Super Idee und insbesondere klasse, dass man beim Entwicklungsprozess dabei sein kann. Ein Verbesserungsvorschlag: da Acryl/Plexi durchsichtig ist, kannst du die Skala auch auf der Unterseite anbringen, so dass kein Abstand zum Werkstück besteht. Je dicker das Material desto höher der Parallaxenfehler. Wenn man aber ohnehin bis auf das Werkstück schauen kann, wieso nicht die Unterseite verwenden.

@philippbeismann1145

2 жыл бұрын

Genau und die skala mit eingefärbten Epoxy ausfüllen

@horantelgar8730

2 жыл бұрын

@@philippbeismann1145 Nagellack tuts auch.

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Das ist nicht schlecht die Unterseite zu verwenden! 👍 Werde ich auf jeden Fall mal testen. Danke Andreas

@Masterproll

2 жыл бұрын

Für die farbliche Gestaltung der Skala würde sich auch so eine Farbe aus dem Modellbau anbieten, die extra dafür gemacht ist, das sie in kleine Vertiefungen läuft und auf der eigentlichen Fläche nur sehr wenig zurückbleibt. Ich glaube diese Farben nennen sich "Wasches", habe ich mal bei Games Workshop gesehn.

Sehr gute Idee! Mein Vorschlag für die Langlöcher: Die Breite nicht nach der Mine bemessen, sondern nach der Führung der Mine. Ich meine dieses dünne Röhrchen, wo die Mine rauskommt. Da sollte die Stabilität ausreichend sein und eine Zemtrierung wäre auch gegeben. Liebe Grüße aus Schwarzenberg im Erzgebirge!

Die Langlöcher in der Mitte würde ich in 5 statt 4 Spalten anordnen. Damit ist es einfacherer 'abzuzählen' da dann immer 2 Reihen einen vollen Zentimeter ergeben. Und den Anschlag könnte man am Übergang zum Acrylglas leicht anfasen, damit Staub, kleine Fasern oder ein kleiner Splitter das bündige Anlegen nicht beeinträchtigen.

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke für den Tip!

@Zyddo

2 жыл бұрын

Ich würde die länglöcher noch zum Werkstück hin konisch zulaufen lassen ( \/ so etwa). Also Unterseite (Werkstück) deine 0,6mm und Oberseite 1,0 mm oder so. Dann sollte der Druckbleistift auch nicht mehr so oft abbrechen

Das ist ja super cool! Hier wurde bereits alles an Verbesserungen vorgeschlagen! Toll, dass man beim Entwicklungsprozess dabei ist und mitwirken kann! Bist nen cooler Typ! 👍👍👍

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

:) Danke dir Sven! 👍

Tolle Sache👍 Das gefräste Acryl bekommt man mit einem speziellen Heisluftfön glasklar. Aber vorsichtig👌

Sehr schönes Projekt. Danke

Tolle Idee auf sowas habe ich schon lange gewartet. Von mir beide Daumen hoch.

Klasse werkzeug, tolle idee !

Ein Super Idee, sowas selber machen👍👍

Hallo Mario, ich möchte dir ein echtes und ehrliches Kompliment machen das du für solche Sachen deine Abonenten mit ins Boot nimmst, die größe haben die wenigsten KZreadr, ich find es top von dir 👍👍👍👍

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke dir Franz 😉 Jeder soll irgendwie daraus profitieren in irgendeiner Weise

Toll. Super

Einfach genial 😉👍

Grundsätzlich super Idee! Ich würde nur eine Sache verändern: Eine Phase an die Außenkante und dann die Messstriche bis zur Kante führen. Je höher bzw. je weiter weg der Messtrich vom Werkstück ist so ungenauer ist das anzeichnen (meist aufgrund der Perspektive)...ich meine: wenn der Strich (z.B: 10 cm) 4mm über dem Werkstück ist und an der Seitenkante keine Fortführung des Strichs ist, muss ich jedes Mal darauf achten, dass mein Bleistift exakt im 90° Winkel steht. Ansonsten könnte ich von oben links schauen und hätte 10,1 oder 10,2 und von oben rechts geschaut 9,9 oder 9,8. Das stört mich auch an dem LB Winkel, aber der ist ja für 90°-Winkel gedacht und nicht zum abmessen :)

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Verstehe was du meinst, danke für den Tipp! Schwierig wird es nur die schräge Kante zu gravieren, da ist mir noch nix zu eingefallen.

@Michael-Wat

2 жыл бұрын

@@WoodSpezi Warum nicht einfach die Markierungen auf die Unterseite fräsen, einfärben und die Phase aufpolieren? Natürlch müsste man das Tool dann in Watte packen, damit es nicht verkratzt. Denn Acryl und Werkstatt schließt sich eigentlich aus...

@pr0theus

2 жыл бұрын

@@WoodSpezi Kann man an der CNC nicht auch den Vorschubwinkel (90° is Bohren usw) einstellen? Dann müsste man doch evtl. in Verbindung mit der Tiefe schräng nach unten fräsen können oder hab ich nen Denkfehler?

Super Projekt! Ich bin gespannt, was dann am Ende raus kommt. 👍👍👍

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke dir 😁🙌

Das is ja mega 😀

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke dir 😁🙌

Sehr gute Idee 👍!!!

Super Teil

Super Idee, die du entwickelt hast, als reine Makierungshilfe toll, in der Erweiterung auch als klein Winkel ausbaufähig.

Hallo Mario. Ein tolles Werkzeug das du da gerade entwickelst. Mehr kann ich nicht dazu sagen. Super klasse

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke Richard 🙏

Ich nehme mal an, Mirock war die Inspiration, zumindest verkauft er auch auf Etsy kzread.info/dron/JFCZ2slzAMjP6ChFxYPv6A.html Ansonsten schön, Anschlag würde ich mir breiter oder wechselbar wünschen, so schmal neigt das vielleicht zum kippeln. Abgesehen davon, Incra hat hat doch bis auf die Transparenz das selbe Featureset?

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Stimmt, die Incra haben sowas auch. Ich hätte aber gern etwas was niemand hat, smit heben wir uns ab. Aber es kommen viele Ideen von Leuten :)

@aweider

2 жыл бұрын

@@WoodSpezi Also ich finde es etwas merkwürdig sich durch Werkzeug von anderen "abheben" zu wollen! Ich verwende da beser gutes Werkzeug das funktioniert, egal ob es der Nachbar auch hat - für sein Ego sollte es wichtiger sein was man mit dem Werkzeug für Dinge herstellt! Übrigens dumm gelaufen, ein Mirock (und wer weis noch alles) hat "deine" Idee schon früher, und besser verwirklicht hat, und das Prinzip stammt von Incra - soviel zu was vom haben wollen was Niemand hat...😉 Übrigens wenn es dein bestreben wirklich ist das zu haben was niemand hat, wäre das Einstellen der Teile in deinem Shop da recht Kontraproduktiv....😎

Hallo Mario, schönes Video und Coole Idee.👍👍👍👍👍👍

Anstelle das Material Dünner zu machen würde ich empfehlen nur um die Löcher Rundherum eine Vertiefung zu machen so das der Stift tiefer rein kommt ohne das Werkzeug dünner und dadurch leichter bricht

Ich werde ganz sicher dein Kunde sein wenns soweit ist . Wünsche viel erfolg .

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke dir Milan 😊

Sehr gute Idee. Schön das man bei den Prototypen dabei sein kann und seine Ideen einbringen kann. Eventuell kann man die Langlöcher der Minenführung anpassen. Sonst alles super. LG Dirk

Hallo Mario. Ich finde die Idee „gemeinsam entwickeln“ absolut genial. Das Material finde ich auch Klasse, also das Acryl. Bin mir nur nicht sicher wenn man es ständig im Gebrauch hat oder es auf der Werkbank liegt und man eventuell etwas anderes drauf legt ob man dann schnell Kratzer rein bekommt, also wie empfindlich das Material ist und dann schnell unansehnlich wird. Wenn später der Preis nicht übertrieben ist, würde ich mir auf jeden Fall mal ein Werkzeug kaufen. Lg Nobby

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke dir Nobby! Ich werde wahrscheinlich Polycarbonat nehmen, ist nicht so empfindlich.

Hallo Mario 1. Ich findas das echt supper, dass Du uns an Deiner Werkzeug / Instrumenten Entwicklung / Herstellung teilnehmen lässt. Wo viele Leute gibts viele Ideen. 2. Betr. abbrechen der 0.5mm Miene: Mach den Schlitz breiter (so breit wie die Metall Ummantelung der Miene ist). Lass die Dicke (Höhe) auf 2mm. Dann wird die Miene durch die Metall Ummantelung weiter geschützt, resp. geführt. Gibt es einen langen Strich kann man die Miene ohne heraus zu nehmen, weiter nach Aussen schieben.

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

So hab dich gefunden 😉 danke Thomas. Hat anscheinend auch vielen Leuten gefallen, dass die mitmachen durften. So hat halt jeder eas von :) Danke dir auch für deinen Tipp 👍

Die Idee ist ja mal Mega!!! 😮👍 Ich fände die Länge ab 30 cm interessant.

Ich kann wenig Tipps dazu geben, da ich nicht die Ahnung habe, aber eins kann ich sagen, du machst dir eine Heidenarbeit, hast Super Ideen alle Achtung. Und du hast Spaß dabei, das merkt man sofort. Ich hoffe das dich viele hier unterstützen können und werden. Viel Erfolg, ich werde weiter verfolgen was hier passiert. Ich bin überzeugt, das wird gut!

Was für eine geniale Idee das ganze. Hier mein Vorschlag: Die 0.6mm Vertiefungen auf 0.65 erhöhen. Um das anreisen zu erleichtern sollten konische Vertiefungen mit einem Stichel eingebracht werden. Das verringert die Reibung und das Abbrechen des Stiftes. Grüße von einem Langjährigen Abonnenten und künftigen Kunden :)

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

HAHA. Danke dir Manfred 😉👍

Tolle Idee! Anschlagbacken musst du aus Alu oder farbigen Plexiglas anfertigen. Denn die dürfen bei Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen nicht ihre Maßhaltigkeit oder Festigkeit verlieren. Die Idee mit Plexiglas finde ich grandios. Denn man verliert nicht die Orientierung auf dem Werkstück. Weiter so!!

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke Peter. Es kam der Vorschlag den Anschlag aus POM zu machen was ich gut fand.

Tolles Projekt. Das ist das erste Mal, dass ich eine CNC-Fräse im Einsatz sehe. Echt beeindruckend. Meine Verbesserungsideen: - Beide Längsseiten zur Seite hin anwinkeln/abflachen, so dass man diese auch als Lineal verwenden kann. Ein Lineal hat an den Außenkanten ja auch nicht die Stärke, wie in der Mitte. - Den Anschlag nur z.B. auf der Oberseite machen und auf der Unterseite auch nochmal die Skala anbringen, dann kann man das Werkzeug nicht nur an Randbereichen, sondern auch weiter nach innen versetzt auf Werkstücken benutzen. Oft hat man ja auch nicht die Kante, sondern einen anderen Referenzpunkt, von dem aus man markieren will. Ich bin gespannt, wie's weitergeht und welche Vorschläge gemacht werden.

Hey, mega Idee. Die Anschläge für die 90° würde ich eher aus Metall machen (Alu, Messing, Stahl, etc.) dann könnte man sich das Werkzeug ein wenig personalisieren, gleichzeitig wäre der Anschlag natürlich auch "haltbarer" als die bisherige Holzvariante - gerade bei Stößen oder ähnlichem. Gerne mehr von diesen Videos - das Zuschauen macht wirklich Freude!

Richtig Nice Idee vielleicht noch rundherum wo man anzeichnen kann das material auf 1mm abschrägen das du wirklich wenig höhe hast und wenns geht vielleicht auch ein dreieck mit 45Grad wo du bei gewissen graden auch so ein langloch machst für den druckbleistift

Hallo, das ist eine tolle Idee die du da hast. Wenn du aus den Verbesserungsvorschlägen die auswählst die dir auch schlüssig sind, dann wird das Teil super. Dann werde ich bestimmt auch eins nehmen. Weiter so

Hallo Mario, finde es eine tolle Idee ein gemeinsames Projekt daraus zu machen. Überlegung; den Anschlag etwas verlängern, (evtl. 45 Grad hinzufügen) die Langlöcher konisch zulaufen lassen würde das Problem mit der Spitze zwecks abbrechen verringern. Die runden Löcher würde ich mir überlegen auch auf die kleine Größe zu ändern, das man nur mit einem Druckbleistift anzeichnen kann. (Feineres und genaueres Strichbild.) Vielleicht ist ja eine passende Idee dabei. Mach weiter so, deine Videos sind immer sehr informativ und machen Laune sie anzuschauen. Danke!

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke dir Ramona 🙌🙌

Absolut klasse Idee! Die mittleren Langlöcher evtl. so breit machen, dass nicht die Miene des Stiftes sondern die Metallführungshülse in die Langlöcher passt. Da ist dann die Gefahr des Abbrechens der Miene minimiert. Denn, ich kenne mich, sollte da die Miene 5 mal abbrechen weil sie so weit raus muss würde mich das persönlich nerven. Wenn die Metallhülse in das Langloch passt, genügt eine ganz kurze und somit Stabile Bleistiftmiene zum markieren. Den selben Ansatz würde ich mit den runden Löchern nehmen. Die Metallhülsen sollten doch bei jedem Hersteller gleich sein. Wenn man das ganze wie einen Scharnierbohrer sieht und die Löcher so Dimensioniert, dass die Metallhülse satt im Loch sitzt und dann die Miene auf den Untergrund fallen lässt sollte das auch Zentriert sein. Ich bin kein Maschinenbauer, das sind nur so die spontanen Ideen die ich hatte.

@NachbarFizgo

2 жыл бұрын

Das hat aber den gravierenden Nachteil, dass 1. nur ganz bestimmte Druckbleistifte (mit der passenden Hülsenbreite) passen und 2. keine anderen oder gar normale Bleistife! Ich sehe das Problem eher in der Dicke der Schablone, denn so dick wie die ist, so lang muss die Mine sein. Evtl wäre es möglich, die Vertiefung auf 1mm runter zu nehmen.

ich finde, der anschlag sollte breiter sein als das lineal. eventuell auch auf einer seite mit 45°. das mit den hülsenschrauben hast du ja selbst bemerkt. da kann man noch feinjustieren, wenns nicht 100% passt. umschlagtest wäre besser gewesen, als mit dem woody zu testen. aussagekräftiger. nicht bei 16cm, aber wenns länger wird... materialstärke hast du auch selbst angemerkt. löcher und schlitze konisch für leichteres treffen und kürzerer miene. die löcher brauchen auch nicht so groß sein, strich wird zu dick.

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Super, danke dir für die Tipps 👍

@da_Woody

2 жыл бұрын

@@WoodSpezi gerne doch! Mir gefällt die Idee einfach... Mal was anderes.

Tolles Teil 👍 Zum verbinden der Anschlagteile könnte auch ein langer Gewindestift funktionieren. Gruß Bernd

Super 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

Hallo Mario, ich finde das eine ganz tolle Sache und melde schon jetzt so ein Werkzeug zum Kauf an. Ich hoffe, Du gestaltest den Preis auch so, dass für Dich noch etwas übrig bleibt. Maschine sollte sich amortisieren, Material muss gekauft werden, Deine Zeit. Den Anschlag würde ich nicht aus Kunststoff machen, beim anschlagen und am Werkstück gleiten könnte sich das Material abnutzen, Riefen bilden, etc. und der Winkel könnte an Genauigkeit verlieren. Wie wäre es mit Hartholz oder Messing? Den Anschlag verschrauben - dann vielleicht eine Sicherung mit einbauen falls die Schraube sich mal löst. Deine Frässchablone/Führung ist hervorragend. So wird dieses Werkzeug bestimmt auch. Schon jetzt eine Kaufempfehlung von mir. Hab noch ein ruhiges Pfingstfest und sei gegrüßt. Sabine

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke dir Sabine 🙌 dir auch schöne Pfingsten!

Ich finde die Idee super. Die Materialstärke des Acrylglases im Bereich für die dünnen Striche für den Druckbleistift würde ich auf 1,2 - 1mm reduzieren und an der Oberseite leicht anfasen. Die 4 Ecken könnte man vielleicht leicht abrunden und beim Grundmaterial würde ich überlegen, ob nicht Polycarbonat besser wäre, weil es nicht bricht. Eventuell kannst du die Gesamtstärke des Werkstücke auf 3 mm reduzieren, da es meiner Meinung nach 4 mm nicht braucht, eventuell dann, wenn es länger wird. Vielleicht findest du auch Gravierstichel, mit denen du die Löcher für die Bleistifte konisch ausführen kannst? Das würde meiner Meinung nach nicht so ein großes Loch benötigen und den Bleistifte wie auch den Stick-ups mehr Auflagefläche an den seitlichen Flanken der Bohrung bieten. Versuch mal beim Gravieren den Einsatz von Spiritus als Kühl- und Schmiermittel, würde den Fräser helfen. Aber wie gesagt - grundsätzlich eine tolle Idee!!!

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Dank dir für die Tips Ewald 🙌

Hallo Nettes Werkzeug. Zur Verbesserung und für einen schnelleren Arbeitsprozess: - Erster Schritt mit dem 3mm-Fräser belassen - Die Löcher (5mm-Abstände) simpel vorbohren (z.B. 1,5mm) - Gravierstichel einbauen und damit sowohl die 5mm-Abstände, als auch die Langlöcher (0,6mm belasse) fräsen. Damit bekommst du eine feine zentrierende Fase für die Stifte und die Genauigkeit für die 0,5er Mine bleibt gegeben. Das Risiko eines abbrechenden Schaftfräsers = 0. Damit kannst du auch die Dicke von 4mm beibehalten, bzw. die Tasche bei 2mm, und hast ein stabileres Werkzeug. (Weniger Schritte mit weniger Werkzeug = Effizienzsteigerungen) ;) Die Anschläge am besten aus POM, da diese eine gut Gleiteigenschaft haben und sich wegen Luftfeuchtigkeit nicht verziehen können. Zudem könntest du vielleicht noch ein 32mm Raster mit einbringen. Dazu noch ein längsseitigen Anschlag für zwei verschiedene Tiefen. Modular könnte man das Werkzeug dann mit einer Führung für die Handbohrmaschine erweitern. (Angelehnt an Kreg) Gruß und mach weiter so.

Ja das ist ja ne gut Idee, die Löcher sollten wie des Sagst größe/ tiefe verändert werden oder in einer zweiten Variante für die andere Stift größe erhältlich sein.

Die mittleren Langlöcher würde ich in der Breite des Stiftschaftes anpassen dan musst du die Miene nicht soweit herausfahren

Super Idee gefällt mir, als anschlag würde ich ich es mal mit kleinen kupfer Platten Probieren. Das gibt den ganzen noch ein wenig pep und schaut bestimmt gut aus. Bin gespannt auf das Entergebnis.

Schöne Sache, Hut ab. Ich würde nur die Höhe von „Z“ während der Verfahrwege deutlich reduzieren, das spart Zeit ohne Ende. Den 3 mm Schaftfräser erst zum Schluss einsetzen und das Teil komplett ausfräsen. Haltestege an den passenden stellten helfen auch, dass das Frästeil nicht flattert oder sich verschiebt. Gerne mehr solche Ideen. 🤙🏼

Sehr coole Idee, bin sehr begeistert. Es wäre vielleicht auch eine Idee mit den Bohrungen eine Einheitsgröße zu machen, da manche kein pika oder gerade keinen 0,5mm druckbleistift zur Hand haben ( ich zumindest nicht). Man könnte vielleicht als Zubehör als Anschlag einen mittefinder anbauen als Kombination 😊

Hi, nicht schlecht, hast immer gute Ideen. Ich weiß nicht ob das sinn macht oder ausführbar ist, evtl. ist auch das Material zu Dick, habe hier folgende Idee. Die Löcher zum ziehen als Raute ausführen, damit nicht nur Druckbleistifte sondern auch Stifte in verschiedener Breite verwendet werden können. Durch die Rautenform würde der Stift entsprechend der Größe Zentriert, Anzeichnen wäre dan auch mit dickeren Stiften möglich. Die Streifen in der Mitte könnte durch eine Trichterform, also oben weiter als unten, damit der Bleistift leichter geführt werden kann und nicht klemmt. Viele Grüße Matthias

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke Matthias. Keine schlechte Idee mit der Rauteform 👍

Ich finde dies ganz gut. Ich bin Tischler daher baue ich viele Möbel. Deswegen würde ich die Länge von 16 cm auf 45 cm verlängern damit man die normalen breiten von Möbeln , wie zum Beispiel Lochung für Einlegeböden , gleich beidseitig anzu zeichnen. Gleichzeitig würde ich es nochmal etwas breiter gestalten, um auch dort die Bohrungen für Topfschaniere in ihren 3 Stellungen abzeichnen zu können. Dies wäre allgemein für alle Hobbyhandwerker von Vorteil um genau alles anzuzeichnen ohne für verschiedene Zwecke verschiedene Schablonen zu haben. Ansonsten finde ich deine Idee sehr gut und die Umsetzung ist top. Gruß René

Hallo Mario. Super Idee eigene Messwerkzeuge (Made in Germany) herzustellen. Ich habe mir vor Jahren schon dieses Messwerkzeug von Mirock gekauft und bin sehr zufrieden damit. Daher kann ich "nur" berichten was da anders od. besser ist als bei dir. Ich habe mir die Griffschalen aus POM Kunststoff bestellt da glaube das sich Multiplex über die Jahre verzieht und dann nicht mehr genau passt. Desweiteren wurde bei den mm Skalen auch schlanke Fasen eingebracht, dann muss man die Bleistift-Mine nicht so weit ausspannen. Abbrechen tut diese trotzdem oft. Zur Verbesserung würde ich hier vlt. einen Absatz für die Metallhülse der Mine einfräsen (hoffe die sind genormt). Die Stabilität kommt dann nicht über die weit ausgespannte Mine sondern über die Metallhülse. Bei Mirock gibt es halbe mm schritte, aber wirklich benutzt habe ich die nicht . Wir sind schließlich Holzwerker. Danke für dieses Tolle Projekt.👍 Gruß Manuel

Hi Woodspezi, super geiles Werkzeug. Ich würde die 5mm Schlitze durch Bohrungen ersetzen. Ein Schlitz macht keinen Sinn da man die Vorrichtungen eh verschiebt wenn man einen Strich machen möchte. Dann bricht der Stift nicht mehr ab. Plexiglas: mit Ziehklinge bekommt man die Kanten glatt und mit einer Lötflamme glasklar... Weiter so! Super Kanal

Hallo Mario, so überprüft man nicht ob ein Winkel rechtwinklig ist. Schneide einen Streifen der so breit ist wie dein Winkel. Lege den Winkel zunächst links an und mach ein Strich. Jetzt legst du den Winkel auf der rechten Seite an und schaust ob die Linie abweicht. Sollte sie abweichen ist dein Winkel nicht rechtwinklig. Denn so wie du es gemacht hast, siehst du nur dass beide gleich sind. Wenn beide nicht rechtwinklig sind? Ich hoffe du verstehst was ich meine. Wenn du bei den beiden Befestigungslöchern 2 Längslöcher machen würdest (1 senkrecht und ein Waagerecht), hättest du die Möglichkeit den Winkel nachzustellen, falls er mal abweichen sollte. Was durchaus passieren kann.

Hallo Mario, sehr schön und es freut mich, dass Du uns mit ins Boot nimmst und nicht gleich das fertige Produkt präsentierst. Wenn Du mit Hülsenmuttern arbeitest, würde ich noch ein erstes Loch bei 0 fräsen. So kann man auch Kreise in 0,5cm Schritten sehr gut zeichnen. Da würde der Anschlag aber stören. Ich kann mir auch noch gut vorstellen eine Grad-Skala einzubringen, auch hier nur sinnvoll ohne Anschlag. Aber Du wolltest ja mehrere Varianten machen. Ich würde es auch auch 30 cm verlängern. Beim Anschlag würde ich übrigens bei Acryl bleiben, sofern sich das mit den Hülsenmuttern verträgt. Weiter so.

Echt mega was du da gemacht hast und auch noch uns teilhaben lässt. Und einige Sachen zur Verbesserung gibt es.,ich würde den Anschlag etwas länger machen auf jeder Seite und aus POM Kunststoff fräsen. Das ist Temperatur, Schweiß und Druck resistent. Die Seiten mit Skalen eine Phase verpassen gegen die paralaxe und die Skalen an die Unterseite. Die Tasche tiefer fräsen und den Anschlag wechselbar bauen hast ja du schon gesagt. Aber bei einer Länge von 60cm anstatt der jetzigen 16 sollte die materialstärke auch mehr werden um Stabilität zu haben .

schön das du sie mal wieder benutzt, mit welchem Programm hast du gezeichnet?

Man könnte am Ende des Anschlags die Ecken des Acryls mit einem Radius versehen dann könnte man das ja auch zum Anzeichen noch verwenden, die zwei am häufigsten verwendenden oder so?

Servus Mario, Geniales Projekt, tolle Idee für eine Markierungshilfe und Hut ab, dass Du deine Abonnenten mit einbeziehst!!! 👍👍👍 Während deines Videos sind mir folgende Kleinigkeiten dazu eingefallen: - als Material würde ich wegen der Bruchfestigkeit PMMA oder PC verwenden (und wenn möglich - Frage des Explosionsschutz - beim Fräsen mit Ethanol oder Petroleum kühlen/schmieren, ein dünner Film reicht, dann sieht auch die Oberfläche Hammer aus und ist nahezu klar) - die Markierungen, wenn möglich, von unten fräsen wegen des Parallaxenfehlers (mach Dir vielleicht eine Halterung auf der Opferplatte mit 3 Passstiften als Führung, dann passt oben/unten immer zusammen) - die Fasen in den großen Löchern bis 0,5 mm über Null ausführen, 1,8 mm ist für einen nicht ganz spitzen PicaDry, wie du schon sagtest, etwas knapp. Alternativ: die Löcher ohne Anfasen einfach mit 3 mm durchbohren - der PicaDry hat einen Minendurchmesser von 2,85 mm - dann ist es egal wie schön die Spitze ist. Eine kleine Entgratungs-Fase oben und unten gehört dann natürlich trotzdem dran. - die Spalten für den Minenbleistift würde ich in 5er-Gruppen setzen und auch mit dem Gravierstichel bis 0,5 mm über Null anfasen. Die Schlitzbreite würde ich auf 0,65 mm setzen. So kann die Mine sehr kurz ausgefahren sein und bricht nicht so leicht. Eine Reststärke von 2 mm würde im Bereich der Tasche auch ausreichen. - die beiden oberen Ecken würde ich mit 5 mm abrunden und eine abschließende 45°-Fase (0,5 mm) an den Außenkanten hinzufügen. - die Anschläge aus Holz sehen hübsch aus aber sind natürlich nicht unempfindlich ggü. Feuchtigkeit etc. Geöltes Hartholz wäre schön, oder einfach aus dem gleichen Material wie die Messhilfe selbst. - die Anschläge würde ich T-Square-like breiter machen (insgesamt doppelt so breit wie die Messhilfe) und sie je an der Anschlagskante mit einer Fase (1 mm) versehen, damit auch bei Staubansammlung kein Messfehler entsteht. Freu mich schon auf Dein nächstes Video dazu! In den übrigen Kommentaren sind ja auch ähnliche Vorschläge dabei. 😉 Viele Grüße, Patrick

Super Idee von Dir. Ich würde die ganzen Löcher auf das Außenmaß der Metallführungen der 0,5mm Bleistifte einstellen. Das müsste eigentlich ein Normmaß sein. Der Pica-Stift ist mir für ein so genaues Messwerkzeug einfach zu dick und man muss dann doch immer nachmessen, da der Strich so breit ist. Außerdem ist die mögliche Fehlertoleranz einfach zu groß. Gerade bei den Langlöchern für die 0,1mm Unterteilung. bei den 0,5mm Stiften könnte man die Färbung so ansetzen, dass die eine Außenkante des Striches dem genauen Maß entspricht. Wenn dieser Hinweis dann dem Werkzeug beiliegt, weiß jeder wie er zu messen hat. Die Gravur der Zahlen auf jedenfalls nach unten setzen und auch farblich, wie Du es schon Genacht hast, absetzen.

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Haste Recht, mit dem Pica ist das zu ungenau dann. 👍 danke

Die Idee mit Acryl ist nicht schlecht. Ich würde es mit Dypondplatten Mal ausprobieren. Die haben 3 Schichten und sind stabiler. Würde Dir mal ein Plattenstück zukommen lassen. Die Strichbreite auf die Führungshülsen von Druckbleistiften anpassen. Gruss Hartwig

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke Hartwig. Ich schau mal was das genau ist 👍

Moin Mario Schön machst mal wieder etwas mit der CNC 👍🏼 Ich selber würde den Anschlag nicht aus Echtholz nehmen,da Holz arbeitet und mit der Zeit es ungenau wird. Wieso das Messwerkzeug nicht mit Aluminium. Klar wegen dem Preis aber nach meiner Meinung nach genauer. Aber ich finde es toll, dass Du uns mit einbeziehst und vielleicht mit der Zeit geile Werkzeuge enstehen, wie z.B. die Fräsplatte die man bei Dir kauffen kann 👍🏼👍🏼👍🏼👍🏼 In diesem Sinne wünsche ich Dir noch einen schönen Abend und bis bald wieder auf diesem Kanal Raphael

Moin Mario, würde die Tasche nicht wegfräsen, sondern die Striche auf Breite der Hülse, plus 0,1mm, vom TK-Stift ändern. Diese ist meiner Meinung nach genormt/immer gleich für 0,5mm Mine( Abbruchgefahr gebannt). Außerdem könntest du die Seiten, links und rechts nach Art einer "Schweizer Kante" anfasen auf halbe Materialstärke (Minimierung Parallaxenfehler). Dann muss die Skalierung natürlich auch dieser Schrägung folgen und angebracht werden. Gruß Dirk

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke Dirk. Ja, die Steiche müssten dann der Schrägen folgen, was cnc mäßig nicht so einfach ist aber ich hab da glaub ich ne Lösung 😉

Hallo Mario, deine Idee ist super !!! Versuch doch, ob man da nicht noch einen 45°-Keil als Kreismittenfinder mit anbauen kann, wie die meisten aus Holz gefertigten DIY-Linealanschläge es haben. Das wär doch ein wirklich hilfreiches Tool. Ansonsten wär ich auch dafür, das Teil von unten zu "beschriften", um Parallaxefehler auszuschließen. Die Prototypen auf Herz und Nieren testen zu lassen, ist auch eine weise Entscheidung von dir. Die Probleme werden in der aktiven Praxis auftauchen... Mach weiter so, dein Kanal sticht echt aus der Masse heraus !!! Schöne Grüße aus Duisburg, Mathias

Eine tolle Idee von Dir, Schönes Werkzeug…ich würde jedoch step by step Veränderungen vornehmen und probieren. Zunächst vielleicht die Langlöcher bearbeiten, so dass die Führungshülse der Bleistiftmine mit in das Loch passt und die Mine auch führt… bei den anderen Löchern im zweiten Step so den Durchmesser wählen, dass die komplette Mine des Markers hineingleitet und so die Markierung nicht verschwindet, anspitzen muss man sowieso immer wieder… aber learning by doing.. tolle Sache…👌👍👍

Schönes Ding. Ich könnte mir auch om oberen Ende noch Rundungen vorstellen. Dann kann man damit kleine Radien anzeichnen. Spar ich mir das mit einer Unterlegscheibe. Und das Griffstück nur auf einer Seite und zusätzlich ein mittleres Loch, dann kann man das auch mal als schnellen Zirkel nutzen.

Ich würde noch die beiden Befestigungen des Anschlags ändern. Hast Du ja bereits erwähnt. Eventuell kann man auch einen Bolzen als Drehpunkt verwenden und den zweiten steckbar machen um so zwischen 90 und 45 Grad zu wechseln. Eventuell auch noch andere Winkel als Raster.

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Jap, gute Idee, danke dir 👍

Hallo Mario, ich habe mir einen Anschlagwinkel mit 0-90° anzeichenhilfe aus dem Baumarkt gekauft. Man kann ihn super als eine Art T-Square verwenden. So ein Winkel aus Acrylglas mit ein paar weiteren Funktionen wäre ein super Projekt.

Hallo Mario, super Arbeit, um den Parallaxen Fehler zu umgehen, wäre es auch möglich die Beschriftung spiegelverkehrt auszuführen, dann wäre die Frässeite später die Unterseite. Bei den Langlöchern, könnte man auch den Außendurchmesser der Stiftführung verwenden, dann würden die Stifte nicht abbrechen und im gleichen Schema auch die Einzellöcher fertigen.

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Danke für die Tipps

Nicht schlecht. Es muss wirklich nicht immer alles aus rotem Alu sein. Gefällt mir bisher. Frage zum Material: Hast du da wirklich Acryl genommen? Wäre hier Makrolon bzw Polycarbonat nicht sinnvoller, da das nicht bricht? Der Anschlag wäre aus Alu natürlich top und verschleißarm. Da bräuchtest du auch keine Gewindehülsen oder sonstiges reinsetzen, da einfach nen Gewinde rein kann. und Zylinderstifte geben da auch eine genauere Position her als der Holzrundstab. Aber nicht in rot XD

Hallo Mario, super Idee von dir. Ich habe so ein Teil aus Metall, das ist natürlich wesentlich dünner und der Bleistift bricht deshalb nicht so leicht ab. *Wär es eine Möglichkeit dies aus Aluminim zu machen,* und dazu evtl. mit einer Art Kantung versehen damit das wieder stabil genug wird? LG vom Schlaufi aus Niederbayern

Hallo Mario, schönes Video und was vor allem das wichtigste ist: schöne Ideen! Zur Maschine: Für Einsteiger und ein schmales Budget sind die Maschinen ok. Wir haben zwei dieser Maschinen über Jahre in der Werkstatt benutzt und haben uns aufgrund zunehmender Ungenauigkeiten davon getrennt. Die Maschine die du benutzt, hat dir CNC Step auch mit zusätzlichen Verstärkungen auf X und Z-Achse geliefert, die keine Serienausstattung sind. Die Verstärkung auf Z wirkt leider nicht quer zur Y Achse. Dadurch ergaben sich bei uns mit der Zeit Ungenauigkeiten , die Kreise zu Ovalen machten. Aber wie gesagt, deine Ideen sind super und die Fertigung kleinerer Stückzahlen in weichem Material geht damit sicherlich.

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Gut zu wissen, danke dir

Moin, sehr cooles Projekt, ich wäre definitiv an einem Exemplar interessiert! Denke es wäre sinnvoll, die beiden Anschläge ebenfalls aus einem Material zu fertigen, dass bei Temperatur- und vor allem Luftfeuchtigkeitsschwankungen nicht arbeitet. Multiplex arbeitet zwar wenig, aber beispielsweise Aluminium wäre resistenter gegen Abnutzung. Weiter würde ich eine Fase an den Anschlägen als Schutz vor Staub in Betracht ziehen und das Loch/Strichraster in der Mitte von 4 auf 5 erhöhen. Da fallen Abzählen und Markieren leichter. Wenn du auf der Oberseite noch eine flachwinklige Phase anbringst und die Markierungen damit näher ans Werkstück bringst, ist ein Parallaxefehler unwahrscheinlicher. Tolles Projekt, danke! Ich hoffe ich hab nicht allzu viele Ideen gehabt, die schon gennant wurden! Beste Grüße

Sehr genial, wurde schon alles vorgeschlagen bis auf, wie findest du die Idee Maße für Topfscharniere zu integrieren oder vielleicht sogar eine extra Anzeichenhilfe dafür zu machen

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Das ist auch ne coole Idee, danke dir 💪

Hallo WoodSpezi! Ich würde einfach mehrere Varianten der Anschläge machen ( den schmalen, einen etwas breiteren zum T-Winkel und vielleicht noch einen mit 45°) so kann man je nach Bedarf wechseln oder sich den bestellen den man für sich am geeignetsten findet!

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Klasse Idee mein Lieber 🙌

Hallo Mario, was hältst du von Hpl Platten als Material. Gibt es in verschiedenen Farben und Stärken. Der Kern der Platte ist schwarz und man würde die fräsungen sehr gut erkennen. Lg.

Lässiges Werkzeug, Mario. Ich würde prüfen, ob die Acrylfarbe für die Skala nicht zu leicht verschwindet (wasserlöslich). Lack wäre vielleicht eine bessere Alternative.

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Guter Tipp. Ich versuchs mal 🙌

Oder gleich den Incra kaufen 😜

Hallo Mario, erstmal vorweg eine tolle Arbeit die du machst. Nicht nur in diesem Video sondern im allgemeinen. Ich würde die Löcher und die Längsnuten so groß machen, daß man sie mit einem Stift anzeichnen kann. Und wenn du schon mal dabei bist damit in Produktion zu gehen. Dann Verkauf die Schablone gleich mit dem passenden Stift. Nur eine Idee von mir....Michael

Hallo Mario, grundsätzlich eine gute Idee, vor allen Dingen die Langlöcher in der Mitte. Der Prototyp ist doch schon sehr gut geworden. Ein paar Kinderkrankheiten sind doch ganz normal. Skeptisch bin ich was das Material angeht. Ich könnte mir vorstellen, das Acryl es schnell zerkratzt, gerade wenn es immer mal wieder in der Werkstatt hin und her geschoben wird. Mein Favorit wäre wohl eher Metall, gerade auch wenn man mal mit einem Messer daran entlang schneidet. Vermutlich sind Meßwerkzeuge aller Hersteller nicht aus Acry gefertigt (habe ich jedenfalls noch nicht gesehen). Sehr wichtig bei allen Meßwerkzeugen finde ich die Lesbarkeit der Skala, auch bei nicht optimalen Lichtverhältnissen. Man kann im Video nicht gut erkennen wie es sich damit verhält. Insgesamt finde ich die Idee Meßwerkzeuge herzustellen und zu einem angemessenen Preis seinen Viewern anzubieten super. Die Mühe muss sich erstmal jemand machen. Sehr schön finde ich auch, dass man der "Geburt" deines "Babys" beiwohnen durfte und hoffentlich auch die weitere Entwicklung verfolgen darf. Das ist doch viel schöner, als ein fertiges Produkt vorgestellt zu bekommen. Vielen Dank dafür.

Nices Teil, nehm ich mit eingeklebt messinganschlag und die bohrungen in 5mm länge musst du nur auf den außendurchmesser der führungshülse des Bleistifts anpassen weil so ists in den Zeichenschablonen auch ;] Und ne 32mm Lochrastermarkierung für topfbänder mit integriert Lg vom Tischler

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Die Idee mit den 32nm ist Top, danke 🙌

@irilkres1571

2 жыл бұрын

@@WoodSpezi die mit dem breiter machen der nuten nicht?

tolles Teil 😊 30 cm oder mehr wären cool

Tolle Idee. Die Breite der Langlöcher würde ich auf das Maß der äußern Minenführung eines Minenbleistifts anpassen. Damit bricht die Mine nicht so schnell ab. Die Materialstärke würde ich auf beiden Seiten etwas abfräsen, in diesem Bereich. Pro Millimeter würde ich ein Langlöcher vorsehen. Damit könntest du durch den Versatz auch Gradzahlen angeben. Ich freue mich schon auf dein nächstes Video.

Hallo Mario, coole Idee!! Ich hab jetzt nicht alles Kommentare gelesen, aber was wäre, wenn du den Anschlag auf der einen Seite noch 45Grad an schrägst?? Dann hast du 90 und 45 Grad in einem!! Aber so sieht das Messwerkzeug richtig klasse aus!!

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Gabs schon aber trotzdem danke 🙌

Welches Programm verwendest du?

Tolle Idee, ich würde den Anschlag etwas größer gestalten. Auf beiden Seiten vielleicht 1 oder 2cm. Also ein Mini T-Square. So hat man mehr Auflage und kann seine Markierung weiter variieren. Schöne Grüße

Hallo Mario Den Anschlag vielleicht größer und mit Dübel fixieren und so verschrauben wie du es wolltest oder an jeden Anschlag 2mm abfräsen und zwei zapfen ( 5mm) stehen lassen die dann in die Schablone eintauchen.

Der 90 Grad Test war ja wohl nix. Das nennt man Umschlagtest und nicht Vergleich-zwei-Hersteller-Test. Ansonsten interessante Idee. Ja, diese kleinen Schlitze sind sonst auch Löcher. Ich sehe aber ein Problem mit dem Plexiglas. Die Temperatur. Kalte und warme Räume gehen mit Sicherheit auf die Genauigkeit. Und alle Werkzeuge aus zwei verschiedenen Materialien neigen zu zusätzlichen Ungenauigkeiten. Deswegen sind Metallerwinkel immer aus einem Material. Weil es genauer ist. Und rentiert sich die Arbeit überhaupt? Wie du selbst sagst: Aus China gibt es billige W.........p.........-Kopien. Und die sind interessant. Da würde mich eine Diskussion interessieren. Kann die CNC-Fräse auch Alu?

Schönes Video, und gutes Projekt... aber jetzt verstehe ich auch wieso meine Woodpecker Teile so teuer sind... bei dem Arbeitsaufwand ;-)

Hallo Mario,Ich würde den Anschlag vieleicht auch aus Acryl machen eventuell farbig oder milchig als Kontrast, Alu wäre auch nicht schlecht.Die längskanten mit der Skala solltest du anfasen damit sich keine paralaxe fehler einschleichen,so ist es eher ein schätzen.Die länglöcher in der mitte nicht auf die Minen dicke fräsen sondern auf die dicke des Führungsröhrchens dann sollte das abbrechen der Mine behoben sein.Viel Erfolg super Idee.

Hallo Mario Coole Idee, Gratulation. Was zu verbessern wäre? Das was bei allen anderen Produkten auch zu verbessern wäre. Das Bleistift passt nicht zum Messschieber. Bei Woodpeckers weiss ich nicht, ob deren Bleistift auf Ihre Messsschieber abgestimmt sind. Ich als Schweizer verwende Caran d'Ache 0.7mm. Ein Pentel Orenz oder Rotring 0.7mm haben auch wieder eine andere Spitzendimension. Wenn die Bleistiftspitze zu den Löcher in dem Messschieber passt, hast du die Gefahr des brechen minimiert, da die Bleistiftspitze quasi wie eine "Kopierhülse" funktioniert. Das Problem ist einfach, dass es zig Druckminenbleistifte gibt mit zig Spitzendurchmessern. Ich find es Super, die Aussenlöcher auf den Pica abgestimmt zu haben. Dies wäre dann aber sozusagen fast Hinweispflichtig... lach. Ich denke Du selber hast sicher auch einige verschiedene Druckminenbleistifte um von denen mal eine Spitzenanalyse zu machen. Einige werden sicher gleich gross oder vom gleichen Lieferanten kommen, nur die Hülle dahinter ist dann wieder verschieden. Mich würde es mal interessieren, wie den die anderen Anzeichen bei ähnlichen Werkzeugen, bzw. welche Marken Ihr verwendet. Ich nehme als Schweizer eben Caran d'Ache, habe aber auch mit dem Pentel Orenz sehr gute Erfahrungen gemacht, was das Abbrechen betrifft. Rotring und Pica hab ich ebenfalls im Einsatz. Ich wünsche Dir gutes gelingen mit deiner Supertollen Idee. Ja, vielleicht musst du mal 3mm Dicke prüfen. Das Positive an Kunststoff ist, dass es Durchsichtig ist, der Nachteil... mit der Zeit sieht man dann jeden kleinen Krazer auf der Unterseite wenn man den Messschieber über die Unterlagen zieht. Grüess us dr Schwiiz Dani

Eine schöne Idee und Umsetzung. Ich persönlich finde es gut, dass hier Plexiglas verwendet wird. Ändern würde ich vielleicht den Anschlag, der wirkt sehr leicht und kippelig. Das vielleicht gegen etwas größere Materialstärke und ggf. auf einer Seite mit einem 45 Grad Anschlag? Dann wäre es gleich auch ein Kombiwinkel. Mal sehen, wie lange es dauert, bis einige findige Chinesen das genau so bei Banggood anbieten 😉

Coole Idee. Ich würde noch folgende Verbesserung/Ergänzung vorschlagen: den unteren Anschlag (aus Holz) irgendwie klappbar zu machen, da man ggf. auch auf einer Fläche etwas mal parallel anzeichnen will. Aktuell ist da ja noch ein leichter Versatz drinn. Wenn man das Holz klappen könnte, so kann man es wie du im Video zeigst bei einer Kante verwenden und wenn man es wegklappt dann auf einer Fläche benützen (z.B. wenn man parallel zu einem bereits angeschraubten Holz eine Linie ziehen will). Herzliche Grüss aus der Schweiz. Bin gespannt, was da noch so entsteht ;-)

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Dank dir für die Idee! Ich sehe an der Stelle Probleme mit Ungenauigkeit bei 90° sobald was klappbar ist

@Masterproll

2 жыл бұрын

Gute Idee, um die Problematik mit dem abklappen zu umgehen lass auf einer Seite den Anschlag weg, so daß es auf der einen Seite auf der Fläche vollständig aufliegt und auf der anderen Seite machst den Anschlag wie gehabt. 😉

Hallo Mario, ich finde deine Idee Ausbaufähig, ich würde aber die Löcher alle für einen Druckbleistift machen, den 2 Stifte waren mir zuviel. Ich würde das Lineal zweiseitig machen und links vom Anschlag eine Mittelline und auf 37mm 2 Löcher mit 32mm für Kreuzplatten fräsen. Am Mittelriss kleine Gravurstriche für den Topfbandarm zum ausmitteln. Ich hoffe du weißt wie ich meine so ähnlich wie es fertige Winkel zur Kreuzplattenmontage gibt. LG Berto

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Gute Idee Berto, danke dir 🙌

Super Idee! Mein Vorschlag wäre den Anschlag breiter als das Acrylglas zu machen. Somit wäre beim längeren Anzeichen eine größere Sicherheit gegen wegkippen gewährleistet.

Hey Mario das ist ja mal ein Mega Projekt, das trauen sich nicht viele. Ich würde schon die 4mm bei behalten für die Stabilität, allerdings würde ich versuchen den Beteich wo die Langlöcher sitzen etwas aus zu Fräsen, vielleicht auf 3mm oder 2,5mm. So hast du außen genug Stabilität und bis mit den Bleistift trotzdem dichter am Werkstück. Vielleicht kannst du die Langlöcher auch etwas anphasen damit der "Metallstift wo die Miene raus kommt" geführt wird. Ich denke das könnte den Bleistift stabilisieren und das abbrechen der Mine erschweren. Die Skala an den Außenkanten würde ich versuchen ab zu schrägen damit sie auch dichter am Werkstück ist. Bin schon sehr auf den zweiten Prototypen gespannt 💯💪👍😎

@WoodSpezi

2 жыл бұрын

Top, danke dir Jogi 💪

Moin, so jetzt hab ich dein Video mal ein paar Tage sacken lassen. Tolle Sache und natürlich mögen wir alle Woodpecker...wenn man es sich leisten kann🙈. Finde deine Idee 💡 klasse. Vlt farbiges Plexi für bessere Lesbarkeit und vlt noch einen Mittenfinder einarbeiten 🤔

Coole Idee mit dem Messwerkzeug. Ich würde die Außenkanten, wo die Markierungen sind, abschrägen, damit der Abstand zum darunter liegenden Werkstück verringert wird. Dies sollte einen Palaxefehler minimieren. Den Anschlag würde ich nicht aus Holz machen (hätte Sorge wegen unterschiedlicher Ausdehnungen der Materialien), sondern entweder aus dem selben Material wie der Rest oder aus Alu. Um das Messgerät vielleicht mal nachstellen zu können würde ich den Anschlag lösbar bauen, also entweder mit Schrauben oder mit gekonterten Schrauben.

Hi Mario das ist und wird supercool das Ding. Länger wär super. Am Ende des Werkzeugs würde ich zusätzlich unterschiedliche Radien zum Rundungen anzeichnen reinfräsen.

Ich würde am Griff LED mit einbauen und das Acrylglas beleuchten . sieht bestimmt cool aus . Zudem würde ich den Griff verstellbar machen damit mach auch andere Winkel einstellen kann .

Nicht der Durchmesser ist zu gering, sondern die Senkung.

Hi, Super Idee. Bei den Langlöchern könntest du mal versuchen auf das Ausenmaß der Metalltülle zu gehen. Dann führst du nicht mit der Mine und kannst die auf ein Minimum herausfahren. LG Gere