Resistencia, conformado y mecanizado de materiales

Resistencia, conformado y mecanizado de materiales

Canal de videos de Estabilidad y Resistencia de Materiales y Conformación plástica, cátedras pertenecientes a las ingenierías Eléctrica y Metalúrgica de la Universidad Nacional de Hurlingham (Buenos Aires, Argentina).
Los contenidos de Conformación Plástica son: Teoría de plasticidad. Fricción, desgaste y lubricación. Mecanizado. Métodos para cortar chapas: chorro de agua con abrasivos y laser. Métodos para conformar chapas: punzonado, doblado y embutido. Forja. Laminación. Extrusión en caliente y por impacto. Acuñado.
Los de Estabilidad y Resistencia de Materiales: Concepto de fuerza. Sistemas planos. Equilibrio. Fuerzas paralelas. Baricentros. Momentos estáticos y de inercia. Sistemas de alma llena. Vigas. Diagramas de N, Q y M. Tensión. Cubo elemental. Tensiones normales, tangenciales y principales. Círculo de Mohr. Relación tensión-deformación. Propiedades mecánicas. Tracción. Flexión. Torsión. Coeficiente de seguridad. Teorías de falla. Concentración de tensiones. Fatiga.

Tensiones parte 2

Tensiones parte 2

Tensiones parte 1

Tensiones parte 1

Como usar QForm

Como usar QForm

Пікірлер

  • @ximenapuente6192
    @ximenapuente6192Ай бұрын

    Gracias profesor, excelentes videos. Saludos desde México

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599Ай бұрын

    @@ximenapuente6192 muchas gracias Gimena de recibir tus comentarios desde México!!!!

  • @pasameelmicro6324
    @pasameelmicro63242 ай бұрын

    creo que hay un error en las RPM puso 1000 y eran 100 segun el problema o se me paso algun paso

  • @diegojaviergonzalez3931
    @diegojaviergonzalez39312 ай бұрын

    Gracias por la información y la excelencia del canal!

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599Ай бұрын

    Muchas gracias. Un saludo

  • 2 ай бұрын

    Gracias por lo regular estos videos son los mejores de todo youtube me vere todos gracias por la dedicación

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo15992 ай бұрын

    Mil gracias por tus comentarios!!!!

  • @luiscalala0968
    @luiscalala09682 ай бұрын

    Muchas gracias por la clase. Muy entendible todo.

  • @aaronfabian7834
    @aaronfabian78343 ай бұрын

    Muy buena explicación gracias

  • @aaronfabian7834
    @aaronfabian78343 ай бұрын

    Exelente explicación saludos

  • @user-jw6gr8mv6h
    @user-jw6gr8mv6h3 ай бұрын

    Buen dia disculpe sera que me pueda regalar su presentacion??

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo15993 ай бұрын

    Hola. Sos estudiante o profesor? Donde estudias? Te referis al power point?

  • @p.t.bhernandezbailonrai6875
    @p.t.bhernandezbailonrai68753 ай бұрын

    Excelente cátedra ing

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca37796 ай бұрын

    Hola Maestro buenas noches, tengo una duda que espero me pueda aclarar ¿Como se podría calcular Fc para un cortador de hélice de 20 grados?, he notado que cuando maquino lateralmente se reduce la potencia de corte en un 30% en relación a los cálculos obtenidos por el método de presión especifica de corte, por ejemplo si obtengo una potencia de corte en calculos de 10 kw, ya en la practica fresado me marca la maquina 7 kw.

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo15996 ай бұрын

    Hola Pablo. Gracias por la consulta. Normalmente los valores de kz están determinados para un único valor de ángulo de ataque. Lo típico es para gamma = 0°. Sin embargo, la dependencia entre la fuerza de corte y el ángulo de ataque es importante, tanto es así que Kienzle definió, respecto de gamma = 0°, que por cada aumento de 1° la fuerza de corte disminuye 2 %. Eso significa que para tu caso sería 40%. Un abrazo.

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca37796 ай бұрын

    Le agradezco su ayuda maestro, saludos. :)

  • @norgefernandez8928
    @norgefernandez89286 ай бұрын

    Muy buen trabajo gracias para todos.

  • @gerardotcao4157
    @gerardotcao41576 ай бұрын

    Buen apote

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo15996 ай бұрын

    Gracias Gerardo. Un saludo

  • @josebenitez8421
    @josebenitez84217 ай бұрын

    Muy buenas clases, pero es difícil seguir el orden de las mismas porque están desordenadas.

  • @peticiclo
    @peticiclo8 ай бұрын

    Fantástico, muchas gracias!!!

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo15998 ай бұрын

    Gracias a vos

  • @MrGonzaloo85
    @MrGonzaloo858 ай бұрын

    muy bien explicado ,me suscribo ,si Dios quiere el año que viene estaré cursando en la facu de Hurlingham,saluidos !

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo15998 ай бұрын

    Muy bien. Te esperamos!!!

  • @ranalocro2672
    @ranalocro26728 ай бұрын

    muy interesante, gracias

  • @angelsolis6055
    @angelsolis60558 ай бұрын

    Buena explicación muchas gracias

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo15998 ай бұрын

    Gracias a vos por ver nuestros videos

  • @matiisouto9889
    @matiisouto98898 ай бұрын

    Y si en vez de tener N en el segundo lugar, tiene M, que significa?

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo15998 ай бұрын

    Hasta donde yo sé no hay una opción de ángulo de incidencia (segunda letra) con letra M

  • @Yo-mexico
    @Yo-mexico9 ай бұрын

    Tremenda explicación soy nuevo y jamas había comprado un inserto al ver tantas letras y números soy un total ignorante y ni idea de que significaba Pero despues de ver este video me siento experto pues aqui aprendi todo del profe Tremenda explicación asta la mencion de profundidade de corte Valla me suscribo

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo15999 ай бұрын

    Muchas gracias. Me alegro que el video te sirva

  • @danielernestogomez8534
    @danielernestogomez853410 ай бұрын

    Si se ve

  • @oscarherreraaguilar96
    @oscarherreraaguilar9610 ай бұрын

    Buena explicación solo falta un acento mas normal.

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo159910 ай бұрын

    Que seria un acento más normal?

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo159910 ай бұрын

    Lo decís porque soy argentino? Porque hablo fuerte? Rápido? Qué es más normal?

  • @user-pz3xw3om2m
    @user-pz3xw3om2m10 ай бұрын

    Calibre 10 matriz + - 24 Calibre12 ''. + - 18 Calibre 18. '' + - 10 o 6 Es decir 0.024 0.018 0.010 0.006 de pulgada esto es la claridad o la diferencia entre punzón y matriz dependiendo del calibre

  • @user-pz3xw3om2m
    @user-pz3xw3om2m10 ай бұрын

    Calibre 10 matriz + - 24 Calibre12 ''. + - 18 Calibre 18. '' + - 10 o 6 Es decir 0.024 0.018 0.010 0.006 de pulgada

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca377911 ай бұрын

    Grandioso trabajo el que hicieron :)

  • @tatianaevelynoyarzun5655
    @tatianaevelynoyarzun565511 ай бұрын

    Excelente explicación!!!

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca3779 Жыл бұрын

    Profesor una pregunta muy puntual, porque para calcular la fuerza se utiliza la sección media de viruta y no la máxima sección de viruta en base al espesor máximo?

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    Hola Pablo. Porque la sección máxima es en un instante y la media es representativa de todo el proceso de corte . Particularmente en el fresado frontal la variación de la sección de viruta entre el inicio y la salida del corte es pequeña.

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca3779 Жыл бұрын

    Profesor hola de nuevo :), la expresión para el espesor medio de viruta es Hmed=(114.8*az*B)/(phi sub s*d)?? y cual seria el espesor máximo de viruta?

  • @franco14195
    @franco14195 Жыл бұрын

    No es nariz de agua , es boquilla de agua , nouse deferente a nozzle cositas, que hace que se comprenda mucho mejor

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    Gracias por tu ayuda

  • @prosperosulcaprado4310
    @prosperosulcaprado4310 Жыл бұрын

    Excelente. Saludos cordiales.

  • @bloody_face
    @bloody_face Жыл бұрын

    Muy buen vídeo

  • @gerardobaez9564
    @gerardobaez9564 Жыл бұрын

    Tienes algún vídeo de águste de formadores

  • @gerardobaez9564
    @gerardobaez9564 Жыл бұрын

    Bien explicado 😊😊

  • @fenntex9940
    @fenntex9940 Жыл бұрын

    Saludos desde Perú

  • @joseluisramirezcruz1799
    @joseluisramirezcruz1799 Жыл бұрын

    Saludos desde México

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca3779 Жыл бұрын

    Grande maestro, tengo dos libros de mecanizado y ninguno explica tan completo como usted, le agradezco mucho, quedó entendido perfectamente, felicidades por su trabajo, lo sigo desde hace tiempo y seguiré viendo sus videos, Saludos.

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    Muchas gracias. Un saludo

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca3779 Жыл бұрын

    Buen día ingeniero, ¿la fuerza de corte en el fresado frontal ( con cortador planeador) se calcula diferente a la fuerza de corte en fresado de desbaste (con cortador fresa vertical)?

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    Hola. Gracias por la consulta. Lo que siempre cambia entre los procesos de arranque de viruta son las expresiones de la sección de viruta. Esto implica que cambia la expresión de la fuerza de corte que resulta de multiplicar la tensión unitaria de corte por la sección de viruta. Podes verlo en el libro mecanizado por arranque de viruta de micheletti. De donde sos?

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca3779 Жыл бұрын

    @@procesosdemecanizadoyconfo1599 Excelente video, gracias por la respuesta, saludos desde México.

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca3779 Жыл бұрын

    @@procesosdemecanizadoyconfo1599 Una pregunta más ¿porque con cortadores con ángulo de hélice no se multiplica por el numero de dientes en contacto?

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    @@pablobribiesca3779 Si se multiplica. Lo que no se hace es redondear el numero de dientes.

  • @pablobribiesca3779
    @pablobribiesca3779 Жыл бұрын

    @@procesosdemecanizadoyconfo1599 Gracias maestro, tendrá algún video explicando la sección de viruta para el fresado periférico?

  • @tripaldinestorjavier
    @tripaldinestorjavier Жыл бұрын

    muy buen video de preparacion

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    Muchas gracias

  • @brianyappert4651
    @brianyappert4651 Жыл бұрын

    felicitaciones, excelente material y muy bien explicado

  • @gustavoperri3338
    @gustavoperri3338 Жыл бұрын

    Hola!. Lo explicaste muy bien el tema, me gusto mucho.¿Donde puedo conseguir el catalogo de Sandvik y Böeler, porque entre a la pagina de Sandvik y vi dada mas que insertos?¿Lo podes subir a KZread?.Gracias

  • @peioswierra
    @peioswierra Жыл бұрын

    hola me podrias pasar dicho catalogo que utilizas

  • @catmeta6044
    @catmeta6044 Жыл бұрын

  • @orlandobriozzo6497
    @orlandobriozzo6497 Жыл бұрын

    Hola buen video. Consulta, para espesores gruesos que forma debe darse al punzon?..porque plano se rompe...gracias. también necesito libros de matriceria, alguna recomendación?

  • @anibalkuen4303
    @anibalkuen4303 Жыл бұрын

    Hola, soy ignorante en la material pero siempre quise saber como eran este tipo de elementos. Realmente muy buena explicación, si bien hay términos técnicos que desconozco pude comprender lo visto. Felicitaciones !!!

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    Muchas gracias Anibal

  • @josecarlosorteganava4269
    @josecarlosorteganava4269 Жыл бұрын

    se pueden hacer tarjetas PCB para circuito impreso?

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    Nunca lo había pensado. Pero habría que usar edm de penetracion y hacer un electrodo por cada plaqueta

  • @MrRuizi
    @MrRuizi Жыл бұрын

    Que buena idea!!

  • @fabiandiegomaldonado8530
    @fabiandiegomaldonado8530 Жыл бұрын

    Muy buena la información y el video. Saludos.

  • @oswaldobarronugalde8635
    @oswaldobarronugalde8635 Жыл бұрын

    Ingeniero, buenas tardes, me gustaría contactarme con usted, tengo algunas dudas

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    De donde sos?

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    Queres pasarme un mail?

  • @josegabrielarteagasalazar3496
    @josegabrielarteagasalazar3496 Жыл бұрын

    Saludos Profe. Podria incarme como se genera el impulso de descarga.

  • @rubendarioborchardtlucero2976
    @rubendarioborchardtlucero2976 Жыл бұрын

    Muy buen video gracias

  • @procesosdemecanizadoyconfo1599
    @procesosdemecanizadoyconfo1599 Жыл бұрын

    Muchas gracias por valorar el trabajo

  • @arih4686
    @arih4686 Жыл бұрын

    Muy buena clase . Consulta que programa usa para poder dibujar el perfil mientras está escribiendo ?

  • @diegocerritos6352
    @diegocerritos6352 Жыл бұрын

    Gracias por explicar de una manera tan clara y profesional, Dios lo bendiga profesor.

  • @walter-ef5ri
    @walter-ef5ri Жыл бұрын

    Hola! Una pregunta. En las erosionadoras con circuito RC. Siempre la cuba donde esta la pieza va al positivo. Y el electrodo al negativo? Gracias.

  • @danielmartinezkrahmer4230
    @danielmartinezkrahmer4230 Жыл бұрын

    Según el libro "Electroerosión: proceso, máquinas y aplicaciones" de José Antonio Sanchez Galíndez: La polaridad, es decir que lado del gap es positivo y cual negativo influye de manera crítica en el proceso. Esta influencia se manifiesta fundamentalmente sobre la capacidad de erosión, el desgaste del electrodo y la estabilidad de la operación. Las máquinas de penetración (die sinking) permiten al usuario elegir la polaridad adecuada. La polaridad negativa (electrodo negativo) permite obtener capacidades de erosión superiores hasta en un 50% respecto de la polaridad positiva, aunque con desgaste de electrodo inadmisibles cuando se precisa un cierto control de las tolerancias. Por eso, aunque las capacidades de erosión sean algo menores, en la mayor parte de las aplicaciones se usa polaridad positiva. En tanto que la polaridad negativa se reserva para ciertas operaciones como ser el vaciado de grandes cavidades o la realización de agujeros pasantes con electrodos de grafito de bajo costo. En el caso de las máquinas de hilo, dada la continua renovación del mismo, se minimizan los efectos negativos del desgaste. Por eso se hace primar la velocidad de corte y eso explica que la polaridad sea negativa y no programable.