Ahoj Roman, nádherné kladivo! Ma napadlo že staré ČSN značenie 12050 sa používa aj na 1.1191 aj 1.0503. A v AISI dokonca sa bavíme o troch druchoh ocelov:1042, 1043 a 1045... kde posledné dve čísla značia %C. Možno že pán z Kovárny Duben preto tvrdil že: "ma nedostatek uhliku, tak ji dostatocne nezakalite". Plus o 0.45% aj iný tvrdia že je akotaká hranica kalitelnosti. Nečudoval by som sa keby v minulosti dajmetomu vyfasoval 12050-ku s hodne nižším percentom, čo bolo príčinou zlej skúsenosti... Ale zaujalo ma popúšťacia teplota (530-670C°), neni to trochu vysoké? ...lebo podla oxidačných farbách to by bolo pravdepodobne dávno po bledomodrom až sivé čo znamená HCR fuč.

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Ahoj, děkuji za spoustu zajímavých informací. Přiznám se, že takový expert na materiály nejsem. Spíš se řídím svojí praxí. A to co píšeš mi přijde logické, je dost možné, že jsem měl vždy materiál s vyšším obsahem uhlíku a proto mě to zatím neproškolilo. :-) Přemýšlel jsem také nad tím, že pokud by to kladivo nemělo dostatečnou tvrdost, tak by to mohlo dělat problémy, třeba při styku se sekáčem, nebo průbojníkem z 19 tř. oceli a to by se mohlo projevit třeba zásekem v kladivu. Mně se to zatím nestalo, ale teoreticky by se to stát mohlo. Co se týká toho popouštění, tak jsem se držel materiálového listu a osobně to popouštím na tu nejnižší mez, aby ta tvrdost byla opravdu zaručená.

@lorifilm

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna Ahoj, prosím ťa mohol by si sem pripojiť nejaký overený link na materiálové listy čo používáš v ČR? Expert takťiež nie som, ale v krajine kde žiem(HU) napr. je v tom total-chaos, používa sa tu randomne DIN, EN, ISO... niekedy aj lokálné staré, a tak neustále hladám ekvivalenty v rôzných tabulkách... SR je blízko kde ČSN ešte tiež je zaužívané, preto sa pítam. Mimochodom (ako zaujímavosť) pri tomto pátraní som zistil že z kováčskeho hladiska americké AISI je asi najrozumnejší systém (napr. napovedá o kaliacom médiu, %C...) ale určíte ide len o zvyk. :) Dakujem.

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

@@lorifilm Ahoj, napiš mi na mejl, pošlu ti to ;-)

@lorifilm

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna 8-O wow wow wow... dakujem velmi pekne za toto informačné cunami. :) Takže podla ČSN rozmedzie C v 12050 je ešte širšie 0,42 až 0,50...

Bezvadně zpracované. Jsem laik s výhni a uhlím v uhláku. Děkuji

Ahoj Romane, moc rád bych Ti poděkoval za všechna tvá videa. Jako úplný začátečník se hodně učím!

@PauschCzKovarna

2 жыл бұрын

Ahoj, děkuji za přízeň a sledování. Teď jsem si dal chvíli voraz, ale už mám nějaká nová videa natočena. ;-)

Opět skvělé

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Děkuji ;-)

Luxusni. Jen tak dal. Moje kovarnicka je bohuzel odstavena z duvodu rekonstrukce, ale hned jak to pujde, tak se pustim do vlastniho kladiva. 👍👍👍👍

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Super, věřím, že se to povede ;-)

suprové a nabité informacemi jako vždy za mě palec hore

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Děkuji za přízeň ;-)

Romane, zase super. Pěkné Velikonoce :-) Ať se daří :-) Bohatou pomlázku :-)

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Děkuji a taky přeji velikonoční pohodu i když trochu omezenou :-)

👍👍👍Bezvadná práce.

ahoj Romane kolik let delaš tuhle práci a jak si na tuhle práci dosel

Zdravím chci se zeptat, kupujete násady na kladiva nebo si je vyrábíte sám ?

Ahoj Roman, mohol by si prosím vysvetliť to kalenie? Prečo si kladivo najprv nechal normalizovat, potom celé zakalil a potom popustil na takú vysokú teplotu? Takto sa to robí pri nožoch, kde hrozí pokrutenie čepele, aby sa odstránili pnutia. Nestačilo by jednoducho kladivo po vykutí nahriať na kaliacu teplotu, zakaliť len parciálne - úderné plochy - a nechať popustiť zvyškovým teplom okolo jadra pri rúčke? Zaujíma ma, prečo si zvolil tento postup. Tak ak by si to mohol vysvetliť. Ďakujem za odpoveď. Inak máš super kanál a rád ho sledujem, v mnohom je inšpiratívny.

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Ahoj, to žíhání by jsi měl udělat i u kladiva uvnitř je také velké pnutí a třeba už při kalení by to mohlo praskat/zejména pokud pracuješ s 19 ocelí). Pokud kladivo koveš, tak používáš různé teploty a rychlosti ochlazování, také upravuješ strukturu "let" materiálu, na některých místech to zhutníš a na jiných ne, tak je potřeba to před kalením dostat co nejvíce do normálu. Tento postup jsem zvolil proto, že mi to tak zatím vždy fungovalo :-). Ale je možné ochladit jen kraje a nechat popustit vnitřní teplotou, tak jak píšeš. Ještě jsem viděl, zakalit kompletně celé kladivo a pak do otvoru narazit rozžhavený trn, ale myslím si, že tento postup u větších kladiv není použitelný, nemám to vyzkoušeno ;-)

@kovarnaduben3399

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna Správně.

@pa3k845

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna Díky moc za vysvetlenie :) Myslel som si, že vnútorné pnutia sa odstránia aj keď nahreješ na kaliacu teplotu, ochladíš len úderné plochy a zvyšok necháš tak - ako sa bude zvyšok pomaly ochladzovať od teploty jadra tak sa zároveň vyrovnajú tlaky vnútri v materiáli :)

Ahoj, v jedné scéně měříš teplotu, chci se zeptat, jaký pyrometr používáš a jak jsi s ním spokojený. Děkuji V.

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Ahoj, teploměr jsem koupil na Aliexpressu píše se na něm HoldPeak (nejspíš značka :-) ) a měří v rozsahu -50°C - 1500°C Na mé potřeby je dostačující, má své mouchy občas bere spíš teplotu okolí, než zaměřený bod, takže je třeba to změřit víckrát na různých bodech, ale když se s ním naučíš, tak se to dá ;-)

Zdravim, ako viete aku ma tellotu materuiál? Neako t meriate? Ci podľa farby kovu?

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Pokud potřebuji znát přesnou teplotu mám k dispozici termometr. Pro běžnou práci využívám barvu ohřátého kovu, tabulky barev a teplot jsou k dispozici zde kzread.info/dash/bejne/n3x8x8xqeKW0aag.html v popisu videa. Jen upozorňuji, že každá kovárna má trochu jiné světelné podmínky a je třeba se s těmi barvami naučit pracovat.

Ahoj povedené kladivo, chtěl jsem se zeptat jestli bys nenatočil video o výhni byl bych zato hrozně rád, protože bych se rád něco dozvěděl.

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Připravuji video o uhelné i plynové výhni ;-)

Krásná práce. Šlo by kladivo udělat na kurzu?

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Obávám se, že to nestíháme :-(

@honzazenisek2816

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna tak to je škoda. Ale nevadí kurz určitě chci znovu navštívit. Je totiž perfektní.

Dobrý den chtěl bych se zeptat jestli by jste, nezkusil vyrobit damaškový nůž dekuji

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Pár takových nožů jsem už vyrobil, ale na rovinu říkám, že nejsem nožíř, takže pokud to dělám, tak nad tím úplnou kontrolu nemám. Snad se mi o tom někdy podaří kloudné video natočit ;-)

@davidw259

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna Děkuji bylo by to supr jinak přeji hezký den 🙂

Dobrý den Romane, ošetřujete nářadí nějakým přípravkem, aby Vám nekorodovalo ? Já s tím mám teď trochu problém a chtěl bych tomu předejít. Předem děkuji a přeji hezký den.

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Hezký den, všeobecně nářadí neošetřuji, mám uzavřenou dílnu a ta koroze je minimální. Můžete si nářadí načernit v oleji, nebo včelím voskem.. Černění jsem popsal zde kzread.info/dash/bejne/kZp1z5iPZ9y4e9o.html

@yyppeerriitt

3 жыл бұрын

Ahoj, používaný nářadí bejvá vyleštěný do vyskokýho lesku v místech používání. Jakmile slyším o reznutí materiálu, vždycky si vzpomenu na starou kotelnu a venkovní tyč, co se s ní šťouchalo uhlí do podavačů. Přes zimu byla lesklá jak psí kulky a přes léto vždycky trošku orezla. :-) Ať se daří.

Ahoj chcel by som si vykovat sekac z roxoru ale neviem ci kalit vo vode alebo v oleji. Poradil by si mi prosím?

@targetbeatz6676

3 жыл бұрын

Priemer roxoru je 19 mm

@pa3k845

3 жыл бұрын

Roxor všeobecne moc kalitelny nie je, je to skôr húževnatý materiál. Teda malo by byť ok aj to vody. Záleží ale na aký kus natrafíš, možno bude mať uhlíku viac. Kalenie do oleja je všeobecne šetrnejšie, ale zasa dostaneš nižšie HRC, čo pri sekáči môže byť problém. Skús a uvidíš.

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Ahoj pokud seženeš nějaký starší roxor vytažený někde z betonu, tak to ještě kalitelné je, spíš ve vodě. Nově zakoupený roxor se mi zakalit nepodařilo, toho uhlíku tam moc není.

Chtěl sem se zeptat kde sehnat menší kovadlinu

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Doporučil bych se mrknout na bazarech, poptat se v okolí... Jinak se dá koupit nová třeba tady www.svobodaprokovare.cz/cs/kovadliny-a-rohatiny/737-kovadlina-kovarska-k.html , ale netuším jaký máte rozpočet..

@matejbatelka7234

3 жыл бұрын

Děkuju za webové stránky, ale zrovna jsem sehnal na bazaru

Ahoj moc pěkné video mám dotaz můžu zakalit sekeru nebo ne ?

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Sekeru určitě zakalit můžeš, resp., měl bys ji vždy zakalit. Sekery kalím většinou ve vodě, ale je třeba na to dávat pozor, protože některé sekery obsahují více uhlíku a pak se lámou. Zatím jsem nenašel způsob jak zjistit která je která, ale většinou už při kování je znát určitý odpor materiálu.

@lorifilm

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna John Switzer z "black bear forge" popísal jednoduchý logický postup ako odhaliť takzv. unknown steels (neznáme ocele). Môžu byť 1-vzduchom, 2-v oleji, 3-vo vode alebo 4-v slanom roztoku kalené... Po kutí, pred brúsením-finálným tvarovaním (napr sekáč) nechat lahko normalizovať, ak pílník sa naň prešmikuje (tj. získal tvrdosť) je to vyduchom chladené. Môžeme použiť aj kompressor pre večšiu tvrdosť ak je potrebné. Po tvarovaní (ak pilník doň lahko zahrízol), zahriať na kritickú nemagnetickú teplotu potom šup do predhriatého oleja(60-70C°). Pilník test, ak je tvrdý, už vieme na čom sme. :) Ak nie sme úplne spokojný s tvrdosťou, môžeme buď: a.) nahriať ocel trošku viac(nad kritickú) a zopakovať olejovú lázeň(nakolko niektore novšie mišungi musia ísť nad), alebo b.)do vody. Ak stále nič, médium môže byť ešte slaný roztok(maximálné množstvo soli rozpustitelne vo vode) Medzi jednotlivými testmi samozrejme normalizácia je oporúčaná.

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

@@lorifilm Ahoj, děkuji, zase jsem o něco chytřejší. I když je to logické, tak si to člověk nedá do souvislostí ;-) Jinak black bear forge mám moc rád, také sleduji, zřejmě mi toto video uniklo..

@lorifilm

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna Ahoj, no má tam toho vela. Dá sa dopátrať pod "mystery steels" alebo "unknown steels".

Zdravím, Romane děkuji za pomoc při propagaci našeho tradičního kovářského kladiva . Výkres který jsi převzal je na kladivo, váhy 1300g, je druhá verze o 5mm delší, ta má 1500g. Nic ve zlém, ale seš také obětí mizerného školství, kde ani mistři odborného výcviku neovládají tepelné zpracování oceli. Proto si dovolím doplnit trochu tvoje znalosti. OCEL 12050 je ocel konstrukční určena k zušlechťovaní na strojní součásti, na nástroje jsou nástrojové oceli. Popuštěním zakalené oceli na teploty kolem 500 st dosahujeme větší pevnosti a houževnatosti, to je zušlechťovaní, tvrdost se velmi sníží. Tato ocel je použitelná na podřadná kladiva, ale kovářské kladivo naráží do nástrojů a musí být tvrdší než nástroj, jinak je hned samí důlek a rýha. Žíhaní na měkko je ohřev pod teplotu přeměny na několik hodin v peci a pomalé zchladnutí . To cos udělal bylo žíhaní na odstranění pnutí měl jsi, ale normalizovat, to je krátký ohřev na cirka 800 st, pomalu nechat zchládnout. Nástroje pro práci za tepla jsou sekáče, průbojníky, kalibry a ne kladivo, to nevniká do žhavého materiálu. Znovu to vyžíhej a zakal, popusti na tmavě žlutou , ochlazuj jen plosku a nos, ne otvor. Směrem od otvoru ti bude nabíhat teplota do pracovních částí, tu si kontroluj brouskem a ochlazuj pracovní plochy na správné barvě dokud kladivo nezchladne.

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Zdravím, já děkuji za objektivní kritiku a nové informace, člověk se stále učí ;-) .. Dílu zdar!

@koloobezka5555

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna a aj tak hlúpy svet opustí ☺️

Ahoj máš skvělá videa a proto bych byl rád kdyby si udělal kovářskou raznicy ale nemusíš jen nápad (:-))

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Děkuji ;-), raznice si nechávám vyrábět a zatím jsem si dělal jen svoji jednoduchou a je to na mě moc nimravá práce :-D

@lukaspibil_5512

3 жыл бұрын

Nevadí :)

Super práca som stolár ale mam koníček robím nože zo zničených píl potreboval by som poradiť ohľadom kalenia

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Zdravím, nejsem nožíř, ale pokud dělám nože tak většinou z pružinové oceli a tu kalím v oleji, většinou parciálně. Pokud neznáte označení materiálu, tak můžete jen odhadovat na jakou teplotu materiál zahřát před kalením a na jakou teplotu popouštět. Mé doporučení je udělejte si pár vzorků a ty otestujte v různých teplotách a následně otestujte ostří a lámavost. Vyzkoušejte jak kalení v oleji, tak ve vodě. Je mi jasné, že je to zdlouhavý proces, ale jakmile to vychytáte, tak už bude postup jasný a nebude vás to zdržovat.

@koloobezka5555

3 жыл бұрын

@@PauschCzKovarna dekuju moc

zdar, mám první koment :DD

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Jsi jednička ;-)

@jirirosecky3054

3 жыл бұрын

Nn

takhle má vipadat správný kovář

@PauschCzKovarna

2 жыл бұрын

Děkuji :-)

Ahoj měl bych dotaz nechystáš se udělat nějaké video, jak se kovají meče (vím že se meče i vylívali do forem, ale tento druh mě moc nezajímá, myslím si, že by kovář měl dát toho co vyrábí i trochu sebe jako ty Romane) nebo katany, klidně bych uvítal i mačetu, velmi by mě zajímalo, jak se to dělalo , moc se mi líbí chladné zbraně tak by mě moc potěšilo vidět, jak se to dělalo

@trollmcclure1884

3 жыл бұрын

Meče se vylívaly do forem jenom ve filmu Conan a možná ještě v době bronzové. Je to mýtus

@PauschCzKovarna

3 жыл бұрын

Ahoj, nejsem zbrojíř ani nožíř, takže bych dělal věci nad kterými nemám kontrolu. Meč ani katanu nejspíš kovat nebudu, určitě ne použitelnou, možná spíš nějakou dekoraci z nějaké fantasy hry. To už jsem kdysi dělal a bavilo mě to. Co se týká odlévání mečů tak jak říká @Yam .. Ještě zapomněl na pána prstenů a skřety :-)