервомотор и вместо M29 я смело могу написать M03 S200. Т.е. не включать синхронизацию. На сервах она сразу включена по умолчанию. Проверено. Работает. С асинхронным мотором M29 обязательно 2. G33 T0101 M03 S200 G0 X0 Z5 G33 Z-20 F2.0 M30 Тут совсем просто. В G33 уже зашита синхронизация.
@sergeyair-gun91243 ай бұрын
@@MasterCNC2 благодарю , планирую приобретать фрезерный станок , стойка GSK дешевле фанука на 500тр , вот и думаю , стоит экономить или лучше переплатить и купить фанук
@MasterCNC23 ай бұрын
@@sergeyair-gun9124 как правило ставят фанук 0i серии. Но это такая древность! Если говорить о фрезерах то управляющие программы как правило очень большие из под CAM. На на фанук 0i Вам будет доступно всего 250 кб! В 2024 году на стойке доступно 250 кб! Ужас. У меня ни одна программа не поместится. А если захотите расширить память - плати еще много зелени. Или даже очень много. GSK980tb3i по умолчанию имеет 90 Мб Делайте выводы
@MasterCNC215 күн бұрын
@@sergeyair-gun9124 Стойки GSK очень разные. Серия GSK 980TB3i по командам аналогично фануку. Другие модели, более ранние - не имеют полной поддержки. Еще фанук более документирована. Но если бы я сейчас выбирал - опять выбрал бы GSK А на фрезере, с использованием CAM пакета по сути нужны только базовые команды. Остальное CAM сделает
@seimela4 ай бұрын
I WANT TO BUY THIS CONTROLLER
@user-ul8vi5ne4w4 ай бұрын
Здравствуйте. Подскажите где станок покупали и если можно пару слов о станке, как он вам, плюсы минусы?
@MasterCNC24 ай бұрын
Покупал на прямую с завода в Китае. Станок исправно работает. Не учел в заказе Т-стол на суппорте. Думал на всех должен быть. Но оказалось, что это нужно обговорить. Кроме того есть варианты револьверок. С виду похожи, но одна имеет подвод СОЖ к инструментам. Вторая безусловно удобнее. И стойка поновее. GSK980TB3i - это аналог фанука. Команды совпадают
@user-ul8vi5ne4w3 ай бұрын
Спасибо!
@user-fl5ts7nf2f4 ай бұрын
на моей GSK mdi команды выполняются с командной строки. привязываю по бумажке - так быстрее.
@StavrKMV4 ай бұрын
У меня стойка GSK980TDb. Почему стойка не видит флэшку? Согласно руководству я создал все каталоги на флэшке, единственное отличие, имя флэшки F (это имя присвоил комп.), а не U, как в руководстве.
@MasterCNC24 ай бұрын
F, U или другие буквы, что Вы видите в Windows - не имеют ни какого отношения к стойке. Попробуйте взять новую флешку объемом не более 8 Гб, отформатировать ее на компьютере в формат fat23 и записать на флешку текстовый файл с расширением *.cnc Только если вы используете штатные блокнот винды - он не даст изменить расширение файла и сам в конце добавит *.txt Стойка 980Tb принимает файлы с расширением ИмяФайла.cnc Для работы с текстовыми файлами на компе я использую простой и надежный Far Manager.
@StavrKMV4 ай бұрын
@@MasterCNC2, взял старую флэшку 4Гб, отформатировал FAT32, скопировал на неё файлы CNC. Всё-равно не видит, правое окно программ пусто.
@StavrKMV4 ай бұрын
Может подскажете, почему не запускается шпиндель? Сообщение: Ошибка номадреса бита: А0002.6. В режиме JOG шпиндель работает.
@MasterCNC24 ай бұрын
Какая у Вас стойка и патрон? Что указано в документации по этой ошибке? На 980TB3i есть ряд параметров касающихся проверки состояния шпинделя. Если он не зажат или не разжат (в зависимости от настроек) - не запуститься шпиндель
@StavrKMV4 ай бұрын
@@MasterCNC2, да, сообщение об ошибке А0002.6: Пуск шпинделя запрещен при разжатом патроне. Но патрон зажат, в патроне заготовка из капролона. Есть ли какие-либо тонкости установки кулачков? Что не так может быть с патроном?
@user-ro7kk7wl4t4 ай бұрын
Здравствуйте, почему сняли кожух с передней бабки?
@MasterCNC24 ай бұрын
Во время доставки, транспортная компания ПЭК повредили кабинетную защиту. Снял ее пока ехала новая
@sergasa24864 ай бұрын
Где ж коды, на что смотреть !
@MasterCNC24 ай бұрын
Попытка построения управляющей программы при помощи CAD системы. Траекторию удалось построить. Для генерации G-кодов нужен постпроцессор правильный. Для конкретной стойки. Вывод для себя сделал: Для токарки (2ух осевой) CAD - лишняя трата времени.
@user-si9tv6jh6y4 ай бұрын
Введите g90g50z0;
@StavrKMV4 ай бұрын
Два вопроса: 1. Почему Q в мм? 2. Где здесь GSK980TB3i?
@MasterCNC24 ай бұрын
Стойка GSK980TB3i по системе команд практически фанук за некоторыми отличиями 1. Параметр Q как и некоторые другие на 980TB3i указывается именно в мм. На фануках этот параметр указывают в тысячных мм. 2. Серия обзоров по командам этой стойки растет по мере возможностей. Формат выше как раз для 980TB3i (на том же фануке Q500 было бы.
@StavrKMV4 ай бұрын
@@MasterCNC2 Ценное указание! Что было бы, если бы на станке я использовал код в мкм... Наверное воткнулся куда-нибудь. А какие ещё команды отличаются от фануковских?
@MasterCNC24 ай бұрын
@@StavrKMVя не особенно заком с фануком. Только из других видео. На сколько понял, отличия как раз в такой размерности в ряде параметров (т.е. прямо в мм, а не тысячных) Команда снятия фаски на этой стойке пишется как L, а на фануках A. G01 X10 Z0 G01 X50 L2 <- снимаем фаску с катетом 2 мм) А на фануке пишем G01 X50 A2 G01 Z-20 Или G01 X10 Z0 G01 X50 R15 <- радиус скругления R15 мм G01 Z-20 Во втором фрагменте можно не использовать G02/G03 , а просто указать скругление А параметр A на данной стойке указывает угол относительно оси Z ... G01 X20 Z0 G01 X50 A120 <- поднимаемся до X50 под углом 120 градусов относительно Z. Т.е. делаем угол 30 градусов относительно торца детали
@avexoidavex35774 ай бұрын
Посоветуйте, пожалуйста, как мне поступить. Мне нужно рельефное клише для чеканки. Как мне пишут из мастерской по изготовлению клише, в векторном рисунке в формате .cdr, который я должен им предоставить, может быть три высоты (и я хочу использовать все три). Проблема в том ,что у меня просто рисунок, он не рельефный, а обычный в 2д. Как, в какой программе, лучше перевести простой 2д рисунок в 2,5д, чтобы в нем было 3 высоты?
@MasterCNC24 ай бұрын
Что бы было несколько разных высот - нужно делать 3Д модель уже. Но можно сделать в том же кореле 3 векторных макета и каждый слой сгруппировать и окрасить другим цветом. Только производителю указать какой слой - какой цвет. Но вообще 3Д клише на фрезере можно делать
@avexoidavex35774 ай бұрын
@@MasterCNC2 Спасибо. Скажите, а если прислать правильную модель (скажем, сделанную в программе Blender), ее чпушники могут принять для лазерной гравировки клише? На фрезере они не делают клише - нет такого оборудования. Сам металл для клише какой-то инструментальный, плохо поддается обраотке.
@MasterCNC24 ай бұрын
@@avexoidavex3577 Блендер это - STL (это полигональная модель). 3Д ее с большим натягом можно назвать. В EZCad (программа управления волоконным лазерным маркером) есть встроенная функция обработки STL моделей. Которая может послойно обрабатывать создавая полноценный рельеф. Именно так делают сложные формы.
@avexoidavex35774 ай бұрын
@@MasterCNC2 Спасибо за ответы!
@user-xs6mm1vs6n4 ай бұрын
Обьясните как у вас станок такие радиусы просчитывает? Ни разу не видел такой записи в программе. Получается без кругловых интерполяций сам просчитывает?
@MasterCNC24 ай бұрын
Это стандартная команда - снятия фаски (Lxx), где xx это катет треугольника для 980TB3i и гипотинуза для 980 TD. (На фануках вместо L используется команда A. ) - и скругления (Rxx) , где xx радиус скругления Обе команды можно использовать между любыми переходами G01/G02/G03 На 980TB3i команда A указывает угол Например у нас торец и с диаметра 30 до диаметра 50 мм нужно снять фаску под углом 30 градусов. На этой стойке будет все просто G01 X30 Z0 G01 X50 A120 A120 - в этом кадре указывает подняться до X50 под углом 120 градусов. Угол указывается относительно оси Z. Вообще стойка 980TB3i - это фанук но более современная. На соседнем станке стойка Fanuc 0i. Так вот там памяти всего 250 кб. Тут же 90 Мб.
@user-uj7ud7oc2d4 ай бұрын
Вроде контролируют средний диаметр
@user-xs6mm1vs6n4 ай бұрын
Эта стойка с g54...и т.д не наботает чтоли? Ну я на фануке работаю, и тут такие страсти с этими смещения показывают))
@MasterCNC24 ай бұрын
Работает. По началу было непривычно. Но в работе оказалось очень удобно. G54-59 все работает G53 тоже работает норм
@alexis-sk9vf5 ай бұрын
а зачем вы вообще используете G50 вместо G54?
@MasterCNC25 ай бұрын
Не "вместо", в вместе. G50 Zxx - устанавливает Zxx заготовки. G54 - смещение системы координат относительно заготовки. Я по началу тоже посчитал такой подход странным. Но в работе он оказался очень даже удобным. Предположим нам нужна деталь L 100 мм. Заготовка 102 мм (по 1 мм припуск на торцах) В настройках системы координат G54 устанавливаем смещение Z0 В настройках системы координат G55 устанавливаем смещение Z1 Вставили деталь в упор в патрон, чиркнули торец и ввели G54 G50 Z1 - Начинаем обработку 1ой стороны G54 G00... G01 ... M00 - обработали и остановились Развернули деталь и начали обработку другого торца G55 G00... G01... Т.е. одна управляющая программа. с разворотом детали. И замечу, что в G55 уже не нужно привязывать повторно
@alexis-sk9vf5 ай бұрын
@@MasterCNC2 все равно ничего не понял, я в таких случаях обычно измеряю деталь и забиваю длину в параметр, чтобы упор подъезжал с учётом оставшегося припуска на заготовке. Можно это делать и с первой стороны и со второй. Пример: G0X10Z#100 M0(UPOR) А затем в параметре 100 постоянно меняю величину припуска по торцу. G50 один хрен непонятна, это ж надо каждый раз лезть в программу, не?
@MasterCNC25 ай бұрын
@@alexis-sk9vf Мы немного о разных "упорах" говорим. В моем случае это упор в патрон. Ваш фрагмент кода тоже вполне можно использовать. Но я привык работать с разными системами координат. (С фрезера видимо пошло еще) G50 Z0 - для стоек GSK - это установка нуля заготовки (Или G50 Z0.5...) В разделе системы координат в G54 Поле Z - указывает смещение системы координат относительно 0 заготовки в G55 Поле Z - указывает смещение системы координат относительно 0 заготовки и .т.д Не привычный подход для фрезеровщиков, где в G54 просто указываются координаты 0 И в программу не нужно лезть каждый раз.
@alexis-sk9vf5 ай бұрын
@@MasterCNC2 я просто не могу понять зачем G50, даже если упор в патрон. Использование двух систем координат очень уместно. Где связь между G50 и G54? Заранее спасибо за ответ
@MasterCNC25 ай бұрын
@@alexis-sk9vf Особенность GSK В системах координат G54? G55... и т.д. указываются смещения относительно системы координат заготовки
@alexis-sk9vf5 ай бұрын
а у вас нет часом инструкции по эксплуатации и программированию в виде pdf?
@MasterCNC25 ай бұрын
На телеграм-канале (см выше) выкладывали инструкцию
@user-rh1ed1sj6m5 ай бұрын
Хороший машин .Поздравляю.
@ankval735 ай бұрын
Может Raycus всё же ?
@MasterCNC25 ай бұрын
Источник Raycus В тексте гравировки опечатка.
@olegm.12955 ай бұрын
А лапка у него как то настраивается под другой диаметр, если бы втулка была бы к примеру гораздо большего диаметра?
@MasterCNC25 ай бұрын
В комплекте целый набор щупов, которые вставляются в прибор. Разная длина и разный изгиб. Более того угол наклона щупа регулируется. Щуп на шарнире крепится, который имеет довольно большие углы. Фиксируется угол болтиком. Максимальный диаметр более 200 мм длинным щупом будет
@user-xf4ib7gu6p5 ай бұрын
Это рычажный индикатор. Кратно изменяя длину рычага мы кратно изменяем цену деления прибора. Не забывайте это!
@MasterCNC25 ай бұрын
@@user-xf4ib7gu6p все верно. Поэтому всегда стараюсь пользоваться самым коротким щупом
@roman_venera5 ай бұрын
Вопрос. А угол вы знаете как указывать на этой стойке? Я так и не нашёл. А очень нужно.
@MasterCNC25 ай бұрын
Переключить из режима шпинделя в режим оси С. (М14, М15} И далее G0 X0 C0 G01 C45 ...
@roman_venera5 ай бұрын
@@MasterCNC2 спасибо. Но в моём варианте станка нет оси С
@roman_venera5 ай бұрын
@@MasterCNC2 попробую просто через С прописать. А то постоянно, если угол в чертеже указан, приходиться конечные точки высчитвать на компе. На фануке работал, так там просто ставишь величину угла и диаметр или длину. Просто
@roman_venera5 ай бұрын
@@MasterCNC2 программу на стойке вручную пишем.
@MasterCNC25 ай бұрын
@@roman_venera если Вы говорите про угол поворота шпинделя - то в качестве главного привода шпинделя долен быть установлен сервомтор, а не асинхронный. И на стойке сделаны соответствующие настройки оси С. Это делает завод изготовитель станка. Если говорите про угол в плоскости XZ тогда смотрите команду A
@roman_venera5 ай бұрын
И здесь подскажите пожалуйста, что за программа? Я просто вручную со стойки программы пишу. Хочу освоить с компа
@MasterCNC25 ай бұрын
Это CAM пакет PowerMill Но для токарки он не удобен. Если у Вас токарный с двумя осями - самое простое и удобное это текстовый редактор. Со стойки я только изменения в программу вношу.
@roman_venera5 ай бұрын
Можете подсказать пожалуйста, это вы в какой программе работаете?
@sergei77465 ай бұрын
G50 это какая команда?
@MasterCNC25 ай бұрын
G50 Z0 - установка Z0 заготовки G50 S1000 - ограничение оборотов шпинделя при работе в G96 (постоянная скорость резания)
Пікірлер
Здравствуйте, сделайте пожалуйста видео по привязки расточного резца( у меня проблема заключается в том, что я привязываю расточной резец к закоготовки то есть протачиваю внутренний диаметр до чистой поверхности, замеряю вписываю в панель Х… он принимает, ставлю заготовку резец не доезжает до отверстия )
1. Выбрать нужный инструмент с нужным корректором посредством mdi T0303 (3 инструмент, 3 корректор) 2. Проточить цилиндр, хоть внутренний, хоть внешний. 3. Не отводя инструмент по x, измерить результат и вписать в 03 корректор Xnn.nn Не забыть про привязку по z.
@@MasterCNC2 спасибо большое)
@@MasterCNC2 подскажите пожалуйста как настроить время на стойки
@@user-lk4fw9kc9g System -> settings -> date&time
Спасибо Человек 😊
Стойка у тебя какая стоит?
GSK980TB3i В описании указано, что поддерживает систему команд фанука. Но есть некоторые отличия в размерности параметров. Некоторые параметры в циклах фанука указываются в микронах. На GSK980tb3i в мм.
@@MasterCNC2 Спасибо большое! Сами знаете,что сейчас оборудование поступает разных производителей. Ну а те не слишком заботятся о единообразии.Отличия присутствуют во всём.Не говоря уже о том что каждый настраивает оборудование на заводе по своему.Бывали случаи что и параметры не все вводили. Спасибо опыту и "электронщикам" -а так бы намучались.
Подскажите, пож-ста, как сбросить показания счётчика и времени на 0?
Переключиться в режим MDI, подвести курсор к полю счетчик или время и нажать Cancel
Наверное, правильнее говорить, что тут измеряется расстояние от края сопла до обрабатываемой поверхности.
Совершенно верно. Терминология конечно не точная. Фокусное расстояние можно условно разложить на 2 составляющие: Расстояние от поверхности материала до кончика сопла и от кончика сопла до самой линзы. На практике нас интересует именно расстояние от кончика сопла до поверхности материала. Второе слагаемое как правило константа.
Спасибо, пока в своей стойке GSK 980 TDI такой функции не нашел. Буду искать, еще раз спасибо за видео, которые помогают мне в изучении токарного станка с ЧПУ.
На стойке митсубиши встречал такое, связано с тем, что корректор на инструмент вешается в момент первого линейного перемещения, а не выбора инструмента как на фануке
На более свежих прошивках эту проблему пофиксили
а изначально как калибровать все фрезы? если они разной длины?
Закрепить фрезы в цанги и выставить в свои позиции.. Устанавливаем первую фрезу, калибруем ее по датчику высоты (у меня стационарно выставлен). Затем нужно выставить 0 по z для этого инструмента. Затем меняем номер инструмента и калибруем по датчику. Меняем следующий инструмент и снова калибруем по датчику. И так все инструменты
А сколько времени ушло на написание программы, для обработки такой детали?
после сименса это шаг в прошлое, увы. Аля 80-е
На вкус и цвет... Сименс мне не понравился. Визарды по построению траекторий хороши для новичка. Но когда вник в командный язык - проще и быстрее создать руками. А главное легко отлаживать и легко модифицировать.
@@MasterCNC2 тут дело в скорости. Если дадут сложную деталь, а шаблона нет, то на фануке охереешь писать кодом. А на сименсе через шоптюрн можно за 5 минут накидать. Мазатрол тоже похож на сименс
@@blackhornet62062 для сложных профилей руками долго. Согласен. Но как часто приходится сложные профили обрабатывать? И еще момент... Какой бы ни был крутой визард, писать программу на стойке не удобно. Я все уп пишу на компе. В удобном кресле. С доками под рукой. И как правило написание новой уп сводится к копированию блоков из одной уп в другую. Ну а если действительно сложный профиль.... Фрагмент легко воспроизвести в cimco или подобном. Я не противник визардов. Если они есть - это не хуже как минимум.
@@MasterCNC2 Сам на фануке на стойке не писал, редко. На компе через симку. быстрее, виднее, понятнее. Поменял работу и там другие станки. Сначала не понимал как без компа сейчас писать, оказывается просто. А там и писать не надо, только забивай размеры в графы, которые подсказывает сама стойка. Далее симуляция. Хошь в 3д, хошь в 2д, хочешь в разрезе... Спорить не стану, кому что. Моё мнение остается за сименсом в данный момент
Проведено сравнение в плане подготовки УП, для СЧПУ первого в мире кибер-технолога AICUT с HAAS, CIMCO, FAMUC. Скоркость подготовки УП у кибер-технолога оказалась быстрее соответсвенно в 47 раз, 39 раз и 73,5 раз ! kzread.info/dash/bejne/lKWKk7ygXaXciNo.html Вывод: запад проиграл в области Промышленного ИИ безнадежно.
Очень полезный урок. Благодарим за выбор контроллера ЧПУ GSK.
Здравствуйте. А G71 фануковский подходит?
Подходит. Эта стойка по системе команд во многом повторяет фанук. Только есть особенность. На фануках некоторые параметры в циклах указывают в микронах, а на этой в мм. kzread.info/dash/bejne/hYGV1sudqtfUftI.html
Здравствуйте,подскажите как обнулить хвостовик приводного инструмента ,какой параметр отвечает за это ?при вызове инструмента хвостовик не позиционирует в нулевую точку .приводной инструмент
Приводной инструмент и статичный - привязываются через корректоры.
Зачем Вы людям голову морочите, двоечник! А ничё что Q и P параметры указываются в микронах? Про величину сбега и что это такое полное ощущение, что автор понятия не имеет. Посмотрел ради интереса пару минут, поржал.
На стойках Fanuc эти параметры указывают в микронах. На стойках gsk980tb3i - в мм. Изучайте документацию.
А как добиться того, чтобы внутренние инструменты и вставки располагались по центру? Я заметил, что инструмент для удерживания внутренних держателей вставок полностью круглый внутри и не имеет винтов для удержания гладкой части ручки держателя вставок, поэтому, если вы не делаете это с помощью спиртового уровня , как ты его выравниваешь? ? Очевидно вы знаете, что вставки должны быть совмещены с центром диаметра детали по высоте, и другого способа сделать это я не вижу.
Не совсем понимаю о чем вопрос. Осевые блоки изначально имеют черновой размер. У меня были с припуском в 2 мм (1 на сторону) Установил блок на резцедержку, в патрон вставил фрезу Ф25 или расточную головку и вперед. Отверстие в блоке будет точно выставлено.
Нихера не видно, надо было ещё мельче снять
Hd разрешение. Откройте на компьютере и разверните на весь экран. Будет хорошо видно
А привязка по X как? Я протачивал замирял и получиный размер водил
kzread.info/dash/bejne/ZIh2ypdsm7a9fc4.html kzread.info/dash/bejne/i3Wi08iHl7nHdJM.html kzread.info/dash/bejne/h3-Iz5JsfZWvdKg.html
Хорошее видео,спасибо👍
А без команды G50 сделать например подьезать по оси z коснутся и забить 0
Можно каждый инструмент подводить и вводить значение в корректор (offset). Но как правило некоторые инструменты уже привязаны были ранее. И меняем не всегда все. И что бы не перепривязывать все - берем любой ранее привязанный и по нему первой операцией устанавливаем систему координат. А далее уже привязываем только "новые" инструменты. Как привязать систему координат, есть 2 способа. И на эту тему есть видео. kzread.info/dash/bejne/fqqLtNCaf9a8abA.html
Кривых недостачно. Вот что пишет....
Здравствуйте Подскажите как указать угол при точении. Например X20 Z0 X40 с углом в 150 градусов от оси Z У детали должно получиться конус в 60 градусов
G01 X20 Z0 G01 X40 A150 В инструкции на стойку это описано с примерами
@@MasterCNC2 спасибо за ответ У меня стойка GSK980TDi Пробовал ошибку выдает, в инструкции через Q - без примеров, тоже не получается, непонятно пока
@@user-ro7kk7wl4t С GSK980TDi не работал. Это старая стойка. Возможно не поддерживает углы. Раньше я открывал CAD и делал несколько отрезков на чертеже, что бы по углу вычислить абсолютные координаты.
По координатам конечно вариант, но хотелось по проще А стойка GSK980TDi - мне китайцы позиционировали как лучшую в этом роде за нее доплатил 800$ (а Вы говорите старая?), станок CK6140 - брал в том году
@@user-ro7kk7wl4t GSK980 TB3i - более новая. По командам аналогична фанукам
Как повернуть шпиндель на заданый угол?врежиме MDI.
Переключить шпиндель в режим оси С. С кнопки или командой. Ввести G0 C45 G01 C90
@@MasterCNC2 GSK980TC3 .не работает.ошибка оси
@@user-wt1wh4hs7n в режим оси С можно переключить если в качестве главного мотора установлен сервомотор. Если асинхронный мотор то не получится.
Как повернуть шпиндель под заданым углом врежиме MDI?
Он в олх продаёться!!!
День добрый, смотрю уже не первое видео о том как вы привязываете инструмент, привязываете его очень странно, либо же на этой стойке только так ноль заготовки обычно привязывается в таблице систем координат , G54-G59 , торцанули деталь и выбрали, например G54 Z0, привязали ноль в этой системе координат Для второй стороны этой же детали привязали точно так же ноль уже в другой системе координат G55 , в таком случае от разных нулей разные программы написаны и не мешаются друг другу в ваших видео я вообще не видел таблицу систем координат G54-G59, в стойках GSK она существует ? если да , то почему вы ей не пользуетесь ?
На GSK980tb3i есть два способа задания 0 заготовки. Естественно есть системы координат G54-G59 Я интенсивно использую G54, G59 1. Традиционный способ - задние нуля при помощи меню систем координат Торцанули заготовку Не смещая инструмент по оси Z переходим в меню систем координат и поле Z системы G54 вводим команду: Z0 2. Способ, которым чаще пользуюсь - описан в этом видео. Отличие от 1 способа - в поле Z систем координат вводим число без Z. Например: -0,1 В целом оба варианта это одно и тоже но с использованием различных систем координат. И тут надо отметить одно существенное отличие от традиционных фануков (устаревших) Фанук: Имеем: систему машинных координат систему координат пользователя G54-59 GSK систему машинных координат систему координат пользователя G54-59 систему координат заготовки Т.е. на GSK есть еще одна система координат, которая связана с пользовательской системой координат и машинной. И как устанавливать 0 заготовки - зависит от выбора пользователя. Например: Заготовки не приходят строго фиксированного размера 102 мм (Припуск 1 мм на торец) Заготовка упирается в патрон. Я делаю так: Обнуляю поле Z в системе координат G54,а в поле Z систы координат G55 устанавливаю значение 1. Включаю G54 Касаюсь торца заготовки и указываю, что это Z1 G50 Z1 Все. Теперь в УП первая часть - обработка 1 торца до Z0 (фактически заготовка после обработки будет длиной 101 мм) По М0 остановился, развернул заготовку и программа продолжила обработку уже в G55 Но так как система координат сдвинута относительно G55 на -1 мм то и обработка будет верной. И получим деталь длиной 100 мм что и требовалось
День добрый , хотелось бы увидеть настройки и как реализовано жёсткое написание резьбы метчиком Возможно надо какие-то параметры править, на примере как у фанука это сделано через М29 синхронизация оборотом Буду благодарен, если вы снимите об этом видео
На данной стойке есть две команды для жесткого нарезания резьбы метчиком 1. G84 G99 T0101 M29 S200 G0 Z2 X0 G84 X0 Z-20 R0 P1000 F1.5 G80 M30 R - плоскость с которой начинается нарезка (аналогично как при глубоком сверлении G83) P1000 - 1 сек пауза когда дошли до конечной Z F - шаг Есть особенность: У меня в качестве главного привода не асинхронный мотор, а сервомотор и вместо M29 я смело могу написать M03 S200. Т.е. не включать синхронизацию. На сервах она сразу включена по умолчанию. Проверено. Работает. С асинхронным мотором M29 обязательно 2. G33 T0101 M03 S200 G0 X0 Z5 G33 Z-20 F2.0 M30 Тут совсем просто. В G33 уже зашита синхронизация.
@@MasterCNC2 благодарю , планирую приобретать фрезерный станок , стойка GSK дешевле фанука на 500тр , вот и думаю , стоит экономить или лучше переплатить и купить фанук
@@sergeyair-gun9124 как правило ставят фанук 0i серии. Но это такая древность! Если говорить о фрезерах то управляющие программы как правило очень большие из под CAM. На на фанук 0i Вам будет доступно всего 250 кб! В 2024 году на стойке доступно 250 кб! Ужас. У меня ни одна программа не поместится. А если захотите расширить память - плати еще много зелени. Или даже очень много. GSK980tb3i по умолчанию имеет 90 Мб Делайте выводы
@@sergeyair-gun9124 Стойки GSK очень разные. Серия GSK 980TB3i по командам аналогично фануку. Другие модели, более ранние - не имеют полной поддержки. Еще фанук более документирована. Но если бы я сейчас выбирал - опять выбрал бы GSK А на фрезере, с использованием CAM пакета по сути нужны только базовые команды. Остальное CAM сделает
I WANT TO BUY THIS CONTROLLER
Здравствуйте. Подскажите где станок покупали и если можно пару слов о станке, как он вам, плюсы минусы?
Покупал на прямую с завода в Китае. Станок исправно работает. Не учел в заказе Т-стол на суппорте. Думал на всех должен быть. Но оказалось, что это нужно обговорить. Кроме того есть варианты револьверок. С виду похожи, но одна имеет подвод СОЖ к инструментам. Вторая безусловно удобнее. И стойка поновее. GSK980TB3i - это аналог фанука. Команды совпадают
Спасибо!
на моей GSK mdi команды выполняются с командной строки. привязываю по бумажке - так быстрее.
У меня стойка GSK980TDb. Почему стойка не видит флэшку? Согласно руководству я создал все каталоги на флэшке, единственное отличие, имя флэшки F (это имя присвоил комп.), а не U, как в руководстве.
F, U или другие буквы, что Вы видите в Windows - не имеют ни какого отношения к стойке. Попробуйте взять новую флешку объемом не более 8 Гб, отформатировать ее на компьютере в формат fat23 и записать на флешку текстовый файл с расширением *.cnc Только если вы используете штатные блокнот винды - он не даст изменить расширение файла и сам в конце добавит *.txt Стойка 980Tb принимает файлы с расширением ИмяФайла.cnc Для работы с текстовыми файлами на компе я использую простой и надежный Far Manager.
@@MasterCNC2, взял старую флэшку 4Гб, отформатировал FAT32, скопировал на неё файлы CNC. Всё-равно не видит, правое окно программ пусто.
Может подскажете, почему не запускается шпиндель? Сообщение: Ошибка номадреса бита: А0002.6. В режиме JOG шпиндель работает.
Какая у Вас стойка и патрон? Что указано в документации по этой ошибке? На 980TB3i есть ряд параметров касающихся проверки состояния шпинделя. Если он не зажат или не разжат (в зависимости от настроек) - не запуститься шпиндель
@@MasterCNC2, да, сообщение об ошибке А0002.6: Пуск шпинделя запрещен при разжатом патроне. Но патрон зажат, в патроне заготовка из капролона. Есть ли какие-либо тонкости установки кулачков? Что не так может быть с патроном?
Здравствуйте, почему сняли кожух с передней бабки?
Во время доставки, транспортная компания ПЭК повредили кабинетную защиту. Снял ее пока ехала новая
Где ж коды, на что смотреть !
Попытка построения управляющей программы при помощи CAD системы. Траекторию удалось построить. Для генерации G-кодов нужен постпроцессор правильный. Для конкретной стойки. Вывод для себя сделал: Для токарки (2ух осевой) CAD - лишняя трата времени.
Введите g90g50z0;
Два вопроса: 1. Почему Q в мм? 2. Где здесь GSK980TB3i?
Стойка GSK980TB3i по системе команд практически фанук за некоторыми отличиями 1. Параметр Q как и некоторые другие на 980TB3i указывается именно в мм. На фануках этот параметр указывают в тысячных мм. 2. Серия обзоров по командам этой стойки растет по мере возможностей. Формат выше как раз для 980TB3i (на том же фануке Q500 было бы.
@@MasterCNC2 Ценное указание! Что было бы, если бы на станке я использовал код в мкм... Наверное воткнулся куда-нибудь. А какие ещё команды отличаются от фануковских?
@@StavrKMVя не особенно заком с фануком. Только из других видео. На сколько понял, отличия как раз в такой размерности в ряде параметров (т.е. прямо в мм, а не тысячных) Команда снятия фаски на этой стойке пишется как L, а на фануках A. G01 X10 Z0 G01 X50 L2 <- снимаем фаску с катетом 2 мм) А на фануке пишем G01 X50 A2 G01 Z-20 Или G01 X10 Z0 G01 X50 R15 <- радиус скругления R15 мм G01 Z-20 Во втором фрагменте можно не использовать G02/G03 , а просто указать скругление А параметр A на данной стойке указывает угол относительно оси Z ... G01 X20 Z0 G01 X50 A120 <- поднимаемся до X50 под углом 120 градусов относительно Z. Т.е. делаем угол 30 градусов относительно торца детали
Посоветуйте, пожалуйста, как мне поступить. Мне нужно рельефное клише для чеканки. Как мне пишут из мастерской по изготовлению клише, в векторном рисунке в формате .cdr, который я должен им предоставить, может быть три высоты (и я хочу использовать все три). Проблема в том ,что у меня просто рисунок, он не рельефный, а обычный в 2д. Как, в какой программе, лучше перевести простой 2д рисунок в 2,5д, чтобы в нем было 3 высоты?
Что бы было несколько разных высот - нужно делать 3Д модель уже. Но можно сделать в том же кореле 3 векторных макета и каждый слой сгруппировать и окрасить другим цветом. Только производителю указать какой слой - какой цвет. Но вообще 3Д клише на фрезере можно делать
@@MasterCNC2 Спасибо. Скажите, а если прислать правильную модель (скажем, сделанную в программе Blender), ее чпушники могут принять для лазерной гравировки клише? На фрезере они не делают клише - нет такого оборудования. Сам металл для клише какой-то инструментальный, плохо поддается обраотке.
@@avexoidavex3577 Блендер это - STL (это полигональная модель). 3Д ее с большим натягом можно назвать. В EZCad (программа управления волоконным лазерным маркером) есть встроенная функция обработки STL моделей. Которая может послойно обрабатывать создавая полноценный рельеф. Именно так делают сложные формы.
@@MasterCNC2 Спасибо за ответы!
Обьясните как у вас станок такие радиусы просчитывает? Ни разу не видел такой записи в программе. Получается без кругловых интерполяций сам просчитывает?
Это стандартная команда - снятия фаски (Lxx), где xx это катет треугольника для 980TB3i и гипотинуза для 980 TD. (На фануках вместо L используется команда A. ) - и скругления (Rxx) , где xx радиус скругления Обе команды можно использовать между любыми переходами G01/G02/G03 На 980TB3i команда A указывает угол Например у нас торец и с диаметра 30 до диаметра 50 мм нужно снять фаску под углом 30 градусов. На этой стойке будет все просто G01 X30 Z0 G01 X50 A120 A120 - в этом кадре указывает подняться до X50 под углом 120 градусов. Угол указывается относительно оси Z. Вообще стойка 980TB3i - это фанук но более современная. На соседнем станке стойка Fanuc 0i. Так вот там памяти всего 250 кб. Тут же 90 Мб.
Вроде контролируют средний диаметр
Эта стойка с g54...и т.д не наботает чтоли? Ну я на фануке работаю, и тут такие страсти с этими смещения показывают))
Работает. По началу было непривычно. Но в работе оказалось очень удобно. G54-59 все работает G53 тоже работает норм
а зачем вы вообще используете G50 вместо G54?
Не "вместо", в вместе. G50 Zxx - устанавливает Zxx заготовки. G54 - смещение системы координат относительно заготовки. Я по началу тоже посчитал такой подход странным. Но в работе он оказался очень даже удобным. Предположим нам нужна деталь L 100 мм. Заготовка 102 мм (по 1 мм припуск на торцах) В настройках системы координат G54 устанавливаем смещение Z0 В настройках системы координат G55 устанавливаем смещение Z1 Вставили деталь в упор в патрон, чиркнули торец и ввели G54 G50 Z1 - Начинаем обработку 1ой стороны G54 G00... G01 ... M00 - обработали и остановились Развернули деталь и начали обработку другого торца G55 G00... G01... Т.е. одна управляющая программа. с разворотом детали. И замечу, что в G55 уже не нужно привязывать повторно
@@MasterCNC2 все равно ничего не понял, я в таких случаях обычно измеряю деталь и забиваю длину в параметр, чтобы упор подъезжал с учётом оставшегося припуска на заготовке. Можно это делать и с первой стороны и со второй. Пример: G0X10Z#100 M0(UPOR) А затем в параметре 100 постоянно меняю величину припуска по торцу. G50 один хрен непонятна, это ж надо каждый раз лезть в программу, не?
@@alexis-sk9vf Мы немного о разных "упорах" говорим. В моем случае это упор в патрон. Ваш фрагмент кода тоже вполне можно использовать. Но я привык работать с разными системами координат. (С фрезера видимо пошло еще) G50 Z0 - для стоек GSK - это установка нуля заготовки (Или G50 Z0.5...) В разделе системы координат в G54 Поле Z - указывает смещение системы координат относительно 0 заготовки в G55 Поле Z - указывает смещение системы координат относительно 0 заготовки и .т.д Не привычный подход для фрезеровщиков, где в G54 просто указываются координаты 0 И в программу не нужно лезть каждый раз.
@@MasterCNC2 я просто не могу понять зачем G50, даже если упор в патрон. Использование двух систем координат очень уместно. Где связь между G50 и G54? Заранее спасибо за ответ
@@alexis-sk9vf Особенность GSK В системах координат G54? G55... и т.д. указываются смещения относительно системы координат заготовки
а у вас нет часом инструкции по эксплуатации и программированию в виде pdf?
На телеграм-канале (см выше) выкладывали инструкцию
Хороший машин .Поздравляю.
Может Raycus всё же ?
Источник Raycus В тексте гравировки опечатка.
А лапка у него как то настраивается под другой диаметр, если бы втулка была бы к примеру гораздо большего диаметра?
В комплекте целый набор щупов, которые вставляются в прибор. Разная длина и разный изгиб. Более того угол наклона щупа регулируется. Щуп на шарнире крепится, который имеет довольно большие углы. Фиксируется угол болтиком. Максимальный диаметр более 200 мм длинным щупом будет
Это рычажный индикатор. Кратно изменяя длину рычага мы кратно изменяем цену деления прибора. Не забывайте это!
@@user-xf4ib7gu6p все верно. Поэтому всегда стараюсь пользоваться самым коротким щупом
Вопрос. А угол вы знаете как указывать на этой стойке? Я так и не нашёл. А очень нужно.
Переключить из режима шпинделя в режим оси С. (М14, М15} И далее G0 X0 C0 G01 C45 ...
@@MasterCNC2 спасибо. Но в моём варианте станка нет оси С
@@MasterCNC2 попробую просто через С прописать. А то постоянно, если угол в чертеже указан, приходиться конечные точки высчитвать на компе. На фануке работал, так там просто ставишь величину угла и диаметр или длину. Просто
@@MasterCNC2 программу на стойке вручную пишем.
@@roman_venera если Вы говорите про угол поворота шпинделя - то в качестве главного привода шпинделя долен быть установлен сервомтор, а не асинхронный. И на стойке сделаны соответствующие настройки оси С. Это делает завод изготовитель станка. Если говорите про угол в плоскости XZ тогда смотрите команду A
И здесь подскажите пожалуйста, что за программа? Я просто вручную со стойки программы пишу. Хочу освоить с компа
Это CAM пакет PowerMill Но для токарки он не удобен. Если у Вас токарный с двумя осями - самое простое и удобное это текстовый редактор. Со стойки я только изменения в программу вношу.
Можете подсказать пожалуйста, это вы в какой программе работаете?
G50 это какая команда?
G50 Z0 - установка Z0 заготовки G50 S1000 - ограничение оборотов шпинделя при работе в G96 (постоянная скорость резания)
а че такое G73?
kzread.info/dash/bejne/a6FtsqZ_gLacqJs.htmlsi=nGokmJCjt81JGRE5