Видать есть Бог на свете . Летом искал станок для сына , искал станок по деньгам . На моё счастье хозяин такого станка загнул цену и ни копейки не уступил . Пришлось купить ТВ-320 , он конечно тоже станок своеобразный , но хоть денег больших не стоил .

Имею такой станок уже лет 12 как. Соответственно по нему сложилось мнение. Начну с минусов; количество скоростей 6 - очень мало, количества скоростей подач так же не хватает, проходное шпинделя 32 - мало, резать резьбу - лезь в гитару, тяжеленная задняя бабка и фиксация ключом, повторяемость резцедержки отсутствует (но его и не разрабатывали под серийное производство), нет ускоренной и не внедришь, геометрия станка. Основные минусы высказал. Теперь за плюсы; ближайший станок с фрикционом 1к62 - его основной двигатель от 7.5 киловатт - в сеть обычную не воткнёшь. 1М95 фрикционный с двигателем 4 кв и работает у меня от сети 220в, с конденсаторным пуском, в неотапливаемом помещении. Стол поперечной подачи и фартук имеют очень большой вес - это положительно сказывается на обработке. Патрон на резьбе - смена трёх на четырёх кулачные патроны произвожу за 2 минуты. Большое проходное над станиной и столом поперечной подачи. На стол легко крепится что угодно - в моём случае третья плоскость и есть возможность использовать как фрезерный (вертикальный и горизонтальный). Огромный ход пиноли. Большие резцы. В пиноли 4 морзе, в шпинделе 5. Не шумный. Кривой и косой это да ( при желании исправимо), он точно не поточник, НО КАК УНИВЕРСАЛ В МАЛОЙ МАСТЕРСКОЙ - ОН НЕ ЗАМЕНИМ.

Всё грамотно! Молодцы. Здоровья Вам и успехов!🤝

Финал по фрейзеру👏👏👏👏👏👏👏👏

Вам поклон за материал! Продолжайте, ожидаем

Мужики красавцы. Приятно смотреть что есть профессионалы своего дела.

@user-ce6tq8uv3w

6 ай бұрын

Мы ещё не волшебники мы только учимся.

Очень не корректно выглядит ваша критика по отношению к конструкторам станка 1м95 и конструкции самого станка. Вы ведь в глаза не видели Технического задания на разработку этого изделия, а берётесь критиковать. Данный станок разрабатывался для передвижных мастерских (в том числе и корабельных). И работы, которые на нём предполагалось выполнять - самые не притязательные: шпильку изготовить, болт, прогнать резьбу, "поправить изношенных валик после наплавки, просверлить что-либо, изготовить простенький вал со шпонпазом, расточить большой барабан, перечислять можно долго. Повторяемость там дело пятое. Наработка у такого станка по его функционалу - крайне малая за весь срок службы. Ну и конечно при таком раскладе - максимальное удешевление конструкции и широко-универсальность. Места для 3-х станков в ограниченных условиях передвижной мастерской ведь нет. Втулки там никакие не нужны))). Для полевого стана, военных близко к ЛБС, корабля и прочих - вполне рабочий вариант, не нужно сравнивать с другими станками! Более серьёзные ремонты этих объектов, делают в других условиях! Вы хорошие мастера и руки у вас золотые и голова соображает и канал ваш любим, приятно чему-то научиться. Но когда "солдат" критикует "генерала" это всегда не корректно. Конструкторы свой хлеб не зря едят поверьте.

@user-gk1xs7io1h

6 ай бұрын

На счёт конструкторов ладно может Толян палку и перегнул. Но блять ось винтовой пары должна быть параллельна направляющим а тут с завода дикий перекос. Как такой брак мог пройти ОТК. У него и направляющие все живые потому что он толком не работал потому как не мог с завода нормально работать.

@user-wg1ek7mp1i

6 ай бұрын

Получилась фигня,а не станок. Тогда уже был 1к62,зачем городить этот? Приделали бы свой фрезерный стол,а ещё долбёжную и фрезерную насадки к 1к62,и было бы счастье. Нет,надо всё через задницу сделать=)

@iskatel_kladov

3 ай бұрын

Это просто был заводской брак, возможно надо его сделать бегом!

Ждали. Спасибо.

кстати приобрел 2н135 но Старлетаманского завода +)) 71 год = ) Станок щас раскидал - шестерни сказка ! Цепь и трубу ток надо сделать .Ну и обдираю под покраску +))

Ну наконец то видео, ждем.

А я только хотел обращаться к вам с 1м95 😊. Для гаража и различных поделок станок сойдёт. Очень много на нем работали и не жужжали на хлебозаводе нашем. Повторяемость не нужна , каждый раз новая работа. Просто "крадешся" к размеру. Зато можно обрабатывать шкивы метровые😊 Быть добру.👍

@user-gk1xs7io1h

6 ай бұрын

Ну геометрию и клин это сделаю без проблем. А вот на полную сборку не возьмëм.

ПРИВЕТСТВУЮ ДАВНЕНЬКО НЕ ВИДАТЬ ВАС БЫЛО. НУ НАКОНЕУ ТО ✊🏻✊🏻✊🏻✊🏻🤝🤝🤝🤝👍👍👍👍👍👍👍👍👍🙌🙌🙌🙌🙌👏👏👏👏👏👏✋️✋️✋️✋️✋️✋️

17:20 шарик снизу верните на место, и всё прекрасно там будет фиксироваться

Уже переживать начал что видео долго не выходит!

12,48 поставьте назад нормальную с регулировкой и всё совпадет

Привет, да раскритиковали вы старичка, как бы этот агрегат на то время создавался на скорую руку для маленьких передвижных мастерских и судов, выточить по случаю приблизительно на глаз похожую деталь. Да я имею 1А95 1961г , отливка у него конечно (похоже в сырую землю лили чугун со шлаком) его минусы: Нет жесткости Малый диаметор шпинделя,35 Нет точности, Плюсы: Простой как велосипед, Точит, Фрезерует, Сверлит, Шлифует, Можно на нём обработать с любого грузовика маховик, барабан, колёсный диск итд. Для частной мастерской самый то.

был у меня подобный 1а95 новосибирский, единственный плюс на нем бабки передняя и задняя подъемные можно детали брать как на дип

Давненько😊

Финал по фрейзеру нужен⚙⚙⚙⚙🗜🗜🗜🗜🔧🔧🔧🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐🛐!!!!!!

первый раз смотрел ваше видео, представил оператора как мелкого чувака с растрёпаной шевелюрой и осками с огромными линзами )))

кстати Резцедержку разобрал -я вам звонил - шарик был между суппортом и резцедержкой . .Выбил штифт ..и хрена ..Пришлось распиливать промежуточное кольцо и прокручивать резцедержку с шариком . .и только тогда я открутил ручку ... Матерился долго -хоть я и сдержаный и культурный человек ...

Сначала обидно было слушать, после резцедержки понял что вы правы. Кстати померял угол на каретке 90 градусов 20 мин.

одни эмоции )))

@chuk2269

6 ай бұрын

😂😂😂 в одиночку коробку подач в воткинский 127 вставлять эмоции вообще...👍😂

@user-wx8jd6rt5i

6 ай бұрын

@@chuk2269 я в одиночку коробку менял на 2н12

@user-ce6tq8uv3w

6 ай бұрын

Один в поле не воин 😂.

Здравствуйте ребята .Постоянно смотрю ваши ролики. Расскажите пожалуйста о токарном станке 16Б 16 заранее благодарю .Всем Мирного неба.👍

Я с Вами хочу работать )))

@user-gk1xs7io1h

4 ай бұрын

Телефон отдела кадров в описании к видео.

@shavings_in_the_finger

4 ай бұрын

@@user-gk1xs7io1h 👍🤣

Новая клёвая гайка без регулировки и без возможности регулировать люфт - хорошая. Старая с возможностью регулировки - плохая?

Цитата: "мой совет - не берите! Берите .... (долгая пауза)" Потому что тот кто этот 1м95 приобрёл, за его стоимость можно взять только ....(долгая пауза)

@user-ce6tq8uv3w

6 ай бұрын

Здравствуйте, прошу прощения что не дал свой совет по поводу других вариантов. Ролик сырой снимали спантанно в попыхах чтобы оградить людей от подобной покупки. Мой совет любой токарный станок красный пролетарий или Ижевский в крайнем случае астраханца, а в замен фрезерного можно даже школьника купить на нем также можно пазы ковырять и не только за 50к на Авито в идеале есть. Всё же лучше будет этой шняги и по деньгам также.

@mist3224

6 ай бұрын

​@@user-ce6tq8uv3w🤦🤦🤦

1м95 и 1а95 вообще не имеют аналогов по универсальности! Работать на них удобно, всё там где оно должно быть. На той же кашке 2 подачи включить для изготовления конуса невозможно а там можно, за всё время работы ещё небыло деталей которые не влезли туда по диаметру. На обоих станках хорошая долбежная голова и ещё много чего!

Труба с кондиционера есть в любом городе на метры.

15:30 поставили новый лимб который сотрется нафиг за месяц и прочитать там шо либо будет невозможно. На родном лимбе буквы выбиты и не стираемые

Хотел поинтересоваться, как специалистов с большим опытом: какой длины и грузоподъемности необходимы текстильные стропы для погрузки 1к62 ?

@user-gk1xs7io1h

6 ай бұрын

Я конечно не профессиональный крановщик или стропальщик. Но минимум это две стропы от 2 тонн и длиной не менее 3-х метров.

5:09 она там нафиг не нужна! Если винт стоит ровно то ничего там не отгибает!

А не знаете,где можно найти гайку поперечной подачи оригинальную от этого станка,хоть бушную? у меня оригинальная есть,но она чугунная,и изношенная,хочу заменить на бронзовую,вроде бронзовые родные были?

@user-gk1xs7io1h

2 ай бұрын

Нет не знаем. Тут лучше самому изготовить.

@user-wg1ek7mp1i

2 ай бұрын

@@user-gk1xs7io1h ну может быть и так,на этом станке по моему,такой шаг резьбы есть, ломаных бронзовых гаек есть несколько килограммов,заготовку отолью из них, да и выточу

@user-gk1xs7io1h

2 ай бұрын

Там 26 шаг 5 левая.

Добрый день! У меня ровно такой станок сейчас проходит восстановление=) Очень сильно загажены направляющие этого суппорт-стола,хочу полностью разобрать и промыть-прочистить,после чего подтянуть гайку ходового вала. Подскажите пожалуйста,в каком порядке нужно разбирать-собирать? И как можено проверить,подаётся ли масло на смазку шестерёнки той трубочкой от насоса? Заранее спасибо

@user-ce6tq8uv3w

6 ай бұрын

Здравствуйте, подачу масла проверяю воздухом. Разборка суппортного узла всегда начинается с извлечения клина а потом винта и гайки. При сборке всё в обратном порядке но там все индивидуально, процесс не сложный главное не спешить.

@user-wg1ek7mp1i

6 ай бұрын

@@user-ce6tq8uv3w ОК! будем пробовать. Винт просто выкручивается из гайки,а дальше стол просто сдвигается ? а вперёд или назад двигать? Кстати,а может запишете по этому "вундер-станку"? Ещё хочется узнать,,как там проверить правильность регулировки шпиндельных подшипников? А то я их заменил,а правильно ли настроено,не знаю. В паспорте написана хитроумная методика расчёта высоты шайбы,до которой её шлифовать,но я не осилил,и шлифовать нечем

Здравствуйте, а что можете сказать про современные станки, например Jet.

@user-ce6tq8uv3w

6 ай бұрын

Здравствуйте, лично у меня был лентопил Jet работал неплохо но очень нежный ресурс примерно 5 лет потом ремонт и ещё года 3 прожил. В целом как современные машины максимум 5 лет на производстве а частнику в одних руках лет на 10 не больше.

@user-jc5py5ff9n

6 ай бұрын

Слабые. На новом станке ма точная гайка сточилась на первом же заказе. В наличии за нет, гарантией не посчитал поставщик

Слесарю надо под борунова косить

25:44 это не родной распределитель

Извините: не сдержался... 3:53 ‐ «Эта втулка стоит не для того, чтобы винт не болтался...» ‐ и далее перечисление факторов (правда оный оказался в количестве всего одной штуки), вызывающих болтание винта ))) 7:18 ‐ правильнее было бы сказать не биметалл, ведь это же составная деталь, соответственно гайка в ней ‐ это сменный элемент, а значит извлекаемый. Ну а так-то это такой же монстрик‐универсал, навроде кунговых станков, который слепили в надежде на то, что его будут принимать не из-за того, что он всем понравится, а что *по формальным признакам* он будет соответствовать своим функциональным возможностям.

@user-ce6tq8uv3w

6 ай бұрын

Здравствуйте, спасибо что поправили не грамотно 😂😂😂 дочка меня тоже поправлят постоянно. Ролик снимали в попыхах много чего забыл добавить как говорил Равшан ( понять и простить)😂. Вторая функция втулки в неё устанавливается скала для темона а третья размечается корпус гайки перед нарезкой резьбы.

@Supervisor000

6 ай бұрын

​@@user-ce6tq8uv3w Дочка ваша (хотя последнее и не факт😂) явно умнее вас. Рассуждаем вместе... Ролики тут уже добрых пол года снимаются в основном для кликбэйта, мол: глядите: как мы няшненько жёлтенькой красочкой внутренние полости красим, - это, конечно, ещё далеко не Босх, но уже и не совсем Малевич, в сущности мы и берём-то немного, всего 1000 рублей за мазок 😆😆😆 Ролик длится 34 минуты, и в нём есть всё: от художественного описания образа разбитого апоплексическим ударом конструктора станка, до всех злоключений, связанных с покупкой медной трубочки, по сравнению с которым старина Индиана Джонс выглядит школьником, которого мамка послала в магазин за кефиром! Но при всём при этом он (то есть ролик), етить-колотить, снят всё равно впопыхах, и в нём много недосказанностей. Ну дык - это же повод снять продолжение, но теперь уже не на пол часа, а часика эдак на два 😂. По поводу скалки. Вы немного не учили матчасти, поэтому я совершенно бесплатно (ну задонатьте 100 рублей коту Костяну, так уж и быть, я разрешаю 😆) поясню: как на производстве это делается. Сперва у детали формируют самую "большую" базу - это нужно для того, чтобы при всех последующих операциях она была избыточной и позволяла бы крутить-вертеть, и точно зажимать и выставлять деталь так, чтобы можно было формировать на/в ней гораздо более мелкие, и более сложные в изготовлении элементы и поверхности, не опасаясь того, что эта деталь в процессе обработки будет элементарно испытывать деформацию, какой бы массивной она ни была. И у каретки такая база (хотя по суммарной *площади* она, пожалуй, и будет проигрывать направляющим поперечной подачи) - это нижние направляющие, связывающие её со станиной, поскольку *линейно* они самые разнесённые, а за одно они являются базой для установки фартука и заднего прижима каретки. Таким образом для выхаживания поперечной направляющей базой является именно нижняя направляющая, т.е. направляющая продольного хода каретки; а использование скалки - это всё-таки опосредованный метод определения плоскостей поперечной подачи, который в данном ролике и вовсе был бесполезен, т.к. торец для установки винта поперечной подачи не был ни перпендикулярен, ни параллелен не одной из остальных поверхностей каретки, см. с 9:09 и далее 😂😂😂 По поводу корпуса гайки. Ваше замечание вроде бы и можно принять на веру, а можно и поставить под сомнение. И дело тут в том, что по мере износа направляющих фактическое положение оси резьбы в гайке благополучно само по себе будет смещаться относительно заводского. Обратимся к паспортам (чертежам) суппортов, - у них гайки, либо корпуса сборных гаек, не имеют штифтования, а их основным присоединительным элементом является *круглая* шпонка, т.о. разработчики закладывают возможность регулировки. Но помимо этого разработчики знают и нормы взаимозаменяемости, - поэтому на заводе по этому поводу никто не рефлексирует: там крепёжные отверстия для фиксации и регулировки гаек сверлят по специальному шаблону, и тут же, при помощи похожего шаблона, фиксируют и гайку. Фактически на этой операции слесарю даже измерять ничего не нужно. Читатель скажет: ну ладно, а как быть при ремонте!? Не надо паники - обратимся к геометрии за 7 классу. Возьмём, к примеру, небольшой станок, типа ТВ320 или из семейства ИЖиных. У него расстояние от втулки до гайки в крайнем положении ≈100мм. (У моего ИЖа, кстати, эта втулка тоже была пролюблена, - и это при том, что станок был с завода 😆😆😆) Предположим, что у такого станка ластохвост сожрёт аж на 1мм, - т.о. максимальный угол изгиба винта составит 0°0'36". Пугающая цифра 😂😂😂

Недавно пробовал работать на таком станке. Какой же он неуклюжий!!!

а что скажете по челябинский токарник ТС-75?

@user-gk1xs7io1h

6 ай бұрын

Почти копия 1к62д ( но не очень хорошая). По функционалу станок хороший. Чугун как на Астраханцах (не очень) .

@user-up7uy5cf3s

4 ай бұрын

На астраханцах чугун не очень . а есть станки, где чугун конкретное гэ?​@@user-gk1xs7io1h

🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣 Я так Свой Армянский 675й ремонтировал, который еще был с небольшим пробегом.

Можна совэт шо скажете про станок 6д81

@user-ce6tq8uv3w

6 ай бұрын

Здравствуйте, нормальный станок среднего класса точности. Главное чтобы не убитый был у нас в городе на сто много кто использует, по ремонту есть сложность при снятии коробки подач надо снимать каретку и выкручивать центральный винт, ещё фрикцион ускоринной дорогой часто ломают по глупости но слышал что на электромуфту переделывают и все гуд.

@user-dr3iu6tv7h

6 ай бұрын

Спасібо

Да бросайте вы эти станки, там в камеди-клаб некому выступать!

ну это саветское качество. Даже если оно было нормально спроектировано (сильно сомневаюсь что конструктор хотел вообще что-то проектировать за ЗП меньшую токаря), так его еще и не хотел никто делать. Просто лепили план. Просто рабочие гнались за перепланом ради премии, начальство вместе с ними, а то что это где-то ставили в далёкий угол уже никого не волновало.

@user-gk1xs7io1h

6 ай бұрын

Да оно конечно так в случае с этим станком и некоторыми другими. Но хаить Советское качество я бы не стал. Ведь эти несколько неудачных моделей просто таят среди того моря классного Советского оборудования на котором до сих пор полмира работает. Тем более не пристало нам, живущим в колонии под названием РФ где просрато и сдано в чермет всё начиная с машиностроения и сельского хозяйства и заканчивая тарелками и ложками, хаить Советское качество.

@megavolt0674

6 ай бұрын

@@user-gk1xs7io1h РФ была колонией с 1991-го до 2016-го года, прекращайте думать так пессимистично

Это твАрьение Ёбжинеров СССР - слово моего дедушки. Самое емкое и характеризующие весь "Гений" этих нехороших людей ... Вообще перебираю сам станки - Алексею за помощ с 1м63 пасибки - и уже много добрых слов в адрес Разработчиков ...

@user-wg1ek7mp1i

6 ай бұрын

Сами бы они на этом станке в аду точили вечность вечную

Хуже Алматынских только армянские станки! Но это в плане качества изготовления, всё самое кривое и корявое. А конструктив😢Сильно универсальные станки шли в колхозные и передвижные мастерские. Где их включали даже не каждую неделю.

Блин , про хрен на пятке, теперь я понял почему Панину ногу в жопу запихивали, а то подумал извращенец...

Напишите свой номер если вы не против, мне надо вас спросить кое что,,

@user-gk1xs7io1h

3 ай бұрын

Номер телефона есть в описании к видео.