Dr. Manuel Torres Carrasco.Doctor en Ciencias Químicas por la Universidad Autónoma de Madrid (UAM) (2010). En el año 2010 inicia la carrera investigadora en el Departamento de Geología y Geoquímica de la Universidad Autónoma de Madrid bajo la supervisión de la Prof. Ana María González, en donde realizó el Proyecto de Fin de Máster (Máster en Química
Aplicada).
Resumen
El estudio y desarrollo de nuevos materiales cementantes alternativos al cemento Portland es una línea de investigación prioritaria y de gran interés a escala mundial, en donde, con el desarrollo de estos nuevos materiales se pretende minimizar en la medida de los posible las emisiones de gases contaminantes a la atmósfera así como un apreciable ahorro energético.
Es por ello que surge la necesidad de desarrollar nuevos materiales alternativos al cemento Portland, en cuya fabricación no se emitan gases contaminantes y se obtenga un apreciable ahorro energético. Dentro de estos materiales alternativos se encuentran aquellos que proceden de la activación alcalina de aluminosilicatos, bien como productos naturales (arcillas) o como subproductos industriales, tales como las escorias vítreas de horno alto y/o las cenizas volantes, en donde tras la activación de estos materiales con disoluciones alcalinas se obtiene diferentes conglomerantes.
Las disoluciones alcalinas que comúnmente se han empleado en la preparación de estos materiales alternativos al cemento Porltand son NaOH, Na2CO3 o silicatos sódicos hidratados. El silicato alcalino hidratado, también conocido como "waterglass", es el que mejores prestaciones mecánicas y durables proporciona en estos sistemas alcalinos. Sin embargo, existe un problema importante en la producción de este activador, ya que es un material sintético que se obtiene a través de procesos económicos muy costosos y altamente contaminantes debido a que se necesitan temperaturas superiores a 1300°C emitiendo grandes cantidades de CO2 a la atmósfera.
Llegado a este punto es donde nos planteamos si verdaderamente se está haciendo todo lo posible dentro del desarrollo de nuevos conglomerantes como sustitutos del cemento Portland en lo que al impacto medioambiental y económico se refiere, o si se puede contribuir más si cabe en reducir dicho impacto ambiental mediante el empleo de disoluciones alternativas al waterglass. Debido a ello surge esta motivación de investigar en disoluciones alternativas para la activación alcalina de aluminosilicatos, en donde además de intentar obtener resultados lo más parecidos posible a cuando se emplea una disolución de waterglass, podamos dar una salida de valorización a otro tipo de residuo, en nuestro caso, residuos vítreos de carácter urbano e industrial.
En el seminario lo que se pretende es dar una visión sobre la preparación de cementos y hormigones alcalinos a través de la reutilización de residuos vítreos urbanos e industriales como potenciales activadores alcalinos. Ello supone la preparación de cementos con claras ventajas energéticas y medioambientales y la valorización de determinados residuos vítreos que no pueden ser reciclados en los procesos convencionales de la fabricación de vidrio.
Programación completa de Seminarios Torroja
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