Давно смотрю ваш канал. Спасибо за обучающие видео и интересный контент.

@mrWoodman

3 жыл бұрын

Спасибо!

Интересный эксперимент! Спасибо за Вашу панель! Я подписался на бусти. И с практически нулевыми знаниями корела нарисовал и вырезал на своём станке коробку для элементов управления станком. Сопло доработал по Вашему методу, только не акрилом, а фторопластом. Режет отлично! Без малейшего следа нагара. Сейчас доделываю охлаждение трубы из офисного куллера для воды. Если он будет успевать охлаждать, то это будет очень бюджетный вариант. Купил куллер на авито с неисправным нагревом за 500р. А охлаждение на R12 работает отлично.

@mrWoodman

3 жыл бұрын

Круто! Спасибо за поддержку!

Режу на 130 трубе 1.2 мм метал , мощность 75 , подача 1-2 мм/с, воздух пром компрессор 6 очков

@mrWoodman

9 ай бұрын

Сопло стандартное? Не плавится?

Отлично оцинковка

Отлично.

У меня СО2 180 ватт + подача кислорода 4 атмосферы, голова автоматически держит расстояние до металла, сопло тонкое. Режет 2 мм сталь в хорошем качестве, но острые углы не может - сгорают. Может наверное даже 3 мм прорезать, но качество будет никакое. Режу нержавейку 0.8 обычно для своих целей - режет как по маслу с хорошим качеством и любыми мелкими деталями. Скорость 26, мощность 70

@mrWoodman

2 жыл бұрын

крутой станочек для кройки тонкого металла самое то.

@user-ez2vs4sm1o

2 жыл бұрын

@@mrWoodman 180 w какой бюджет выйти +-?

@mrWoodman

2 жыл бұрын

@@user-ez2vs4sm1o труба не пропорционально влияет на бюджет. больше размеры. да и смотря что считать самоделку делать. тоже разный вариант. а купить так вообще цены пляшут в больших пределах. тут нужно знать цель станка и потом толко будет понятен бюджет. а так для 180 ватт цена от 4000 до 8000 $ может быть

@user-ez2vs4sm1o

2 жыл бұрын

@@mrWoodman спасибо за информацию

Огонь.

Были ещё мысли, металл чем-то мазать или ложить сверху... Что-то, что даст температуру... Может что-то подоступнее кислорода попробовать? Совсем по чуть-чуть подавать в воздух смесь из балончиков туристических (пропан-бутан). Глвное чтоб в сопле не жмякнуло :). И вариант с проходами не попробовал... мне кажется аккуратнее край получится если не за раз прогнать , а за раз три четыре.

@MrDukered

3 жыл бұрын

пропан это смело )))) ну а кислород в целом весьма доступен. баллон около 100$ купить и долларров 20 заправить

Видел, что металл гравируют лазером в 2 прохода: сначала выжигание, после удаление нагара. И так много раз. Вот только не уверен, co2 ли то лазер был. Интересно. Ждём-с

Обалдеть! )))

@mrWoodman

3 жыл бұрын

сам в шоке ))))

Кислород с маленьким расходом должен дать результат. Лазер подогревает, кислород поджигает металл. Жидкие капли металла устраивают пожар под столом)))

@mrWoodman

3 жыл бұрын

красотища! Как раз для моего картонного "основания" ))))

@egormoseev4373

3 жыл бұрын

Может понадобиться режим регулировки расхода кислорода - тогда лазер нужен будет только для запала. И лазерный резак превратится в автоматизированный стол газорезчика.

@egormoseev4373

3 жыл бұрын

@@mrWoodman да, всё в этом мире для и во имя красоты!

@mrWoodman

3 жыл бұрын

а если еще и вторую трубку ацетилена или пропана подвести ))))). и сделать супер тонкий резак. даже без лазера походу можно ))))

@egormoseev4373

3 жыл бұрын

@@mrWoodman это будет банальный автоматизированный стол газорезки. На подобных (шаблонно-копировальных) заготовки листового металла режут лет сто.

Давно слежу за вами, и подписан на бусти, спасибо за обучаение). Подскажите, как невелировать кривую двп, а то плохо прорезает на неровностях

@mrWoodman

5 ай бұрын

Спасибо! :) ну как вариант намочить и высушить под прессом. ну а в целом я просто прижимаю тяжелыми металлическими грузами и режу частями, а не весь лист сразу. Задача делается на весь лист (рабочее поле) но запускается в 2-3 этапа.

Видео посмотрел только сейчас, у Вас получился принцип плазмореза по металлу, а именно: лазер разогревает металл до текучего состояния а воздух под давлением его выдувает (в плазморезах 6 бар)

@mrWoodman

2 жыл бұрын

да. так и есть. сначала выплавляем точку входа, а затем потихоньку сдуваем лишнее )))

Я на куфаре как раз для такого эксперемента купил кислородный баллон. вышел всего 50 бун почти полный. Редуктор только пришлось докупить. Посмотри может что найдешь. Было бы интересно и твой взгляд посмотреть на эту тему. Мое мнение по этому поводу - необходима дороботка головы. В лазерах по металлу боша намного ближе и кислород подается прямо в зону реза. У меня за счет большого расстояния сопла от материала слишком большой расход кислорода.

@mrWoodman

3 жыл бұрын

Да. все верно. тонкое сопло решает. надо один раз хорошо отъюстировать и просверлить отверстие тонкое. как показало видео даже просто с точным обдувом простым воздухом можно что-то резать .

@andreibabrou

3 жыл бұрын

@@mrWoodmanя про тот момент что сопло все равно далековато от материла. в головах "для метала" сопло практически косается металла за счет этого нетпотерь кислорода и дует прямо в рез

@mrWoodman

3 жыл бұрын

@@andreibabrou да. есть такое.. по хорошему и сопло прям к материалу и ещ енеплохо бы чтобы поднималось и опускалось выдерживая четкий фокус )

у меня ввиде грузиков пятаки из металла 3мм. Иногда воздухом сдувает попадают пол луч. Кроме царапинки никакого следа не остаётся. при том что лампа 150 ватт. А вот металлизированные пленки типа Шенгвея, режит отлично. А еще-покрытие обратной стороны зеркала можно сгравировывать))

@mrWoodman

3 жыл бұрын

ну как показало видео все сильно зависит от обдува.. да и 3мм всё же теплопроводность совсем другая. да и высота +3мм от фокуса уже и с фанерой слабо что сделает. не говоря про металл. тут нужна максимальная концентрация.

@_KAPA6AC_

3 жыл бұрын

@@mrWoodman честно говоря я действительно не ставил целью порезать металл. единственное что может быть интересным с экономической стороны, это гравировка на кулонах, медальонах, а больше на ум ничего и не приходит

@mrWoodman

3 жыл бұрын

@@_KAPA6AC_ гравировка н аЦО2 невыгодна как минимум по временным затратам. уж лучше купить самый простой 20-30 ватт волоконный маркировщик. на нем в 10 раз быстрее можно такие штуки делать .

Добрый день Сергей! Если 2 прохода сделать?

@mrWoodman

3 жыл бұрын

а зачем если и с одного режет при нормальном обдуве.. если с перого раза не прорезало - край сильно кривой и оплавленый получается .

А как ты задержки на врезке делал для прожига? не нашел в RDworks

@mrWoodman

Жыл бұрын

у меня не РДворкс если что ) но и там есть задержки. возле селектора "резка-гравировка" справа кнопка. там можно поставить

@andreibabrou

Жыл бұрын

@@mrWoodman я тоже думал, что справа задержка это ддя врезки, а оказалось, что эта задержка откладывает старт резки после перемещния для того что бы погосить вибрацию после перемещения. Голова подъезжает к точке, ждет заданное время не включая лазер, а потом начинает уже резать.

@mrWoodman

Жыл бұрын

​@@andreibabrou аа... вон оно как оказывается ) в который раз убеждаюсь что AWC круче руиды ) а если отрицательную задержку поставить? )))))

@andreibabrou

Жыл бұрын

@@mrWoodman по логике тогда должна открыться сингулярность и голова телепортируется досрочно в точку резки 😂

Интересно было бы подать углекислоту.

@mrWoodman

2 жыл бұрын

скорее кислород для металла. углекислоту подают когда дерево режут чтобы край был более светлый.

Подскажите пожалуйста версию Корела и рдворкс на виндовс 7.. я уже измучился искать

@mrWoodman

3 жыл бұрын

на сколько я в курсе особых проблем нет с виндой. любой корел становится.

@user-jr1ob1xv5r

3 жыл бұрын

А вы каким пользуетесь? И какая версия рдворкс ?

@mrWoodman

3 жыл бұрын

@@user-jr1ob1xv5r винда 10 (хотя была и 7ка) корел 2020. у меня не руида. у меня другой контроллер. но я ставил руиду на мног оразных компов. и на 7ку и на 10ку. без проблем всегда становилось

👍

В Новосибирске есть компания Аквакат, я там заказываю всякое. Они металл до 3мм режут лазером

@mrWoodman

3 жыл бұрын

Вопрос сколько тот лазер стоит. а это средняя по цене труба в 70% станков такая стоит. интересны возможности обычного оборудования а не промышленных станков )

Нержавеющий режется воздухом на оптоволокне. Для качества нужно давление 15 кг/см. Чернуха так же режется до 4мм при товарном качестве. Надо пробануть у нас труба 170 вт и компрессор до 6 кг.

@mrWoodman

3 жыл бұрын

ну тут не цель порезать металл. а просто попробовать режет ли вообще )))

Попробовать использовать линзу 38мм.

@mrWoodman

3 жыл бұрын

Для тонкого металла да.. имеет смысл попробьовать!

Ну вот, а когда я спрашивал, мистер Деревяшкин сказал нужны всякие смазки и вообще СО2 не режет… Прогресс движется медленно…😢

@mrWoodman

Жыл бұрын

так разве это резка. это мучения или так эксперимент. нормальная резка на ЦО2 практически нереальна. ну или если кислород подавть. но это все равно не промышленный масштаб. каждый инструмент должен выполнять свою работу. ЦО2 это не для металла ))) для металла надо брать оптоволоконник

Так надо было кислород подавать. Сразу бы прожигало.

@mrWoodman

Жыл бұрын

А где ж взять :))) у меня то и балон ЦО2 не так давно появился. А кислород пока особо не куда девать :)

Добрый день. А вы изготавливаете макеты для лазерной резки на заказ?

@mrWoodman

3 жыл бұрын

Добрый день. да. любой сложности

вместо воздуха кислород подайте и все порежет

@mrWoodman

3 жыл бұрын

кислород не у каждого есть. а вот без кислорода 0.5 прорезало уже большой результат

чем сопло затыкал? как дырку делал в затычке?!

@mrWoodman

3 жыл бұрын

про это есть другое видео пару месяцев назад выходило. высверлил отверстие 5мм. и вставил кружок из акрила.

Отливы разве из нержавейки делают? Алюминий скорее всего резал

@mrWoodman

Жыл бұрын

ого... где э это вы видели отливы из люминьки? это ж капец сколько они стоить будут. это или нержавейка или оцинковка. уж алюминий я бы отличил. да и алюминию лазер вообще ничего не сделает изза его очень большой теплопроводности

@user-uh5zz1gm4l

Жыл бұрын

@@mrWoodman думаю вы правы) но из нержавейки тоже дорого делать, поэтому думаю оцинковка)

@mrWoodman

Жыл бұрын

@@user-uh5zz1gm4l согласен. да и нержавейку вряд ли бы красили )

Для резки металла необходим кислород. Лазер подогревает, а кислород режет. Ваш лазер сможет резать сталь 1мм. Для уменьшения расхода кислорода нужен электромагнитный клапан.

@mrWoodman

2 жыл бұрын

Баллона нет, а покупать ради эксперимента пока не хочется, но подумаю над этим

А где кислородный балон ? Вы сказали что кислород подаете.

@mrWoodman

3 жыл бұрын

я не говорил про кислород. я говорил про компрессор. обычный воздух 2.5аТм. с кислородом сам бы хотел поэкспериментировать.

@pragmatic6576

3 жыл бұрын

@@mrWoodman ааа. ок! не внял .. в общем нужно О2 подключать и тогда как по маслу пойдет ..

@mrWoodman

3 жыл бұрын

@@pragmatic6576 да. уже задумался о покупке ))) давно хотел себе горелку кислородную ) а тут как раз повод будет )

нее, не может быть)

@mrWoodman

3 жыл бұрын

сам в шоке!

А кислородику? Без него никак.

@mrWoodman

Жыл бұрын

а нима ))) у меня скромная мастерская. только вот недавно полуавтоматом обзавелся.. а кислородика пока нет )

Трубу надо на киловатт-полтора выходной мощности, сотня ватт для металла это так... баловство...

@mrWoodman

Жыл бұрын

это уже промышленные масштабы.. а мне так.. побаловаться просто ) а как для себя можно и на этом попробовать

Что ты мучаешь железяку? Как минимум поддув кислорода должен быть, ну и помощнее труба.

@mrWoodman

3 жыл бұрын

ну так чего мучаю. прорезало же. и без кислорода ) зато уже есть с чем сравнивать

@Holodkov

3 жыл бұрын

@@mrWoodman я погарячился написать коммент до конца просмотра видео) был уверен, что металл не прорежется.

@mrWoodman

3 жыл бұрын

@@Holodkov я тоже не был уверен, что что-то вообще прорежется )

проще притулить недорогой плазморез на 40 А чем трубу убивать на 70 процентах

@mrWoodman

3 жыл бұрын

кто вам сказал , что она убивается? труба работает (при нормально настроенном токе) и на 80% и отрабатывает свои положенные часы да и никто не планирует на такой трубе "мучать" металл в промышленных масштабах. а 10-20 минут работы даже на 120% токе трубе вообще ничего не сделает.

@user-jf2id9wb1i

3 жыл бұрын

@@mrWoodman у меня зеркала почемуто накрываются если режу акрил 2 комплект уже меняю хотя если гоняю на 50 % зеркала живут труба на 100ват((

@mrWoodman

3 жыл бұрын

у мен язеркала живут уже 6й год. режу 60-70% постояннно. возможно плохой теплоотвод у зеркал

Потрібен кисень kzread.info/dash/bejne/X2acxLuhm6Tdpqg.html

Не читая комментов напишу. СО2 лазер(именно стеклянные трубки) работающий в спектре 1060нм не поглащается металлом и не может на нем гравировать. Да, есть способы гравировки косо криво через термопасту, по ржавчине и т.п. Вас не смущает что зеркала фокусирующие пучек от трубки выполнены из метала?

@mrWoodman

6 ай бұрын

С помощью термопасты, или специальной пасты или даже каптонового скотча метал более чем подвержен гравировке. Вопрос в мощности и скорости воздействия. Если станок может его резать, то почему он не может его гравировать?

@InfoShok

6 ай бұрын

​​​​​​​@@mrWoodmanКачество гравировки по сравнению с оптоволоконником несравнимо, поэтому получается косо и криво. Невозможно равномерно нанести слой. Паста нужна для поглощения спектра. Как только она прогорела лазер не может работать по металу ибо длинна волны не та. Мы кстати перезаправляем трубки и немного в этом понимаем. В вашем случае удалось прорезать за счет малой толщины заготовки. Ржавчина поглощает лазерный луч, происходит локальный нагрев и воздух успевает продуть именно продуть рез. На более толстом металле это не сработает ввиду бОльшей теплоемкости и теплоотвода заготовкой. Ну и торец сами видите какой получается, не предназначены они для метала. Кислород добавит температуры в зоне локального нагрева и облегчит рез на тонких заготовках, но это не комерческий рез, он будет сильно рваным. Оптоволоконники именно испаряют слой метала и дают идеальный рез.

@mrWoodman

6 ай бұрын

@@InfoShok ну с оптоволокно конечно не сравнить там длина волны намного меньше, а следовательно и пятно фокуса, но для 99.5% задач точности цо2 более чем достаточно. И понятное дело, что если заниматься этим постоянно, то лучше купить фибер. И ещё скажу по поводу качества, делаем скорость поменьше, однопроходную гравировка и буквы в 1.5 мм более чем читабельны. Считаю очень достойным результатом. Так что занимайтесь заправкой труб, а с гравировкой мы без ваших слишком умных советов разберемся на практике

@InfoShok

6 ай бұрын

​​​@@mrWoodmanЗабивайте и дальше гвозди микроскопом. Спасибо.

@InfoShok

6 ай бұрын

​​​​@@mrWoodmanНу и так чисто для информации. В оптоволоконниках длинна волны не меньше, а больше всего на 4 нанометра.

извращенец :)))))

Расскажите, пожалуйста, про модификацию сопла, что за акриловая вставка, как выглядит. Фото или описание на почту скиньте плиз ra-alt@mail.ru

@mrWoodman

3 жыл бұрын

на канале совсем недавно было видео про это сопло. там есть и фото и описание. просто высверлил отверстие 5мм и вставил кружок из акрила. все просто