Дорогие друзья, прошу внимания! В общем случае 10:39 привязываемся не к торцу заготовки, а к торцу детали. У меня торцы совпадают, это частный случай!

Огромная благодарность за труд , все внятно ,доходчиво и очень познавательно !!!

@urokinx

3 жыл бұрын

Благодарю!

кЛЁВЫЙ урок!)) Мне понравилось, весьма информативно и доступно для человека не знакомого с NX

@urokinx

3 жыл бұрын

Благодарю! В принципе, как и задумывал - канал для тех кто хочет научится либо с нуля либо с низкой базы.

Спасибо Вам огромнейшее!

@urokinx

2 жыл бұрын

Пожалуйста, рад что Вам понравилось/пригодилось!

ну началось!!! :)) настолько познавательные уроки что токарку тоже буду изучать, вдруг пригодится! с фрезеровкой разобрался. и ещё, как только у вас получится жду в гости для написания постпроцессора для DMU 50 ecoline 3+2 оси (ну или для обучения работы в NX, пост я сам переделал из стандартного, корявенько но всё работает)

@urokinx

3 жыл бұрын

Рад что нравится! В гости может и приеду в летний период, пока даже в своем городе с трудом за рулем перемещаюсь)))

@theartofcncprogramming6591

3 жыл бұрын

нужен пост?есть рабочий пиши ivan.cnc.engineer@gmail.com

Очень познавательно. Благодарю за курс. Самому тяжелова-то осваивать NX. Токарно-фрезерная обработка была бы очень интересна.

@urokinx

3 жыл бұрын

Благодарю, но курс будет готов ближе к лету только.

@0O_oo_O0

3 жыл бұрын

@@urokinx Я никуда не тороплюсь))

Всегда смотрю ваше видео.Очень хочется научиться писать постбилдеры а то стойка фанук (2-ух канальная) руки уже как богатыря накачал Руки все врямя на весу целый день

@urokinx

3 жыл бұрын

Благодарю, хочу сделать, то о чем Вы говорите.

Точка G54 ставиться торце детали, а не торце заготовки. И для опера операторов более удобней. И ось Х должна быть повёрнута сторону инструмента, если револьверная головка расположена со стороны оператора.

@urokinx

3 жыл бұрын

Да верно, на торце детали!

Very nice!!! когда будет продолжение?

@urokinx

3 жыл бұрын

дня через 3..4 рассчитываю выложить второй урок

Спасибо. Очень познавательно. В этом курсе не планируете уроки по токарно-фрезерной обработке? На сколько я понимаю в токарно-фрезерной есть много нюансов по сравнению с фрезерной обработкой. На примере MAZAK INTEGREX было бы отлично.

@urokinx

3 жыл бұрын

Изначально хотел и токарно-фрезерную включить в курс, думаю, что так и будет.

@0O_oo_O0

3 жыл бұрын

В примерах вроде имеется примеры токарно-фрезерной обработки Sinumerik.

по моему мнению необходимый и логичный курс по токарке, хотелось бы в нем увидеть урок с осью B , в том числе непрерывное точение .есть с этим конечно трудности с реализацией на станке на для общего развития не помешает.

@urokinx

3 жыл бұрын

Учту Ваше пожелание

Вопрос: на 23:06, почему в геометрии выбрана группа Avoidance, а не Turning Workpiece? Если я правильно понял, то результат это уровень вложенности созданной траектории?

@urokinx

3 жыл бұрын

Если операция входит в авоиданс то она наследует и подходы и отходы и ограничения этой группы, а если сразу выходит из тёрнинг воркпис, то операция блока с начальными, конечными точками и прочими ограничениями не видит, но их можно задавать индивидуально в операции.

Я фрезеровку пишу в NX, а токарку в FeatureCAM, если грамотно настроить FeatureCAM , то на написание программы уходит пару минут. Инструмент и режимы резания выбираются автоматом.

@urokinx

3 жыл бұрын

В нх тоже есть метод, который анализирует геометрию и сам назначает переходы и режимы, 99% сложности грамотно настроить алгоритмы и базы данных. Обработка на основе элементов называется.

Прошу подскажите как точить ниже центра при подрезке торца? Как регулировать этот параметр?

@urokinx

3 жыл бұрын

Этот параметр вроде никак не регулируется... система сама учитывает геометрию инструмента и делает подрезку торца как надо.

Патрон надо моделировать отдельно? В библиотеке нет его? Он же должен быть параметрическим.

@urokinx

Ай бұрын

патрон отдельно, по желанию - не обязательно

Доброго времени суток! Такой вопрос, а где можно найти токарный патрон?

@urokinx

2 жыл бұрын

Здравствуйте, не понял вопроса.

у меня версия nx2212. Столкнулся с тем, что в токарной обработке при операции глубокого сверления при симуляции не показывает глубокое сверление, а показывает как обычное сверление, но при этом код программы говорит о том что цикл глубокого сверления присутствует . Скажите как у вас?если создаешь глубокое сверление во фрезерной операции, там все хорошо...

@urokinx

8 ай бұрын

В некоторых релизах глубокое сверление не отображается, надо смотреть ж код или слсф файл - как он вывел способ сверления, в цикле или простых ж кодах...

@user-nw3jw5ni5o

8 ай бұрын

@@urokinx и еще, когда делаю сентердрилинг, пытается сверлить деталь с обратной стороны, не могу понять в чем дело? в версии 1926 такого не было...

У меня токарно-фрезерный станок со встроенной маской SHOPTURN. Справится даже школьник, т к знание языка ISO не нужно. Но вот было бы интересно программирование 5-осевых горизонтальных обраб. центров типа MAZAK INTEGREX. Коллега на таком работает, в этом MAZATROLe за пять лет так толком и не разобрался. Все время на моем SINUMERIKe строит контуры и затем выписывает координаты.

@urokinx

3 жыл бұрын

Спасибо за сигнал, приму к сведению!

Добрый день. Помогите плиз, когда я нарисовав модель создаю файл обработки, то появляется экран с черным фоном и модель исчезает(((((( ????????? Если простейшие модели рисую они сохраняются при этой операции

@urokinx

Жыл бұрын

Добрый день, нажмите CTRL+F

допустим я смещаю точку трассировки, но в постпроцесоре на выводе в уп мне надо что бы координату выводило со смещение допустим по z+на 10мм, как можно это в обработке реализовать?

@urokinx

3 жыл бұрын

Точка трассировки может быть не только на инструменте, но и вне инструмента, ставьте там где Вам нужно.

@kyk0_924

3 жыл бұрын

@@urokinx да, но если я беру квадратную пластину и она у меня повернута под 45 градусов, и я меняю точку трассировки на боковую кромку пластины, то у меня в уп так же выдает значение по Z ноль, при торцевании. А мне надо что бы в УП был вывод со смещение на половину длины диагонали пластины по Z) могу на эмейл проект прислать

Моделирую и черчу в NX, с этими функциями не сталкивался и не приходилось даже. Это необходимо для тех кто работает на станках ЧПУ?

@urokinx

3 жыл бұрын

Да, верно.

Спасибо! А у Вас есть курс_как привязать заготовку и деталь, а также систему координат? Мы делаем всё как Вы но увы, ничего не получается! Заготовка летает по всему экрану, но никак не хочет присоединяться к детали. И сист. координат не хотят привязываться к оси Z! уже неделю вдвоём занимаемся. перерыли весь интернет, но оси никак не привязываются . Мы почти разочаровались. В компасе это всё происходит в 1000 раз проще!

@urokinx

6 ай бұрын

Изучайте бесплатный курс kzread.info/head/PLrlbZU2HDT4mTwSBWnUs_5HnmwVMWkiT0&si=JEWRJ0RsynGENQ59

Вот интересно. До смотрел до 3мин 50сек. И после слов у меня всеполучилось можно выключать видос. Так как у меня не получилось добавить компонент. И решения в видео не рассказалось. Идем в ютуб к более расширенному объяснению получаеться.

как вы сохраняете в ПРТ?????? я сохраняю стандартный солид деталь .prt .sldprt и оно НЕ РАБОТАЕТ

@urokinx

3 жыл бұрын

Не понял вопроса...

@luchkovalentin

3 жыл бұрын

@@urokinx у меня какойто бред, я например сделал 2 детали в солидворксе, одна готовое изделие - вал, вторая - прокат(заготовка), когда добавляю новую операцию как вы и указываю деталь сначала - нормально переносит, потом жму добавить компонент, выбираю заготовку и оно добавляет мне точно такую же деталь а не заготовку........ хотя если в новигаторе сборки поклацать по компонентам то в просмотре оно отображает их как нужно, как деталь и как прокат

@urokinx

3 жыл бұрын

@@luchkovalentin , делайте видео, заливайте и дайте ссылку только посмотрев могу скачать что не так, пока что догадаться невозможно.

Эх, "часто не будет доступа к модели" и я, который рисует модели по чертежу от конструкторов :)))

@urokinx

6 ай бұрын

Тогда, синхронное моделирование

СПАСИБО! ВСЁ ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО! Только в навигаторе операций нет резцов!

@urokinx

7 ай бұрын

Пожалуйста, переключитесь на вид инструментов

За это время яб уже со стойки написал программу и сделал деталь )

@urokinx

3 жыл бұрын

это точно, кстати с 50 -х до 80 -х годов 20 века опытные универсальщики показывали и доказывали, что станки с ЧПУ не выгодны и не эффективны...

@user-dk1yc4ot1w

3 жыл бұрын

@@urokinx Тут очень много оговорок. Надо смотреть и сложность детали и кол-во в партии. Штучные детали и тонкие работы(типа поправить резьбу) тут универсал выигрывает однозначно. Про стоимость резцов и оснастки я вообще молчу... пластины не успевают закупать. А универсал один и тотже резец с напайкой просто подтачивает уже лет 20. Ну вот как токарь, работающий на ЧПУ, могу сказать что 90% деталей(которые я делал) проще и быстрее реально писать со стойки нежели в NX. Особенно если есть manual guide.

@urokinx

3 жыл бұрын

@@user-dk1yc4ot1w согласен, я тоже так считаю, за курс токарки взялся только после настойчивых прозьб подписчиков

@PK-if5gs

3 жыл бұрын

Добрый день, коллеги! Я согласен с каждым высказыванием! Но КАМ-системы создавались не только для облегчения работы наладчика, а для того, чтобы он в стойку совсем не "залазил". Посмотрите концепцию развития Индустрия 4.0... Да, до нее нам далеко, я не спорю, но всё же!

@user-jl3ez2po8j

3 жыл бұрын

Простые контура конечно со стойки быстрее, но сложную геометрию ты без программы долго будешь высчитывать

Почему то видео виснет и не грузиться.

@urokinx

3 жыл бұрын

Странно, может с интернетом проблемы?

@mechanicalengineering6587

3 жыл бұрын

@@urokinx , параллельно всё грузится, но Ваши два видео нет, первая часть вообще ни как. На других каналах всё нормально. Это Вам для информации написал, так как я ответы могу получить с других каналов, просто часы просмотра будут у других.

..... У меня nx 11 стоит.

В NX Резьбу резать с необычным профилем? от кривой

@urokinx

3 жыл бұрын

Вашу задачу не решал, не знаю.

@semenira3831

3 жыл бұрын

Что значит от кривой?

Никогда не настраиваю РСК, она автоматически привязывается к СКС.

@urokinx

3 жыл бұрын

этот вариант возможен!