Интересно, а на скрипке можно научиться по учебнику? Лет 30 за станком и будешь понимать металл, а на учебник это из головы наших инженеров.
@user-id1fl6pk6x8 күн бұрын
На скрипке без учебника и преподавателя тоже не научишься, если только соседей раздражать.
@SteamCoal8 күн бұрын
@@user-id1fl6pk6x Генри Форд подпускал к станку после 6 месяцев работы ремонтником. А лучший наш токарь имел и 6 разряд слесаря инструментальщика. Я роль книги не отрицаю, но только работа покажет какая книга правильная.
@user-id1fl6pk6x8 күн бұрын
К чему это всё написано? Я вот всё не пойму
@SteamCoal8 күн бұрын
@@user-id1fl6pk6x Металлобработка это одухотворенный труд, но не во все учебники вложена душа. Извините если выражаюсь не точно.
@IvanIvanov-wh8td8 күн бұрын
@@SteamCoalособенно ЧПУ станки с душой валят !!! Отнимают у наладчиков и операторов
@user-ft4zk1jc1n8 күн бұрын
Прочитал статью из Советских учебнико 60 годов... Доктор ОКОЛОФСЯЧЕСКИХ НАУК...
@user-id1fl6pk6x8 күн бұрын
Я прочитал, снял видео, а ты посмотрел, но ума не прибавилось 🤣 Как говорится спасибо за просмотр.
@user-me9em3xx6t9 күн бұрын
Всё это теория, покажи как надо😂😂😂
@user-id1fl6pk6x8 күн бұрын
Тебе роликов мало на канале?
@I_Rembaika9 күн бұрын
🙏 спасибо, отличный ролик!
@user-cd9bw1ey5r9 күн бұрын
Резьбовой резец 60 градусов . Каждый угол 30 градусов ? По градуса меру если мерить горизонтально то получается один угол 30 градусов , если мерить вертикально то показывает 60 градусов . Когда меришь вертикально один угол, отчёт нужно вести от 90 градусов ?
@user-id1fl6pk6x9 күн бұрын
Резьбовой резец затачивается по шаблону. kzread.info/dash/bejne/naGk06Wkc8KvndY.htmlsi=98UC1QeyGEOnA_yB как в этом видео.
@user-cd9bw1ey5r9 күн бұрын
@@user-id1fl6pk6x как затачивается резьбовой резец я знаю ! И остальные токарные резцы . Вопрос был о градуса мере. Я и без шаблона заточу норм резец . Я уже разобрался со своим вопросом . Если ставить резьбовой резец вертикально , то отчёт будет от 90 градусов , от 90 до 60 будет 30 градусов одна сторона .
@user-id1fl6pk6x9 күн бұрын
@user-cd9bw1ey5r ну и молодец, что разобрался. Правда по градусомеру ни кто не точит резьбовые резцы, но это мелочи 😂
@user-cd9bw1ey5r9 күн бұрын
@@user-id1fl6pk6x я на глаз точу в большинстве случаев , мне просто было интересно .
@user-cd9bw1ey5r9 күн бұрын
@@user-id1fl6pk6x и на градусамере тоже есть шаблон если ты не знал .
@user-yb2ps6zr1h11 күн бұрын
3:15 - может "..деленная на сто.."?
@user-id1fl6pk6x10 күн бұрын
Да, виноват, оговорился. Чуть дальше правильную расшифровку даю
@user-zx4wi8dq1c21 күн бұрын
Каждый точит, как он хочет. Точка
@user-kn1eb5yn3eАй бұрын
чего так оборотов мало? и для чего этот переходной радиус?
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Радиус большой, потому и мало
@user-kn1eb5yn3eАй бұрын
@@user-id1fl6pk6x а радиус то для чего?
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
@user-kn1eb5yn3e конструктор так придумал. Возможно для уменьшения количества точек напряжения при термической обработке
@user-kn1eb5yn3eАй бұрын
@@user-id1fl6pk6x ох уж эти выдумщики, есть же гост, а вот этот радиус при шлифовании резьбы такой геморой сделает в плане удаления неполного витка
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Это ещё что. Щас чертёж в работе, резьба в упор м3, шаг 0,5, а канавка выхода резьбы 0,3. Какими стандартами руководствовался конструктор вообще не понятно :)
@user-vh9hi3ml3jАй бұрын
Ты на сталюке покажи!
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Мы знакомы? Или на брудершафт пили чтоб можно было тыкать?
@user-vh9hi3ml3jАй бұрын
@@user-id1fl6pk6x Я по простому. Мне 72 . Ну если ты такая фифа извини!
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Если ты такая фифа, что не можешь больше одного видео посмотреть, то вот пожалуйста. kzread.infoTp7HGsM4H6o?si=YENCgFMdkybd_6QR
@user-vh9hi3ml3jАй бұрын
@@user-id1fl6pk6x фифа это ты!
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Кто как обзывается, сам так и называется 🤣
@CNC_craftАй бұрын
9хс похожа больше на хвг а не на сталь 45. Проверьте образец
@t79265922548Ай бұрын
А какой угол примерно резьбы? Градусов пять хватит?
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Общий лучше 14-17 градусов
@t79265922548Ай бұрын
жаль на чпу такой способ не прокатит :) а я то уже губы закатал)
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Ну да, чпу лучше руки не пихать во время работы :)
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Обычно говорят раскатал губу, а закатать губу советуют тем кто её слишком сильно раскатал 😂
@xructАй бұрын
примерная формула расчета от внутреннего диаметра вычитается 0.8 (иногда 0.9 в зависимости от жесткости и диаметра проволоки) процента диаметра , то есть вам нужно внутренний диаметр пружины 15мм делите на 100 и умножаете на 0,8 получается 12мм пруток и добудет Вам счастье
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Спасибо за формулу. Честно очень редко пружины навиваю :)
@gregcatharsis7428Ай бұрын
Спасибо)
@user-nb9gs5ux2pАй бұрын
Вот как только при таком методе будет разница хотя бы в сотку, буду аплодировать стоя
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
С люнетом то слабо в сотку попасть на 15 диаметрах? Снимите видео, шляпу сниму 🤣
@user-gq5sc8qe5yАй бұрын
Пищит, потому что отгибает заготовку резцом.
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Спасибо Кэп 🤣
@georgeukrainsky9352Ай бұрын
точился калибр для проверки износа ствола?
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Не угадали 😁
@Gradus_ovАй бұрын
Были у нас в курилке такие деятели, у них соц соревнование с фрезеровщиками было по количеству пальцев на руках.
@user-kw4bh9vz9dАй бұрын
Первые места всегда плотники,занимали, при любом раскладе. Мастера спорта так сказать.
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Интересно, каким же образом отрывает пальцы при таком способе обработки деталей?
@gavrosalex4728Ай бұрын
Если не лезть к заготовке при обработке--точно не зацепит. Если лезть--то уже скорее всего не зацепит. При мне человек с 30летним опытом при шкурении зацепился, отделался синяками, т.к. мотор слабенький был (ЧПУшка). Первый раз в жизни, говорит, что никогда ничего подобного у него не было. Но вообще тут способ рабочий, конечно.
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
@@gavrosalex4728 главное что бы спецодежда была в соответствии с техникой безопасности, рукава не свисали и без перчаток, тогда не зацепит
@t79265922548Ай бұрын
@@gavrosalex4728 чем зацепился-то? что не так сделал?
@user-fj1xl3fh6lАй бұрын
Ну нахер. Подорвёт резет слетит деталь с центра и так даст просраться что пожалеешь пятнадцать раз
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Ерунду не пишите. 100 диаметров по длинне просто не надо точить
@user-kw4bh9vz9dАй бұрын
Как говорил один знакомый, любитель пилить болгаркой без защиты, сомнительный дисками, "Ещё никого не травмировал данный способ"
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Токарный станок вообще опасная штука и лучше не сувать пальцы куда не следует. Но сравнение не корректное.
@user-fj1xl3fh6lАй бұрын
@@user-id1fl6pk6x я к тому... Если люнет должен стоять на вылете детали когда это нужно. То пусть он стоит. Это залог безопасности.
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Если вы не знаете как работает токарный станок, зачем пишете? Вопрос на засыпку. Какая должна дать деталь что бы резец подорвало и она бы вылетела из центра?
@Supervisor000Ай бұрын
На самом деле способ - не айс, ведь проконтролировать силу давления на "палочку", при котором она обеспечит равномерное снятие - это физически нереально, к тому же древесина достаточно быстро сотрётся о поверхность металла, при чём даже если её не рукой удерживать, а механически закрепить на поперечке. Последнее я делал у себя на работе на китайском станке: древесина отпала сразу же (да она к тому же и на поверхность детали налипает) не годится, а вот капролон по бронзе и алюминию вполне неплохо себя показал...
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Сила давления придёт с опытом, до и деревяшка ни разу не налипала
@fainderskurs-koi8767Ай бұрын
лайк.
@skitaleclifeАй бұрын
Два дня назад я такой люнет использовал правда ключом подпирал, оказывается это секретный способ)))
@solenoid78Ай бұрын
Кто-то знает, а кто то - нет. Вы вот знаете, но ролик про это не сняли, а человек снял, спасибо ему за это.
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Все секреты открываются с опытом :)
@skitaleclifeАй бұрын
@@user-id1fl6pk6x и от лени
@user-jf1ql6ep2yАй бұрын
Часто приходится перетачивать изначально новые мётчик и плашки. По переднему углу.
@user-id1fl6pk6xАй бұрын
Новые метчики редко надо подтачивать. Но бывают исключения. В основном переточка нужна после скола вершин.
@user-ey6or6lh1j2 ай бұрын
Хорошо обьяснил, спс, понял
@user-bp8by6og7n2 ай бұрын
Молодец. !мне как раз это и нужно ,!УСПЕХОВ ТЕБЕ ,,!❤
@user-id1fl6pk6x2 ай бұрын
Спасибо. И тебе успехов 😊
@user-bp8by6og7n2 ай бұрын
@@user-id1fl6pk6x да какая мила Интэрнэт. ,! Можно получить любую инфу ,,,, МИРНОГО НЕБА НАД ГОЛОВОЙ И ВСЕГО ХОРОШЕГО ,!
@user-ey6or6lh1j2 ай бұрын
А как упорный? Есть шаблон?
@user-id1fl6pk6x2 ай бұрын
Я не встречал шаблоны для упорной резьбы. Скорее всего только на заказ делать на лазере
@user-su8bg5in9f2 ай бұрын
Спасибо
@ProBinShu2 ай бұрын
Спасибо за видео!
@19566022 ай бұрын
Познавательно!
@hombrehonrado57982 ай бұрын
Какое же это скоростное? Я нынче черновое программировал и вёл на 220м/мин, а чистовую 250м/мин. По стали 3. Нержу режу 75-120 наружка и 50-70 расточка. И это я ещё не особо считаю скоростным. Без воды можно и быстрее резать. Только мы тогда в нашем ангаре сдохнем от обилия дыма и тумана СОЖ. 😂 Так что режу потихоньку, на 220 метрах.
@user-id1fl6pk6x2 ай бұрын
Тут фишка в заточке резца и подаче. А для больших скоростей резания используется металлокерамика
@hombrehonrado57982 ай бұрын
@@user-id1fl6pk6x Да какая там керамика? На обычных пластинах по черной стали быстрее 200 м/мин резать можно. Прямо сейчас у меня идёт черновая на 222 метрах. На обычной порошковой пластине. Глубина врезания 1 мм, подача 0.3 мм/об. Дыму только много. 😁 Но сейчас весна. Можно в ангаре ворота открыть.
@user-id1fl6pk6x2 ай бұрын
@hombrehonrado5798 200 метров? Не смеши мои тапочки, керамика позволяет обрабатывать свыше 300 м/мин
@hombrehonrado57982 ай бұрын
@@user-id1fl6pk6x Я не керамикой, обычными порошковыми пластинами режу быстрее 200 метров. Вам, ребята, и в теории, и в практике ещё расти и расти. Уссаться можно, 65 метров он скоростным резанием объявил!😂 Ты себя то слышишь со стороны? Вся страна над тобой ржёт, чувак!😂
@user-id1fl6pk6x2 ай бұрын
@@hombrehonrado5798 я смотрю ты только себя слышишь, ну чтож, удачи. Не вижу смысла в дальнейшей дискуссии.
@GochaAcrabatov2 ай бұрын
На любом абразивном круге можно тачить?
@user-id1fl6pk6x2 ай бұрын
Нет не на любом. Белый только для стали. Свёрла или резцы ободрать без стачивания твёрдого сплава. Для твёрдого сплава лучше зелёные круги. На алмазных кругах лучше не обдирать, быстро закончатся, но если очень хочется, то можно :)
@user-ut4xg2dc6d2 ай бұрын
Иди учись .к точилу пока не подходи.
@user-id1fl6pk6x2 ай бұрын
Я тебя забыл спросить что мне делать. Иди дальше бока на своём диване отлёживай. Не отвлекайся.
@NikolayShevchenko.3 ай бұрын
Спасибо!
@user-jj7fy4wk9z3 ай бұрын
Спасибо очень выручило😅😅😅
@Queen-hg3me3 ай бұрын
А как делать если надо ступеньками деталь делать не отжимая
@user-id1fl6pk6x3 ай бұрын
Для ступенек нужен нормальный люнет, настраиваемый. Сделал одну ступеньку, перенастроил люнет, сделал вторую. Это если за одну установку.
@user-pg2zi9ch6w3 ай бұрын
Канал Ваш очень понравился. Спасибо за полезные ролики!
@user-id1fl6pk6x3 ай бұрын
Пожалуйста, будут вопросы задавайте :)
@vic78713 ай бұрын
Спасибо.
@user-id1fl6pk6x3 ай бұрын
Пожалуйста :)
@skitaleclife3 ай бұрын
Это из соплеклея стержень?
@user-id1fl6pk6x3 ай бұрын
Нет, это какая-то разновидность полиуретана, только мягче
@user-id1fl6pk6x3 ай бұрын
Форполимер уретановый СКУ-ПФЛ-100
@user-zt6zh4ox6l4 ай бұрын
Друг, сделай пожалуйста видео про лимбы на токарномстанке, сейчас сам на практике учусь, но очень тяжело😊
@user-id1fl6pk6x4 ай бұрын
kzread.info/dash/bejne/oIB6r5Vqgau9kc4.htmlsi=8x_DiLZa3TLeklsL Вот жеж 😁
@user-jd5hh5pl6e4 ай бұрын
Привет скинь свой номер просто у меня игзамены
@user-id1fl6pk6x4 ай бұрын
Привет! А зачем тебе мой номер? Если есть вопросы задавай тут. Ни пуха, ни пера
@user-cy6ns2kz9u4 ай бұрын
Какие тебе игзамены. Чучело безграмотное
@user-fe9fn6pb5w4 ай бұрын
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
@user-fe9fn6pb5w4 ай бұрын
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
@user-qb7uy7dz5g5 ай бұрын
здравствуйте покажите пожалуйста как заточить проходной оттогнутый под 45 гадусов для обдирки,для чистовой оброботки и для торцевания.спасибо
@user-id1fl6pk6x5 ай бұрын
Для заточки и установки резца лучше всего использовать угломер. А по обдирке и чистовой обработке всё зависит от материала обработки. Где-то нужны канавки острые, где-то с притуплением режущей плоскости, а где-то вообще не нужны канавки
@deitreider90555 ай бұрын
Так а что означает первая буква П? Спасибо
@user-id1fl6pk6x5 ай бұрын
А я разве что-то про П говорил?
@deitreider90555 ай бұрын
Доброе утро. В верхней строчке данной формулы,имеются три буквы. Их надо умножить и разделить на 1000. Буква ПИ, за какой момент отвечает? Спасибо.
@user-id1fl6pk6x5 ай бұрын
@@deitreider9055 А вы про скорость резания. Пи равно 3,14... kzread.info/dash/bejne/f6Vkw6aek7LJpZM.htmlsi=QZ0aq3_IBNjqnGVE Можно ещё это видео посмотреть по скорости резания
@deitreider90555 ай бұрын
@@user-id1fl6pk6x Спасибо. Вот теперь все сложилось.
@abylaisaidbek2945 ай бұрын
А какой станок на видео ?
@user-id1fl6pk6x5 ай бұрын
Weiler condor VCplus
@ZlodieIzZaholustia5 ай бұрын
Полиуретан? Материал мягкий и требует некоторого мастерства, ну и конечно же острейшего инструмента!
@user-id1fl6pk6x5 ай бұрын
Нет не полиуретан, что-то помягче, но похоже.
@ZlodieIzZaholustia5 ай бұрын
Две резцедержки рулят при серийке!
@user-id1fl6pk6x5 ай бұрын
Прямо очень рулят, даже если не большая партия деталей
@anikord32425 ай бұрын
Все отлично объяснил, спасибо! Сейчас на практике немог разобраться никак)
@user-id1fl6pk6x5 ай бұрын
Пожалуйста. Будут вопросы, обращайся:)
@user-jq5xk2ce4p5 ай бұрын
Лайк ! Расскажите как точно точить ступени
@user-id1fl6pk6x5 ай бұрын
О каких ступенях идёт речь? Требуются пояснения.
@user-jq5xk2ce4p5 ай бұрын
@@user-id1fl6pk6x например нужно подрезать торец как чисто в размер и тут же проточить вправо короткий диаметр точно по размеру Как лучше сначала проточить торец потом диаметр или наоборот ?
@user-id1fl6pk6x5 ай бұрын
@@user-jq5xk2ce4p если подрезка торца как чисто, то очерёдность без разницы. А для точного линейного размера, советую использовать вкладыши с упором. kzread.info/dash/bejne/jKuIlNZydqzMZ9Y.htmlsi=BU-mclLTx3w2M5zw
@user-jq5xk2ce4p5 ай бұрын
@@user-id1fl6pk6x спасибо Как написать Вам в личку ? Есть чертеж, тут не передать
Пікірлер
Интересно, а на скрипке можно научиться по учебнику? Лет 30 за станком и будешь понимать металл, а на учебник это из головы наших инженеров.
На скрипке без учебника и преподавателя тоже не научишься, если только соседей раздражать.
@@user-id1fl6pk6x Генри Форд подпускал к станку после 6 месяцев работы ремонтником. А лучший наш токарь имел и 6 разряд слесаря инструментальщика. Я роль книги не отрицаю, но только работа покажет какая книга правильная.
К чему это всё написано? Я вот всё не пойму
@@user-id1fl6pk6x Металлобработка это одухотворенный труд, но не во все учебники вложена душа. Извините если выражаюсь не точно.
@@SteamCoalособенно ЧПУ станки с душой валят !!! Отнимают у наладчиков и операторов
Прочитал статью из Советских учебнико 60 годов... Доктор ОКОЛОФСЯЧЕСКИХ НАУК...
Я прочитал, снял видео, а ты посмотрел, но ума не прибавилось 🤣 Как говорится спасибо за просмотр.
Всё это теория, покажи как надо😂😂😂
Тебе роликов мало на канале?
🙏 спасибо, отличный ролик!
Резьбовой резец 60 градусов . Каждый угол 30 градусов ? По градуса меру если мерить горизонтально то получается один угол 30 градусов , если мерить вертикально то показывает 60 градусов . Когда меришь вертикально один угол, отчёт нужно вести от 90 градусов ?
Резьбовой резец затачивается по шаблону. kzread.info/dash/bejne/naGk06Wkc8KvndY.htmlsi=98UC1QeyGEOnA_yB как в этом видео.
@@user-id1fl6pk6x как затачивается резьбовой резец я знаю ! И остальные токарные резцы . Вопрос был о градуса мере. Я и без шаблона заточу норм резец . Я уже разобрался со своим вопросом . Если ставить резьбовой резец вертикально , то отчёт будет от 90 градусов , от 90 до 60 будет 30 градусов одна сторона .
@user-cd9bw1ey5r ну и молодец, что разобрался. Правда по градусомеру ни кто не точит резьбовые резцы, но это мелочи 😂
@@user-id1fl6pk6x я на глаз точу в большинстве случаев , мне просто было интересно .
@@user-id1fl6pk6x и на градусамере тоже есть шаблон если ты не знал .
3:15 - может "..деленная на сто.."?
Да, виноват, оговорился. Чуть дальше правильную расшифровку даю
Каждый точит, как он хочет. Точка
чего так оборотов мало? и для чего этот переходной радиус?
Радиус большой, потому и мало
@@user-id1fl6pk6x а радиус то для чего?
@user-kn1eb5yn3e конструктор так придумал. Возможно для уменьшения количества точек напряжения при термической обработке
@@user-id1fl6pk6x ох уж эти выдумщики, есть же гост, а вот этот радиус при шлифовании резьбы такой геморой сделает в плане удаления неполного витка
Это ещё что. Щас чертёж в работе, резьба в упор м3, шаг 0,5, а канавка выхода резьбы 0,3. Какими стандартами руководствовался конструктор вообще не понятно :)
Ты на сталюке покажи!
Мы знакомы? Или на брудершафт пили чтоб можно было тыкать?
@@user-id1fl6pk6x Я по простому. Мне 72 . Ну если ты такая фифа извини!
Если ты такая фифа, что не можешь больше одного видео посмотреть, то вот пожалуйста. kzread.infoTp7HGsM4H6o?si=YENCgFMdkybd_6QR
@@user-id1fl6pk6x фифа это ты!
Кто как обзывается, сам так и называется 🤣
9хс похожа больше на хвг а не на сталь 45. Проверьте образец
А какой угол примерно резьбы? Градусов пять хватит?
Общий лучше 14-17 градусов
жаль на чпу такой способ не прокатит :) а я то уже губы закатал)
Ну да, чпу лучше руки не пихать во время работы :)
Обычно говорят раскатал губу, а закатать губу советуют тем кто её слишком сильно раскатал 😂
примерная формула расчета от внутреннего диаметра вычитается 0.8 (иногда 0.9 в зависимости от жесткости и диаметра проволоки) процента диаметра , то есть вам нужно внутренний диаметр пружины 15мм делите на 100 и умножаете на 0,8 получается 12мм пруток и добудет Вам счастье
Спасибо за формулу. Честно очень редко пружины навиваю :)
Спасибо)
Вот как только при таком методе будет разница хотя бы в сотку, буду аплодировать стоя
С люнетом то слабо в сотку попасть на 15 диаметрах? Снимите видео, шляпу сниму 🤣
Пищит, потому что отгибает заготовку резцом.
Спасибо Кэп 🤣
точился калибр для проверки износа ствола?
Не угадали 😁
Были у нас в курилке такие деятели, у них соц соревнование с фрезеровщиками было по количеству пальцев на руках.
Первые места всегда плотники,занимали, при любом раскладе. Мастера спорта так сказать.
Интересно, каким же образом отрывает пальцы при таком способе обработки деталей?
Если не лезть к заготовке при обработке--точно не зацепит. Если лезть--то уже скорее всего не зацепит. При мне человек с 30летним опытом при шкурении зацепился, отделался синяками, т.к. мотор слабенький был (ЧПУшка). Первый раз в жизни, говорит, что никогда ничего подобного у него не было. Но вообще тут способ рабочий, конечно.
@@gavrosalex4728 главное что бы спецодежда была в соответствии с техникой безопасности, рукава не свисали и без перчаток, тогда не зацепит
@@gavrosalex4728 чем зацепился-то? что не так сделал?
Ну нахер. Подорвёт резет слетит деталь с центра и так даст просраться что пожалеешь пятнадцать раз
Ерунду не пишите. 100 диаметров по длинне просто не надо точить
Как говорил один знакомый, любитель пилить болгаркой без защиты, сомнительный дисками, "Ещё никого не травмировал данный способ"
Токарный станок вообще опасная штука и лучше не сувать пальцы куда не следует. Но сравнение не корректное.
@@user-id1fl6pk6x я к тому... Если люнет должен стоять на вылете детали когда это нужно. То пусть он стоит. Это залог безопасности.
Если вы не знаете как работает токарный станок, зачем пишете? Вопрос на засыпку. Какая должна дать деталь что бы резец подорвало и она бы вылетела из центра?
На самом деле способ - не айс, ведь проконтролировать силу давления на "палочку", при котором она обеспечит равномерное снятие - это физически нереально, к тому же древесина достаточно быстро сотрётся о поверхность металла, при чём даже если её не рукой удерживать, а механически закрепить на поперечке. Последнее я делал у себя на работе на китайском станке: древесина отпала сразу же (да она к тому же и на поверхность детали налипает) не годится, а вот капролон по бронзе и алюминию вполне неплохо себя показал...
Сила давления придёт с опытом, до и деревяшка ни разу не налипала
лайк.
Два дня назад я такой люнет использовал правда ключом подпирал, оказывается это секретный способ)))
Кто-то знает, а кто то - нет. Вы вот знаете, но ролик про это не сняли, а человек снял, спасибо ему за это.
Все секреты открываются с опытом :)
@@user-id1fl6pk6x и от лени
Часто приходится перетачивать изначально новые мётчик и плашки. По переднему углу.
Новые метчики редко надо подтачивать. Но бывают исключения. В основном переточка нужна после скола вершин.
Хорошо обьяснил, спс, понял
Молодец. !мне как раз это и нужно ,!УСПЕХОВ ТЕБЕ ,,!❤
Спасибо. И тебе успехов 😊
@@user-id1fl6pk6x да какая мила Интэрнэт. ,! Можно получить любую инфу ,,,, МИРНОГО НЕБА НАД ГОЛОВОЙ И ВСЕГО ХОРОШЕГО ,!
А как упорный? Есть шаблон?
Я не встречал шаблоны для упорной резьбы. Скорее всего только на заказ делать на лазере
Спасибо
Спасибо за видео!
Познавательно!
Какое же это скоростное? Я нынче черновое программировал и вёл на 220м/мин, а чистовую 250м/мин. По стали 3. Нержу режу 75-120 наружка и 50-70 расточка. И это я ещё не особо считаю скоростным. Без воды можно и быстрее резать. Только мы тогда в нашем ангаре сдохнем от обилия дыма и тумана СОЖ. 😂 Так что режу потихоньку, на 220 метрах.
Тут фишка в заточке резца и подаче. А для больших скоростей резания используется металлокерамика
@@user-id1fl6pk6x Да какая там керамика? На обычных пластинах по черной стали быстрее 200 м/мин резать можно. Прямо сейчас у меня идёт черновая на 222 метрах. На обычной порошковой пластине. Глубина врезания 1 мм, подача 0.3 мм/об. Дыму только много. 😁 Но сейчас весна. Можно в ангаре ворота открыть.
@hombrehonrado5798 200 метров? Не смеши мои тапочки, керамика позволяет обрабатывать свыше 300 м/мин
@@user-id1fl6pk6x Я не керамикой, обычными порошковыми пластинами режу быстрее 200 метров. Вам, ребята, и в теории, и в практике ещё расти и расти. Уссаться можно, 65 метров он скоростным резанием объявил!😂 Ты себя то слышишь со стороны? Вся страна над тобой ржёт, чувак!😂
@@hombrehonrado5798 я смотрю ты только себя слышишь, ну чтож, удачи. Не вижу смысла в дальнейшей дискуссии.
На любом абразивном круге можно тачить?
Нет не на любом. Белый только для стали. Свёрла или резцы ободрать без стачивания твёрдого сплава. Для твёрдого сплава лучше зелёные круги. На алмазных кругах лучше не обдирать, быстро закончатся, но если очень хочется, то можно :)
Иди учись .к точилу пока не подходи.
Я тебя забыл спросить что мне делать. Иди дальше бока на своём диване отлёживай. Не отвлекайся.
Спасибо!
Спасибо очень выручило😅😅😅
А как делать если надо ступеньками деталь делать не отжимая
Для ступенек нужен нормальный люнет, настраиваемый. Сделал одну ступеньку, перенастроил люнет, сделал вторую. Это если за одну установку.
Канал Ваш очень понравился. Спасибо за полезные ролики!
Пожалуйста, будут вопросы задавайте :)
Спасибо.
Пожалуйста :)
Это из соплеклея стержень?
Нет, это какая-то разновидность полиуретана, только мягче
Форполимер уретановый СКУ-ПФЛ-100
Друг, сделай пожалуйста видео про лимбы на токарномстанке, сейчас сам на практике учусь, но очень тяжело😊
kzread.info/dash/bejne/oIB6r5Vqgau9kc4.htmlsi=8x_DiLZa3TLeklsL Вот жеж 😁
Привет скинь свой номер просто у меня игзамены
Привет! А зачем тебе мой номер? Если есть вопросы задавай тут. Ни пуха, ни пера
Какие тебе игзамены. Чучело безграмотное
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
здравствуйте покажите пожалуйста как заточить проходной оттогнутый под 45 гадусов для обдирки,для чистовой оброботки и для торцевания.спасибо
Для заточки и установки резца лучше всего использовать угломер. А по обдирке и чистовой обработке всё зависит от материала обработки. Где-то нужны канавки острые, где-то с притуплением режущей плоскости, а где-то вообще не нужны канавки
Так а что означает первая буква П? Спасибо
А я разве что-то про П говорил?
Доброе утро. В верхней строчке данной формулы,имеются три буквы. Их надо умножить и разделить на 1000. Буква ПИ, за какой момент отвечает? Спасибо.
@@deitreider9055 А вы про скорость резания. Пи равно 3,14... kzread.info/dash/bejne/f6Vkw6aek7LJpZM.htmlsi=QZ0aq3_IBNjqnGVE Можно ещё это видео посмотреть по скорости резания
@@user-id1fl6pk6x Спасибо. Вот теперь все сложилось.
А какой станок на видео ?
Weiler condor VCplus
Полиуретан? Материал мягкий и требует некоторого мастерства, ну и конечно же острейшего инструмента!
Нет не полиуретан, что-то помягче, но похоже.
Две резцедержки рулят при серийке!
Прямо очень рулят, даже если не большая партия деталей
Все отлично объяснил, спасибо! Сейчас на практике немог разобраться никак)
Пожалуйста. Будут вопросы, обращайся:)
Лайк ! Расскажите как точно точить ступени
О каких ступенях идёт речь? Требуются пояснения.
@@user-id1fl6pk6x например нужно подрезать торец как чисто в размер и тут же проточить вправо короткий диаметр точно по размеру Как лучше сначала проточить торец потом диаметр или наоборот ?
@@user-jq5xk2ce4p если подрезка торца как чисто, то очерёдность без разницы. А для точного линейного размера, советую использовать вкладыши с упором. kzread.info/dash/bejne/jKuIlNZydqzMZ9Y.htmlsi=BU-mclLTx3w2M5zw
@@user-id1fl6pk6x спасибо Как написать Вам в личку ? Есть чертеж, тут не передать
t.me/sekretitokarki