Пікірлер

• 
  @785tkfactory27 күн бұрын

  僕もcnc関連の動画を作ってます。チャンネル登録させていただきます。

• 
  @craft_fe27 күн бұрын

  ありがとうございます！CNCフライス良いですね！

• 
  @kobukiti7Ай бұрын

  自分もこれ使ってます、中華だけどよくできてる

• 
  @craft_feАй бұрын

  耐久性が心配ですが便利な物ですよね。

• 
  @sp0nj4_b0b7Ай бұрын

  本当に必要ある

• 
  @user-hd2km9uh3hАй бұрын

  販売されているベンダーはリングの最小外形径はどれだけのものがつくるれるのでしょうか？

• 
  @craft_feАй бұрын

  お問い合わせありがとうございます。 ローラーベンダーの最小加工外径は約100ミリとなっております。 その他ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 よろしくお願いいたします。

• 
  @user-hd2km9uh3hАй бұрын

  返答ありがとうございます。思った以上に小さいリングができるものなんですね。これなら鉄筋を買ってこの機械で加工した方がホームセンターで買うよりは各値で出来そうですね（問題は体力かもしれませんが・・・） 　業者にφ19㎜リング径120㎜を見積もらせたら￥7kと帰って来たので本気で悩んでます。

• 
  @nakamurakei22002 ай бұрын

  自分も５分丸や３分丸の加工するんですがいつもガスで炙って丸にしてました。参考にさせて頂きます＾＾

• 
  @user-hd2km9uh3hАй бұрын

  ガスだとなかなか〇にならないんですよねぇ・・・ガス代ばかりを使ってる気がしてなにかもったいなく感じます。ですがこの機械ならそういう事はなさそうですね。

• 
  @Yanto-Kun-JP3 ай бұрын

  ソーラ電源で駆動すれば、晴れてる昼間換気。。。。 もっと大きなソーラ上げたら井戸水ポンプも駆動して自動車のラジエタ通水して　エコエアコンに。。。 （多分井戸ポンプは３００ｗ、ファンは３０ｗ　ぐらいなので高級なヒートポンプエアコンより消費動力少ないです） 何なら壊れた室内機に井戸水通水でも優しい冷房ができるかもしれませんね、 うちの作業場では　井戸水温度１９℃で　３８℃の外気温を２８℃まで下げて換気してます。

• 
  @craft_fe3 ай бұрын

  冬は回さないからパネル代ペイするのだいぶかかりそうですがソーラー電源駆動できたらいいですねー！ 井戸があるのが羨ましいです。10℃も下げられるのは素晴らしいですね！

• 
  @gorigori55003 ай бұрын

  うちのコンテナもこれやりたいのですが 溶接をマスターしないとですね😅 素人がやると枠が歪みそうですね

• 
  @craft_fe3 ай бұрын

  今の安い海外製100vノンガス半自動溶接機でも、3ミリ厚のアングル枠程度ならちゃんと溶接できる様ですね👍

• 
  @user-is6po2nf1v3 ай бұрын

  あるあるですね。 市販の物が使えないからそれを作る。 極限まで使えそうな物を買おうとは思うけどなければ作るしかないんですね。

• 
  @craft_fe3 ай бұрын

  そうですね。作れるものは手間はかかるけど自分仕様に作った方が使い勝手が良いですしね(^^)

• 
  @F3iAKeT53 ай бұрын

  なんの工夫も無いものを作る動画は果たして需要があるのか？

• 
  @user-hu5bz5by5l3 ай бұрын

  素晴らしい動画と丁寧な手仕事に感動しました🎉

• 
  @craft_fe3 ай бұрын

  ありがとうございます😊励みになります！

• 
  @Yanto-Kun-JP3 ай бұрын

  やっぱしフライスは剛性確保で与圧付けたテーパーコロですか。。。ボール盤なら普通に深玉（笑）ガタガタのはずですね

• 
  @craft_fe3 ай бұрын

  はい、ボール盤との違いはそこになりますね。

• 
  @chantou-life3 ай бұрын

  いろいろ見たけど1番いいですね さすがプロ、スーパーカット使って見ます

• 
  @craft_fe3 ай бұрын

  ありがとうございます！

• 
  @ti60794 ай бұрын

  やはりベアリングは日本製に限りますね

• 
  @craft_fe4 ай бұрын

  そうですね、今回思い知りました😄要の部品は日本製がいいですね！

• 
  @user-bx9mo5lr3y4 ай бұрын

  いつも楽しく拝見しております😊 角鋼R曲げしているベンダーですが、 以前のベンダーよりガイドローラー等が付いてバージョンアップしていますね。改良点等詳しく知りたいです。

• 
  @craft_fe4 ай бұрын

  ご視聴ありがとうございます😊 はい！ローラーベンダーの改良版を以前作りました。剛性を高くして精度も上げるためにサイズアップやリニアガイド、サポートローラーの追加をしました。 制作動画は無いのですがいつか紹介動画を作りたいと思っています。

• 
  @user-bx9mo5lr3y4 ай бұрын

  ガイドローラーのサイズもアップしましたか？ 動画を参考にして私も自作しようと考えていますが、ガイドローラーの径を60か70で悩んでいます。大は小を兼ねると言いますが、大きくすること メリット、デメリットはありますか？

• 
  @craft_fe4 ай бұрын

  ガイドローラーはダブルベアリングの70にしました。メリットは太い材料に対応できる事、デメリットは接触面が小さくなる事によってスリップしやすくなる事、ローラー当たり面の潰れが少し大きくなる事でしょうか。しかし実際使用してみてデメリットは気にならないレベルでした😃

• 
  @user-bx9mo5lr3y3 ай бұрын

  ダブルベアリングの70ですか❕ シングルでは、強度的に不安があったということでしょうか？

• 
  @craft_fe3 ай бұрын

  ダブルベアリングの方がローラーのRが大きいからですね。強度的にはシングルで大丈夫だと思います。この改良版は16丸以下の細い材料を曲げるだけならオーバースペックかもしれませんね😅

• 
  @gabegarage19094 ай бұрын

  このフライス盤はどこで購入されましたか？ ネットを見ても怪しめなサイトしかなく、疑問に思っています💦 値段もかなりバラけてます。 よろしければ詳細を教えていただきたいですm(__)m

• 
  @craft_fe4 ай бұрын

  私はヤフオクで購入しましたが現在は出品されていませんね。中国の通販サイトではWMD25Vが似た物ですが送料が高額になっています。明らかに安いサイトは詐欺だと思うので気をつけてください。

• 
  @gabegarage19094 ай бұрын

  ヤフオクに出ていたものですが、コトブキという会社が出していたフライス盤を中古ながら買いました。 中華ではなかったものの非常に参考になりました。 ご丁寧にありがとうございました。

• 
  @toma00005 ай бұрын

  鉄工所って、夢がありますよねぇ。壊れたものを元通りにしたり、新しいものを生み出したり。

• 
  @craft_fe5 ай бұрын

  はい😃溶接は面白い仕事だと思います！

• 
  @shittakab5 ай бұрын

  参考にさせていただきます！

• 
  @user-pk8qb5ux8r6 ай бұрын

  某メーカーは取手、棒、先端のスコップが取替可能で別売りしてた。

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  それは画期的ですね！でも壊れる前提なのでしょうか😅しかし分解すればコンパクトになりますね！

• 
  @junyama87826 ай бұрын

  素晴らしい👏

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  ありがとうございます😊

• 
  @user-tv8ri8qj8g6 ай бұрын

  中にひと回り小さい鋼管入れるかプレート当てて溶接した方が良かったんじゃないか？

• 
  @user-pj2sj7ec4u6 ай бұрын

  ガチの修理で草 リペア？するのかと思ったら 溶接で直しちゃったよ

• 
  @langraybash3886 ай бұрын

  合わせた時、気持ち良すぎ。

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  メタルソー買って良かったです^ ^

• 
  @langraybash3886 ай бұрын

  私は0.5なら溶接にはしない方法で付けます。 お見事でございます。

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  ありがとうございます！0.5の難しさを分かっていただけて嬉しいです^ ^

• 
  @g-kamaboco6 ай бұрын

  中に芯棒、入れたほうがより長持ちしますよー

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  もしまた折れたら補強します！

• 
  @mnori776 ай бұрын

  設計では溶接部は0.8倍の強度として計算します。

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  溶接の品質で変わりそうだけど設計では0.8倍強度なんですね、なるほど！

• 
  @kens.38726 ай бұрын

  シールドガス違うのにソリッドワイヤをTIG溶加棒代わりに使えるのかー 初めて知りました

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  手持ちの細い溶加棒が1.2だったのでもっと細い方が良いかなと0.8のソリッドワイヤを使ってみたら普通に溶接できました。

• 
  @_unknown48516 ай бұрын

  ズレてんの気になるぅぅーw

• 
  @TAKUJI-358.i6 ай бұрын

  補強して溶接しないとまた折れますよ

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  もしまた折れたら内側にパイプを入れます！

• 
  @user-ff4lz3iq4k6 ай бұрын

  普通の人は出来ない(笑)

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  溶接できるところに依頼するのもありですね。

• 
  @user-on5iq8nz6i6 ай бұрын

  内側にワンサイズ細いパイプを差し込んで印籠継ぎにして溶接して直したことはあります 厚み0.5mmとはいえ突き合わせ溶接は弱い部分が出来る可能性がありますから

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  旋盤でピッタリサイズのパイプを作って差し込めば良さそうですね！

• 
  @k.g.61146 ай бұрын

  ピッタリじゃなくても、割り入れて広げて外から溶接したら良いのでは？

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  その手もありですね！

• 
  @moretz16 ай бұрын

  溶接できたらアイアンの家具とかジャストサイズで作れたりして楽しいだろうなー！

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  はい(^^)作りたい物が作れることは楽しいです！

• 
  @user-xt1qb1fr1d6 ай бұрын

  修理って言っても一般人が直せるやり方で無いと駄目では〜誰もが溶接機持っている訳で無いし〜（笑）

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  そうですね😅こんな修理の仕方もあるのだと参考にしていただければと思います。又は、鉄工所や製缶屋に依頼するのもありかと(^-^)

• 
  @user-cz9bs8pw6z6 ай бұрын

  0.5mmを穴開けずに溶接はすごい！

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  ありがとうございます！薄物は本当に難しいですね😅

• 
  @user-zb1pr1cr1s6 ай бұрын

  次は溶接箇所の直ぐ横が折れる これは補強アルアル DIY店に行けば内径にシンデレラフィットする木の丸棒が有るだろうから それを挿入した方が簡単 （少し重くなるけどね）

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  折れた原因は車で踏んだ事なので通常使用だったら意外に大丈夫かもしれませんね。シンデレラフィットする材料あったらいいな^ ^

• 
  @マイナス宇宙5 ай бұрын

  よし、もう一個同じスコップ買って輪切りにして縦に切れ込み入れてちょっとちっちゃくして溶接してそれを中に入れてやれば万事解決だな!!!!

• 
  @COOL-xq3qj6 ай бұрын

  どんな使い方したら ポリカーボネートの先より 鉄パイプが折れるんだろ

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  実は以前、車庫に置いたスコップが倒れていたのに気づかず車で踏んでしまったんです>_< その時はハンマーで叩いて変形を直してなんとか使っていたのですが折れてしまいました😅

• 
  @k.g.61146 ай бұрын

  パイプは一箇所凹んだりするとそこに応力が集中するので傷とか凹みには弱いんですよ。卵の殻みたいなイメージですね。 その分軽くても剛性が出せますので自転車のフレームなどは中空パイプですよね。高級なアルミフレームになると薄肉で大口径になるのは剛性を維持して極限まで軽くすることを目的にしているからです。

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  なるほど応力集中で折れたのですね。確かに0.5ミリなのに剛性はしっかりあります。

• 
  @user-yz7vr5sn5t6 ай бұрын

  パイプ薄いし😅

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  軽い訳ですね！

• 
  @tsunanbow6 ай бұрын

  修理すれば使えるものはそうしていきたいですね。 しかし恐らくですがこういった道具はメーカー側で意図的に壊れやすく作ってる面はあると思います。

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  そうですよね(^-^)メーカーも商売ですからコストカットと性能のギリギリのバランスを狙ってますよね。修理できるものは修理したいです！

• 
  @maito1966 ай бұрын

  某製造業の方が「頑丈に作り過ぎて壊れないから再販注文が来ない」と言う話をしていました。ある程度で壊れて再販が掛かるようにある程度の強度にするのも必須と言う事でした。

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  なるほど、そうですね！しかし壊れる時期が早過ぎると信用を無くしリピートが来ないから、ある程度の強度とは非常に難しい調整が必要ですね。

• 
  @maito1966 ай бұрын

  @@craft_fe その点よく考えられている有名なのが某家電製品メーカーの「○○タイマー」ですね。保証が切れて数日から数週間で壊れるとかいう物

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  〇〇タイマーは絶妙ですよね。壊れない物もあったり当たり外れまで計算されているのでしょうか。保証期間と少しだけでは早過ぎると感じ私は他社に向いてしまいますねぇ。景気の良し悪しやライバル商品の有無など商品開発も大変ですね。

• 
  @user-tk8ef7hv3u6 ай бұрын

  どこのご家庭にもある切断機にそんな使い方があったんやなー😊

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  一家に一台メタルソー切断機⁈😁薄肉パイプは切り口がピッタリ重ならないと難易度上がりますからね！

• 
  @user-nm2cr3sx3d6 ай бұрын

  あったら便利は一般家庭にありません！！😂

• 
  @norisane42486 ай бұрын

  俺なら‥竹（青竹は柔らかいから2年生以上の）を探してジョイントにするかな😊

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  竹ですかー！なるほど、その方法は思いつかなかったです(^^)

• 
  @user-ql2hn6wh7f6 ай бұрын

  中にパイプ 入れたら 少しは丈夫に なると思うよ！ 薄物のいもずけは もちませんよ〜

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  そうですね〜^ ^次折れたら内径28のピッタリのパイプが手元に無いので薄板をロールして中に入れましょうか！

• 
  @ryuga01466 ай бұрын

  元TIG経験者です。 本溶接の電気はどれ位でやりましたか？ 宜しければ教えて頂きたいです。

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  本溶接は1.6φのタングステンで16A、クレーター、パルス無しでプールが凹んできたら穴が開かない様に中断し冷却の繰り返しでしました^ ^ご参考までに！

• 
  @ryuga01466 ай бұрын

  @@craft_fe ありがとうございます。 15年前くらいでしょうか ステンレスの配管を裏波ありで 溶接しておりました。 私にとって逆に薄肉のほうが難しいですね。 40くらい？と思いましたが、それでも高そうですね…スポットの仮付を繋ぐくらいの感覚かなぁ… もう出来ないけどTIGが一番好きですね！

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  ステンレス配管裏波ありとか尊敬します！私はまだTIGの経験は少ないですが難しい分面白いですね！

• 
  @youhey61576 ай бұрын

  家にマグ溶接があったらやってみようかな

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  是非やってみてください！

• 
  @toshi18136 ай бұрын

  何回もやったら短くなってくけどこういう道具って何よりも軽さが重要だと思うから溶接は良い方法だなーと思いました！

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  はい、軽くて使いやすいです。短くなったら他のパイプを継ぎ足しましょうかね！

• 
  @user-lapustube136 ай бұрын

  0.5mmは薄いですね。 次また折れたら、もうちょっと分厚いパイプにしますか。

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  想像より薄かったですね！ 軽くて良いのですがもう少し強度欲しいところです。

• 
  @user-kp9xs4bd3m6 ай бұрын

  元職町工場のフライスマンです。 新品買った方が安いけど買いに行ってる手間考えたら………

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  溶接機を持っていればですけど、修理できればまだまだ使えますね(^^)

• 
  @Yanto-Kun-JP6 ай бұрын

  フライスって旋盤よりもあんまり出番が少ないんですよね、でもあったら超便利 因みにＤＩＹですが旋盤は年に２～３回　フライスは買ってからまだ使ってないです（＞＜） ボール盤は結構出番が多くて　年に数回ｗｗｗｗ

• 
  @craft_fe6 ай бұрын

  そうですね^ ^使用頻度はボール盤＞旋盤＞フライス盤ですね。今まで旋盤フライスが無くて作るのを諦めていた物もあるのでしっかり使っていきたいです。道具が無いとものづくりは始まりませんし！

• 
  @baduythinh7 ай бұрын

  great job

• 
  @craft_fe7 ай бұрын

  I am very happy. thank you！

• 
  @Yanto-Kun-JP7 ай бұрын

  やっぱし１ｋｗでインバータで速度制御。。。。 うちの年代物の中古はガタが大きいのか刃物のビビりで少し難渋中。 主軸受け交換かな～～～って最近考えてます。。。（たぶん部品代数万円） プラとかは全く平気だけどね

• 
  @craft_fe7 ай бұрын

  コメントありがとうございます😊 主軸のガタでしたらベアリングのプリロード調整で改善するかもしれませんね。 私の物は今は大丈夫ですが耐久性がやや心配です。

• 
  @masa22047 ай бұрын

  黒染めは錆びたりしますか？

• 
  @craft_fe7 ай бұрын

  コメントありがとうございます！ 黒染めは厳密には黒サビではないので屋外での使用では錆びてしまいます。ですので黒染め後クリア塗装やワックス処理が必要になります。 しかし黒染めは鉄本来の風合いを残せることや塗装の様に剥がれる事が無いのが魅力だと思います。

• 
  @masa22047 ай бұрын

  @@craft_fe ありがとうございます！ とてもかっこいいです！👍 動画更新大変ですが、また楽しみにしています😆

• 
  @craft_fe7 ай бұрын

  @masa2204 ありがとうございます😊励みになります！

• 
  @showyokoyama88528 ай бұрын

  初めまして。お聞きしたいのですが、メタルソーのベッドにfbのような物があるのですが、どのような効果があるのですか？無知ですいません。

• 
  @craft_fe8 ай бұрын

  コメントありがとうございます^ ^ メタルソーのベッドの中央部が摩耗していて、短い材料を置くと少し斜めに切れてしまうのを防ぐためにFBを敷いて真っ直ぐ固定できる様にしています。

• 
  @onpu20108 ай бұрын

  吊りクランプをご用意なさってた方が絶対によろしいかと 釜が１００Kg無いとしても危ないですよ

• 
  @craft_fe8 ай бұрын

  ご安全に！ ご忠告ありがとうございます^ ^ 釜に傷を付けない為の苦肉の策でした。 無傷クランプという物もある様なので購入したいと思います。