добрая и светлая память, этому одарённому человеку. Тот материал с которым он делится со зрителями канала, это есть пособие для всех ценителей этой професии . Хороший был человек, побольше бы таких людей. Я сам представитель этой профессии. Мне 51 год, с 14 лет я в этом ремесле, дорогие дети Вадима покорнейши прошу вас всегда , хранить самую добрую и чистую память о своём гениальном отце, всегда с вами Ташкент!

@user-no8vx7xe2p

2 жыл бұрын

Спасибо большое за добрые слова!

Спасибо и вам не хворать. Полезное видео. Благодарен за Ваш труд, это наследие для молодых и не очень токарей. ЛАЙК с меня.

И не говори. С таким человеком работать настоящий праздник.

Спасибо за ваш труд Вадим!!!

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Пожалуйста))

Светлая память этому Человеку.

Вадим, спасибо огромное, буду пробовать. Очень многое познается вновь. Респектище!!! Ждемс 2часть))

молодец. настоящий мужик работяга. не то что этот офисный планктон всякий

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

За что ты не любишь офисных тружеников ?))

Вадим привет !!!!!! Ты спец....Большой палец в верх...Спасибо огромное !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Да пока не за что ))

Молодец. Выходишь из критической ситуации. Поставил быт50 лайков но KZread не допускат.

Вадим спасибо большое

Ничего страшного в 1801 году у Генри Модсли тоже не было ни станка ни знакомых у которых был круглошлиф , и ничего с помощью напильника сделал первый в мире ходовой винт , тем самым ста папой всех станков в мире !

Царство небесное этому уникальному человеку.Я всю жизнь 40 лет отработал токарем ,один раз и то я захотел захотел проверить свой станок на соосность,говорю со всей ответственностью ,на хера не нужна эта процедура .как бы ты не выставлял свою корову (кормилицу) идеальной точности не получишь .Длинна будет играть решающую роль.....стоит ли делать скалку? Вопрос на принцип и на любителя ,но не стоит заморачиваться ,совет от профи

Колхоз не колхоз,допуск не допуск а ровнее чем на многих заводах!

6 микрон можно выбрать простым поворотом центра в ту или иную сторону. Потому как даже величина съема влияет на конусность. Свои центра пометил в плюс и минус и забот не знаю. По молодости работал в инструментальном ,приходилось бабку двигать до 5 раз за месяц ,а то и чаще - зенкера , развертки с конусом морзе . Салазками не накрутишься. При этом в заднюю жесткий центр обязателен, твердый сплав.

спасибо.

Класс!

Просмотрел с удовольствием! Но когда пошёл разговор про "помнить про 6 микрон" мне вспомнилось высказывание древнекитайского мудреца и философа На Хуа - "Центральным вопросом любого дискурса,экскурса и ракруса является вопрос -"Зачем?". Что на домашнем станке нуждается в такой точности? Ну,кроме ЧСВ владельца?

Спасибо было интересно , сделаю и себе , а то по микрометру на глаз бабку выставлять долго .

Тоже постоянно сбивалась задняя бабка,наверно из нагрузок при сверлении отверстий, приходилось часто выставлять когда какую нибудь шпильку делал, тупо по детали выставлял з.бабку протачивая и замеряя,снова и снова

Мне кажется нужно было на жестком центре делать.

Со скалкой (пусть и самодельной)главное не спешить,сделать обдирку и подождать 2-3 дня ,больше лучше,только потом чистовая.И хранить вертикально.

Да скалка это вещь

При обработке заготовки другой длины (смешение задней бабки ) возможно придется настраивать снова. Износ направляющих задней бабки , подошвы задней бабки . Я этим сейчас занят. Максимальный износ 0.1 сотка всех направляющих . При этом непаралелность призматичестой направляющей оси шпинделя по горизонтали 0.05 мм

Есть ещё одна мысль соосность передней бабки с помощью той же скалки пусть и не самой точной проверить по разнице микрометра при повороте патрона на 180 на вылете допустим 100 300 500 и т д мм. Просто и посадочное может грешить по идее в патроне, без калькулятора всёравно никак.

Делаю черновую , к примеру длиной 0,8-1 метр , Начальный диаметр 90-100мм , при подаче 0,5 и глубине 4-5мм на сторону . Конусит к примеру 0,15-0.2 мм на этой длине , зависит от степени затупления резца , его изначальной заточки , и высоты установки относительно оси центров . Делая чистовую , 2-3 мм на диаметр , при подаче 0,2-0,4 , в зависимости от требования чистоты , конусит уже в разы меньше . Еще зависит от положения установки вращ. центра . Как правило 5 соток гуляет , если его покрутить вокруг своей оси при установке в пиноль . А были центра -- и до десятки разница была при перевороте с одного положения в другое на 180 гр. Это все нужно учитывать . Выставишь на одном режиме , будет сотку конусить с хорошим центром и острым резцом , а начнешь взрослую железку обдирать , кг на 50-60 живого веса , да еще и с хреновым центром , тут и 3 десятки вылезет конус . Я считаю эти манипуляции лишними . Выставил один раз бабку более-менее , и нехрен в нее лазить . Конусит при черновой , подложил кусок газетки под центр в с нужной стороны -- и точишь в свое удовольствие .

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Здравствуй Андрей Николаевич! Вот чему ты молодежь учишь ?))))

@kot9782

6 жыл бұрын

А почему Николаевич ? )))

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

А бог его знает! Но отчество у тебя быть должно,а в паспорт твой я не глядел )))

@kot9782

6 жыл бұрын

Отчество есть , можно просто -- батькович )))

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Кому скромничаешь?))))

Возник вопрос. 10.50 Вы говорите 44.30-44.20 это сотка, но это десятка...12.10 Микрометр показывает 42 мм 25 сотых, или 256 тысячных. Кто неправ? С уважением.

Вадим приветствую вас,у меня такой вопрос про заднюю бабку,когда вы делали петли и сказали что Слава усовершенствовал процесс я посмотрел его видео и увидел что у него при сверлении задняя бабка просто гуляла верх вниз при нагрузке и видно это невооруженным глазом,вот и сам вопрос при таком разбеге бабки можно ли точить точные детали,или при работе она устаканивается в нормальный режим,спасибо заранее если ответите на вопрос

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Слава вам показывал не процесс сверления,а посадку шарика.Поэтому поленился после переустановки детали отторцевать её и засверлиться по новой.А так как старый заход под сверло уже был и припереустановке детали центровка сбилась,появилось вот это самое биение.Естественно,при ответственных работах такое не допускается.

Здравствуйте Вадим!!!, подскажите пожалуйста где Вы приобрели такую трубку СОЖ? С уважением!

@user-kk3ku7ev6h

6 жыл бұрын

Я конечно не Вадим, но похоже что это гибкий штатив от Советской настольной лампы.

@user-st3lg1wt1c

6 жыл бұрын

Сейчас есть нержавеющая гофра для водоснабжения с нее можно сделать.

@moksha20165

6 жыл бұрын

Присоединяюсь к вопросу

А вот интересно если не париться со всей длиной а делать точный диаметр у основания скалки, потом занижение и точный размер на конце? Что ее вылизывать если основные замеры делаются по концам?

@user-no8vx7xe2p

5 жыл бұрын

Нет Серёга,не все так просто.Прогон только по концам не покажет тебе,как изношены направляйки в середке.Потом точишь,а там пузо или яма

А если скалку делать некогда, то можно в патрон зажать болванку, проточить ее на 200-300 мм и замерять конусность. Потом отталкиваясь от этих показаний разворачивать переднюю бабку в ту или иную сторону на величину которая эту конусность должна будет убрать. Потом сделать ещё одну пробную проточку и проверить результат. Если результат не удовлетворительный повторять корректировку до тех пор пока не будет достигнут нужный результат.

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Я раньше так и делал.На это у меня уходил целый день,иногда больше.Я решил упростить себе жизнь.А как поступать вам дело ваше.

@Stanislav_Kharkovskiy

6 жыл бұрын

Я же не спорю. Вы всё сделали правильно. Я просто написал этот вариант в комментариях - может кто не знает, что есть и такой метод. Знания ведь за плечами не носить.

@user-pb4vh1jn5i

6 жыл бұрын

Вадим Лазутин Вадим а эта скалка в самой оси шпинделя лежит??тоесть диаметр скалки должен быть равен диаметру оси шпинделя?

@be_best_ever

5 жыл бұрын

Павел Павлов , Скалка в шпинделе держится на конусе и соответственно диаметр не имеет смысла делать более широкой части конуса. И как я понял, нужно стремиться к минимальному сьему, те чтоб диаметр скалки был максимально возможным от данной заготовки

Видео неплохое, но неплохо было бы чаще показывать, что именно вы делаете в данный момент. Например - показываете длительное время микрометр, комментируете с длинными паузами, а как вы регулируете бабку, наверняка, не всем понятно.

Вадим здравствуйте. Вопрос такой, а можно ли сделать скалку из штока амортизатора 22мм х 500мм? Станок ТВ: школьник. Или всеже как вы показали пробовать? Просто страшный дефицит у меня с измерительным инструментом, в частности микрометров. Индикатор да штанген вот и всё))

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Можно.Главное перед проточкой конуса выставить заготовку без биений.

@user-rh8om5jm3w

6 жыл бұрын

Спасибо. Если что сниму что вышло по вашему методу)

2сотки эта норм мнеб так слесаря настроили

Здравствуйте Вадим! Подскажите пожалуйста наченающему токарю☺ у меня конусность идет к патрону куда мне от задней бабки куда смещять заднюю бабку чтоб убрать конусность?

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Если у патрона тоньше,то заднюю бабку на себя.

Ваши сомнения по поводу отсутствия круглошлифовального станка напрасны. Скалка сделана весьма хорошо, и для данной модели станка такая точность регулировки передней бабки - просто чудо. У нас на заводе , на длине 300мм биение на некоторых станках доходит (О ужас) до 0,4мм. Начальству наплевать.Говорят что для черновых работ ничего страшного.И это для станка 16Б16П. На нем гонят черновую проточку, и иногда шабашки , в виде воротных петель, и винтовых замков.

Вадим сколько соток бочка получится кода скалку делал? У меня проточил вал на 50 длина 300 получилось бочка 10 соток. Станок 1а616. Как думаешь с этим жить можно или нужен ремонт станины. Я начинающий только учусь.

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

У меня на той скалке бочка была 12 соток.На днях делал скалку КМ 3 покороче там было 4 сотки.Это износ станины.Не ты первый уже спрашиваешь.Жить можно,если знаешь косяки своего станка и умеешь их вылечивать(обходить).Ну и конечно если не точишь с утра до ночи штоки гидроцилиндров))

@dmitriew8312

6 жыл бұрын

Сколько длина первой скалки

@dmitriew8312

6 жыл бұрын

Если можно снять видео ка бороться с этими косякоми для начинающих. Буду очень благодарен ! Опыта нет.

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Длина если не ошибаюсь 550 была.А косяков может быть множество.Ты их должен знать и придумать противоядие.Или не брать работы,которые ты не сможешь сделать из-за этих косяков.

А пробовали за скалку покачать рукой туда-сюда, на сколько люфтят подшипники в передней бабке ?

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Нет,не пробовал.

@0imax

6 жыл бұрын

У подшипников передней бабки люфт исчисляется единицами микрон, соответственно, на ощупь это не определить.

@sch1287

6 жыл бұрын

GnAleM И можно скалку выбросить. Это делают обычным кругляком, трубой, хоть поленом. Но с индикатором.

Вадим, на 17:22 видно на поверхности скалки маленькие полосы, как-будто некий шаг, на моем 1а616 тоже самое, подтяжка клиньев, ничего не дает Что это подшипники шпинделя? если знаешь просвети

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Это износ станины.Плюс резонанс станка с работающими на первом этаже насосами.Вибрация то появляется то исчезает.Хотя и стою на виброопорах.

@user-yu8gr9in9x

6 жыл бұрын

Скорее увеличенные зазоры в нижних планках , плюс биение вала подачи. На старых станках старался под чистовой проход оставлять 1.5 мм и больше, усилие резания компенсирует чуток. Груз килограмм 100 на суппорте, то же иногда помогает

@user-md9nf4bv2z

6 жыл бұрын

спасибо, попробую подшаманить

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Не,клин зажат у меня.А вот суппорт приходится ослаблять чтоб на большую длину ездить.Вот получается болтанка самого суппорта.Возможно и вал подачи "помогает".А резонанс у меня большой с насосами.Прям видно -то трясется,то нет.

@user-fi2ug3cz3c

3 жыл бұрын

Это шестерня подачи не плотно прилегает к рейке. В процессе перемещения получаются паузы. Резец останавливается на какое то время, пока выбирается зазор между рейкой и шестерней. Шаг полос равен шагу зубьев рейки. Вот отсюда и полосы. На размер не влияет.

Вадим, а чего не сделали резьбу под отжимную гайку?

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

где?

@timurmikheyev1631

6 жыл бұрын

На скалке. Возле км. Чтобы конус вытаскивать из шпинделя

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Так а как туда лазить с ключом.Тем более все легко выбивается из шпинделя трубой.

@timurmikheyev1631

6 жыл бұрын

При снятом патроне конечно. При измерении радиального зазора шпиндельных пш например. И как раз чтобы не лупить по скалке и шпиндельным пш.

Вадим, у меня на станке в шпинделе конус морзе #6. как можно выставить угол не имея втулок и прочей оснастки с которой можно было бы выкатать?

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Ищи конус.На глаз такие вещи не делают.

@DmitryA.

6 жыл бұрын

на глаз это то ясно что никак. думаю изготовить рычаг (коромысло) с индикатором и им выкатывать по конусу в шпинделе

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Попробуй если получится.Но смотри,если передняя бабка чуть повернута,нае...шься

@DmitryA.

6 жыл бұрын

есть небольшой конус на бабке. исправить знаю как, но подожду вашего видео с инструкциями.

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Без готовой скалки только проточка - измерение - корректировка - проточка ... И так до получения хорошего результата.

Дааа,хлопотное дело,я своего настольного очень долго мучил,что бы он стал похож на станок)))....к тому же и учителя не было...так что -спасибо)

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Так спросил бы ))

@0406016

6 жыл бұрын

Так ты ж тогда был вне зоны досяжности)))

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Мысленно я всегда с вами!!!

Вадим ! Все ты правильно сделал ! :-) А задняя бабка наврятли бегает, просто на поработавшей станине в каждом новом месте будет новый размер :-) Единственное что бы я добавил это контроль диаметра в промежуточных точках. Т.К. износ станины под супортом больше возле патрона и резец при движении слева направо немного опускается вниз. А значит при одинаковых размерах по краям в центре возможна бочка прямая или обратная. Это тоже к сожалению потом придется учитывать... Тоже нужно сварганить такую, тем более что шлифануть то есть на чем :-)

@user-lb4cd5ku8r

6 жыл бұрын

Прошу прощения при движении справа налево ! :-)

А можно ли ее выточить на другом станке заведомо зная что он не конусит

@SWOG_WOGS

Жыл бұрын

Ну, а как по вашему делаются готовые скалки?😉

Здравствуйте!Точить обязательно с эмульсией?

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Андрей!Эмульсия очень облегчает процесс резания.На длинных валах меньше вибрации появляется и поверхность чище.

@AndreyBC

6 жыл бұрын

Вадим Лазутин Спасибо,буду думать!!! ))))

вадим а там какой конус в 1 м 63 насколько градусов его точить?

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Павел,вот твой паспорт stanki-katalog.ru/sprav_1m63.htm.Отсюда видно,что конус метричекский 80. Конусность 1:20.угол поворота каретки 1°25'55,55".

@user-pb4vh1jn5i

6 жыл бұрын

Вадим Лазутин ладно поищю спасибо!неоткрывается ссылка

А нельзя сначала выставится под конус на малой продольной а потом за раз проточить скалку и сделать конус?

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Смотри внимательней! Я всё объяснил.

Шесть микрон, не соток? Вы вроде держите микрометр или это пассаметр?

Здравствуйте Вадим хотел бы поделиться своим способом выставления передней бабки, я в патрон зажимал кругляк диаметром 50 мм с вылетом 250-300 мм. затем центровал и с поджатием центром, как чисто протачивал наружную поверхность, далее протачивал 2 занижения на глубину примерно 5-6 мм. таким образом чтобы получились 3 шейки длиной около 40 мм. Одна шейка возле кулачков, вторая ровно посередине и третья на конце валика. Далее отводил задний центр и начинал протачивать эти шейки без подпора центром, чтобы убрать возможное биение поверхностей шеек. Обороты я ставил от 630 до 1000, подача небольшая примерно 0,13 мм припуск от 0,5 до 0,1 мм. Когда биение будет убрано, делал проточку шеек по 0,2 мм на тех же режимах резания. При этом суппорт трогать нельзя пусть идет на подаче от начала до конца. Затем после проточки, микрометром замерял шейки и по показаниям микрометров выявлял конусность. Если она имелась, ставил стойку с индикаторной головкой к концу валика чтобы контролировать сдвиг передней бабки и так выставлял. После регулировки и зажима передней бабки делал контрольную проточку и проверял микрометром. Выставив переднюю бабку таким образом я поджимал валик задним центром, также протачивал и выставлял заднюю бабку. Еще один момент, в патроне должен быть зажат конец этого валика длиной не менее 150 мм для надежного крепления в патроне. Я таким способом пользуюсь для проверки и регулировки бабок станка уже 11 лет думаю вам будет интересен этот способ.

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Знаю я этот способ.Про него я в своем следующем видео рассказывал.По этому методу очень долго всё делается,поэтому я и сделал скалку.С ней на все про все уходит минут 15-20.

@user-mr1su1fl6m

6 жыл бұрын

Да я посмотрел следующие ваши видео вы совершенно правы со скалкой действительно быстрее получается. Возьму такой метод на вооружение.

подскажите, а если конус в обратную сторону ( у патрона диаметр меньше) ?

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Извиняюсь,конус в обратную сторону где?

@alexandrpashkovich2672

6 жыл бұрын

Это я прошу прощения, за неточность. болванка СТ3 Ф40мм L-150мм, протачиваю без поджима задней бабкой. Образуется конус меньшим диаметром к патрону.

по моему патрон держит размер мм300,а у вас на пол метра 2 сотки,это в допуске!

имею виду шпиндель

Кстати, вы бы отрезали ненужные части видео а? а то эти частые "игры" с зумом и крупные планы Вашего лица и длинные паузы молчания утомляют. Не в обиду сказано. Ещё раз благодарю за полезное видео

@pavelrozhkov8598

3 жыл бұрын

Вадим уже умер. Кому ты это пишешь, придурок?

@Rin_Media

3 жыл бұрын

@@pavelrozhkov8598 когда он умер?

@pavelrozhkov8598

3 жыл бұрын

Rin Media около года назад. Рак легких.

что....., куда..... крутил.....осталось тайной .

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Так спроси что не понятно.Вроде все подробно разжевал.

@user-cv4eo5kl3u

6 жыл бұрын

камера снимает индикатор ...с боку, а за кадром ... вот кручу-верчу подгоняю .Вроде позиционировался как обучатель несведущих того .... хоть показуй ЧТО делаешь.

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Один болт ослабляешь ,второй натягиваешь.Вроде внятно говорю.Если инфы недостаточно,то поищи,может еще кто выкладывал эту тему.Но ты вот первый недовольный.

@user-cv4eo5kl3u

6 жыл бұрын

:) ...ну вот берёшь IGBTшник и паяешь вместо пелевика ... что -нибудь понял ? какой бол за что отвечает ??? ето трудно показать !?

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Да,я хреновый учитель.Придется тебе найти другого.

Хз.Но заднюю бабку когда выставляют,то ее освобождают от изделий! И уже в отпущеном,свободном состоянии регулируют в ту или иную сторону,приставляя стойку желательно к нижней,подвижной части бабки,деля значения конусности на пополам....Проблема заключается лишь в том,держит ли бабка выставленный размер конуса или нет

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Вы считаете что перемещение низа бабки и пиноли могут отличаться?

@user-xu4wl2yt7f

6 жыл бұрын

Вадим,нет,думаю не особо...Но всё же считаю что регулировку нужно делать в освобожденной бабке. Так вы будете наверняка уверены что нет никаких кренов и прочих нюансов. Ну,во всяком случае мне так ребята ремонтники поясняли со станкостороительного завода

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Наоборот зажать.Потому что работать задняя бабка должна в зажатом состоянии.

@batkovovka

6 жыл бұрын

мне наладчики тоже говорили что нужно бабку и пиноль отпускать, корректировать,а потом зажимать и снова протачивать для замера!

Не померили скалку в середине ,полюбому там бочка из за износа станины

@user-no8vx7xe2p

6 жыл бұрын

Померил конечно.Пришлось подправлять наждачкой чуток.

@user-lb4cd5ku8r

6 жыл бұрын

Прошу пардон, не дочитал всех комментов :-)

Всё логично и правильно, , но для этого предварительно нужно было убедиться в "соосности" перемещения задней бабки относительно оси шпинделя. Ну или опосредственно через замеры перемещения задней бабки относительно перемещения суппорта. Если начинать с " 0" , т.е. с полностью разобранного станка , то вся эта показанная метода не стоит и выеденного яйца.

20 минут нудятины и нулевой результат. Однозначно дизлайк.

@user-xr2is1jw2g

2 жыл бұрын

Вадим умер, а ты дизы ставиш.

@aerg3fd8

2 жыл бұрын

@@user-xr2is1jw2g ну извини, друг, не знал.

Вадим можно ваш номер тел. Есть вопрос

@user-vo6zf4mv2y

Ай бұрын

Вадим умер в 2018 году