www.piroliz-ecoprom.ru (ООО ПТК "Пиролиз-Экопром", г.Нижний Новгород) - производство и продажа пиролизных установок "Т-ПУ1" (имеют утвержденную Государственную экологическую экспертизу для получения лицензии!!!) для переработки и утилизации промышленных отходов 2-5 класса опасности, в том числе шин, РТИ, нефтешламов, ТБО, отходов полиэтилена, пластиков, масел и т.д. Возможна переработка смешанных видов отходов, в том числе с содержанием воды, загрязненных песком, ржавчиной, металлами и т.п. Оборудование потребляет всего 1 кВт электроэнергии и работает за счет вырабатываемого пиролизного газа. Высокорентабельное производство с получением из отходов печного топлива и техуглерода. За счет получения утилизационных платежей и реализации товарной продукции рентабельность производства (переработки отходов пиролизом) может превышать 500%!!!. Утилизация отходов в цехе пиролиза (Нижегородская обл.) до 70 куб.м/сут, продажа темного и светлого печного топлива, технического углерода.
Пікірлер
Супер!!!👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Архиполезное дело!!! Желаю всех благ и удачи в бизнесе!!!
Сколько стоит одна такая установка? В рублях РФ если 10тн шин в реторте переработать , сколько с него топлива получиться?
Как получить лицензию на данный вид деятельности?
lastima q no esta en español
Что то не понял я. Из покрышек делается топливно ? сам процесс энергозатратный или в процессе горения что то полезное греется еще ?
Добрый день. Более подробно посмотрите у нас на сайте www.piroliz-ecoprom.ru или пришлите свою эл. почту - мы пришлем подробную, разложенную "по полочкам" информацию по экономике пиролиза шин. Установка потребляет всего около 1 кВт электроэнергии (на шкаф управления и вентилятор надува горелки), а сам процесс пиролиза в основном идет за счет выделяемого пиролизного газа при нагреве (по принципу работы "самогонного аппарата") - часть на нагрев в горелку, вторая часть охлаждается и конденсируется в топливо... Мы за три с небольшим года уже продали около 80 установок в более 50 городов (больше, чем все "пиролизники" вместе взятые) и 2/3 из покупателей - это именно "шинники", на втором месте переработчики нефтешламов...
У нас в соседнем ангаре такое устанавливают. Чего нам ждать? Дышать будет нечем?
Добрый день как с вами связаться мы из Казахстана
Жуткая галиматья
Tiene en español los videos
Должен стоять фильтр от сернистого газа, перерабатывайте уголь в диметиловый эфир или хотя бы в метанол, прибыль будет гораздо выше. Зделайте реторту вращающейся, производительность будет гораздо выше.
Сколько тут 14 летних "экологов" собралось. Учите матчасть не будьте критинами
и как ты возраст точно определил? образование у тебя какое?
если путена в реторте переработать , сколько с него топлива получиться?
говно в реторту не кладем
Андрей Вагин, доброго времени! Я правильно понимаю, что щит управления кроме ручного включения насоса и вентилятора (в некоторых схемах ещё и свет) только лишь индицирует четыре параметра температуры? То есть вопрос о том, что Овеновские ТРМ используются как индикаторы параметров. Может всё-таки в дальнейшем предполагалась минимальная автоматизация, и только по этому выходные каналы ТРМ1 остались в резерве?
ТРМ для понтов в их установке, типа "розовое и блестящее" .
Хорошая установка нам бы объемом 2 раза меньше
Это хорошо.Но реторты барабанного типа Где сырьё перемешивается на много эфективнее.
Подобная "эффективность" имеет смысл при пиролизе, например, загрязненного песка, который в реторте будет плохо "пропекаться" (хотя можно применять вставыши типа "этажерка")... А при пиролизе шин, например, ретортные установки вне конкуренции... В горизонтальных пиролизных установках "барабанного" типа больше цикл пиролиза, так как остывание барабана, выгрузка зольного остатка и загрузка нового сырья происходит последовательно в печи (в барабане), а не отдельно параллельно путем быстрой смены одной реторты (горячей) на другую (с новым сырьем). Например, при пиролизе шин «простой» оборудования из-за необходимости остывания зольного остатка внутри печи может достигать 6-10 часов (!!!). В данных типах оборудования сложно осуществлять полноценную загрузку сырья более жидких фракций (масла, шламы, отходы лакокраски и т.д.) и загрузка сырья даже твердых фракций гораздо менее удобна (в том числе шнековым уплотнением), чем легкая вертикальная загрузка (засыпка/заливка/укладывание) в съемную реторту, «утопленную» в нише на уровне пола. Менее удобна выгрузка зольного остатка из оборудования. Подобный тип оборудования значительно ДОРОЖЕ, очень ГРОМОЗДКИЙ по размеру, количеству магистралей/трубопроводов (усложняет обслуживание), занимаемой площади. Он потребляет больше электроэнергии, сложнее достигается герметичность, использование дополнительной электроники усложняет использование данного типа установок на улице вне помещений… Ремонт подобного оборудования намного сложнее и длительней по времени. В случае какой-нибудь трещины или «прогара» в барабане сварочные работы внутри барабана без разборки и его зачистки от углерода проводить сложнее и ОЧЕНЬ ОПАСНО, в отличии от работ со сменными ретортами... Поэтому считаем данный вид оборудования не конкурентным для сравнения с ретортным, особенно для малого и среднего бизнеса…
интересантно.................даж очень
[20.04.2020 21:37] Олег Генерал СКВРиЗ Грязнов: proza.ru/2015/09/01/1222 [20.04.2020 21:38] Олег Генерал СКВРиЗ Грязнов: ok.ru/video/1443207450889
А сколько топлива получается из одной бочки
А как соединения серы там улавливаются, ведь при соединении с влагой воздуха - образуется серная кислота и персоналу пипец осень быстро приходит, как и жителям вокруг, а так да супер технолония, один досадный минус только
Вы немного не в теме... Основа технологии - без доступа/контакта с кислородом (воздухом). Даже его остатки специально "вытесняются" паром после закрывания крышки реторты... Большинство "гадости" перерабатывается термически В ЗАМКНУТОМ ЦИКЛЕ на молекулярном уровне, на выходе все ниже ПДК... Посмотрите подробности технологи низкотемпературного пиролиза (до 600 градусов) в интернете... Вот с хлором (переработка, например, ПВХ оплетки кабеля) - это другая противозаконная и "стремная" тема...
@@user-pb6kt3od2j да скорее наоборот, в теме уже с 2000х года, знаю всех производителей установок включая непрерывного действия, широко это не идет именно из за этого, соединения серы от температуры никуда не деваются а процесс не закрытый - так как пиролизные газы горят в горелке и улетают в атмосферу после простейшей конденсационной очистки..
@@user-su5qv6ml5l Я не собираюсь с Вами полемизировать и оценивать Ваши 30-летние «познания» темы… Надеюсь, что Вы не относитесь к периодически появляющимся в пиролизных ветках любителей поумничать/пофлудить, которые в итоге часто оказываются «представителями» других технологий, продвигающими свое оборудование… Пиролиз шин, например, часто тролят «крошечники», которым пиролиз встал в последнее время «поперек горла», т.к. в Росприроднадзоре пошла тенденция не считать утилизацией механическую переработку шин в крошку, что препятствует получению лицензии на утилизацию… Мы темой пиролиза занимаемся не 30, а последние 5-6 лет и информацию я даю не в плане флуда и рекламы, а основываясь на собственной ПРАКТИКИ пиролиза более 200 видов отходов. У нас нет проблем со сбытом оборудования - практически всегда «очередь». Я думаю, что Вы обратили внимание на нашем сайте по фото живых продаж/монтажей наших установок более, чем в 30 городах России/СНГ за последние два с небольшим года - это более, чем продали все вместе взятые производители пиролизных установок за гораздо больше лет... И по нормам выбросам/технологии РПН нашим покупателям не отказывал в лицензировании, а поверте сейчас РПН привязывается и «под лупой» рассматривает все… Наверное, это не случайность… Это к Вашей фразе «широко это не идет»… Во-вторых - Вы уж определитесь: то у Вас от газа «персоналу пипец приходит», то газ «сгорает в горелке», то он «улетает в атмосферу»… Вы материалы нашей государственной экологической экспертизы, анализы выбросов/газа, санзону видели? Если Вы не занимаетесь флудом и действительно 30 лет интересуетесь именно низкотемпературным пиролизом до 600 градусов без доступа кислорода, то должны знать, что концентрация диоксида серы в выбросах АБСОЛЮТНО РАЗНАЯ, может отличаться в 10 раз и более, И ЗАВИСИТ ОТ КОНКРЕТНОГО ВИДА ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО ОТХОДА! Например, на шинах или полиэтилене она меньше 1 мг/м3, а на некоторых видах нефтешламов м.б. и 5 мг/м3… При этом ПДК рабочей зоны допускает 10 мг/м3… Никто не утверждает, что технология низкотемпературного пиролиза экологически идеальна с нулевым ПДК, но на эту тему можете пополемизировать в специальных «экологических» ветках…
Добрый день. Отходы пленки полигон+ тбо 10т/мес , сетка металлическая после фильтрации полиэтилена на грануляторе -нужен её обжиг (это основная задача), и ещё по мелочи пару т разного мусора. Скажите, под такой объем, какая мне нужна установка?
Добрый день, Сергей! Вашу сетку пиролизом можно отжигать , так же как отжигают обрезиненный металлокорд от шин, промасленую металлическую окалину и т.п., но нужно понимать, что на этих отходах практически не будет газа и установку придется по несколько часов "тупо" греть теми же древесными отходами... По желанию клиентов в установках «Т-ПУ1» возможна дополнительная установка жидкотопливной горелки, работающей на получаемом пиролизном (печном) темном топливе, НО как раз ВАЖНЫМ ПРЕИМУЩЕСТВОМ установок «Т-ПУ1» является наличие топочной камеры для розжига печи (стартового разогрева печи до появления пиролизного газа) твёрдым топливом (например, старыми поддонами/древесными отходами или собственными топливными брикетами из углеродистого остатка), что экономичней почти в 10 раз (!!!) по сравнению с розжигом жидким топливом - экономит около 500.000 рублей в год по сравнению с аналогичными пиролизными установками с розжигом жидкотопливной горелкой, которые потребляют до 7 кВТ/ч электроэнергии и до 50 литров топлива на стартовый разогрев печи (при отходах с малой газификацией еще больше). Производительность одной установки «Т-ПУ1» с ретортой 2,58 куб.м составит до 7 куб.м отходов в сутки (зависит от плотности загрузки, вида отходов и количества используемых реторт). Работа установок «Т-ПУ1» цикличная. В круглосуточном режиме работы в среднем получается три-четыре цикла работы (варки) в сутки при использовании двух-трех реторт. При необходимости большей производительности на полигонах ТБО в технологическую линию ставятся несколько установок как "конструктор". Один оператор и один подсобный рабочий могут обслуживать работу одновременно 3-4 установок «Т-ПУ1». Производительность пиролизного оборудования (ЛЮБОГО) обычно определяют не по массе, а по объему возможной загрузки разных отходов!!! Например: 1 куб.м «умятой» пленки весит всего ~ около 80 кг, 1 куб.м легковых шин ~ около 200 кг, кусковых шин ~ 350 кг, чипсов из шин ~ 500 кг, а 1 куб.м нефтешламов ~ 1000 кг!!! Разница в 10 с лишним раз!!! Можете прислать нам свою эл. почту и мы пришлем Вам несколько писем, где будет отдельно "по полочкам" разложена специфика при пиролизе на разных отходах...
@@user-pb6kt3od2j [email protected], а вариант закладки сеток вместе с отходами плёнки для поддержания процесса пройдет? (Сегодня пленка нами прессуется 0,5м3 =150-200 кг)
@@user-gg2pj2sy1z письма с информацией попозже отправим... К вашим сеткам более "пиролизные" отходы (из которых получается больше газа и жидкого топлива - шины, РТИ, нефтесодержащие отходы, полиэтилены (в меньшей степени)) - дадут только плюс процессу (появится больше газа для разогрева установок и товарного жидкого топлива)... НО есть специфика по "плотности" загружаемых отходов... При низкотемпературном пиролизе (до 600 градусов без доступа кислорода и контакта отхода с открытым огнем - принцип "самогонного аппарата") процесс "варки" происходит как "таяние мороженного" - от краев объема отхода к центру, поэтому "рыхлые" отходы пропекаются/прогреваются хорошо, а "монолитные брикеты" или очень плотная масса могут не пропекаться к центру... Можно конечно сделать "приспособления" в реторту (типа этажерки или т.п.) для прогрева, но это отдельная тема под конкретную ситуацию... Такие вещи (оптимальный техпроцесс) обычно определяются на практике "опытным путем" в течении 3-4 первых варок, чтобы найти оптимальный вариант... Вариант с пленкой более оптимален (объем загрузки по массе и пропекание) при дроблении ее шредером. При брикетировании нужно "поймать" оптимальный размер брикета для лучшего "пропекания"...
@@user-pb6kt3od2j спасибо! Жду инф
@@user-gg2pj2sy1z Вам на почту отправили 10 писем с подробной информацией, спецификой и описанием преимуществ нашего оборудования по сравнению с аналогами - почтовый браузер их может отправить в спам, проверте...
Фильтры? экология? не не слышали.
У Вас дома на кухне когда газовая плита работает - на плите фильтр стоит или Вы "маску" одеваете? Не путайте технологию сжигания отходов открытым огнем и "самогонный аппарат", где основные "гадости" на молекулярном уровне термически (до 600 градусов) уничтожаются в замкнутом пространстве без доступа кислорода и контакта с открытым огнем... Выбросы намного ниже ПДК. Если бы они были даже близки к ПДК, то положительную государственную экологическую экспертизу на технологию и оборудование никто бы не дал, особенно когда в 2016 году Росприроднадзор ужесточил требования... На эту тему обычно "крошечники" воду мутят, т.к. предприятия/технология по пиролизу шин для них в последнее время стали сильными (и единственными) конкурентами и механическую переработку резины в крошку перестают приравнивать к утилизации со всеми вытекающими (получением утилизационных платежей)...
не страна, а сплошной нефтеперерабатывающий завод....увеличить объёмы до 10-50 кубов загрузки и весь пластик и шины закупать из-за границы, и брать деньги за утилизацию ....топливо можно продавать финам, у них там холодно..будут экономить на обогреве жилья...
никакой техники безопасности!! ни касок, ни респираторов!!
Здравствуйте! Подскажите, какие лицензии нужны для данной деятельности? И второй вопрос по поводу уже осветлённого печного топлива, куда его за двойную цену можно реализовывать? Потому что с неочищенным ещё понятно, что во всякие ТЭЦ и т.д., а вот, чтобы получить более высокую цену за уже осветлённое топливо..
Главное это деньги 💸💰, особенно когда их кладут на лапу!
Респект, уважуха !!
Добрый день. Для чего нежно твердое топливо ?ведь у вас несколько установок ,есть дожигание ,да и конечный продукт имеется ,почему не им разогревать? А тепло выделяемое как используется? Ведь в любом случае охладитель имеет теплообмен ,наверняка через воду. Какой обьем тепла (средний условный) с одной установки, если допустим на обогрев пустить. Наверно и наружную обвязку котлов ,можно теплообменником произвести ?ведь выход тепла наружу -потеря.
Твердое топливо нужно для стартового разогрева холодной установки, особенно когда она одна. Когда две, то можно запустить их в режиме маятника (одну раньше, а вторую позже) и излишки газа с первой перенаправить на разогрев другой. У нас у самих проблем с этим нет, так как для 6 наших установок стоит газгольдерная установка и через нее мы накопленные излишки газа распределяем как/куда хотим... Но она стоит денег... Как твердое топливо проще/дешевле всего немного обломков старых поддонов - на порядок дешевле, чем ставить жидкотопливную горелку и сжигать получаемое печное топливо, которое даже темное сейчас уже стоит под 20.000 руб... При утилизации шин перспективная тема делать самим топливные брикеты из остатка техуглерода, брикетируя его с 15% опилок, которые можно продавать или использовать в котлах с поддувом типа пилетных...
@@user-pb6kt3od2j ну так что вы неделаете эти брикеты и ими неразжигаете котел с ретортой?
Куда девать пиролизный углерод?
Области применения и сбыта ТУ почитайте на нашем сайте...Реализация технического углерода достаточно сложная и "геморройная" составляющая в бизнесе пиролиза шин и не советую вам на ней зацикливаться и ставьте ее на последнее место... Сейчас фирме с лицензией за утилизацию шин в регионах платят до 5000 руб. за тонну и даже выше (в северных регионах)... От пиролиза шин получается 30-40% темного печного топлива, стоимость которого за 2018 год повысилась на 30-40% (до 20.000 руб/тн). По составу и сбыту темное ПТ из шин - самое качественное и востребованное. Если его осветлять (можно убраться в 10% по затратам), то это уже будет уровень судового/тепловозного топлива со стоимостью почти в 2 раза выше. При нормальных объемах производства эти нужно заниматься во вторую очередь... Обожженный прессованный металлокорд у нас принимают по 12.000 руб./тн... Металлические обводные кольца также отжигаются и идут в металлолом, а рубленные в стружку обжигаются при пиролизе и сдают куда-то в переплавку (информация от клиента)... Ваша прибыль от вышеперечисленного уже может составлять до 500-1000%%, без "заморачивания" с зольным остатком, который 5-го класса опасности и может сдаваться в отвал!!! И стоимость техуглерода - это философское понятие: от 0 руб. до 200.000 руб./тн (Газпром закупает немецкие гранулы)... На сайте ТЕХУГЛЕРОД.РФ гранулы ТУ из шин, фасованные в мешках, продавали (не знаю сколько и насколько успешно) по 35.000 руб./тн. Я бы в порошке в «биг-бэгах» без фасовки за радость его рублей по 8-10 продавал... У нас один клиент-«Кулибин» из бетонной мешалки с металлическими шариками и промпылесоса сделал машинку для дробления/фасовки техуглерода в мешки… Более разумно освоить его брикетирование (например, с опилками) и продавать (или использовать его для собственного топлива) как топливные брикеты с подбором котлов на подобии пилетных... Если вы освоите реализацию техуглерода, то получите еще дополнительную прибыль, но этим занимайтесь сами - в данном вопросе вы потенциальные наши "конкуренты"...))
Делайте из него диметиловый эфир.
Супер!
Случаем это не источник вони на весь город Кстово?
Источник вони в Кстово всем известен, хотя и говорят, что Сибур/Лукойл вкладывает большие деньги в экологию... Когда нам делали замеры для определения санитарно-защитной зоны, то наша "вонь" была запахом одуванчика по сравнению с общим фоном вокруг...)
Альтернатива пиролиза газификация , это 99,85% конверсии углерода при малых затратах энергии с большим КПД и долговечностью устройств газификации, нет необходимости глубокой сортировки ТБО
С одной тонны ТБО микс 5000 м3 синтез газа энергетического или 3600 м3 технологического, затрата на получения 1000 м3 один доллар США
Влажность ТБО не регламентируется только измельчение до фракции 1-30 мм
Никто не спорит - альтернатив и технологий полно, вплоть до плазменной переработки! Только есть некоторые виды "доходных" отходов, в том числе в хвостах ТБО/ТКО, на которых экономика (доходность) при низкотемпературном пиролизе за счет получения оплаты за утилизацию + печное топливо (особенно если его в дальнейшем еще и осветлять) + др. товарная продукция (металлокорд, продукция из техуглерода) может достигать более 500%!!! (на шинах, нефтешламах, отработанном масле и т.п.). При газификации таких отходов доходность не то что в разы, а на порядок ниже! С другой стороны зачем перерабатывать низкотемпературным пиролизом, например, тот же картон, который тоже запретили полигонам ТБО по 89ФЗ, банки, стекло или "воздушную" пленку (если ее не мельчить шредером)! Глупо с точки зрения экономики! На одном и том же оборудовании можно зарабатывать 1 рубль, а можно 100 рублей (условно)... Не зря во всех проектах окупаемость полигонов ТБО с технологиями газификации - минимум 10-15 лет!!! По уму для максимальной прибыли на нормальных полигонах должны стоять несколько видов оборудования по нескольким технологиям...
@@user-pb6kt3od2j Вот, вот Вы и прешли к тому что необходима плата за утилизации для начало Вам, а потом мы, то есть откаты ....
@@user-pb6kt3od2j Не в отом консттексте уживаются технологии совка и технология Европы и Америки в Поднебесной, браво, в споре рождается истина
Каменый век затратно и дорого еще и экологически грязно..
Вы просто не в теме. При каком производстве и на каком оборудовании у Вас может быть рентабельность более 500% и окупаемость 1-2 года??? При "экологично грязно" Росприроднадзор никогда бы не дал положительную Государственную Экологическую Экспертизу, особенно после ужесточения правил в 2016 году!
@@user-pb6kt3od2j Как уже писал ранее, это все условно когда есть откаты Вы процветаете прикармливая той же Росприроднадзор, а в идеале Вас даже на мусорку не пустят,Куда скажем уходят 39% углерода от утилизации шин. правильно об этом умалчивают или скромно врут, это мол пиролизный кокс Не говоря уже о вони в округе, а это окружающая нас среда, куда девается сточные воды от дисперсной влажности материалов и так далее...
@@user-bh2gg4tp2w Словоблудие про откаты Росприроднадзору не засоряйте ветку... Лучше изучайте матчасть, наш сайт и технологию низкотемпературного пиролиза... плюс как делают и продают гранулы и топливные брикеты из технического углерода после пиролиза... Говоря про наличие "сточных вод" тоже сначала поизучайте схему и принцип работы подобного оборудования - там их нет в принципе...
@@user-pb6kt3od2j бобло все решает. у нас завод "технониколь" посреди города стоит
Под крышку реторты асбест прокладывают? И ещё вопрос - почему бы не использовать куб колонны и из т.н. печного топлива получать бензин и солярку?
В ролике старые первые модели реторт. Сейчас мы в кооперации с "оборонкой" делаем принципиально новые реторты с максимальной герметичностью и конструкция дна на порядок лучше противостоит возможным деформациям от нагрева (информация и фото есть на нашем сайте). Дешевый асбестовый шнур в этих ретортах прекрасно держит даже две варки... Получать бензиновые фракции/заниматься разгонкой из ПТ Вам никто не мешает. Вопрос желания и экономики. Проще и дешевле многократными сорбентами на недорогом оборудовании осветлять темное ПТ до уровня судового, которое будет стоить уже в два раза дороже, а по себестоимости осветления можно убраться процентов в десять...
По всей вероятности перегонка не актуальна так как повышенный состав серы в так называемом продукте перегонки в пиролизном масле порядка 2% и более .
@@user-bh2gg4tp2w Я ответил, что все зависит от желания/целесообразности/ЭКОНОМИКИ... Нет никакой "по всей вероятности"... Качество ПТ зависит от исходного сырья. Из шинки - самое лучшее ПТ, отрывают с руками, серы порядком 0,5% и температура замерзания низкая... В Московской обл. даже за 20.000 сейчас не купите такого темного ПТ, а перекупщики для осветления готовы покупать по несколько тысяч кубов... Часто под видом ПТ топлива по рекламе продают "промывки"/"сливки" емкостей, которые воняют ацетоном и т.п., форсунки котлов засераются... Ничего общего с пиролизным топливом... С печнухой из шламом "сложнее". Там больная тема "парафинов", с которыми нет идеальной методики "борьбы" у всех нефтепереработчиков... Лукойл, например, добавляет присадки... Парафины расщепляются при температуре только около 550 градусов и успевают проскакивать на малых температурах в топливо. Топливо горит хорошо и есть способы его улучшения. Но даже нефтешламы все разные и различаются по составу в разы...
@@user-pb6kt3od2j Да не пудрите мозги, я это проходил пока вы в 1 класс ходили в шинке основной продукт синтез каучук С5Н8
И углерод в виде сажы который Вам и нафик не нужен потому, что девать некуда, я так понял вы занимаетесь маркетингом .
столько гемороя чтобы сжечь покрышки у меня они за милую душу горят с опилками.
По-моему, Вы не в теме... Распространенная ошибка: люди путают низкотемпературный пиролиз (до 650 градусов) с высокотемпературным (сжиганием свыше 850 градусов). ТОЛЬКО при низкотемпературном пиролизе вы получите из шин 40% печного топлива, которое сейчас на рынке стоит около 15.000 руб/тн, а если его осветлить (затраты около 10%), то оно будет стоить более 30.000 руб/тн!!! Если вы купили оборудование, имеющее Государственную Экологическую Экспертизу, как у нас (а такого оборудования единицы), то Вы сможете оформить лицензию на утилизацию шин и вам предприятия будут платить за утилизацию (на сегодня в среднем 3000-5000 руб. за тонну шин). Такая рентабельность (свыше 500%!!!) возможна при низкотемпературном пиролизе на оборудовании с утвержденной ГЭЭ! Где Вы на сжигании своих шин с опилками такое получите!
Я це роблю в 10 раз простіше. Реторта хоч 100м3 хоч 1000... Думайте головою а не руками
Подзвони мені, якщо у тебе є реальна установка, у мене буде зустрічна пропозиція. 0968834466
Реторт по определению даже 10 м3 не существует потому, что прогреть такой объём не реально, это уж и к бабке не ходить...
@@user-bh2gg4tp2w задача не горіти а продукувати дим, який очищається від пару і важких смол і подається в газогенератор зворотнього процесу. відповідь повна?
@@SemenBereziuk слышал что у вас на ua можно добыть метанол в домашних услрвиях. Интересно узнать как это.
ОГО,какая штука серъезная) Не то,что у меня.
Очень интересно и хотим приобрести типа такого оборудование, вышлите предложении по таким оборудованием [email protected]
3:25 самый главный нюанс в загрузке реторты
Смешно)
расшифруйте мне термин" печное топливо"
Плохой дизель подойдет😉
печное топливо это синтетическая нефть ))) одним словом мазут ))) если перегнать повторно... можно даже бензин выгнать ))) не лучшего конечно качества, но мопед и бензопила работать будут )))
Сколько стоит одна такая установка? В рублях РФ
серьезная установка - палец вверх - вот только мучает вопрос - куда девать технический углерод ??? мне не понятно
Вообще то ,это идеальное сырье для газогенераторов с одной тонны такого продукта 3600 м 3 синтез газа средне калорийного эквивалент природному 1800 м3
@@user-bh2gg4tp2w Не совсем понял. Пиролизная установка - ведь это уже сам по себе газогенератор.. - как её отработанные отходы можно загнать еще раз в другой газогенератор?
Лайк за конкуренцию нефтяным магнатам!
так шины из нефти делают
Самое удобное производство и не затратное. Кран-балка и опрокидыватель решают.