Для упрощения процесса надо сделать прессформы с ручками, чтобы их было удобнее разъединять. Каналы для выхода воздуха или приливы, которые легко обрезать, тоже не помешают. Ну и для полного счастья формы надо, конечно же подогревать, - быстро остывающий пластик затыкает литьевые каналы☝🏻 Аппарат похож на здоровенную 3D-ручку))

@simpleplast

4 жыл бұрын

Спасибо за комментарий. Ваши советы буду учитывать при создании следующих прессформ.

Спасибо за видео, очень интересно!

Называется все с чего то начинают, вы молодец

Спасибо за интересное видео. Как у вас реализован прерыватель потока пластика? Когда он нагревается, как закрывается сопло потока?

С вашим объемом пора на европейский рынок выходить,успехов!☺☺☺

@billi0ngames

2 жыл бұрын

Хахаха

Не смотря на неудачи, молодцы !

@simpleplast

5 жыл бұрын

Спасибо на добром слове! Кстати, Ваши видео одни из тех, которые "сподвигли" меня на занятия литьем пластика!

@MrDokadoka

5 жыл бұрын

@@simpleplast Приятно слышать, когда мои видео помогают. И спасибо вам за обзор ТПА, который вы преобрели, только не много не понял почему шнек два раза крутиться в одну сторону, поидее должен при размыкании крутиться в другую, чтоб сбросить давление

@simpleplast

5 жыл бұрын

Как это понял я: когда форма только что сомкнулась и произошел впрыск пластика, шнеком как бы "додавливается" давление, чтобы компенсировать усадку когда форма размыкается, идет набор дозы в материальный цилиндр давление там и так сбрасывается поршнем который идет в другую сторону при размыкании формы, по крайней мере я так думаю :)

@MrDokadoka

5 жыл бұрын

@@simpleplast Спасибо,

Дай тебе бог здоровья

Приветствую. А Пресс-формы сами изготавливаете? Есть видео или страничка в интернете где без лишней воды описано как изготовить и на что следует обращать внимание при моделировании? Или может Вы на заказ изготавливаете пресс-формы?

Вы молодец! Удачи Вам!

подскажите , а кубики 5х5мм с отверстиями 1.8 мм получится такие отлить, если форма будет

предварительный разогрев формы поможет стабилизировать результат... (100-120 градусов будит отлично для сложной формы)

Хороший габаритный станок для дома. То,что нужно!

Нам нужен прорыв ? Вот он !!! А вообще все норм. Молодцы.

В формах надо сделать запилы, куда потом отвертку тыкать для вскрытия. По крайней мере в моём детстве такие выемки были. Отливали без давления петушков на палочке. :)

@simpleplast

4 жыл бұрын

Спасибо за совет. В следующих формах буду предусматривать такие запилы!

Здорова Сапроныч! 🤠🤠🤠✌️✌️✌️ Успехов! 👍👍👍

Здоровья вам

Какой пластик используете для литья?

Классно! Прессформы где заказывать и сколько стоит?

Какой пластик используете, поделитесь пожалуйста

Может форму для начала прогреть немножко нужно прежде ем лить?

Спасибо Вам за толковый и интересный канал

Подскажите пожалуйста, у кого можно заказать самый бюджетный вариант пресс формы?

Главное не отчаиваться и пробовать )))

@simpleplast

5 жыл бұрын

Мы не отчаиваемся, и пробуем, пробуем :))

@dimabolshoy3816

3 жыл бұрын

@@simpleplast где возможно приобрести этот пресс

для того что бы деталь полностью проливалась нужно делать выпоры для выхода воздуха и для контроля заполнения пластиком вашей пресформы. Выпоры делаются в наивысшей части детали .

@simpleplast

4 жыл бұрын

Спасибо за советы. Постараюсь их использовать в следующих прессформах.

Станислав, для упрощения разъёма формы, сделайте небольшие глухие прямоугольные "окна", в которые потом вставите жало отвёртки и легко разомкнёте форму. Запорной "иглы" явно не хватает в сопле пресса. На ТПА присутствует принудительное охлаждение литформы, но там процесс идёт непрерывно, а на этом прессе необходим подогрев формы, для качественного заполнения. Поэтому можно сделать что то типа электроплитки, но с регулировкой степени нагрева. Подошли бы для этой цели нагревательные элементы для электроплиты небольшой мощности с регулировкой по напряжению и контролем температуры. Успеха Вам!

@simpleplast

4 жыл бұрын

Спасибо за советы. В качестве нагревательного элемента в следующем эксперименте предполагается использовать утюг :)

Подписалась очень интересно

колоссальный перерасход материала

Станислав, добрый! Где можно купить такой пресс?

Интересно,можно феном прогревать сложные формы нижнюю часть, получится с первого раза

@simpleplast

4 жыл бұрын

Скорее всего да, мне уже советовали прогревать форму, но пока других дел много, при случае обязательно попробую. Спасибо за совет!

@vlad.scheglov7106

4 жыл бұрын

При литье пластика форму не греют . Надо сделать рычаг больше чтоб было больше давление или переделать пресс , чтоб усилие передавать через шестерни . Но лучше поставить гидроцилиндр и насос шестеренчитый типа НШ10 и будет всё отлично .

Повторно пластик который пролился использовать можно ?

а пластик petg так можно делать?

Не нужен подогрев, нужны "выпоры" тонкие каналы для выхода воздуха, и как следствие они тоже являются частью литниковой системы, а на полость формы надо переодически наносить силикон

Спасибо что официально представился,.и разговаривал открыто,по существу и не мямлил,...не заикался в эфире

Круто, с удовольствием посмотрел, познавательно и в старости хлеба может быть кусок

Про выход воздуха и смазку уже многие посоветовали. При изготовлении форм учитывайте литейный уклон, легче будет извлекать, также, если сделать заливочное отверстие по стыку формы, то также проще вынимать.

Super Video.Danke!

много отходов пластика, повторно используете? по прочности и скорости если нужно не один десяток лучше 3д принтера.

@simpleplast

4 жыл бұрын

Повторно пока пластик не используем. Объемы у нас пока маленькие. Но я уже начинаю задумываться о шредере.

@user-ti3ks5vg9v

2 жыл бұрын

@@simpleplast так он уже в Газпроме директором рулит.

Добрый день. Дайте пожалуйста Ваши контакты. Хотим обсудить коммерческое сотрудничество. А именно отливку пластиковых деталей

А не пробовали прессформу греть? Пластик медленнее застывал

@simpleplast

5 жыл бұрын

Специально греть не пробовали, НО пока пластик разогревается, прессформа подставляется под муштук, чтобы пластик не вытекал. Она от этого достаточно неплохо разогревается. Мелкие детали таким образом нормально проливаются, а для больших мы уже промышленный ТПА купили, там наоборот, рекомендуют охлаждать формы :)

Молодец! Как называется аппарат? и сколько стоит?

немного не понял: а куда воздух выходит из прессформ?

@user-jn2mz3qn9q

3 жыл бұрын

Там же есть зазор

Станислав, фраза гениальная: я заказал детали на али, а пока они едут, мы тут поболтаем ерундой. Это что-то! Давай в том же духе )))))) И ещё вопрос: а где купить подпорку и будет ли он без нее работать )))))))))))))))))))))) А вообще, конечно круто! Можно дорабатывать и получить вообще конфетку!

предподогрев нижней части пресс формы не помогает для лучшего пролива?

@simpleplast

4 жыл бұрын

В последний раз попробовал предподогрев. Сейчас монтирую видео, там покажу. Вкратце - у меня не сильно получилось, наверно пока что-то делаю не так.

09:52 - открывание ножом царапает плоскость разъема. Да и неудобно - лезвие еле пролезает. По углам надо сделать небольшие занижения. Открывать будет легче. У нас формы смазывали силиконовой смазкой. На счет нагрева - не знаю. При работе в автомате, форма нагревается за счет пластика. В теле формы делаются каналы для охлаждения. В данном случае - возможно необходим нагрев.

Есть ли в фейсбуке группа русских ручных станков?

Подскажите название термопресса или ссылку где купить такой, или идентичный. Спасибо

@incyberideas

3 жыл бұрын

Обращайтесь, 17000 рублей обновленная версия уже.

До чего дошёл прогресс! Россия Вперёд!

@297259

4 жыл бұрын

😂😂😂😂😂😂😂👍 ржу нимагу

@user-en2xs4fp9i

4 жыл бұрын

@@297259 кони ржут....

@pumpjackqualcraft1486

4 жыл бұрын

21 век на дворе, а самое главное не упоминают сколько стоит форма к этой шайтан машине

@user-kg9qk8rt1e

4 жыл бұрын

не вперёд, а ВПЕРДЕ! классику знать надо... а если серъёзно, то я электронику закодил, нейросетку намутил, сумел запустить всё это на контроллере и продаю 100 штук в месяц за 1миллион )) и прибыль 700тр .. не жалуюсь, что у меня 100 корпусов почти так же кустарно производится. Знаю пример одной даже очень крупной конторы, которая заказывала литьё в силикон.. партии до 1-2тыс штук, с браком, с облоем и косяками, но у неё при этом сам девайс с этим корпусом стоит почти 100тр )) .. и ничо, не жужжали.. в калифорнии себе купили виллу за пару лямов баксов.. ДЕНЬГИ НЕ ПАХНУТ.. так что вполне рабочий вариант, даже более чем ))

@incyberideas

3 жыл бұрын

@@pumpjackqualcraft1486 если делать самому то 200-500р

А повторно можно этот пластик плавить?

А если установить пневмо целиндр (на али их куча) вроде как и усилие можно регулировать давлением, и выдержку для поступления материала опытным путем определить. Кнопку нажал 4 секунды клапан подачи воздуха открыт потом закрылся открылся сбрасной. 3 - 4 одинаковых формы кнопки управления и можно мелко серийные детали херячить,

@simpleplast

4 жыл бұрын

Про пневмоцилиндр уже посоветовали, но мне это уже ни к чему, я купил уже "нормальную игрушку" :)

muy bueno!! abrazos desde argentina

Куда там воздух уходит из формы?

Здравствуйте! А возможно сделать у Вас заказ? Нужны мячи диаметром 6см с металлическими шариками внутри. Общий вес мяча 27грамм., наши конкуренты делают такие мячи из двух половин, потом склеивают.

@simpleplast

4 жыл бұрын

Давайте обсудим это. Пишите на почту simpleplast @ mail.ru. Но заранее предупреждаю, отвечаю не быстро, так как нахожусь возле компьютера 2-3 раза в день по 10-15 минут.

Можете рассказать про стоимость матриц, которые использовались в видео?

@incyberideas

3 жыл бұрын

думаю что за 5 тыр такие вам сделают без проблем

Станислав, поделитесь пожалуйста контактом человека, который сделал для вас формы, очень прошу!!

благодарю за то чт оделитесь опытом! из своего опыта - датчик темпиратуры не в нужном месте, надо либо искать и калибровать либо в идеале что бы был PID - в холодные формы лить не надо, из холодного ствола не стрелять в мишень на точность на холодной резине не ездить быстро )) все любит прогрев даже первый блин если жарить на холодной сковороде будет комом ) - ножик Ваш который должен прилагаться к этому термопласту тк учавствует в нескольких операциях литья ограничивая обратный ход термоголовки и в разборке форм )) должен быть очень тупым и лучше заменить его на хотя бы не заостненную лопатку в конце из соображений безопастности. либо сточить колещее острее на наждаке. - ручной пресс возможно сделать с другими плечами что бы не давить в нижней точке. он сам себя захлапывает, тогда работать будет в разы удобнее. есть видео от кулибина на ютубе что то типо пресс своими руками. я повторял для дырокола в металле - работает! Берегите себя, жду видосов!

@simpleplast

4 жыл бұрын

Спасибо на добром слове! На самом деле у данного терморегулятора есть ПИД :) сейчас мы его уже чуть настроили, теперь температура скачет не так сильно. Да, формы нужно предварительно прогревать, к этому мы уже пришли. Ножек во всех следующих опытах будет заменен отверткой :) Видосы будут!!!

мне кажется, что нужен выход воздуха из формы, обьем воздуха куда девается? из за этого так тяжело пролить даже маленькую форму. нужно микроотверстие в низу формы, проблема в форме а не в ее подогреве. такие же непроливы будут и на другом станке с этими формами. разве что давление будет больше. формы будет или рвать или непролив

@simpleplast

4 жыл бұрын

Конечно нужен выход воздуха, но вы посмотрите на наши прессформы, там сплошные микроотверстия, да что там микро, там все макро :) Мы же только учимся, формы ни кто не полировал, прилегания слабое, зазоры если не 0.1, то 0.05 мм по всему периметру примыкания любых разных деталей формы.

Это сколько должна стоить деталка,чтобы так заморочится?

Надеюсь вы уже научились греть матрицы прежде чем давить туда пластик. Но у меня вопрос в другом, как лить именно полиамид, где брать гранулы?

спасибо за видео. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».

А какой пластик был использован в данном ролике?В каких изделиях оен используется в повседневной жизни человека изначально?

@simpleplast

4 жыл бұрын

Пластик покупался в гранулах, выбрали самый дешевый :) если мне не изменяет память это ПА-66. Где он используется сказать не могу, так как пока сам не знаю где какой пластик используется и в чем между ними разница.

@user-rs2dl9sc6i

4 жыл бұрын

Станислав, если это полиамид, то его обязательно надо сушить в какой нибудь сушилке около50~80 градусов. Иначе он плюеться влагой, можно без глаз остаться! Любой па, он же капрон, сильно токсиченпри литье! Обязатено нужна вытяжка! Температура литья па порядка200~250 градусов...

@simpleplast

4 жыл бұрын

Вытяжка нужна, это факт! Но пока обходимся так, окна открываем!

обязательно ножом на пресс нажимать во время работы? это технология таккая?

@syscomua

2 жыл бұрын

Это что бы снять давление в хотенде и не разлить много пластика, а нож что бы не обжечь руки

Здравствуйте! Подскажите, данный станок случайно не продаете? тоже хотим с чего то начать

@incyberideas

3 жыл бұрын

на авито есть 15-18 тыр

Спасибо за отличное видео! По поводу превышения температуры - попробуйте ПИД-регулятор (пропорционально-интегрально-дифференциальный). Правда он может потребовать настроек, но сможет плавно подойти к нужной температуре, не превысить её. Абсолютный дилетант в литье, но, предполагаю, предварительное создание вакуума (можно использовать б/у компрессор от холодильника), снимет проблемы наличия воздуха и улучшит качество литья. Понятно, что это не совсем просто.

Что-то похожее сам сделал, по цене где-то около 300$. В принципе не сложно делать! Вопрос, формы стальные или алюминиевые?

@simpleplast

4 жыл бұрын

Форма алюминиевые. Фрезеруем на мини чпу фрезере.

@user-kg9qk8rt1e

4 жыл бұрын

@@simpleplast сколько тянут отлитых объёктов? на глазок так примерно.. и какой!!!!!! аллюминий то?????? самое важное )

Здравствуйте. А где приобрести?

молодцы по тихоньку автоматизируйтесь или посадите рабочего

Полилось потому что я температуру поднял?

при ручной отливке, формы разогревать нужно, и при выемке их остужать. ПИД регулятор сменить нужно так как он уж больно у вас врет.

@simpleplast

4 жыл бұрын

Спасибо, советы принял к сведению!

не практикуете смазку формы перед заливкой?

@simpleplast

4 жыл бұрын

Пока нет.

Надеюсь вытяжка организована если будете пренебрегать то скоро эти пресформы вам уже не понадобятся крепкого здоровья и успехов

Добрый день , довольны данным прессом ? Какие минусы ?

@simpleplast

4 жыл бұрын

Да, данным прессом доволен. Он закрыл многие наши задачи. На мой взгляд минус только один - надо работать руками, самостоятельно пресс работать отказывается :(((

@valdemarliserman8718

4 жыл бұрын

Станислав Сапронов ручной пресс беспилотник 8-) если не сложно оставьте контак пару вопросов в ЛС

@simpleplast

4 жыл бұрын

Пишите на почту simpleplast @ mail.ru, но сразу скажу, возле компьютера нахожусь не постоянно, могу не отвечать 1-2 дня.

Это каким пластиком льете?

@simpleplast

4 жыл бұрын

Пластик используем ABS или ПА-6, в зависимости от детали.

Сделайте форму под гвоздь. Дерево не разрушится от пластмассы думаю пластмассовые гвозди пойдут на ура. Заборы колотить везде где есть перепады температуры.

@Dmitriy_8791

4 жыл бұрын

Ха-ха! Лбом этого рационализатора пластмассовые гвозди забивать :)

Не за что. Обращайтесь, если вопросы будут.

Какая модель пресса? название? хочу купить такой.

@incyberideas

3 жыл бұрын

Обращайтесь, 17000 рублей обновленная версия уже.

Вам нужен ПИД регулятор. Он при нормальной настройке будет без проблем держать 0,5С

@simpleplast

4 жыл бұрын

Мне уже подсказали, мой терморегулятор поддерживает ПИД, я просто его не настроил :( На текущий момент я его настроил, правда не полностью, но все таки температура стала скакать гораздо меньше, в пределах 5 градусов.

Автомобильный гидравлический домкрат легко заменил бы вам ручные усилия.

а у кого формы заказывать?

Куда воздух из формы выходит?

@tarakan180

2 жыл бұрын

5 тысяч лет назад люди при литье бронзы уже научились делать литники для выхода воздуха)

Здравствуйте... можно вам не большую пресс форму заказать...?

@simpleplast

4 жыл бұрын

Здравствуйте, если деталь не сложная, давайте обсудим. Пишите на почту simpleplast @ mail.ru

Таким аппаратом можно карболит (бекелит) отливать?

@incyberideas

3 жыл бұрын

очень сомневаюсь, он же не плавится

Выгодно хоть?

Сейчас стало еще лучше

- "Станислав, а где ты так накачался, небось записался в фитнес-клуб??" - "Да не-е, это я колпачки для кнопки выдавливал" =)

почему выливается пластик при подъеме механизма?

@simpleplast

4 жыл бұрын

Нет запорного механизма. Вытекает расплавленный пластик под собственным весом. А если сразу после впрыска, то наверно потому что нет "декомпрессии", а давление само быстро не успевает упасть.

Вы там не отравитесь парами пластика...?

а как сделать форму допустим человечка.солдатика?

@simpleplast

4 жыл бұрын

Если разделить форму на две части так, чтобы не было "зацепов", то все равно что лить. Возможно не получится "продавить" сильно мелкие детали, а так разницы нет.

Чуть чуть доработать - поставить на рычаг пневмоцилиндр и простейший распределитель - будет уже что то более менее работоспособное. В идеале - гидравлика с таймером отвода. Тогда это уже будет более менее похоже на шприц - пресс нормальный. В том виде как сейчас - это игрушка. Да еще и утомительная в работе. Но в целом - удачи в освоении технологии.

@simpleplast

4 жыл бұрын

Для не больших объемов работ самое то :))) если бы только не сложность изготовления прессформ. Ну а для больших объемов мы уже купили "нормальную" ТПА! Жаль пока объемов нет :)

Дайте ссылку где покупали на али экспресс почему не указали в описании?

@simpleplast

4 жыл бұрын

Имеется ввиду сам термопресс? Я его через авито покупал, конкретно у этого человека www.avito.ru/astrahan/oborudovanie_dlya_biznesa/ruchnoy_termoplast_nastolnyy_dlya_litya_plastmass_343990741

@user-kt6dt4qo5d

4 жыл бұрын

@@simpleplast Авито доставкой или вы живёте тоже в Астрахани?

@simpleplast

4 жыл бұрын

За доставку платил отдельно, у меня доставка была через ПЭК

Все на 4-й минуте посмотрели че в вк написали?)))))

@Vlad_4572

4 жыл бұрын

))))) да!

Чтобы пластик не застревал в сложных формах нужно либо перегревать пластик (как у вас на видео до 210) либо лить в горячую форму, но это может повлечь за собой ожидание остывания формы.

@simpleplast

4 жыл бұрын

Да, это действительно так. Либо перегревать пластик, либо лить в горячую форму. Обычно, мы форму подставляем под сопло, чтобы пластик не тек, а заодно и форма прогревается.

@Iv_An14

4 жыл бұрын

Перегревать некоторые пластики категорически нельзя. Они могут при этом потерять свои свойства. Станут слишком хрупкие и т.д. Если пережечь поликарбонат, например. Нужен темпер.режим для формы. Поддержание оптимальной температуры время кристализации/жидкотекучесть массы.

Поставьте вместо ручного рычага тормозной пневмоцилиндр от грузовика -копеечная вещь. У меня на работе такой пресс трудится уже лет 5. При желании могу выслать фото.

@simpleplast

4 жыл бұрын

Да мне это уже не надо, мы купила нормальный ТПА. Но, если вам не жалко, снимите краткое видео по вашему прессу с пневмоцилиндром, выложим здесь на канале, может кому пригодится!

А что слабо по торцам на стыке засверловку небольшую сделать чтобы отверткой ковырнуть а не ножем по пальцам?

Прессформу перед отливкой надо прогревать, тогда с первого раза получится.

Большие формы надо прогревать на 1/2 или 2/3 от температуры плавления, тогда пластик не будет успевать застывать

@simpleplast

4 жыл бұрын

Спасибо за совет, надо будет попробовать.

То, что температура "пляшет" говорит о том, что у вас либо неудачно установлена термопара либо не правильно настроен ПИД. Уделите время, в сети масса инфы по его настройке под свои нужды и не сложной настройкой можно добиться +/- 2гр.

@simpleplast

4 жыл бұрын

Честно сказать, я не разбирался подробно, но мне кажется у меня стоит самый простой регулятор релейного типа, и он не поддерживает не ПИД, не ПИ закона управления. Ну а то что термопара установлена не правильно - возможно, но это минус производителю, а меня пока и так это все устраивает :) тем более у меня теперь новая игрушка появилась :)

@alexivanov9289

4 жыл бұрын

@@simpleplast Ну мордочка регулятора похожа на ПИД серии REX, это уже вам виднее быть должно. Если это всёже ПИД, то он довольно тонко настраивается, в сети масса инфы по этому поводу.

не инертность, а гистерезис

👍👍👍

Судя по хрупкости облоя, материал перегревается, а это лишает пластик главного преимущества - упругости. Колоться будут эти детали.

@simpleplast

4 жыл бұрын

Спасибо за замечание. Буду изучать этот вопрос. Мы пока учимся :)

Мне кажется что должен быть выход,и чтоб воздух выходил нужно подать пластик с низу в верх