Я честно сказать прихерел от увиденного, очень приятно смотреть, а особенно знать что есть такие люди как вы! МОЛОДЦЫ!

Салом делайте крутые машины, благословения вам и вашему дому. спосиба за видео.

Восхитительное зрелище))) Очень мотивирует. Удачи и творческих свершений. А не ошибается тот, кто ничего не делает.

Василий, это круто! Ждем продолжения. Удачи Вам!!!

Здорово Вася, то что ты называешь косяком, то в твоем случае это всего лишь просчет, почему? Потому что ты единственный на пост советском пространстве собирающий подобное чудо, и на первых порах ошибки и просчеты будут, ведь подобное ты собираешь с нуля, и у тебя есть возможность все это исправить, а вот заводские станки многие идут с косяками, потому что их не исправляют. Многие наверное позлорадствовали тебе когда у тебя балка не вошла в каретку, они не понимают, что когда соберешь, результат будет просто ошеломительным, я это вижу и понимаю, так что желаю тебе терпения, не останавливайся и не отчаивайся, все шедевральное делается через ошибки, нервы, кровь и слезы, а у тебя шедевр, так что удачи тебе во всем! ))

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Ух, как позитивно! Спасибо!

@qwe13rty

6 жыл бұрын

Кайрат Казахстан, зайди на www.cnc-club.ru и посмотри сколько и чего собирают за последние 10-15 лет .... Я и сам собираю сейчас станок 3000х2000 весом почти в 1 тонну и мне так же интересен данный проект, но лесть - удел гламурняшек.

@rueuflecomte2539

5 жыл бұрын

Единственный в этой стране))) Ахахах))) Тогда кто я?

@Woodlab86Ruru

4 жыл бұрын

@@rueuflecomte2539 интересно увидеть

Класс. Все только этот проект и ждут, пойду рассказывать друзьям

Все круто и все реально если руки правильно растут, а у Василия руки что надо! Почтение и уважение! Удачи.

Действительно просто реально нереальный мужик. Помимо того, что вообще затеял и отважился такое осуществить, в наличии здоровое чувство юмора, самоирония, скромность. Я понимаю, Василий, в чем твой секрет. Своей искренностью и целеустремленностью ты заражаешь своих подписчиков, и они хотят, чтобы у тебя всё получилось и готовы помочь. С меня лайк и подписка, очень хочется увидеть как это все заработает.

Василий,привет!!!Восхищен твоим супер-станком!Смотря твои отличные видео,получаю громадное удовлльствие.Ты-лучший!С уважением,твой подписчик Олег.

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Виктория Поветкина Спасибо!

Всё супер!все ждём первую стружку.Удачи Василий.

Очень круто вы мутите ребята! По степени накала и сопереживания главным героям - погружает похлеще голивудских триллеров :)) С первого раза, без косяков, чтоб все идеально, это где-то в паралельной вселенной.. Хорошо понимает, кто своими руками пробовал что-то создать. Удачи!

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Точно!

Хорошечно,ждём продолжения....

Вот это подарочек с утра-пораньше =)

Наконец-то дождались движухи с ЧПУ!!!!!!!!

Хорошо у вас! Душевно. Удачи!... А нам как хорошо. Обаана, косяк, труба не входит😟😖, а через секунду- опа всё уже профрезировано и всё подходит😊

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

На самом деле ощущение, что по пояс в бетоне идешь

посмотрел у удовольствием перед праздником, такие видео нельзя откладывать даже на пару часов, работу мастера сразу видно!!!

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Спсибо, коллега! Ты только представь, какие вещи ты сделаешь!

Блин ролики Василий делаешь качественно музыка ракурсы итд ,просто супер молодец (при регулярности успех просто обеспечен)!!!! Удачи в творчестве.

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Спасибо! Но с регулярностью- проблема!

При обнаружении ошибки в размерах, стало обидно не меньше вашего))) все решил, молодец. Работа радует глаз... Ждём продолжения😋

Удачи, Василий. Все получится , в тебя верят.

Даааауж мощь.Успехов!

Вася, лайк. Ты просто красавчек капитальный. Особенно проятно смотреть на горящие глаза, как мне это знакомо...

ПОЛНОСТЬЮ присоединяюсь к словам Кайрата. Однозначно просто супер!

Я ВЕРНУЛСЯ ИЗ ОТПУСКА, ЗАВТРА К ТЕБЕ! Так здорово было увидеть этот ролик на чужбине!

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Welcome home!

Блин Василий я так горд что у нас в сибири живет такой человек! Я всем рассказываю про вас, про пепелац мне даже не верят)) здоровья и терпенья вам, дай бог сил все сделать так как вы задумали, очень рад за вас! И кстати спасибо за ваш совет по поводу пола и гидроизоляции в мастерской, сегодня я как раз закончил заливать бетон:)

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Николай Банчура Спасибо на добром слове!

Да 👍 хотя Я и смотрел пару лет назад, а до сих пор поражаюсь терпению.Я и заболел ЧПУ у Василия но пока не начал.Но начну все непременно, провентилировал информацию у многих и для себя выбрал пару человек в этой теме. А расстраиваться не стоит не ошибается тот кто не хрена не делает.

Ва-си-ли-й! Ва-си-ли-й! Ва-си-и-и-ли-й! Ты монстр! В хорошем смысле слова. Удачи! Всё у тебя получится!

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Спасибо)) Очень надеюсь!

Ждал новой серии больше чем сериал Игру престолов))) Если серьезно двайте скажем большое спасибо за качественное видео и звук!!! Я как видео оператор понимаю сколько труда вложено в подобные сюжеты.

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Я тоже сижу на Престолах)))

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Вот везучий! Я только что досмотрел предпоследнюю серию седьмого сезона((( Оставил на выходные... Печально... Лучший фильм!

Дождались)👍

Ураааа, косяки то ладно их просто надо будет решить, я очень ну очень жду первого запуска чпу и первую деталь который он вырежит удачи ребята.

Молодец мужик!!! И ролики с удовольствием смотрятся и станок супер!!!. Когда есть бабки и руки не из заднего места, можно творить чудеса, аж загляденье!!!). У меня станок деревенский по сравнению с твоим. Но стараюсь усовершенствовать

спасибо Вась тебе за видосы

ура дождались)

Насправді молодець ,я піду твоїми кроками ,але вже захоплююся витримкою та силою волі у створенні власного продукту

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Верно! Даже слона можно съесть по кусочкам... Надо просто каждый день делать то, что возможно сделать... Даже если это очень маленькое дело и нет возможности шагнуть шире...

Подписался на твой канал с удовольствием!!!) 5+

Молодцы мужики!!!

Бомба! 👍👍👍

Вася , этот косяк я решал вчера на своей плазме , пришлось сделать сьемным часть рельсы , на два винта последних, я тоже собрал станок по такой же схеме из алминия ,только с профелями вместо труб,а точил все на свое чпу фрезере и рисовал в арткаме .

Станок получается обалденный! Возможности будут большие. Вы рассчитывали в САПРе станок по жесткости? Я думаю, что на портале X нужно балки усилить. Хотя бы нижнюю. Если вы сзади точно такие же балки наварите на имеющиеся балки (хотя бы на нижнюю, лучше на обе), то станок в любом случае станет жестче, внешний вид не потеряется, новые балки уже не нужно шлифовать. Т.е. они немного будут короче и приварятся между стойками портала. Уж очень длинный портал получился по X. В любом случае запас прочности не помешает. Дополнительная жесткость появится при нагрузке вперед-назад на шпиндель вдоль Y. Так можно прихватками с интервалами, чтобы основные балки не повело.

Урааа!) Дело движиться!

@antongyrt4814

6 жыл бұрын

Даже на моем станке чпу на работе добиться такой точности не просто. Придется по потеть, когда себе буду делать.

@antongyrt4814

6 жыл бұрын

А косяки это нормально) Без них не бывает.

@antongyrt4814

6 жыл бұрын

Вот что значит сделано руками! Вы мой кумир!)

Дождался))))

Ку ,пошла движуха!!!))) А каретки при регулярной смазке очень и очень долго могут проходить. P.S в ожидании.....

масштабно и весьма

если проект делать в CAD программе, например в SolidWorks, ошибок будет намного меньше, плюс можно расчитывать статические и динамические деформации

Мужественно держался....я б ядом плевался час....)

Воооо👍👍👍👍

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Спасибо!))

Я когда увидел эти блестящие деталюшки, уже чуть не кончил :) Правда когда до конца досмотрел, в шоке был, от косяка. Вы молодчаги, решили проблему малой кровью. Спасибо за видео. А я себе заказал Makita LC1230, хочу точно резать профили. И это конечно умиляет, когда есть с кем работать, когда не один горбадишься над своим проектом! Так держать! А станок еще не запущен?

Василий, ты знаешь, я тоже радовался когда строил и когда построил и запустил. Разделяю твою радость. Но это оказалось лишь вершиной айсберга. Когда строишь, думаешь, что щас станок построишь и это будет самым трудным. Дальше будет праздник чпу-технологий. Но это не так. Потом оказывается, что на нем надо уметь работать. И начинается поиск программ, генераторов G-кода. И заканчивается почти всегда ручной правкой кода и дуплением в цифры. Ибо все генераторы кода корявы до невозможности с массой холостых проходов

Все смотрю и задаюсь вопросом: а зачем тебе такая махина? Наверное подводные лодки строить, да космические корабли... Амбициозный, крутой и перспективный проект, под стать создателю. Большому кораблю - большое плавание! С нетерпением жду продолжения, запуска и первой стружки! А может это все прелюдия и впереди нас ждёт куда более что-то масштабное?! Респект и уважение! Кто-то сказал, что "один в поле не воин". Кто это сказал - видимо не совсем прав...

Все это военной приемкой попахивает. Чувствую, в последней части Шойгу приедет. Количество ноликов после запятой на угольнике спалило )) Круто, Вась!

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Maxim Kozlov гы-гы-гы))) Это ведь Адмирал Кузнецов!

@MaximKozlovBlog

6 жыл бұрын

По размерам - точно! ))

Моолодцы:)!!!!!!!!

Да, Вася, делать первый прототип-это жесть! Круто выглядит каретка однако.

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Шлифовал целый день! Блястит!

@michaelmakarevich601

6 жыл бұрын

Ага- блеск заметен:)

@UraKrugliu

6 жыл бұрын

Так под венец повели каретку то...)))

@user-me7du7vl7f

6 жыл бұрын

Юра Круглый n

Лютая технарщина)) Саня уже поуши в секте Вудлаб 86, адепт)))

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Присоединяйся, Евгений!

Урааааааа

Шедеврально ! А за каретки чтоб сильно не думать, установить систему принудительной смазки кареток и винтов.Только себе купил такую (на алиэкспрэс : механическая- 20$ , автоматическая- 45$(с таймером)). Успехов.

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Ссылочку можно?

@mirockswoodshop

6 жыл бұрын

саша часовщик Равномерно подает? Грешат на нее что масло капает и до дальних не добивает

@user-bh6rg1ef3m

6 жыл бұрын

Врать не буду. Посылку получил позавчера. Сегодня целый день устанавливал маслопроводы,редуктора (на каждом выходе из редуктора имеется игольчатый кран позволяющий регулировать подачу масла на каждую каретку отдельно ) Успел установить только ось З и ось Х. Как соберу полностью обкатаю. Отпишусь,

@user-bh6rg1ef3m

6 жыл бұрын

AliExpress (shop No. 2786098)

Пипец расстройство! Я тебя понимаю. Всё решаемо, но хотелось бы здесь и сейчас. Всё это время, нервы... Вам в видео не хватает белых халатов и масок)) как на высокоточном производстве. Мы верим в тебя, Василий! Весь мир смотрит на тебя.

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Спасибо! Точно весь мир)) География просмотров просто капец)))

Заржал... в конце )))

У меня такое ощущение, что на этом станке Шатл собирать планируете ))))) Сотый квадрат, просто очуметь

По поводу просчётов скажу так - не ошибается тот, кто ничего не делает. Ничего страшного в просчётах, нет. От них надо избавляться, на стадии проектирования. Но даже если они есть это повод собраться с мыслями, проверить всё ещё раз, а потом перепроверить ))) То, как в условиях небольшой мастерской вы собираете станок вызывает только уважение. Жаль, что далеко живёте. При встрече лапу Вашу пожал бы с превеликим удовольствием!

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Спасибо!

@user-jw6kq3xf6z

6 жыл бұрын

Это Вам спасибо! У меня есть своя мастерская. Это на данный момент не для бизнеса, просто для себя. Не могу долго не делать что-то руками. Я достаточно давно смотрю видео на Вашем канале, что-то для себя узнаю. Мне очень интересно то, как Вы решаете разнообразные проблемы возникающие при реализации тех или иных заказов. Так держать! От всей души поддерживаю Вас в каких-либо творческих начинаниях. Привожу Ваш канал в пример, рассказываю о нём своим знакомым. Жаль, что далеко Вы живёте, а то набрался бы наглости и в гости бы заявился )

ждём первой стружки

после просмотра к автору этих видео имею право обращаться не иначе как Василий Николаевич!!!! Спросите почему? потому, что он это заслужил!!! Инженер до мозга костей, стремящийся к совершенству. Человек, вдохновляющий окружающих своей энергией!!! Очень много полезного узнал для себя из твоих роликов. Спасибо огромное!!!! и уважение!

Вот так и бывает любая работа за кулисами, своими удачами и не удачей.

Апарат мечта.

Косяк с невозможностью замены кареток решается путём отпиливания куска рельсы... сделать этот кусок съёмным... тоесть просто отпилить и на место прикрутить выставив чтоб не заедало. Это не скажется на работу станка, не потеряется ход и есть возможность замены. Причём крайнее положения используются очень редко.

Поправимо. Скорей бы да. Пора пущать

👍👍👍

это ж каким надо быть ... так накосячить с размером. вы ж теперь каждый день будите смотреть на эту фрезеровку и вспоминать.

ох хорошая рессорка получилась... добавьте потом рёбер жёсткости хотя бы в виде раскосов сзади труб портала

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Ждите...все давно уже сделано

При экспорте 3д моделей точных геометрических деталей для ЧПУшников используйте форматы .iges, .igs либо .sat. STL хорош только для рельефных деталей (иконки, ювелирка....).

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Я там оговорился... нужен был хотя-бы stl... а в конечном итоге делали в step

@TheLukyan0v

6 жыл бұрын

WoodLab86, про него упомянуть забыл. STEP тоже из этого семейства твердотельных параметрических форматов. Дело в том, что некоторые CAM пакеты строят траекторию обработки по .stl моделям с небольшим припуском, потому что не распознают "полигоны" как ограничивающие параметрические поверхности. Дело там в десятых долях мм, но мне хватило для того чтобы ушатать в брак пару деталей)

Не будет ли прогиба из за отсутствия жесткости проф труб между собой,когда ось зет станет да плюс сами трубы под своим весом на такую длину?Не повлияет ли это на точность?

Еше можно трубы по Y просверлить отвертия вставить вставки между трубами и затянуть шпильками обе трубы между собой.

Если по дереву, на квадратах, лет пять без замены. У меня по латуни четыре года ходит, быстро и без нареканий.

И потом, когда станок уже стоит, и рабочий, оказывается надо втыкать большую часть времени в монитор и все время делать программы оптимальными. Ибо оптимальная программа занимает иногда и в два раза меньше времени, чем ту, что подсовывает арткам или еще какая генерашка. При обработке в несколько часов, сокращение на час - уже большое дело. А когда заготовок много - счет уже и на дни идет. Но в любом случае, станок получился добротный, приятно глянуть. Желаю поменьше косяков и быстрейшего окончания строительства!

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Спасибо на добром слове! Скажу, что я не пытаю иллюзий насчет безмятежности эксплуатации и легкой подготовки файлов))) Меня успокаивает одно...я учусь очень быстро)))

@tungusius

6 жыл бұрын

WoodLab86 это главное. В любом случае, подход правильный, материалы добротные, руки откуда надо. При таких данных, успех - всего лишь дело времени. А неудачи... Так от них тоже польза есть. Еще раз от души, желаю наибыстрейшей реализации задуманного. Молодцы! Ps. Настоятельно рекомендую управление шпинделем (частотником) сделать по rs485 протоколу. Пробовал всякое, но лучше этого нет. Полный контроль из программы оборотов, реверса и прочих плюшек. Надо будет, помогу настроить эту связку

Утренняя доза, Класс!!! Слежу за твоей сушилкой давно, помню было видео не могу найти, напомни направляющие 20е в пурлоджик брал?

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Егор В Пьюрлоджик и Даркстон

Просто проект века! А что за музыка звучит на фоне?)

Хочу снова чпу

у меня тоже проблема, что каретки нельзя снять. Менять нужно не часто, а вот смазывать желательно почаще. Если поставите тавотницы и сделаете трубки с подачей масла, ручной или авто, тогда они будут служить очень долго. Еще есть картриджи, которые для сухой смазки и надеваются на такие каретки вместо красной резинки. еще стоит заранее продумать защиту от пыли. Если будете резать дерево, то мелка пыль будет оседать и впитывать в себя смазку, осушая и забивая механизмы швп и подшипниковых направляющих

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Думаю, что после того, как станок начнет работать, я ему прикручу такую кормушку)))

@LLlblKAPHO

6 жыл бұрын

лучше продумать заранее, прям визуализировать в голове весь процесс. Таких приколов, как 90мм вместо 100мм, будет еще много) Но главное не останавливаться. В большом деле большое упорство. У меня тавотницы задевают за болты конструкции трубки просто так не поставить, придумаю как шприцом смазывать или еще что

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Да эти 90 мм- тупо ошибка вкралась)))

Из стали хотели делать анологичный портал и "Зетку"? только из 10мм? Планирую похожий портал, но возможность сделать пока-что из стали. Спасибо за ответ, С Празниками. И Привет из Литвы.

Очевидное - невероятное.

Может вместо фрезеровки сделать сантиметровый вкладыш? все таки проще и без прослабления будет конструкция. Виталий колесов конечно молодец, но все таки это технический канал, и его художественное бокэ тут порой смотрится совершенно неуместно! А вообще как всегда лайк!

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Вы не увидели просто, почему вкладыш не пойдет... Да и сделать калиброванный вкладыш не легче))) а сложнее

@user-lx9xb6zp8p

6 жыл бұрын

WoodLab86 а нужны туда настолько калиброванные вкладыши. Две плоскости имеют калибровку, к ним прижимаются балки и встают на своё место. Теперь прижимаем заднюю часть к балкам по штатным отверстиям, причём на нижней балке можно сквозняком прижимать? Остаётся вставки а это 10мм , это 2 полосы по 5 мм. Вобщем можно и без фрезеровки обойтись и без потери жоскость.

@tima-ld6ci

6 жыл бұрын

чо? какой ещё калиброванный вкладыш? вы станок потом всё равно программно калибровать будите. при такой длине температурные колебания будут велики.

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Температурных колебаний в моей мастерской нет))) +20 круглый год... система панимаишь

@tima-ld6ci

6 жыл бұрын

ага конечно, а ещё у вас полный вакуум.

винт в портале будет между труб, поставишь кожухи защитные они и будут фермой

Добрый вечер! Подскажите какие трубы брали под портал...тож делаю подобное чудо 2.4 м портал... для фрезеровки цветных металов...Правда не определился ставить зубчастую рейку или ШВП...

@Woodlab86Ruru

4 жыл бұрын

100х100...стенка 6

@gmanmandy3191

4 жыл бұрын

спасибо

Для такого станка рекомендовал бы серводвигатели, намного быстрее, точнее, меньше шума, а систему управления mycnc или хотя бы mach 3 с платой Stepmaster.

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Я выбрал шестиосевую от Purelogic под управлением Puremotion

@user-fz3fw4qy2u

6 жыл бұрын

Не пробовали проверить провис посередине портальной балки часовым индикатором при вертикальной нагрузке хотя бы 10 кг

скажи честно уже собрал просто над нами издеваешся плетёш как всегда интриги

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Нет...еще не собрал

Всё, что можно исправить и заменить нельзя считать "косяком"! Станок просто отличный. Хотелось бы узнать его полную стоимость.

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Мне ее невозможно оценить))) Сама моя жизнь мне помогает его строить! Но думаю, что половина стоимости...

Есть ведь Solidworks там в сборках можно все косяки и несостыковки увидеть, солид легко освоить

заказы по чертежам принимаете?

вопрос такой, как шлифовали трубу которая стоит на портале, сами или куда отдовали, если сами то поделитесь советом

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Артем Наумов на канале есть видео об этом

Шлём крутой

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Шлём просто мегавыручалка! Одел и ролик готов)))

@mirockswoodshop

6 жыл бұрын

WoodLab86 я пробовал смарт засунуть так сопение сильно слышно а на лоб высоко

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Смарт узко слишком видит...а против сопения можно гарнитуру использовать... А гоупроха- идеальный вариант...микрофон правильно работает. Не валит уровень записи в тишине...

здравствуйте, подскажите, пожалуйста. Строю подобный станок размером 3500мм на 2500мм. из трубы 100 на 100 на 5 мм. и трубы на портале провисают. каким способом вы боролись с данной проблемой?

@Woodlab86Ruru

4 жыл бұрын

Валера Бекпасов пластины приклепал. Это ведь видно было в роликах

@user-ti3pv4pe2s

4 жыл бұрын

@@Woodlab86Ruru спасибо. Да, я видел, но не принял во внимание. Подумал, что это декоративный элемент. Подскажите, пожалуйста, толщину этих пластин.

Solidworks и Solidcam... чертим и там же программу делаем, очень удобно

@kurtkobat

6 жыл бұрын

А вообще красавчики... с пальцами сделали, весьма качество и профессионально, видно заводских ребят

@kurtkobat

6 жыл бұрын

Свой станок пока собирал, тоже всплывали недочеты... но все поправимо

@kurtkobat

6 жыл бұрын

Тащил детали через проходные в чехле от гитары=)))

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Тоже хочу солид понять...боюсь начинать))) Рино тут еще говорят учить лучше..

@kurtkobat

6 жыл бұрын

Если работал в Компасе3Д, то будет просто... я за пол года освоил комас, солид, солидкам и арткам.. на ютубе много обучалок... какая стойка на станке планируется?

Подскажите, где вы брали поверочную линейку? И сколько она вам обошлась по цене?

@Woodlab86Ruru

5 жыл бұрын

Брал на заводе, где раньше работал

@user-ti3pv4pe2s

5 жыл бұрын

@@Woodlab86Ruru повезло вам. Даже завидую немного. Мне взять не у кого. А когда начинаю спрашивать про поверочную линейку, то глаза у людей становятся как поверочная призма.

просмотрел несколько раз белая зависть имею три станка но поле внушает.

Добротно выглядит. Скажите пожалуйста а Вы просчитывали жёсткость балки? Какой шпиндель планируете установить?

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Шпиндель 3 кВт... жесткость балки не считал даже...она явно жестче потребности

@chippolinokz

6 жыл бұрын

WoodLab86 шпиндель кг 10 плюс ось z + инерция + большая длинна балки. Может стоит связать две направляющие по задней стенке трубы пластинами на болты , чтобы получилось Типо фермы. У самого 5 подобных станков поэтому знаю что говорю

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Sergey Yefimov дык это уже сделано! Правда на стальную клепку

Добрый день! как получить чёртеж боковых опор из алюминия!!!?

@Woodlab86Ruru

2 жыл бұрын

Пишите по номеру, который указан на банере канала

Ещё мне резануло маленько что вся конструкция будет держаться на 4 коретках. Какая для них допустимая нагрузка, и какая у вас получается?

@andrewg8543

5 жыл бұрын

?

А можешь сделать отдельное видео про твою мега головную конструкцию для съёмки?

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

А что там такого? Крепеж от маски, метр проволоки, да болты с шайбами...полуватомат сварка

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

полуавтомат

Ку!!!

Скажите пожалуйста какой марки используется алюминий для портала?

@Woodlab86Ruru

3 жыл бұрын

Д16т

@sergeitakhtashev4894

3 жыл бұрын

Спасибо!

Вечно смотреть можно та три вещи: как горит огонь, как течет вода, на то как кто-то собирает ЧПУ )))

Хорошо нас через проходную не повёл :)

@mirockswoodshop

6 жыл бұрын

Michael Kuznetsov А я бы с удовольствием сходил

@Woodlab86Ruru

6 жыл бұрын

Mirock's Woodshop Вова знает толк!)))