Sorry I don’t speak Russian. Can you use the same mold for PolyCarbonate?
@MrDokadoka2 ай бұрын
I think so, but I haven't tried it
@rube_de_falka2 ай бұрын
Спасибо)
@MrDokadoka2 ай бұрын
Пожалуйста
@hfpro99073 ай бұрын
Здравствуйте. На таком аппарате возможно литье изделий из поликарбоната?
@MrDokadoka3 ай бұрын
Скорее всего да, но я не пробовал
@hfpro99073 ай бұрын
@@MrDokadoka спасибо
@faikle3 ай бұрын
Доброго дня! Подскажите пожалуйста можно ли давать коррекцию на износ инструмента в нц студио, я уже замучился но не могу найти. Неужели ее там нет :(
@MrDokadoka3 ай бұрын
Добрый день, можно, находится в файле настроек который скрыт и вызывается нажатием трех клавиш(Полное меню параметров: Ctrl+Alt+Shift левой кнопкой мыши дабл-клик по кнопке "Настройка". ) , но там так все убого, что вам будет неудобно этим пользоваться, и там не так организованно как в обычных стойках, так что
@faikle3 ай бұрын
Спасибо, посмотрю. А как вы без этой функции допускные размеры ловите?
Добрый день! Подскажите пожалуйста, где можно ознакомиться со стоимостью тпа станков?
@MrDokadoka4 ай бұрын
Добрый день, станок не продаю, делал для себя, могу продать только проект станка для самостоятельного изготовления. E-mail: [email protected]
@user-sr2kr3ex8w4 ай бұрын
Кулиса и расположение кнопок напоминает Formoplast Польский
@MrDokadoka4 ай бұрын
Возможно, но я не видел такого станка
@stepfpv4 ай бұрын
инетересно, эта точка найденная для заливки совпадает с центром масс?
@bolovnyakin74664 ай бұрын
Этот человек с большой буквы "Ч". Очень приятно смотреть и слушать людей, которые любят свое дело. Спасибо вам
@MrDokadoka4 ай бұрын
Пожалуйста
@user-qx7ln1bi1e5 ай бұрын
Вадим, с удовольствием слежу за вашими видео. Как всегда интересно и позновательно.
@MrDokadoka5 ай бұрын
Спасибо
@OOO_Pro-Mold5 ай бұрын
26:30 сколько тонн? 10 тонн, но этот 6 тонн, 6на10, 10на6, короче, я сам ни х.я не знаю.. 42 т.евро за это ховно😮 нам из китая 170т с чиллером, сушилкой, дробилкой, роботом, загрузчиком вместе с ндс и доставкой вышло 4,2 млн
@MrDokadoka5 ай бұрын
да, тоже считаю что дорого
@motornyiandrii5 ай бұрын
а как расчитивается усилие смыкания?
@OOO_Pro-Mold5 ай бұрын
Из расчёта площади детали в разрезе плит смыкания
@OOO_Pro-Mold5 ай бұрын
6 тонн усилия)), нам уже 170 мало, купли 218 тонн, на следующей неделе приедет
@VyacheslavAnisimov5 ай бұрын
Идея крутая, но пивняк для охлаждения не проще использовать?
@BiBo86725 ай бұрын
А где же наши Российские МиниТПА?
@MrDokadoka5 ай бұрын
На этой выставке не нашел, похоже с продажами у них хорошо.
@TheDominikanez5 ай бұрын
Это что получается, выставку надо было называть CHIPLASTICA2024?) @@MrDokadoka
@awkah96205 ай бұрын
Priviet iz turtsiya.Ya smatri video,There was one LSR working pump. I did not see any machine. There was one in Turkey last month and it was very full. I think there is still an embargo on Russia. For example, Ekin machine has a liquid silicone machine, they did not bring it. There is no Elmet, there is no Arburg. There is problem. :D
@MrDokadoka5 ай бұрын
скорее всего
@111ZBT5 ай бұрын
Интересный станок, пневматикой быстрое смыкание, а гидравликой додавливает. Ускоряет цикл многократно, но 'ценник' 😂. Углич 25кг не продаст, а Балаковские станки для изготовления РТИ изделий реально шагнул вперёд. Зацепы на кольце торпеды не ново, где то есть и минус
@MrDokadoka5 ай бұрын
А какой минус в зацепах на кольце?
@111ZBT5 ай бұрын
@@MrDokadoka лично не пользовался, слышал о недостатках на минерал или стекло полимерах большой износ на мат цилиндре в месте кольца, пытается свернуть шнек, лучше когда кольцо свободно относительно шнека имеет возможность вращаться. А плюс в том что сопрягаемый торец торпеды не имеет быстрого износа, но это легко победить имея в торцах запрессованные твердосплавные вставки
@MrDokadoka5 ай бұрын
@@111ZBT понял
@user-od4ch7ml7k5 ай бұрын
Вадиму ничего нового не расскажут, как бы он им не рассказал(уровень бог)
@alkon75786 ай бұрын
какой у вас станок?
@MrDokadoka6 ай бұрын
Самодельный
@user-bv6oh9kr4b6 ай бұрын
А в какую ответную часть эти державки для метчиков вставляются?
@MrDokadoka6 ай бұрын
в патрон станка
@user-bv6oh9kr4b6 ай бұрын
@@MrDokadoka Отдельно эти патроны есть? Они на конусе морзе?
@MrDokadoka6 ай бұрын
@@user-bv6oh9kr4b не совсем понял о чем идет речь, в видео все же показал, что куда вставляется
@user-bv6oh9kr4b6 ай бұрын
@@MrDokadoka Я не всё видео посмотрел. Державки для метчиков вставляются в патрон, этот патрон как крепится? Объясните пожалуйста.
@MrDokadoka6 ай бұрын
@@user-bv6oh9kr4b патрон сразу на валу, как он там крепится я не знаю
@2007osa19816 ай бұрын
Классная аврора! Классно летает!
@2007osa19816 ай бұрын
Большое спасибо за видео, очень полезная информация!
@MrDokadoka6 ай бұрын
Пожалуйста
@2007osa19816 ай бұрын
Большое спасибо за видео, очень полезная информация! Я планирую купить аврору, продаётся без планки, в 16 размере, на очень слабый ветер. У меня уже есть кайт CABRINHA Switchblade. Попробую прицепить планку от кабины. Либо делать планку самодельную. Если эти два варианта не дадут результата, тогда буду покупать планку.
@MrDokadoka6 ай бұрын
На очень слабый ветер может не подойти, если кайт слишком старый, смотря еще какой кайт, если аврора 3, может и прокатит, его я не тестировал
@user-qs8lc8lg5i7 ай бұрын
Можнол какйт на ручках переделать на планку это реально?
@2007osa19817 ай бұрын
А я думаю булочки на планке ни к чему! Я решил сделать планку самостоятельно из алюминиевой трубы. Потом когда всё сделаю и опробую, напишу о результате.
@MrDokadoka7 ай бұрын
ок
@2007osa19817 ай бұрын
Классные поктушки!
@2007osa19817 ай бұрын
Обалденая каталка! Прыжки это пока что моя мечта!
@MrDokadoka7 ай бұрын
со временем все получится
@2007osa19817 ай бұрын
Он капец не поворотливый!
@2007osa19817 ай бұрын
Был у меня такой парафойл! Прям ностальгия! Я на нём научился кататься!
@MrDokadoka7 ай бұрын
да учебный кайт
@avt-CNC7 ай бұрын
У меня 2.2 квтт. шпиндель охлаждается 400г. антифриза G13. тепло утилизируется радиатором на два 120мм кулера. Температура шпинделя на 3-7 градуса выше чем в помещение. Не пойму зачем такое городить!
@2007osa19817 ай бұрын
Большое спасибо за видео, очень полезная информация!
@MrDokadoka7 ай бұрын
пожалуйста
@user-ry2lt8ki5b8 ай бұрын
Доброго времени. Скажите пожалуйста какой диаметр шнека на этой машине?
@MrDokadoka8 ай бұрын
25 мм
@MM-yp5yk8 ай бұрын
добрый день. сколько грамм он может выдавить? сколько стоит станок?
@MrDokadoka8 ай бұрын
40 гр, пока не продаю
@user-wl1oo8kq1h8 ай бұрын
Спасибо Вам за урок. 👍👍👍
@MrDokadoka8 ай бұрын
Пожалуйста
@user-ig5bv8md9e9 ай бұрын
Ток и не станет меньше, уменьшение диаметра - уменьшает давление. А так да, насосы то с мокрым ротором, охлаждается прокачиваемой водой.
@MrDokadoka9 ай бұрын
Все правильно
@romanchik70010 ай бұрын
Как точил не показал
@pashav510610 ай бұрын
круто
@ruslankasaev799110 ай бұрын
Привет. Блейз 2 в десятом размере. Есть у меня. Сырой очень. Работал над ним 2 сезона. Теперь он лучше и маневренный 7-8-9 айса. И по скорости и по подъемной силе. Теперь предстоит поработать с Авророй 19. Может будет толк. Хотя раньше, катал зимой на 9 айсе. И думал ,что из паншей лучше нет. Вот Только спринта ещё не пробовал.
@user-gu9os3oq8c10 ай бұрын
Сколько, из Впшей практики, ходят у вас аллюминевые формы ? Сколько отливок получаете до появления брака ?
@MrDokadoka10 ай бұрын
по разному есть формы которые отходили более 30 000 шт и все отлично
@CoEnHe10 ай бұрын
ставьте насос от обратного осмоса. на самогонварении, у меня лично, работал по двое суток. циркуль я тоже использовал, но на другой системе. тоже самогоноварение. там примерно как вы и говорите, 8 или 9мм внутренний диаметр трубок был. тоже работал часами. насос по определению греется. и может работать он на горячей воде, проблемы в этом нет. а температура воды, понижается в теплообменнике. и ниже комнатной, она не упадет у вас. я для вакуума, зимой теплообменник ставил на улицу. ну или вам нужен пивной охладитель, получите хоть +5гр Ц а зачем вы циркуль калечите? смысл этого непонятен. бывают и более дешёвые насосы, с меньшими объемами.
@user-th5rr2ni6o11 ай бұрын
А можно из пенопласта делать, у вас есть технологии.
@MrDokadoka11 ай бұрын
что делать из пенопласта ? не понял вопроса
@user-th5rr2ni6o11 ай бұрын
@@MrDokadoka Ну мне надо деталь сделать именно из пенопласта, чтоб потом ее можно было отлить,
@MrDokadoka11 ай бұрын
@@user-th5rr2ni6o нет не делаю
@Russslic11 ай бұрын
👏 молодци!
@CrazyPit Жыл бұрын
если насос не выходит на обороты то ротор недомагничивается. вследствии большое скольжение и нагрев обмоток. уменьшили нагрузуу обороты увеличились. все в норму пришло. спвсибо. возьму на вооружение
@tnn300 Жыл бұрын
Мне пока это не нужно, но идея супер, вы уменьшили таким образом двигателю нагрузку ему легче вращаться, а скорость не изменилась потому, что когда крыльчатка была большой она больше проганяла воды, но двигатель притормаживался, сейчас двигателю легче крутиться , соответственно скорость стала больше, а выше скорость больше прогоняет воды уменьшиной крыльчаткой. Так случайно у Вас вышло. Но греться может из-за низкого напряжения в сети, предположем номинальное напряжения мотора 220 вольт, но если будет заниженное напряжение в сети мощность мотора падает, а сопротивление в качестве воды ни куда не девается, поэтому возможно у в Вашей сети заниженное напряжение. В любом случае идея супер!
@MrDokadoka Жыл бұрын
Спасибо, электричество в норме, проверял, скорее всего правильно написали про скорость
@viktorchemezov927 Жыл бұрын
А как перевести мегапаскали? 😢 ну допустим усилие смыкания 50 тонн, это сколько мпа?
@MrDokadoka Жыл бұрын
А для чего вам усилие смыкания переводить в мпа ?
@MrDokadoka Жыл бұрын
А вообще в интернете есть онлайн переводчики
@omadbeklatipjonov Жыл бұрын
Здравствуйте, а это можно теперь поставить на фрезерный станок с ЧПУ для фрезерования или есть ещё что-то доделать до станка?
@MrDokadoka Жыл бұрын
cltkfnm G код
@omadbeklatipjonov Жыл бұрын
@@MrDokadokaбуду очень признателен, пожалуйста объясните как это делается, мне это очень важно
@MrDokadoka Жыл бұрын
@@omadbeklatipjonov с помощью этой же программы solidcam сделать G-код, записать на флешку, и запустить уже на станке ЧПУ
@omadbeklatipjonov Жыл бұрын
@@MrDokadoka Solidcam это типа какая то опция внутри SOLIDWORKS или это совсем другое?
@MrDokadoka Жыл бұрын
@@omadbeklatipjonov Это стороняя программа которая при установке встраивается в solidworks. отдельно не работает, но в солидворкс есть своя кам программа, с помощью которой тоже все можно сделать, но я не пользуюсь этим дополнением солидворкса
@pashadjoystick Жыл бұрын
а куда воздух уходит? - я думал снизу заполнять и выход воздуха сверху
@MaxAltera Жыл бұрын
Добрый день. Давно слежу за вашими успехами и решил тоже попробовать собрать мини-ТПА. При производстве литьевых форм везде говорят, что для вертикальных стенок лучше использовать уклон 1-2 градуса, а каким способом этот уклон обрабатывается на ЧПУ? Специальная фреза используется или обычной полукруглой стенка обрабатывается с малым шагом с последующей шлифовкой? Что обычно используете в качестве толкателей и направляющих?
@MrDokadoka Жыл бұрын
наклонная стенка может обрабатываться как концевой с малым шагом 0,05 -0,1 мм или шариком в зависимости от формы, сейчас покупаю готовые толкатели стальные, в качестве направляющих использую прецизионные валы для 3д принтеров 12 мм вдиаметре
@MaxAltera Жыл бұрын
@@MrDokadoka Теперь понятно, а то я искал фрезы с уклоном в 1.5 градуса) какой фразой можно толкатели поискать? Искал на Али, но результата нужного нет.
@sailtogether3236 Жыл бұрын
Классно, подробно объяснили! Похоже, в следующий раз я уже не открою VisualMILL, а перейду сразу на SolidCAM.
Пікірлер
Вам бы ТПА небольшой.
Уже есть, смотрите на канале
Sorry I don’t speak Russian. Can you use the same mold for PolyCarbonate?
I think so, but I haven't tried it
Спасибо)
Пожалуйста
Здравствуйте. На таком аппарате возможно литье изделий из поликарбоната?
Скорее всего да, но я не пробовал
@@MrDokadoka спасибо
Доброго дня! Подскажите пожалуйста можно ли давать коррекцию на износ инструмента в нц студио, я уже замучился но не могу найти. Неужели ее там нет :(
Добрый день, можно, находится в файле настроек который скрыт и вызывается нажатием трех клавиш(Полное меню параметров: Ctrl+Alt+Shift левой кнопкой мыши дабл-клик по кнопке "Настройка". ) , но там так все убого, что вам будет неудобно этим пользоваться, и там не так организованно как в обычных стойках, так что
Спасибо, посмотрю. А как вы без этой функции допускные размеры ловите?
@@faikle переписываю стратегию с учетом коррекции
Вадим, здравствуйте! Как с Вами связаться?
E-mail: [email protected] или Группа в контакте vk.com/pressforma74
Добрый день! Подскажите пожалуйста, где можно ознакомиться со стоимостью тпа станков?
Добрый день, станок не продаю, делал для себя, могу продать только проект станка для самостоятельного изготовления. E-mail: [email protected]
Кулиса и расположение кнопок напоминает Formoplast Польский
Возможно, но я не видел такого станка
инетересно, эта точка найденная для заливки совпадает с центром масс?
Этот человек с большой буквы "Ч". Очень приятно смотреть и слушать людей, которые любят свое дело. Спасибо вам
Пожалуйста
Вадим, с удовольствием слежу за вашими видео. Как всегда интересно и позновательно.
Спасибо
26:30 сколько тонн? 10 тонн, но этот 6 тонн, 6на10, 10на6, короче, я сам ни х.я не знаю.. 42 т.евро за это ховно😮 нам из китая 170т с чиллером, сушилкой, дробилкой, роботом, загрузчиком вместе с ндс и доставкой вышло 4,2 млн
да, тоже считаю что дорого
а как расчитивается усилие смыкания?
Из расчёта площади детали в разрезе плит смыкания
6 тонн усилия)), нам уже 170 мало, купли 218 тонн, на следующей неделе приедет
Идея крутая, но пивняк для охлаждения не проще использовать?
А где же наши Российские МиниТПА?
На этой выставке не нашел, похоже с продажами у них хорошо.
Это что получается, выставку надо было называть CHIPLASTICA2024?) @@MrDokadoka
Priviet iz turtsiya.Ya smatri video,There was one LSR working pump. I did not see any machine. There was one in Turkey last month and it was very full. I think there is still an embargo on Russia. For example, Ekin machine has a liquid silicone machine, they did not bring it. There is no Elmet, there is no Arburg. There is problem. :D
скорее всего
Интересный станок, пневматикой быстрое смыкание, а гидравликой додавливает. Ускоряет цикл многократно, но 'ценник' 😂. Углич 25кг не продаст, а Балаковские станки для изготовления РТИ изделий реально шагнул вперёд. Зацепы на кольце торпеды не ново, где то есть и минус
А какой минус в зацепах на кольце?
@@MrDokadoka лично не пользовался, слышал о недостатках на минерал или стекло полимерах большой износ на мат цилиндре в месте кольца, пытается свернуть шнек, лучше когда кольцо свободно относительно шнека имеет возможность вращаться. А плюс в том что сопрягаемый торец торпеды не имеет быстрого износа, но это легко победить имея в торцах запрессованные твердосплавные вставки
@@111ZBT понял
Вадиму ничего нового не расскажут, как бы он им не рассказал(уровень бог)
какой у вас станок?
Самодельный
А в какую ответную часть эти державки для метчиков вставляются?
в патрон станка
@@MrDokadoka Отдельно эти патроны есть? Они на конусе морзе?
@@user-bv6oh9kr4b не совсем понял о чем идет речь, в видео все же показал, что куда вставляется
@@MrDokadoka Я не всё видео посмотрел. Державки для метчиков вставляются в патрон, этот патрон как крепится? Объясните пожалуйста.
@@user-bv6oh9kr4b патрон сразу на валу, как он там крепится я не знаю
Классная аврора! Классно летает!
Большое спасибо за видео, очень полезная информация!
Пожалуйста
Большое спасибо за видео, очень полезная информация! Я планирую купить аврору, продаётся без планки, в 16 размере, на очень слабый ветер. У меня уже есть кайт CABRINHA Switchblade. Попробую прицепить планку от кабины. Либо делать планку самодельную. Если эти два варианта не дадут результата, тогда буду покупать планку.
На очень слабый ветер может не подойти, если кайт слишком старый, смотря еще какой кайт, если аврора 3, может и прокатит, его я не тестировал
Можнол какйт на ручках переделать на планку это реально?
А я думаю булочки на планке ни к чему! Я решил сделать планку самостоятельно из алюминиевой трубы. Потом когда всё сделаю и опробую, напишу о результате.
ок
Классные поктушки!
Обалденая каталка! Прыжки это пока что моя мечта!
со временем все получится
Он капец не поворотливый!
Был у меня такой парафойл! Прям ностальгия! Я на нём научился кататься!
да учебный кайт
У меня 2.2 квтт. шпиндель охлаждается 400г. антифриза G13. тепло утилизируется радиатором на два 120мм кулера. Температура шпинделя на 3-7 градуса выше чем в помещение. Не пойму зачем такое городить!
Большое спасибо за видео, очень полезная информация!
пожалуйста
Доброго времени. Скажите пожалуйста какой диаметр шнека на этой машине?
25 мм
добрый день. сколько грамм он может выдавить? сколько стоит станок?
40 гр, пока не продаю
Спасибо Вам за урок. 👍👍👍
Пожалуйста
Ток и не станет меньше, уменьшение диаметра - уменьшает давление. А так да, насосы то с мокрым ротором, охлаждается прокачиваемой водой.
Все правильно
Как точил не показал
круто
Привет. Блейз 2 в десятом размере. Есть у меня. Сырой очень. Работал над ним 2 сезона. Теперь он лучше и маневренный 7-8-9 айса. И по скорости и по подъемной силе. Теперь предстоит поработать с Авророй 19. Может будет толк. Хотя раньше, катал зимой на 9 айсе. И думал ,что из паншей лучше нет. Вот Только спринта ещё не пробовал.
Сколько, из Впшей практики, ходят у вас аллюминевые формы ? Сколько отливок получаете до появления брака ?
по разному есть формы которые отходили более 30 000 шт и все отлично
ставьте насос от обратного осмоса. на самогонварении, у меня лично, работал по двое суток. циркуль я тоже использовал, но на другой системе. тоже самогоноварение. там примерно как вы и говорите, 8 или 9мм внутренний диаметр трубок был. тоже работал часами. насос по определению греется. и может работать он на горячей воде, проблемы в этом нет. а температура воды, понижается в теплообменнике. и ниже комнатной, она не упадет у вас. я для вакуума, зимой теплообменник ставил на улицу. ну или вам нужен пивной охладитель, получите хоть +5гр Ц а зачем вы циркуль калечите? смысл этого непонятен. бывают и более дешёвые насосы, с меньшими объемами.
А можно из пенопласта делать, у вас есть технологии.
что делать из пенопласта ? не понял вопроса
@@MrDokadoka Ну мне надо деталь сделать именно из пенопласта, чтоб потом ее можно было отлить,
@@user-th5rr2ni6o нет не делаю
👏 молодци!
если насос не выходит на обороты то ротор недомагничивается. вследствии большое скольжение и нагрев обмоток. уменьшили нагрузуу обороты увеличились. все в норму пришло. спвсибо. возьму на вооружение
Мне пока это не нужно, но идея супер, вы уменьшили таким образом двигателю нагрузку ему легче вращаться, а скорость не изменилась потому, что когда крыльчатка была большой она больше проганяла воды, но двигатель притормаживался, сейчас двигателю легче крутиться , соответственно скорость стала больше, а выше скорость больше прогоняет воды уменьшиной крыльчаткой. Так случайно у Вас вышло. Но греться может из-за низкого напряжения в сети, предположем номинальное напряжения мотора 220 вольт, но если будет заниженное напряжение в сети мощность мотора падает, а сопротивление в качестве воды ни куда не девается, поэтому возможно у в Вашей сети заниженное напряжение. В любом случае идея супер!
Спасибо, электричество в норме, проверял, скорее всего правильно написали про скорость
А как перевести мегапаскали? 😢 ну допустим усилие смыкания 50 тонн, это сколько мпа?
А для чего вам усилие смыкания переводить в мпа ?
А вообще в интернете есть онлайн переводчики
Здравствуйте, а это можно теперь поставить на фрезерный станок с ЧПУ для фрезерования или есть ещё что-то доделать до станка?
cltkfnm G код
@@MrDokadokaбуду очень признателен, пожалуйста объясните как это делается, мне это очень важно
@@omadbeklatipjonov с помощью этой же программы solidcam сделать G-код, записать на флешку, и запустить уже на станке ЧПУ
@@MrDokadoka Solidcam это типа какая то опция внутри SOLIDWORKS или это совсем другое?
@@omadbeklatipjonov Это стороняя программа которая при установке встраивается в solidworks. отдельно не работает, но в солидворкс есть своя кам программа, с помощью которой тоже все можно сделать, но я не пользуюсь этим дополнением солидворкса
а куда воздух уходит? - я думал снизу заполнять и выход воздуха сверху
Добрый день. Давно слежу за вашими успехами и решил тоже попробовать собрать мини-ТПА. При производстве литьевых форм везде говорят, что для вертикальных стенок лучше использовать уклон 1-2 градуса, а каким способом этот уклон обрабатывается на ЧПУ? Специальная фреза используется или обычной полукруглой стенка обрабатывается с малым шагом с последующей шлифовкой? Что обычно используете в качестве толкателей и направляющих?
наклонная стенка может обрабатываться как концевой с малым шагом 0,05 -0,1 мм или шариком в зависимости от формы, сейчас покупаю готовые толкатели стальные, в качестве направляющих использую прецизионные валы для 3д принтеров 12 мм вдиаметре
@@MrDokadoka Теперь понятно, а то я искал фрезы с уклоном в 1.5 градуса) какой фразой можно толкатели поискать? Искал на Али, но результата нужного нет.
Классно, подробно объяснили! Похоже, в следующий раз я уже не открою VisualMILL, а перейду сразу на SolidCAM.