Пробежки и руление по земле один из этапов обучения пилота.
@tarzan007820 күн бұрын
Зато ни чего не нарушил
@user-lz9ni4yk3r5 күн бұрын
Нарушил наш покой,дразнит…
@sergeykartin25720 күн бұрын
👍
@tobeornatobe2320 күн бұрын
Это что такое было?
@alexalexov45732 ай бұрын
А можно так корпус для ноутбука сделать?
@user-in5on7zw7h Жыл бұрын
Заказы принимаете?
@user-in5on7zw7h Жыл бұрын
Ответте пожалуйста.
@Pycckii-Mip3 жыл бұрын
Как раньше мастера всё в ручную резали сейчас уже не понятно.
@user-qy6wn6cg2w3 жыл бұрын
Что за материал?
@wlgzu4 жыл бұрын
Очень поучительно главное. За 10 сек так подробно показали.🤣
@nikolympiysky4 жыл бұрын
я старался обрезать лишнее. Экономлю время своих подписчиков))
@ravgim39544 жыл бұрын
А гнутый мдф продается или сами изготавливаете?
@nikolympiysky4 жыл бұрын
продаётся. Сами делали, - плавает геометрия.
@slavagilderman50415 жыл бұрын
Здравствуйте! Как вы решили эту проблему? У меня просто так же выходит (((
@nikolympiysky5 жыл бұрын
Заказали постпроцессор под станок.150 евро стоил. На мир цнц есть специалисты.
@nikolympiysky5 жыл бұрын
Видео - как раз, процесс отладки постпроцессора. Делался дистанционно.
@user-yj6nz5yp3b6 жыл бұрын
Супер технология!
@nikolympiysky5 жыл бұрын
Сам удивлён. Просто сделали, - а оценили уже потом. Аппарат, до сих пор, работает без поломок. Честно говоря - не ожидал от таких маленьких редукторов такой выносливости.
@user-yo5fb4jh4s6 жыл бұрын
Гениально
@alexsobolev25026 жыл бұрын
Как говориться видос не о чём ни комента ни конечного результата 😕
@nikolympiysky5 жыл бұрын
vk.com/wave_corp - конечные результаты в фотоальбоме.
@baqaria6 жыл бұрын
День добрый! Там сначала клеем момент клеил а потом уже паяльником?
@nikolympiysky6 жыл бұрын
ноу хау R
@nenaviju4045 жыл бұрын
@@nikolympiysky - но если это твое ноу хау , так нахер в ютуб эту дичь выкладываешь.??????????
@nikolympiysky Жыл бұрын
@@nenaviju404 человек с руками из плеч и трезвой головой разберётся. Весь инструмент на виду, все этапы видно. А кто не разберётся - добро пожаловать в бюро заказов vk.com/im?sel=-130297312, стоимость готовых грилей от 1200 р/шт. И незачем истерить.
@AntonCh Жыл бұрын
@@nikolympiysky 🤡🤡🤡
@user-xw3ri4qp6f6 жыл бұрын
У меня станок не ЧПУ но тоже самое делает также и вогнутые фасады плюс рамочные радиусные
@nikolympiysky6 жыл бұрын
Достойно похвалы.Но этот станок не только прямые, простые рисунки делает. Он умеет цветочки нафрезеровать. Листочки и т.д. и т.п..
@nikolympiysky6 жыл бұрын
Ну и покажите его, что прячете?
@user-xw3ri4qp6f6 жыл бұрын
он давно показан на сайте МАСТЕРОВОМ и не только мой, там целая тема как изготовить радиусный фасад хоть выгнутый хоть вогнутый безо всяких ЧПУ легко доступными средствами как-то обратился к чпу-шникам для изготовления ножки кабриоль такую цену задрали и такой ликбез провели как это сложно долго малое отклонение от размеров нужно программу переписывать итд в итоге отдал резчику и дешевле вышло.
@nikolympiysky6 жыл бұрын
Ссылку прямую дайте, пожалуйста. А вы мне культурпросвет устраиваете.
@user-xw3ri4qp6f6 жыл бұрын
forum.woodtools.ru/index.php?topic=15173.25
@user-fq8cp2rm5f6 жыл бұрын
Ляпота !
@AleksandrArtroom7 жыл бұрын
Массивная такая крышечка ;) Себе для корпуса решил взять лист алюминия и согнуть, фрезера увы нет, зато есть ролик, где выложил свой корпус для паяльной станции.
@mishkafrolov32977 жыл бұрын
как я понял станок самодельный?
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Естественно))) Надо? Я побольше станок приобрёл.
@mishkafrolov32977 жыл бұрын
Николай Епимахов надо, только нужна зэд ось на 100мм
@mishkafrolov32977 жыл бұрын
управление каким образом происходит?
@nikolympiysky7 жыл бұрын
масн3
@mishkafrolov32977 жыл бұрын
ок, размер стола мне понятен, не понятна Z ось, и цена станка.
@user-vm5bx6gm1m7 жыл бұрын
Я не доконца увидел какой фрезой проходят угол именно то место где происходит скругление радиуса фрезы ! Я получаю фасады где калефка имеет совершеную форму на иметированном стыке якобы рамы и по моему мнению эта операция предполагалась изготавливаться путем многоразового прохода , , игольчатой фрезы" . Идея хорошая я думал на этот счёт. , но как изготавливать вогнутый фасад ? или фасад с разными плечами ?
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Гравер 120 градусов, в углах выходит по наклонной линии. Внутренний можно так же делать, прилично изменив конструкцию. Нужно делать крепление фасада за торцы, и делать смещение оси заготовки. Чтобы не увеличивать длину оси Z(это наверняка снизит жесткость). Что такое фасад с разными плечами?
@user-vm5bx6gm1m7 жыл бұрын
Это когда например стандартный 315×315мм по внутренней части а с разными плечами мы недавно заказывали что фасад имел радиус тот же но он с одной из сторон продолжаеться , прямая часть определенной длинны и потом радиус и возможно и там плече. используют когда глубина базы глубже чем ширина , как то так
@user-vm5bx6gm1m7 жыл бұрын
Вы могли бы сфотографировать в момент фрезерования этой фрезой! Если возможно! А сколько ваш станок имеет ход по вертикали?
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Станок в Омске, я переехал оттуда. Ход по Z - 200 мм
@user-ee6oe2ir1c7 жыл бұрын
классно!
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Благодарю!
@user-zn6jn3cx5q7 жыл бұрын
николай какую поворотную ось использовали? дайте пожалуста марку оси или характеристики
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Что вы имеете в виду? Я не понял вопроса. Два волновых редуктора с одинаковым числом редукции.
@user-bo1sf2qb2y7 жыл бұрын
Николай, мне тоже интересно какие поворотные оси установлены? какой коэффициент редукции? рабочий крутящий момент? Максимальный крутящий момент?
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Сергей Помогаев они бывают двух типов, с 80 мм патроном, 1:100 и 1:50. Как видите - выбор не большой. Странно, что до сих пор никто не собрал подобный агрегат, повторив мой конструктив. Хотя спрашивают о цене и молчат... Я исходил из точности рисунка на таком большом диаметре. Редукторы взял с ,,закрытыми глазами" предполагая, что они могут разрушиться от такой нагрузки, чего не происходит уже, в течении двух лет. Нагрузка 3-5 радиусных фасада в день. Шаговики стоят мелкие, 57-ой серии.
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Ответил выше. Считайте момент с двигателем 5,5 кг/см
@electronics_is_easy7 жыл бұрын
1. Еще вопрос , вот я в редакторе создания нового элемента установил 5 падов. Как их можно одновременно двигать по сетке? по одному двигать получается а как одновременно? никак не получается 2. Предположим я создал отверстие и оно аккуратно легло на сетку , потом я изменил размер сетки и как теперь это отверстие снова прикрепить к новому размеру сетки (чтоб легло на перекрестие сетки ) ?
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Выделить рамкой, потом, выбрать кнопку перемещения элементов. На грулле щелкнуть ПКМ, выбрать мув групп. Все выбранные рамкой элементы прилипнут к указателю мыши и можно переместить в любом направлении. ЛКМ установит в то место, где щелкните.
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Только выбором шага сетки, кратного изначальному. Нажатие клавиши контрл или альт переключает на шаг подсетки - обычно он более мелкий.
@electronics_is_easy7 жыл бұрын
как создать с НУЛЯ какой нибудь элемент в библиотеке? не используя готовые шаблоны. К примеру ULN2803AG в smd исполнении. Реально пытаюсь а не могу сделать. ничего не получается. может знаете где есть инфо по этом поводу?
@nikolympiysky7 жыл бұрын
откройте библиотеку из контрольной панели, в которой содержится элемент в ДИП корпусе. К нему, обычно, можно прикрепить другой корпус, если он имеется в данной библиотеке. Там три меню на каждый элемент. УГО, вид на печатной плате и сопряжения ножек на уго с ножками элемента. Всё сопречь и принять. У меня получилось методом тыка. Спасибо за вопросы. С каждым новым вопросом понимаю, как мало я разбираюсь в Игле. Есть над чем поработать))
видео про то, как фрезер режет непонятную хреновину. без пояснений, зато под музыку.
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Крышка корпуса усилителя))
@a_galimjanov8 жыл бұрын
согласен насчет спеца, сам жил около станка месяц, зато сейчас пальцы крутим)))) как понимаю создавали 3 д модель и проецировали на него вектора? у меня при проецировании идет деформация векторов, использую мастер кам 5 версию, постпроцессор редактировал под свой станок
@nikolympiysky8 жыл бұрын
Создаю плоскость и проецирую на неё геометрию.
@a_galimjanov8 жыл бұрын
добрый вечер! Меня интересует в какой программе создавали уп для вогнутого фасада, сами около 2 месяцев полностью освоили фрезеровку гнутых фасадов, с вогнутыми пока не могу разобраться
@nikolympiysky8 жыл бұрын
В мастеркам готовил УП, пока еще учусь. Оказалось довольно трудоёмким. Рекомендую модель с поворотной осью. Сейчас разрабатываю новую модель станка, чтобы можно было обрабатывать и вогнутые радиусы так же легко как плоские и выгнутые на других моих видео.
@nikolympiysky8 жыл бұрын
Оказалось, что дорогущий станок с поворотной головой требует такого же специалиста. Дорогущего и с очень проворной головой))
@sledleo8 жыл бұрын
Можно узнать какие параметры? мощность фрезера, скорость вращения и скорость подачи, заглубление и диаметр фрезы
@nikolympiysky8 жыл бұрын
+Leo S фреза 3 мм. Фрезер 800 Вт. Скорость вращения минимальная, при которой фрезер не останавливается под нагрузкой. Точную частоту вращения назвать не могу. Для стабилизации оборотов изготовил стабилизатор оборотов на ТА1085 фрезера и установил его на Диолд МЭФ 1,25. МЭФ1,25 имеет дефект. Оба экземпляра, которые я приобрёл, имеют биение на фрезе. Причина - замятая гильза на оси, в месте установки цанги зажима инструмента. Сейчас стоит шпиндель с инвертором(третья реинкарнация станка;) ).
@nikolympiysky8 жыл бұрын
+Leo S заглубление спиральное по 1 мм.
@a_galimjanov8 жыл бұрын
У меня тоже проблемы с проецированием кривых на плоскость. Я сначала создал 3 д модель и на него проецировал рис. в низу от поверхности появляются куча мелких точек и вектора проецируются с деформацией
@user-yk5fo3yj3e8 жыл бұрын
Николай,здравствуйте. Мне интересна ваша приспособа...как с вами связаться? e-mail:[email protected]
@nikolympiysky7 жыл бұрын
+7922 и 134 и 4885
@user-fg6lf4ow1p8 жыл бұрын
Добрый день, Николай! Скажите, а возможно модернизировать так же наш фрезер beaver 3021 и сколько это будет стоить? моя почта [email protected]
@nikolympiysky7 жыл бұрын
Можно модернизировать станки под управлением NCstudio и Mach3-4, насчет остальных не знаю. В общем, - те, в которых можно менять настройки оси для пересчёта длины окружности от угла поворота. В стойку Синтек, например, я не полезу. Нужен спец по ним, чтобы подключиться и настроить.
@marlo53298 жыл бұрын
я улучшил макрос hapz*ru/macros*htm снежинки заменить на точки! и качать
@alexandrmaul8 жыл бұрын
необходим распил радиуса закатанного в HPL. подскажите?
@user-yy7yj4fc4l9 жыл бұрын
а фрезеровку в какой программе делаете?
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Владимир Веряскин станок на mach3 работает. УП готовится в Арткам.
@user-yy7yj4fc4l9 жыл бұрын
Николай Епимахов В Арткаме обработка делается для 3-х осей. Как Вы четвертую ось прикрепляете? Если есть возможность можете краткое видео сделать.
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Владимир Веряскин это особенность станка. Обработка ведется в трех осях. Модель готовится плоская. Этим сильно упростили задачу. Я теперь это понимаю, когда мы уже 4 месяца готовимся работать на 4-х осях китайского станка. 4-ая ось здесь включена, но она только для того, чтобы подъехать на нулевую позицию и убрать портал, когда заготовку снимаем)) Я оставлю вам возможность подумать головой самостоятельно. На видео итак, слишком много откровений по конструкции. Не осилите, - пишите в ЛС.
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Владимир Веряскин видео о подготовке не могу снять. Моя задача выполнена. Спроектировал, собрал, настроил. Люди работают. Я арткамом даже не пользуюсь сам. У меня компас и мастеркам в приоритете.
@user-dv4vd3zu6w8 жыл бұрын
+Николай Епимахов сколько стоит этот станок и где его купить????
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Разобрался, на данный момент. Данные кривые нужно разбить на кусочки прямых. А потом проецировать.
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Обработка с поворотной остью работает нормально. Но она не годится для другого типа заготовки kzread.info/dash/bejne/fWmbzJqNadTXf5c.html. Поэтому, - предложения сделать обработку с поворотом оси, - не подходят.
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Как побороть этот дефект? При проекции кривых на криволинейную плоскость, рисунок выходит за грани проекционной плоскости. Пробовал разбивать, объединять геометрию. Не помогает. Результат всегда один, - вектора не в плоскости.
@nikolympiysky9 жыл бұрын
2:59 - прямые линии в виде восьмёрок спроецировались. Причем, в плоскость даже не попали...
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Здесь пробовал по kzread.info/dash/bejne/p52E1s2Rpse1hdI.html
@NewClassic29 жыл бұрын
Николай, ты можешь сделать селектор входов с Дистанционным управлением. Для УНЧ нужно.
@nikolympiysky9 жыл бұрын
NewClassic2 а РГ Никитина с этой функцией не устроит? У меня есть видео, как он работает. kzread.info/dash/bejne/a2p3zZKcf8fdo9I.html Там и РГ и селектор входов. Запитать можно от батарейки 4,5 В. Она довольно долго живет в устройстве.
@NewClassic29 жыл бұрын
Николай Епимахов Я опишу то что мне пришло в голову, и не много то что очень нужно. Так что на всё это посмотри в целом. Я напишу на почту. Ютьюба механизм заедает у меня.
Николай. если не секрет то какие режимы реза использовали и фрезы ?
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Конкретно на этом видео, первая - обычная фреза по дереву с твердосплавными напайками. Я ей немного скруглил острые углы режущих кромок ~до 0,3-0,4мм радиусом. Вторая - целиком ВК-8, трёхпёрая. Коробочка из полиэтилена с синим колпачком обозначение 4х38х8х4 z-3 BK8/BK6 K40. Поверхность чистил со скоростью 300 мм/мин, 0,3 мм за проход, 30или40% в материале. 4мм фреза по спирали углубляется, с постоянным шагом 0,6 - 0,8 мм, скорость 600 мм/мин. Свежие твердосплавные фрезы почти не залипают. Но иногда приходится останавливать и чистить. Помогает дополнительная полировка и заваливание тыльных (нерабочих) частей фрезы. Т.к. именно там алюминий и залипает. Также пробовал с хорошими результатами доработанные фрезы из быстрорежущей стали 3 и 4 мм, тоже, предварительно дорабатывал дремелем затыловку. Иначе они сильно залипают. Обороты не нужно ставить высокие. Наилучшие - минимальные. Фрезер без номограмм скорости, сказать не смогу точно.
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Николай Епимахов подливал жидкость для розжига. WD-40 побаиваюсь, - непонятная химия в нём. Голова болит от испарений.
@nikolympiysky9 жыл бұрын
с 00:59 лучше слушать
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Сектор, который остался не обработанным - начало обработки, после которого я переустановил нулевую высоту заново.
@nikolas310009 жыл бұрын
Хорошая идея использовать обычный 3-х осевой фрезер с ЧПУ для фрезеровки радиусных фасадов. Такую поворотную ось возможно поставить на любой фрезер с ЧПУ?
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Да, конечно. Главное, чтобы можно было обеспечить окно более около 650 мм шириной. Для радиуса 300 мм.
@user-zn6jn3cx5q8 жыл бұрын
+Николай Епимахов Николай сколько будет стоить такая поворотная ось? мое мыло [email protected]
@nikolympiysky7 жыл бұрын
обошлась заказчику в 250 тысяч, включая моё вознаграждение. Сейчас сумма будет немного другая.
@nikolympiysky9 жыл бұрын
Музыка удачная.
@variola_vera5 жыл бұрын
Это сарказм?
@nikolympiysky10 жыл бұрын
Теперь не нужен процесс опиловки по контуру. Это делает чпу с соблюдением геометрии.
Пікірлер
Красивый аероплан❤
Пробежки и руление по земле один из этапов обучения пилота.
Зато ни чего не нарушил
Нарушил наш покой,дразнит…
👍
Это что такое было?
А можно так корпус для ноутбука сделать?
Заказы принимаете?
Ответте пожалуйста.
Как раньше мастера всё в ручную резали сейчас уже не понятно.
Что за материал?
Очень поучительно главное. За 10 сек так подробно показали.🤣
я старался обрезать лишнее. Экономлю время своих подписчиков))
А гнутый мдф продается или сами изготавливаете?
продаётся. Сами делали, - плавает геометрия.
Здравствуйте! Как вы решили эту проблему? У меня просто так же выходит (((
Заказали постпроцессор под станок.150 евро стоил. На мир цнц есть специалисты.
Видео - как раз, процесс отладки постпроцессора. Делался дистанционно.
Супер технология!
Сам удивлён. Просто сделали, - а оценили уже потом. Аппарат, до сих пор, работает без поломок. Честно говоря - не ожидал от таких маленьких редукторов такой выносливости.
Гениально
Как говориться видос не о чём ни комента ни конечного результата 😕
vk.com/wave_corp - конечные результаты в фотоальбоме.
День добрый! Там сначала клеем момент клеил а потом уже паяльником?
ноу хау R
@@nikolympiysky - но если это твое ноу хау , так нахер в ютуб эту дичь выкладываешь.??????????
@@nenaviju404 человек с руками из плеч и трезвой головой разберётся. Весь инструмент на виду, все этапы видно. А кто не разберётся - добро пожаловать в бюро заказов vk.com/im?sel=-130297312, стоимость готовых грилей от 1200 р/шт. И незачем истерить.
@@nikolympiysky 🤡🤡🤡
У меня станок не ЧПУ но тоже самое делает также и вогнутые фасады плюс рамочные радиусные
Достойно похвалы.Но этот станок не только прямые, простые рисунки делает. Он умеет цветочки нафрезеровать. Листочки и т.д. и т.п..
Ну и покажите его, что прячете?
он давно показан на сайте МАСТЕРОВОМ и не только мой, там целая тема как изготовить радиусный фасад хоть выгнутый хоть вогнутый безо всяких ЧПУ легко доступными средствами как-то обратился к чпу-шникам для изготовления ножки кабриоль такую цену задрали и такой ликбез провели как это сложно долго малое отклонение от размеров нужно программу переписывать итд в итоге отдал резчику и дешевле вышло.
Ссылку прямую дайте, пожалуйста. А вы мне культурпросвет устраиваете.
forum.woodtools.ru/index.php?topic=15173.25
Ляпота !
Массивная такая крышечка ;) Себе для корпуса решил взять лист алюминия и согнуть, фрезера увы нет, зато есть ролик, где выложил свой корпус для паяльной станции.
как я понял станок самодельный?
Естественно))) Надо? Я побольше станок приобрёл.
Николай Епимахов надо, только нужна зэд ось на 100мм
управление каким образом происходит?
масн3
ок, размер стола мне понятен, не понятна Z ось, и цена станка.
Я не доконца увидел какой фрезой проходят угол именно то место где происходит скругление радиуса фрезы ! Я получаю фасады где калефка имеет совершеную форму на иметированном стыке якобы рамы и по моему мнению эта операция предполагалась изготавливаться путем многоразового прохода , , игольчатой фрезы" . Идея хорошая я думал на этот счёт. , но как изготавливать вогнутый фасад ? или фасад с разными плечами ?
Гравер 120 градусов, в углах выходит по наклонной линии. Внутренний можно так же делать, прилично изменив конструкцию. Нужно делать крепление фасада за торцы, и делать смещение оси заготовки. Чтобы не увеличивать длину оси Z(это наверняка снизит жесткость). Что такое фасад с разными плечами?
Это когда например стандартный 315×315мм по внутренней части а с разными плечами мы недавно заказывали что фасад имел радиус тот же но он с одной из сторон продолжаеться , прямая часть определенной длинны и потом радиус и возможно и там плече. используют когда глубина базы глубже чем ширина , как то так
Вы могли бы сфотографировать в момент фрезерования этой фрезой! Если возможно! А сколько ваш станок имеет ход по вертикали?
Станок в Омске, я переехал оттуда. Ход по Z - 200 мм
классно!
Благодарю!
николай какую поворотную ось использовали? дайте пожалуста марку оси или характеристики
Что вы имеете в виду? Я не понял вопроса. Два волновых редуктора с одинаковым числом редукции.
Николай, мне тоже интересно какие поворотные оси установлены? какой коэффициент редукции? рабочий крутящий момент? Максимальный крутящий момент?
Сергей Помогаев они бывают двух типов, с 80 мм патроном, 1:100 и 1:50. Как видите - выбор не большой. Странно, что до сих пор никто не собрал подобный агрегат, повторив мой конструктив. Хотя спрашивают о цене и молчат... Я исходил из точности рисунка на таком большом диаметре. Редукторы взял с ,,закрытыми глазами" предполагая, что они могут разрушиться от такой нагрузки, чего не происходит уже, в течении двух лет. Нагрузка 3-5 радиусных фасада в день. Шаговики стоят мелкие, 57-ой серии.
Ответил выше. Считайте момент с двигателем 5,5 кг/см
1. Еще вопрос , вот я в редакторе создания нового элемента установил 5 падов. Как их можно одновременно двигать по сетке? по одному двигать получается а как одновременно? никак не получается 2. Предположим я создал отверстие и оно аккуратно легло на сетку , потом я изменил размер сетки и как теперь это отверстие снова прикрепить к новому размеру сетки (чтоб легло на перекрестие сетки ) ?
Выделить рамкой, потом, выбрать кнопку перемещения элементов. На грулле щелкнуть ПКМ, выбрать мув групп. Все выбранные рамкой элементы прилипнут к указателю мыши и можно переместить в любом направлении. ЛКМ установит в то место, где щелкните.
Только выбором шага сетки, кратного изначальному. Нажатие клавиши контрл или альт переключает на шаг подсетки - обычно он более мелкий.
как создать с НУЛЯ какой нибудь элемент в библиотеке? не используя готовые шаблоны. К примеру ULN2803AG в smd исполнении. Реально пытаюсь а не могу сделать. ничего не получается. может знаете где есть инфо по этом поводу?
откройте библиотеку из контрольной панели, в которой содержится элемент в ДИП корпусе. К нему, обычно, можно прикрепить другой корпус, если он имеется в данной библиотеке. Там три меню на каждый элемент. УГО, вид на печатной плате и сопряжения ножек на уго с ножками элемента. Всё сопречь и принять. У меня получилось методом тыка. Спасибо за вопросы. С каждым новым вопросом понимаю, как мало я разбираюсь в Игле. Есть над чем поработать))
kzread.info/dash/bejne/X6Rlo8eCiq_Ikqg.html - посмотрите.
видео про то, как фрезер режет непонятную хреновину. без пояснений, зато под музыку.
Крышка корпуса усилителя))
согласен насчет спеца, сам жил около станка месяц, зато сейчас пальцы крутим)))) как понимаю создавали 3 д модель и проецировали на него вектора? у меня при проецировании идет деформация векторов, использую мастер кам 5 версию, постпроцессор редактировал под свой станок
Создаю плоскость и проецирую на неё геометрию.
добрый вечер! Меня интересует в какой программе создавали уп для вогнутого фасада, сами около 2 месяцев полностью освоили фрезеровку гнутых фасадов, с вогнутыми пока не могу разобраться
В мастеркам готовил УП, пока еще учусь. Оказалось довольно трудоёмким. Рекомендую модель с поворотной осью. Сейчас разрабатываю новую модель станка, чтобы можно было обрабатывать и вогнутые радиусы так же легко как плоские и выгнутые на других моих видео.
Оказалось, что дорогущий станок с поворотной головой требует такого же специалиста. Дорогущего и с очень проворной головой))
Можно узнать какие параметры? мощность фрезера, скорость вращения и скорость подачи, заглубление и диаметр фрезы
+Leo S фреза 3 мм. Фрезер 800 Вт. Скорость вращения минимальная, при которой фрезер не останавливается под нагрузкой. Точную частоту вращения назвать не могу. Для стабилизации оборотов изготовил стабилизатор оборотов на ТА1085 фрезера и установил его на Диолд МЭФ 1,25. МЭФ1,25 имеет дефект. Оба экземпляра, которые я приобрёл, имеют биение на фрезе. Причина - замятая гильза на оси, в месте установки цанги зажима инструмента. Сейчас стоит шпиндель с инвертором(третья реинкарнация станка;) ).
+Leo S заглубление спиральное по 1 мм.
У меня тоже проблемы с проецированием кривых на плоскость. Я сначала создал 3 д модель и на него проецировал рис. в низу от поверхности появляются куча мелких точек и вектора проецируются с деформацией
Николай,здравствуйте. Мне интересна ваша приспособа...как с вами связаться? e-mail:[email protected]
+7922 и 134 и 4885
Добрый день, Николай! Скажите, а возможно модернизировать так же наш фрезер beaver 3021 и сколько это будет стоить? моя почта [email protected]
Можно модернизировать станки под управлением NCstudio и Mach3-4, насчет остальных не знаю. В общем, - те, в которых можно менять настройки оси для пересчёта длины окружности от угла поворота. В стойку Синтек, например, я не полезу. Нужен спец по ним, чтобы подключиться и настроить.
я улучшил макрос hapz*ru/macros*htm снежинки заменить на точки! и качать
необходим распил радиуса закатанного в HPL. подскажите?
а фрезеровку в какой программе делаете?
Владимир Веряскин станок на mach3 работает. УП готовится в Арткам.
Николай Епимахов В Арткаме обработка делается для 3-х осей. Как Вы четвертую ось прикрепляете? Если есть возможность можете краткое видео сделать.
Владимир Веряскин это особенность станка. Обработка ведется в трех осях. Модель готовится плоская. Этим сильно упростили задачу. Я теперь это понимаю, когда мы уже 4 месяца готовимся работать на 4-х осях китайского станка. 4-ая ось здесь включена, но она только для того, чтобы подъехать на нулевую позицию и убрать портал, когда заготовку снимаем)) Я оставлю вам возможность подумать головой самостоятельно. На видео итак, слишком много откровений по конструкции. Не осилите, - пишите в ЛС.
Владимир Веряскин видео о подготовке не могу снять. Моя задача выполнена. Спроектировал, собрал, настроил. Люди работают. Я арткамом даже не пользуюсь сам. У меня компас и мастеркам в приоритете.
+Николай Епимахов сколько стоит этот станок и где его купить????
Разобрался, на данный момент. Данные кривые нужно разбить на кусочки прямых. А потом проецировать.
Обработка с поворотной остью работает нормально. Но она не годится для другого типа заготовки kzread.info/dash/bejne/fWmbzJqNadTXf5c.html. Поэтому, - предложения сделать обработку с поворотом оси, - не подходят.
Как побороть этот дефект? При проекции кривых на криволинейную плоскость, рисунок выходит за грани проекционной плоскости. Пробовал разбивать, объединять геометрию. Не помогает. Результат всегда один, - вектора не в плоскости.
2:59 - прямые линии в виде восьмёрок спроецировались. Причем, в плоскость даже не попали...
Здесь пробовал по kzread.info/dash/bejne/p52E1s2Rpse1hdI.html
Николай, ты можешь сделать селектор входов с Дистанционным управлением. Для УНЧ нужно.
NewClassic2 а РГ Никитина с этой функцией не устроит? У меня есть видео, как он работает. kzread.info/dash/bejne/a2p3zZKcf8fdo9I.html Там и РГ и селектор входов. Запитать можно от батарейки 4,5 В. Она довольно долго живет в устройстве.
Николай Епимахов Я опишу то что мне пришло в голову, и не много то что очень нужно. Так что на всё это посмотри в целом. Я напишу на почту. Ютьюба механизм заедает у меня.
Хорошо. Почта [email protected]
proff-stanki.ru/catalog/cpu-stanki/milling-and-engraving-machines-cnc/copy-milling-machine-vld-1323/
kzread.info/dash/bejne/n6yp1MGSlLnck6g.html
mir-cnc.ru/
Николай. если не секрет то какие режимы реза использовали и фрезы ?
Конкретно на этом видео, первая - обычная фреза по дереву с твердосплавными напайками. Я ей немного скруглил острые углы режущих кромок ~до 0,3-0,4мм радиусом. Вторая - целиком ВК-8, трёхпёрая. Коробочка из полиэтилена с синим колпачком обозначение 4х38х8х4 z-3 BK8/BK6 K40. Поверхность чистил со скоростью 300 мм/мин, 0,3 мм за проход, 30или40% в материале. 4мм фреза по спирали углубляется, с постоянным шагом 0,6 - 0,8 мм, скорость 600 мм/мин. Свежие твердосплавные фрезы почти не залипают. Но иногда приходится останавливать и чистить. Помогает дополнительная полировка и заваливание тыльных (нерабочих) частей фрезы. Т.к. именно там алюминий и залипает. Также пробовал с хорошими результатами доработанные фрезы из быстрорежущей стали 3 и 4 мм, тоже, предварительно дорабатывал дремелем затыловку. Иначе они сильно залипают. Обороты не нужно ставить высокие. Наилучшие - минимальные. Фрезер без номограмм скорости, сказать не смогу точно.
Николай Епимахов подливал жидкость для розжига. WD-40 побаиваюсь, - непонятная химия в нём. Голова болит от испарений.
с 00:59 лучше слушать
Сектор, который остался не обработанным - начало обработки, после которого я переустановил нулевую высоту заново.
Хорошая идея использовать обычный 3-х осевой фрезер с ЧПУ для фрезеровки радиусных фасадов. Такую поворотную ось возможно поставить на любой фрезер с ЧПУ?
Да, конечно. Главное, чтобы можно было обеспечить окно более около 650 мм шириной. Для радиуса 300 мм.
+Николай Епимахов Николай сколько будет стоить такая поворотная ось? мое мыло [email protected]
обошлась заказчику в 250 тысяч, включая моё вознаграждение. Сейчас сумма будет немного другая.
Музыка удачная.
Это сарказм?
Теперь не нужен процесс опиловки по контуру. Это делает чпу с соблюдением геометрии.