ПРАВИЛА ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ СВАРКЕ НЕРЖАВЕЙКИ

Уходим от деформаций нержавейки , выбираем варианты стыковки, прихваток, и сопутствующего поддува к ним
Поддержи канал: Лучше один маленький доллар, чем большое спасибо!
СБЕР: 5469 2700 1372 4788
paypal.me/evgeniilysenko?loca...
money.yandex.ru/to/4100124748...
По вопросам сотрудничества обращаться: 9127176972@mail.ru

Пікірлер: 71

  • @111Denich
    @111Denich4 жыл бұрын

    Евгений, спасибо! Очень полезная и интересная информация!!! Пожалуйста, не удаляйте видео с такой полезной информацией!!!

  • @user-pv2ww7py9t
    @user-pv2ww7py9t5 жыл бұрын

    Изюмительно! Большое спасибо! Не каждый поделится вот так таким опытом!

  • @user-ry6gm7hj2e
    @user-ry6gm7hj2e2 жыл бұрын

    Евгений спасибо я варил фармацевтику с твоих роликов 7 месяцев.даст бог и подобные произведения будем варить .с добром

  • @Welder_Mokk.Y.S
    @Welder_Mokk.Y.S Жыл бұрын

    Евгений спасибо вам за бесценную информацию! Здоровья вам и долгих лет жизни!

  • @FVA1505
    @FVA15054 жыл бұрын

    Спасибо, ролик отличный, познавательный но не хватает видео процессов, как правильно вести интересно посмотреть было б.

  • @user-zq3bw3ji2i
    @user-zq3bw3ji2i2 жыл бұрын

    Большое спасибо ( век живи век учись)

  • @serghei7832
    @serghei78326 жыл бұрын

    Спасибо за урок!

  • @mastercar9379
    @mastercar93796 жыл бұрын

    Как всегда информативно) Я прихватываю в основном на 100-120 амперах. Ставлю на 2 такта, убираю затухание газа. И все гуд без присадки и ежиков.

  • @user-rg6br5et6z
    @user-rg6br5et6z2 жыл бұрын

    Привет. Большое спасибо. Было очень интересно и познавательно.

  • @user-kt3by9mb7b
    @user-kt3by9mb7b6 жыл бұрын

    Спасибо,будем ждать новых выпусков

  • @KASTIANYCH_
    @KASTIANYCH_4 жыл бұрын

    Молодец Евгений! Спасибо тебе!

  • @user-rt3hb9xs8p
    @user-rt3hb9xs8p5 жыл бұрын

    Круто. спасибо за инфу

  • @user-gl1jm2ds5h
    @user-gl1jm2ds5h Жыл бұрын

    Правильно в конце сказал - делай хорошо, херово само получится))

  • @jevgenijswelding
    @jevgenijswelding Жыл бұрын

    Огромное мпасибо!

  • @user-fk6id2eu1u
    @user-fk6id2eu1u4 жыл бұрын

    спасибо

  • @user-rd7nz3ub1q
    @user-rd7nz3ub1q Жыл бұрын

    Профиль от гвл П-образный на поддув применяю, есть пошире, он есть по уже

  • @user-vx5be6cr6l
    @user-vx5be6cr6l2 жыл бұрын

    А варить с присадкой или можно своим телом? Какая будет разница? Спасибо!

  • @master-diman
    @master-diman2 жыл бұрын

    👍👍👍Спасибо

  • @dimabuzovskiy
    @dimabuzovskiy7 ай бұрын

    Добрый день! А чем помыть ёмкость из нержавейки в домашних условиях? Например,было вино,а я хочу носить воду? Можно ли мыть соляной кислотой? Как моют на заводах?

  • @Everts74
    @Everts744 жыл бұрын

    Просто самый четкий сварной.

  • @tig200acdc3
    @tig200acdc35 жыл бұрын

    Очень круто! Варю давно, хороший опыт, посмотрел уже роликов 5 у вас и понял что нужно брать блокнот и ручку))) ибо интернет штука такая.... А с вами можно по ватсаб пообщаться? Буду благодарен, если подскажите некоторые моменты.

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    Спасибо. Конечно записывайте, как раз тут на днях думал и собираюсь закрыть канал, нет времени совсем им заниматься. На почту пишите номер, поговорим

  • @tig200acdc3

    @tig200acdc3

    5 жыл бұрын

    tig mig Евгений Лысенко brodya-27@mail.ru Напиши пожалуйста, а то вашу почту найти не могу) а канал не нужно закрывать, у меня тоже как время есть смотрю, такого в интернете нет, а полезной информации очень много.

  • @ARBOX24

    @ARBOX24

    5 жыл бұрын

    @@tigmigevgeniilysenko д. Женя не закрывай пока канал, т. к я ещё начинающий сварщик(только ПТУ закончил) , надо опыт перенимать))

  • @graff2106
    @graff21065 жыл бұрын

    Спасибо за труд и хорошее объяснение! У меня цель сварить бак для бани из 1.5 мм 304ой полированной нержавейки. Стык я хотел делать в нахлёст, а теперь думаю делать как в первом варианте. Правильно же? Чтоб меньше деформации было. При том, что гнется на листогибе, приваривается только дно и половина бака вверх.

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    Верно. Если с поддувом заварите, то с обоих сторон швы будут, это надёжнее. Только не варите все сплошным швом. С середины в углы крест на крест.

  • @graff2106

    @graff2106

    5 жыл бұрын

    @@tigmigevgeniilysenko спасибо большое за оперативный ответ, но у меня не получается такой стык, боковина бака режется во всю длину , и гнется на самодельном листогибе в короб, т.е. делается 3 гиба, короче не получилось подогнать верхушку и дно , из за не точности в размерах :( Все режется болгаркой в ручную, станок дает радиус 7,5 мм примерно

  • @jokerlipetskable
    @jokerlipetskable6 жыл бұрын

    Евгений как правильно затачивать электрод? И есть ли критерий бодбора электрода по цвету? За раннее спасибо, Александр.

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    6 жыл бұрын

    На почту grablik73@gmail.com отправьте сообщение, ответ придет с фото электрода и разъяснением

  • @user-bz5uu8iv9w
    @user-bz5uu8iv9w5 жыл бұрын

    Пересматривал три раза, с одной стороны возникает мысль, что зря взял аппарат, чтоб так варить надо быть истинным фанатиком. С другой стороны, благодаря вашим роликам, на первом баллоне начали получается швы, которые хоть людям показать можно не позорясь.

  • @user-bz5uu8iv9w

    @user-bz5uu8iv9w

    5 жыл бұрын

    Извеняюсь за наглость, не моглибы немного проконсультировать? Ситуация такая, варю сейчас защиту на пчеловодный станочек, 430 нерж, 0,8 мм. Биру два кусочка 100х100мм, стыкую на квадрате из чернухи 25мм под 90 гр.. Прихватки 3 шт. И прохожу шов, быстро, 100мм 3 секунды не больше. Шов выходит чистый, золотистый, с лёгким отжигом. Тоже самое делаю уже на изделии, на тех же настройках, на том же квадрате, и на выходе чёрный гарелый шов. Это руки из не того места или где-то чего-то не учитываю? Аппарат tig lift вообще без наворотов. Электрод 1,6 мм, сопло 5 номер, расход 7 л, ток 30-35 А

  • @user-bz5uu8iv9w

    @user-bz5uu8iv9w

    5 жыл бұрын

    Всё понял косяк. На огрызках ножницами резалось, на кожухах край под сварку балгаркой резаный

  • @johnkalugin9871
    @johnkalugin98715 жыл бұрын

    Как бы узнать .Как варить дно из 2 мм (нержи не магнитной)При этом там 3 ноги и кольцо и 1патрубок.Все это накладывается накладками круглыми.

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    Во первых мне нужно видеть чертеж, в нем размер радиуса, что важно, размер опор. Во вторых это большая тема, как варить, в каком положении, порядок сварки , что бы не увело и не появилось пузырей втяжек провалов и т.д. материал узкий, но нужный.

  • @graff2106
    @graff21065 жыл бұрын

    Евгений, доброго дня, снова пишу за советом по тем же бакам(нержа 1.5мм). Вопрос вот в чем. Бак состоит из трех деталей, верх, боковина и дно. Верх закрывает половину бака. Боковина одной деталью, гнется на листогибе, 3гиба, тем самым получаю всего 1стык для сварки. Как лучше варить это всё? Сначала полностью проварить стык боковины, а потом уже прихватить верх, дно и их уже обваривать, или сначала собрать целый бак на прихватках, а затем уже обваривать?

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    Лучше все собрать и только тогда обваливать. Не совсем понятно объяснили, чертежик бы, сказал точнее.

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    Почему полностью лучше обваривать все состыкованое , меньше ведёт, все друг друга держит

  • @graff2106

    @graff2106

    5 жыл бұрын

    @@tigmigevgeniilysenko спасибо большое за помощь. А как можно показать чертёж- схему,, чтоб лучше понять и по возможности объяснить неучу с чего начинать сварку в данном конкретном случаи 😊

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    @@graff2106 на почту послать. На Ютубе все о канале есть адрес

  • @graff2106

    @graff2106

    5 жыл бұрын

    @@tigmigevgeniilysenko. Хорошо, спасибо.

  • @FVA1505
    @FVA15054 жыл бұрын

    А как быть с поддувом при сварке радиатора из труб (две трубы соединённые между собой шестью трубами метровыми, конструкция собрана на прихватках)?

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    4 жыл бұрын

    Не могу спроектировать в голове, не имею дара ясновидения, вот всем говорю, не верят ) испытывают

  • @FVA1505

    @FVA1505

    4 жыл бұрын

    TIG MIG Евгений Лысенко ну фото здесь не выложить. Но суть в том что длинные трубы 1" собраны в решетку как бы на прихватках. Поддув с обратной стороны возможен только целиком всей конструкции (локально к кждому месту сварки труб меж собой не возможно). Как быть? Пускать на полную аргон? (Конструкция - две трубы вертикальные свареные меж собой шестью трубами горизонтально (коллекторный тип), по ним по всем будет прроходить жидкость)

  • @FVA1505

    @FVA1505

    4 жыл бұрын

    Или можно перила в пример- все собрал прихватками, стыки заклеил но скажем труба использована 1" а общая длина вышла метров 10. Возможности отгородить каждый стык нету- как быть с поддувом такой обьемной и не боллшой конструкции?

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    4 жыл бұрын

    @@FVA1505 ну так в трубе объем же не большой, если приводите пирил пример или радиаторов. Если целые пищевые коммуникации из труб и клапанов задумаются газом 53 диаметра, то что такое перила или радиатор. Главное стыки заклеить. Подождал продувку минут 10 и вари от начала задувки. Зажигалкой проверил, если пламя тухнет, значит чистый аргон дует, если пламя волнуется, значит ещё есть кислород в трубе.

  • @FVA1505

    @FVA1505

    4 жыл бұрын

    TIG MIG Евгений Лысенко ясно, понял. Благодарю что ответили.

  • @rufatagalarov768
    @rufatagalarov7685 жыл бұрын

    а как ставить прихватки на тонких листах (1мм) при угловых соединениях? я пробую - прожигает металл. хоть 30 амп ставь, толку нет. а с краев однозначно сдувает металл.

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    С поддувом лучше ставить прихватки, либо с плотно прижатой подкладкой пластиной. Так же зазоров быть не должно. Металл должен быть рубленый, а не с болгарки. Присадку на прихватки 0.8 мм. Сопло 5 мм и иглу 1 мм, если нет, можно 2.4 подточить полого. Чем плотнее, тем роднее. Если для работы спрашиваете и работаете с 1 мм , лучше сменить работу, глаза они одни! Это ювелирная работа, а платят за нее копейки. Если для себя, можно заморочиться на раз и сделать хорошо.

  • @rufatagalarov768

    @rufatagalarov768

    5 жыл бұрын

    ​@@tigmigevgeniilysenko так я приборы собираю. сварщики такую работу не берут - это вы верно сказали. а мне в лабе нужны узлы из нерж. вот сам и пробую.

  • @weld-deluxltd7635

    @weld-deluxltd7635

    5 жыл бұрын

    нормальний метод не добавлять присадку в сварочную ванну а поджигать на присадку прижатую к месту где хочеш прихватить.

  • @user-nl6wp3cc2g
    @user-nl6wp3cc2g6 жыл бұрын

    А трубы из нержавейки не свариваешь? Хотелось бы узнать про деформацию труб. Как избежать

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    6 жыл бұрын

    Виктор Алексеевских дельный материал, знаком по деформациям. Как раз тему мне выдали. Спасибо

  • @user-nl6wp3cc2g

    @user-nl6wp3cc2g

    6 жыл бұрын

    MIG в TIG Евгений Лысенко OOO Milesta спасибо за ответ и надеюсь скоро увижу. Интересует дюмовая в дюймовую врезка сбоку типо Т образно. Надеюсь понимаете? Никак не могу уйти от деформации хоть и креплю по резьба, резьба с трех сторон получается.

  • @user-nl6wp3cc2g

    @user-nl6wp3cc2g

    6 жыл бұрын

    И ещё вопрос возможно возврат по существующему шву так сказать размазать шов если нет то почему?

  • @user-nl6wp3cc2g

    @user-nl6wp3cc2g

    6 жыл бұрын

    Спасибо

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    6 жыл бұрын

    Виктор Алексеевских бывает при стыковке не обходится без зазора, не только на трубах, но и в емкостном, тогда на выручку приходит способ-расплавь только присадку на зазор, пусть не красиво ляжет, но главное, что бы не пере плавилась с основным металлом и после, когда остынет, пройти вторым проходом, размазать красиво, переплавив с осноаным

  • @maximus0000001
    @maximus00000015 жыл бұрын

    Сделал короб 500*400*300, ст3, 2 мм по данной технологии. Днище вогнуло на 5 мм, боковую стенку выгнуло на 5 мм. Теперь, если надавить на днище, боковина тоже встаёт на место.

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    Из середины в направление углов варили? Давали металлу остывать, то есть не распространяться на стенки нагреву? Обдували?

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    Из середины в направление углов варили? Давали металлу остывать, то есть не распространяться на стенки нагреву? Обдували?

  • @maximus0000001

    @maximus0000001

    5 жыл бұрын

    @@tigmigevgeniilysenko да, варил из середины, в направлении углов каждую сторону по очереди. Не обдувал, т.к. пока возвращался к той же стороне она успевала остынуть.

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    @@maximus0000001 когда нагрев поднимается на стенки, то есть становится стенка горячая, тогда происходит расширение. Бывает такое, если перегреешь по торопишься. Аккуратность . Мало кому удается. Разброс еще важен швов друг от друга по дальше, что бы не перегревать. Скидывали мне работы, у кого получилось

  • @maximus0000001

    @maximus0000001

    5 жыл бұрын

    @@tigmigevgeniilysenko мне кажется, если бы это была ёмкость, а не короб, то всё бы натянулось и скомпенсировало друг-друга.

  • @MFKK21server
    @MFKK21server5 жыл бұрын

    Так покажи ты технику сварки, а не фото с говором!!!!!

  • @tigmigevgeniilysenko

    @tigmigevgeniilysenko

    5 жыл бұрын

    Пусть в Австрии у тебя тебе показывают, что тебе до меня в (Австрии)

  • @user-vn7rd4hp9v

    @user-vn7rd4hp9v

    4 жыл бұрын

    Есть прекрасное русское слово - Пожалуйста.

Келесі