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Caro Diego,io sono classe 1980,e come mi piacciono i dischi in vinile ,i cd e i dvd, anche se uso tutte le piattaforme per ascoltare musica e guardare film,un bel raccoglitore,oltre che guardare i tuoi video,acquisterò di sicuro il raccoglitore,come tra l’altro ho già acquistato il piccolo corso disponibile che hai messo a disposizione….. Feci la scuola di meccanico navale tanto anni fa,e mi fecero prendere l’abilità zio e per la saldatura ad elettrodo rivestito e ossiocetilenica,da autodidatta ho imparato la TIG ma voglio imparare sempre di più,quindi,forza,io ci sono😉

@NTsaldature

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Buongiorno. Ti ringrazio per la fiducia e per il feedback. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Salve Diego, video sempre impeccabile e professionale. Personalmente rimpiango di non avere la funzione "Spot" sulla mia macchina TIG. Ho lavorato un bel po' con il pulsato specie agli inizi della mia esperienza TIG perché questo sopperiva la mia scarsa padronanza con la tecnica tig. Il Pulsato ESTREMO, come amo chiamarlo io, ossia con i tre valori estremizzati al massimo quali: "Amp di Picco" (al max possibile in funzione dello spessore del pezzo), "Amp di Base" & "Tempo Amp di Picco" (al min. possibile della macchina) porta a risultati molto vicini alla chiacchierata saldatura SPOT o "Cold Welding". Il valore della Frequenza Pulsato (Hz o PPS) lo considero di secondaria importanza in quanto varia a seconda della velocità di esecuzione ma tuttavia la durata del singolo ciclo di pulsazione influenza in parte la penetrazione ed il diametro del punto; credo debba rimanere compreso tra 0.5 e 2.0Hz. Quello che vorrei sottolineare ancor di più di quanto non abbia già fatto tu è il fattore "CALORE". Se osserviamo la livrea del calore al di sotto del cordone è evidente che il pulsato per quanto meno caldo dell'arco tradizionale non è lontanamente paragonabile allo SPOT. Lo SPOT è ineguagliabile per il contenimento di calore. Trovo che lo SPOT non sostituisca il Pulsato come qualità di saldatura, proprio perché nel Pulsato l'arco è senza interruzioni mentre nello SPOT c'è una interruzione e una accensione per ogni punto. Pero' diciamo anche che dove hai pezzi da saldare che presentano nelle vicinanze trattamenti di finitura, verniciatura, manicotti in gomma o manopole o fili elettrici o accessori installati che non sopportano la temperatura, lo SPOT (o Cold Welding) puo' risolvere il problema con il suo bel cordone composto da una serie di Punti sovrapposti ove, come evidenzi bene , il centro di ogni punto è esattamente un pelo prima della circonferenza finale del punto precedente (interasse dal centro del punto al successivo = raggio del punto meno 1/10 del raggio). Il vantaggio dello SPOT è che se vuoi puoi contenere ancora di più il calore aumentando il tempo di pausa tra uno spot e il successivo senza pregiudicare la saldatura. Insomma è una funzione che apre nuove strade nel restauro/riparazione di manufatti già finiti. Non vedo invece applicazioni sulla costruzione primaria tranne che sembra essere una tecnica che digerisce meglio la difformità dei materiali da saldare. Aggiungerei pure che come tecnica di saldatura il Cold Welding è più facile da eseguire per i meno esperti e potrebbe essere un primo approccio alla tecnica TIG nelle officine di autoriparazione ove l'operatore non ha esperienze specifiche. Questa tecnica può diventare una alternativa alla rivettatura ed all'impiego di colle spesso usate nel restauro su lamiere che non possono gestire il calore di una saldatura convenzionale. Auguri per la nuova iniziativa e in attesa del tuo prox video.

@NTsaldature

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Buongiorno. Ringrazio per il feedback e per le informazioni tecniche sempre acute e impeccabili. Concordo su tutto sia da un punto di vista tecnico che di impiego di questo tipo di saldatura. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera in merito all'iniziativa. A presto

Molto interessante il discorso della enciclopedia, idea ottima e che semplifica indubbiamente il soddisfacimento della curiosità di ogni saldatore... bravo!

@NTsaldature

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Grazie molte per il riscontro. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Bellissimo video, come tutti altri! Un like per ogni video visto! 👍

Sei un grande. Molto interessante l'idea,ma soprattutto fai dei video spettacolari

@NTsaldature

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Grazie del sostegno e dell'apprezzamento!

molto interessanti le schede, io me ne sono fatte alcune per uso mio, condivido gli stessi pensieri. Attendo notizie ulteriori, grazie.

@NTsaldature

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Grazie. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Mi piace l'idea, non è sempre facile rivedere un video.

Ciao sono un saldatore con 12 anni di esperienza e personalmente la tua idea delle schede tecniche mi sembra un ottima idea..

@NTsaldature

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Grazie del riscontro. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Sicuramente una bella iniziativa. Sono certamente interessato

@NTsaldature

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Grazie molte. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Ottima iniziativa, complimenti ☺

complimenti per il video. fantastico ..ottima l idea delle schede !!

@NTsaldature

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Grazie per i complimenti. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Ottima idea Le schede sono una fonte di informazione immediata. Dovranno essere complete e con info molto specifiche.👍

@NTsaldature

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Grazie per il feedback. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Complimenti!!!!! video sempre super professionali ed interessanti. Da perfetto neofita del processo Tig, favorevole all'iniziativa...Aspetto ulteriori dettagli👍

Di sicuro le schede tecniche sono meglio di un libro. Chi salda ha bisogno di informazioni al volo. Ho visto molte officine lavorare in questo modo con database puramente tecnici creati in decenni di esperienza. Idea valida secondo me a patto che contengano informazioni ovviamente non banali

@NTsaldature

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Grazie molte. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

D'accordo su questa iniziativa. Attendo informazioni ulteriori

@NTsaldature

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Grazie molte. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Ottima Idea! non vedo l'ora!

@NTsaldature

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Grazie davvero. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Lo aspetto con ansia grande Diego

Mi interessa. Bravo e complimenti per l'iniziativa 👏💯

@NTsaldature

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Grazie. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Ottima idea per le schede tecniche 💪👍💪

@NTsaldature

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Grazie. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Molto utili complimenti

@NTsaldature

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Grazie. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Molto spesso ci capita di interfacciarci in processi di saldatura che magari non si facevano da tempo o si vuole sviluppare un'prodotto nuovo in una particolare area dell' officina e, a mio parere avere un dossier, ben organizzato, intuitivo ma anche tecnico, fa la differenza. sicuramente me ne accaparrerò una stampa. Ottimo lavoro!

@NTsaldature

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Grazie per la fiducia...a breve forniremo i dettagli sull'acquisto. Saluti

Molto interessante, anche per chi come salda per hobby; le schede raccolte nel faldone da tenere nel garage per rapidi consulti, le vedo più fruibili del libro. Attendo notizie in merito, grazie

@NTsaldature

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Grazie a lei del riscontro. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Grande Diego come sempre super chiaro ed esaustivo….mi metto in lista per le schede 📇

@NTsaldature

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Grazie per il riscontro costante e per la fiducia. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Speravo da tempo in questa enciclopedia NT Saldature 😊👏 . Una bella iniziativa, complimenti al suo team! Aspetto indicazione su come fare l’abbonamento completo 😀 P.s. Bella puntata interessante, che indirettamente, mette le basi di quella che é la WeldArt 👏 👏

@NTsaldature

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Grazie molte. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Un bel raccogliere sempre aggiornato e una bella idea, a me interessa, anche io sono amante della carta

@NTsaldature

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Grazie molte. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Mi piace moltissimo questa idea. Trovare informazioni valide, anche a pagamento è un po' complicato, quindi ecco uno dei primi acquirenti ☝️

@NTsaldature

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Grazie molte. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

sarebbe una cosa fantastica bravo avanti così 👍

Ottima idea , anche se ora sono in pensione dopo tanti anni di lavoro in un posto ( sicuro ) ma dove disimpari a lavorare, sto pensando di riavvicinarmi all'officina che è sempre stata il mio sogno, e di farmi la mia sala giochi, fino a 28 anni sono stato un ottimo saldatore( saldavo gli stabilizzatori delle autogrù speciali di PM e facevo carpenteria leggera e pesante )

Complimenti come al solito ! Sono favorevole alle schede , non vedo l’ora di poterle consultare, ottima idea 👍

@NTsaldature

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Grazie per la fiducia e per i complimenti. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Per me é un'ottima idea

@NTsaldature

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Grazie molte. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Hai ragione meglio le schede tecniche, ottima idea 👍🏼

@NTsaldature

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Grazie. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Buonasera.... Essendo un appassionato ma senza alcuna formazione , ritengo che avere a portata di mano schede con spiegazioni tecniche utili e semplici da capire mi aiuterebbe molto.... Grazie.

@NTsaldature

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Grazie a lei per il riscontro. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Ottima iniziativa sarei interessato... Grazie

@NTsaldature

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Grazie. Uscirà un video dedicato in settimana.

Signor Diego il nome del generatore è atom welding, è cinese ma è un pioniere nel campo della puntatura, può saldare spessori anche di 0,2

Salve Diego, sono molto favorevole alla sua iniziativa. Come già molto iscritti hanno commentato, in officina c’è la necessità di avere informazioni stringate che trattino questioni pratiche e comode nella consultazione, magari su schede plastificate. Sarò di certo un acquirente. Grazie!

@NTsaldature

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Grazie molte. Daremo ulteriori informazioni appena possibile. A presto

considerami già abbonato, spero in una uscita settimanale e non mensile.

@NTsaldature

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Grazie. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Ottima idea

@NTsaldature

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Grazie! Sarete informati, non appena il progetto sarà pronto. Saluti

La compro !!!!!

@NTsaldature

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Grazie in anticipo. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Credo che le saldature a punti di tipo " cold" giochino su correnti molto alte riducendo al minimo il tempo. In questo modo il pezzo non subisce deformazioni fuori dall' area di saldatura. Di solito le usano su spessori molto piccoli dove alta temperatura scioglierebbe il pezzo ( lamette cutter, dadi e bulloni etc) la difficoltà tecnica di questa modalità è l'innesco dato che deve essere unidirezionale ( polarizzato) pena il mancato innesco dell'unica scarica. Questo non si può realizzare col solito spinterometro ma deve essere usato un particolare circuito elevatore ( hf)

Saranno soldi spesi bene..e grazie per aver messo a disposizione le sue conoscenze

@NTsaldature

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Grazie a lei per la fiducia. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Senz'altro un ottima idea, comunque da affiancare a video magari ricercabili tramite la scheda! Per esempio, se uno deve vedere la tecnica per fare scorrere la bacchetta o aggiungere il materiale, non può trovarlo su una scheda (parlo ovviamente da hobbista, senz'altro per un officina con un saldatore più esperto, bastano le schede)

@NTsaldature

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Buongiorno. Concordo che l'aspetto visivo della pratica sia importante. Il supporto teorico è complementare e rende le informazioni più complete. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

le due prove andrebbero eseguite sull'effettivo spessore, quindi una saldatura circolare di testa non sullo spessore in verticale come la sua. nel suo caso lo spessore è indefinito, un giunto da 0,8 saldato con tig spot è la soluzione ideale rispetto al pulsato. mi piacerebbe poterle mandare una mia esecuzione su uno spessore di 0,8 così da poter avere un'opinione da lei . buona serata e complimenti per le sue spiegazioni di facile comprensione

Sarebbe interessante se le schede fossero rivolte anche ad un pubblico di hobbisti, o per chi si sta avvicinando a questo mondo 👍

@NTsaldature

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Buongiorno. Faremo di tutto per abbracciare un pubblico più ampio possibile anche se, data la facilità di reperimento delle informazioni di base, tenderemo a concentrarci sugli aspetti meno conosciuti, su accorgimenti e "trucchi" che nei libri/video in commercio non si trovano. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Se in questi anni ti abbiamo dato informazioni utili, se vuoi aiutarci a crescere e vuoi crescere tu stesso insieme a noi clicca qui sotto :) kzread.info/dron/FnEQbdzIz9nNDClHr1hgjw.htmljoin

Interessante

@NTsaldature

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Grazie!

Secondo me l'idea di creare un'enciclopedia è ottima, sicuramente soprattutto per chi è allo prime armi partire seguendo dei parametri consigliati può aiutare molto, poi ovvio che a seconda della macchina le cose variano motivo in più per inserire anche qualche dritta su come capire e settare al meglio la propria macchina

@NTsaldature

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Grazie per il riscontro. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Io condivido l'idea delle schede

@NTsaldature

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Grazie del riscontro

Favorevolissimo alla carta e pronto ad acquistare le schede...ottima idea 😬

@NTsaldature

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Grazie molte! Appena possibile, forniremo ulteriori dettagli. A presto!

Condivido pienamente l'utilizzo dell'arco pulsato... Però posso affermare che lavorando su lamiere inox spessore 6 decimi l'arco pulsato lo si usa solo su angoli 90 gradi... Su lamiera testa piana si deformerebbe tutto... Meno si scalda meglio è... uso una kemppi 335

@NTsaldature

6 ай бұрын

Concordo, anch'io non amo il pulsato.

Buongiorno. Complimenti, sempre video tecnicie ben fatti. Molto bella la luce naturale, ma il cameraman aveva protezioni o comunque la cinepresa schermava? per curiosità. Riguardo la saldatura spot , come accennato, potrebbe non superare i controlli. A ogni spot teoricamente equivale una chiusura e quindi una piccola porosità possibile innesco di rottura. Se non sbaglio la funzione in questione, che si trova più che altro su macchine da hobbistica è commercializzata sotto diversi nomi e mi pare venga data solo come ausilio alla puntatora, che poi andrà rimossa in fase di saldatura vera e propria. Non ho esperienza diretta, ma sarebbe interessante una conferma, da parte di qualche telaista di bici che usa processo a TIG. Giunti sottilissimi, anche sotto il mezzo millimetro, sottoposti a stress considerevoli. Cosa ne pensate voi?

Innanzitutto complimenti per il video, sempre molto interessante! Ed è altrettanto interessante l’iniziativa di creare una sorta di raccoglitore dove avere tutte le informazioni necessarie a portata di mano! Sarebbe utile sentire magari nel prossimo video come gestirete queste raccolte di dati/informazioni. Magari far vedere nel video una scheda come presentazione del progetto in modo che chi è interessato capisca cosa andrà ad acquistare. Un ulteriore domanda, ma il fascicolo verrà venduto completo di tutte le schede? O le schede verranno vendute pian piano? In che modo, chi è interessato avrà lo schedario e le schede? Corriere espresso o tramite file da scaricare in maniera autonoma? Ringrazio anticipatamente, e come sempre ripeto i miei complimenti per ogni video che pubblicate! TOP 🔝!💪🏻🤙🏻

@NTsaldature

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Grazie per l'apprezzamento ai video e all'iniziativa di cui forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Grande Diego! Mi hai letto nel pensiero...evviva! Delle dispense fatte da professionisti sul campo hanno un valore incomparabile....non devono sostituire i tuoi video ma devono aiutare con informazioni che si possono studiare...anche qui ci hai azzeccato, sai quante notti a vedere video , saltando pezzi per cercare di raccimolare le informazioni che servono? Mi raccomando processo 141 è strategico! Grazie grazie grazie

@NTsaldature

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Grazie a te dell'entusiasmo; hai colto in pieno il senso della nostra iniziativa. Daremo ragguagli ulteriori non appena definiti i dettagli. A presto

Le schede sono una bella idea, secondo me però hanno un lato negativo, rendono più semplice eseguire una saldatura. Io non sono un officina saldo per passione, i tuoi video sono ricchissimi di consigli mi hanno aiutato a migliorare, alla fine resta sempre l'esperienza, ore e ore di prove, fatica, studio dei materiali e dei vari processi a renderti migliore.

@NTsaldature

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Grazie anche se non ho capito cosa intendi per lato negativo: se rendono più semplice eseguire una saldatura, non è meglio? Forse ho inteso male cosa volessi dire, ma concordo sulla necessità di ore ed ore di pratica supportata da studio e tanta passione. Come per qualunque cosa, del resto.... Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

@andreadengo2317

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@@NTsaldature Il lato negativo, rendere più semplice eseguire una saldatura, lo intendo come una sottovalutazione del lavoro da eseguire, da parte di chi sia in possesso delle schede. Io non sono contrario a questa iniziativa, anzi se riesci a trasformare la tua esperienza in qualcosa di materiale diventa unico.

Consiglio carta plastificata per evitare le ditate di olio😂! Idea 🔝

@NTsaldature

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Nel video mostro un esempio di un foglio plastificato proprio per evitare problemi di ditate.🤣 Grazie!

Sig. Diego Buonasera. Sono Stefano e sono un semplice appassionato di saldatura. Sono interessato alle vostre schede tecniche . Le chiedo come si può avere la vostro corso e metodi di pagamento. Io lo trovo molto interessante. La ringrazio ancora per le sue spiegazioni nei video Grazie

@NTsaldature

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Buonasera. Il progetto delle schede uscirà questa settimana. Mentre se si riferisce al corso su acciaio al carbonio, deve cliccare sul link in descrizione. Grazie e saluti

Ciao Diego ,domanda' le tue schede insegnano come calibrare la rebel 205 macchina per l'arco pulsato?, sono plasificate?

@NTsaldature

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Buonasera, gli argomenti sono generici per essere utili a tutti, senza entrare in casistiche personalizzate. Le schede sono plastificate e forate per essere facilmente raccolte nell'apposito raccoglitore e per evitare che si usurino facilmente. Abbiamo ricevuto il tuo ordine, quando le riceverai, mi dirai come ti trovi. Grazie per la fiducia e a presto.

Lo sforzo di qualcuno è giusto che si paghi. Un enciclopedia sempre aggiornata in formato cartaceo su ciò che si ama...chi non andrebbe in edicola una volta alla settimana per acquistarla? Personalmente non amo pdf, pagine digitali etc etc Ottima idea direi!

@NTsaldature

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Ha compreso perfettamente lo spirito dell'iniziativa. Grazie. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

sono nuovo di questo mondo e ho iniziato a fare i miei corsi saldando purtroppo ancora poco a lavoro. sarebbe splendido avere un volume simile!!!!! avete già messo in produzione il tutto??? grazie

@NTsaldature

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Buonasera. Non si tratterà di un volume unico ma di un'uscita mensile che col tempo andrà a formare un'enciclopedia sempre aggiornata. Sarà disponibile a breve. Grazie a lei

@davidelazzaron1544

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@@NTsaldature ottimo! Seguirò la cosa e appena possibile prenderò il materiale per aumentare i miei volumi di studio.

Sarei personalmente interessato alla tabella se verrà messa in vendita

@NTsaldature

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Buonasera. Stiamo lavorando al progetto. Non appena avremo ulteriori informazioni, ne sarete tempestivamente informati. Grazie e saluti

Sul campo, i saldatori, sono una razzaccia😂 A occhio e croce, il 95% dei saldatori esegue il proprio lavoro basandosi sulle esperienze personali o sul sentito dire. Spesso mettendo in pratica errate convinzioni "empiriche". Pochi operativi si preoccupano di studiare e seguire le normative di riferimento. Le informazioni tecniche/teoriche corrette costano, non solo dal punto di vista economico ma, soprattutto, per il tempo necessario per approfondire con lo studio. Arrivando alle schede che proponi, possono essere interessanti, per buona parte degli utenti che ti seguono. Quello che invece sottolineo è che su questa piattaforma, in lingua italiana, video interessanti e con una base di conoscenza reale e professionale, ci sono solo i tuoi. Ovvero tuoi e quelli di un altra persona che però non dedica tempo a video divulgativi, ma ha fatto solo alcuni video in diretta quando eravamo in quarantena con domande tout court a cui rispondeva in tempo reale. Quindi mi permetto di innalzarti al "Piero Angela" della saldatura, che, senza pretese, ma con un linguaggio adeguato a tutti, condivide nozioni e in qualche modo innalza la professionalità della figura del saldatore. 🧑‍🏭👨‍🏭

@NTsaldature

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Commento davvero apprezzato, sia per aver compreso lo sforzo che tali contenuti richiedono, sia per il fatto di considerarci ad un livello superiore rispetto a tanti canali che, nonostante le visualizzazioni, non curano informazioni ed editing nei quali invece noi impieghiamo non poche energie. Il paragone al guru scientifico, che ci ha appena lasciati, mi lusinga molto. Grazie molte anche per il tempo dedicato a scrivere la recensione.

Il video a 05:58 NON UNA SALDATURA A SPOT (classica) inquadra una cold-tig, Ovvero, saldatura TIG a freddo. Ho avuto un generatore che effettua questa saldatura e funziona veramente bene. Infatti puoi saldare anche un lamierino anche in rame, accostato ad inox che li salda. Cercate cold-tig welding e vedrete dell'incredibile.

@NTsaldature

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Buongiorno Sig. Demetrio. La saldatura indicata è tecnicamente chiamata saldatura a spot: è una scelta della casa costruttrice di chiamare tale saldatura cold welding. Detto questo, sicuramente le caratteristiche elettroniche d'innesco di quella macchina avranno delle particolarità che le macchine tradizionali non hanno. Per quanto riguarda l'unione di acciaio inox e rame l'unico processo, ad oggi, che permette un'unione dalle caratteristiche meccaniche accettabili, è la brasatura. Ho visto anch'io i video in cui vengono uniti i due materiali mediante puntatura, ma, per esperienza, le posso garantire che, se eseguissero test metallografici, macrografie, ecc...., non sarebbero accettate. Anche la saldatura a laser, che pratichiamo in azienda, passa per saldatura a freddo/a spot e, spesso, viene citata per unire materiali diversi; non le sto a dire che fine hanno fatto i particolari degli stampi in cui hanno provato ad applicarla, compromettendo l'intera produzione. Non limitiamoci a valutare una saldatura solo dall'aspetto estetico; un'unione deve avere caratteristiche specifiche valutabili solo con esami approfonditi. Saluti

@demetriosergioventura4470

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@@NTsaldature buongiorno, lascio un link per conferma, la saldatura a spot esiste sia a freddo che classica lascio un video dove mostra che può legare anche acciao con alluminio, allego link. kzread.info/dash/bejne/fGeX3LKkd5fIeM4.html

@demetriosergioventura4470

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@@NTsaldature concordo sulla parte meccanica. Io Provai due cuscinetti in acciaio ai bordi di un profilo in alluminio. Nonostante non abbia particolari necessità in quanto serviva uno strumento leggero per avvolgere bobine di Nilon, di modesto peso e resistenza, quindi nonostante non grandi pretese meccaniche, ma molto utilizzato ad oggi ancora regge.

La sincosald ha un tig nuovo che lavora a freddo..provato ma niente di che

Eccellente iniziativa… lo comprerei senz’altro

@NTsaldature

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Grazie...siamo prossimi all'uscita.

Da officina secondo me è una buona idea.. Non si può di certo andare in cerca del video come dice lei..

@NTsaldature

Жыл бұрын

Grazie. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto

Ne ho avuta 1 in prova della sincosald 10000 ero di macchina e in spot si ti fa il punto freddo ma non è quel gran passo avanti rispetto alla miller

@NTsaldature

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Penso che l'unione di due particolari mediante saldatura a punti rimanga comunque un palliativo; é stato interessante fare una prova utilizzando la Miller. Saluti

Ottima idea

@NTsaldature

Жыл бұрын

Grazie. Forniremo ulteriori dettagli in corso d'opera. A presto