Хорошо, что есть такие специалисты, которые несут знания в массы.

хорошо, что есть Ютуб, чтобы увидеть такие хорошие и нужные эксперименты

Отличное видео. Я бы сказал учебный материал на практике. Спасибо автору

Спасибо. Целая наука.это тебе не теория.здесь реальные затраты

Сделай карзину с сетки и закаливай в неë пусть дольше остывает деталь чë дышать дымом😊мы ещё сразу после закалки проверяем твëрдость от этого и дальше пляшием

Спасибо Интересно

Проверка на твёрдость не точная , так , для термиста . Нужен твердомер НRC и образцы свидетелей . Моя отпускная печь тоже завышает, но 9ХС я отпускаю 350-380 (50 -55 НRC ) .Образцы свидетелей шлифую в плоскость после закалки и после отпуска для проверки твердости . Но вы молодцы конечно. Удачи вам коллега .

👍

45 и 35 без подогрева и температура закалки 780 -820 в воде с 50 - 57 единиц Макс.

Здравствуйте. Вы определяете готовность детали по цвету. А выдержку при нагреве не учитывайте?

@shtampy_po_listovomu_metallu

8 ай бұрын

Я калю так, как показал. Время не учитываю.

👍Здравствуйте ,где купить такой набор пилок?

@brair8100

Жыл бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu благодарю

Подскажи вот к примеру купил набор головок экстракторов болтов и гаек свиду вроде каленные но хватает открутить одну две гайки и грани начинаю зализываться...Можно ли закалить вот так же закаленные ранее(возможно плохо) головки?

@shtampy_po_listovomu_metallu

Жыл бұрын

Думаю, что нет.

Вопрос а вы когда нибудь имели дело со сталью SS 15 и SS 18?

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Нет, никогда не имел. Не смог даже найти описание.

А как рассчитываете время выдержки при отпуске деталей?

@shtampy_po_listovomu_metallu

Жыл бұрын

Не рассчитываю - прибавляю пол часа до нагрева и прогрева.

Но может пятнистость стали неравномерность по закалки

Привет, я закалка делал стал 40 на масле и получил твердыс 35 , и мне нужна 28-32 на каком темпуратура и сколка нада время отпуск?

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Никогда не калил сталь 40. По справочникам смотрите. 28 - 32 HRC это 277 - 311 HB

Делали ли вы детали с самоотпуском? или это ерунда?

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Слышал про такой способ. Надо недоохладить деталь в жидкости, и раньше вытащить на воздух. Но мне кажется, что этот метод применяют, если нет второй печи. Думаю, он подойдет, как временный отпуск, пока закалочная печь остынет до отпускных температур.

А почему не разгоняете печь с деталью ?

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Класть деталь лучше в подогретую печь. Меньше обгорит, быстрее прогреется.

Подскажите пожалуйста, вал на вальцы, диаметром 70 мм 45 стали длинна 400мм как можно закаливать?

@shtampy_po_listovomu_metallu

3 ай бұрын

Большой диаметр для закалки этой стали. Нормально не закалится.

падскажите,на каком температуре атпустиц пружину пневматическово аружия,ано падсевшая,хачу иево вастанавис.

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Я бы попробовал нагреть до 200°С и подержать при этой температуре час. Не факт, что поможет.

@kakhaisakadze5820

2 жыл бұрын

спасивоо!!!

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, как бы вы калили прихваты толщиной 10 мм, предположительно из стали 45 или стали 35, в которых есть резьба М10. Прихваты в виде прямоугольника 40 на 30 мм в котором два отверстия. 10 мм и другое резьба М10. Задача термообработки - повысить твёрдость для уменьшения наклепа от контакта с деталью. Нужно ли принимать какие то защитные мера для предозранения резьбы? Замазывать её чем то или прикрывать пробками? Засовывать сразу в разогретую печь до 840 - 850 или лучше вначале включить её на 650, выдержать, прогреться детали до этой температуры и только потом перенастроить её на 850? Будет ли в этом случае меньшее выгорание поверхностного углерода или же этот метод работает только при использовании двух отдельных печей настроенных на разную температуру? Делаю для себя и хочется получить лучший результат. Закалка в воду. А какой бы вы делали отпуск? 1-2 часа при 200 градусах (и потом быстрое охлаждение в воде или на воздухе или дать остыть с печью? ) или же высокий отпуск на 450+? (охлаждать после которого быстро в воду?) Благодарю!

@shtampy_po_listovomu_metallu

Жыл бұрын

А печка вообще одна?

@modergun8321

Жыл бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu вообще есть 4 шт. Но электронное управление пока только на одной.

@shtampy_po_listovomu_metallu

Жыл бұрын

Просто отпускать надо немедленно, как только из воды деталь вынута.

@shtampy_po_listovomu_metallu

Жыл бұрын

Резьбу забить асбестом. Прогреть до 650 до сравнивания цвета, поднять до 850, прогреть до сравнивания цвета, калить на воду. В отпуск сразу-же. Я отпускаю на 300. 2 часа.

@modergun8321

Жыл бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu,благодарю за совет! Сейчас попробую. А после двух часового отпуска охлаждать как? Вынуть из печи на воздух или дать с ней остыть ( все равно только ради этих деталей её греть буду) или лучше в воду?

Здравствуйте! Раскулачивать пора)) Четыре печки)

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Много печек дают возможность для маневра. Например - калить с подогревом. Или отпустить на разную твердость, чтобы сравнить.

@user-hf6qn2fc4w

2 жыл бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu Конечно я смеюсь. У нас на производстве типа токарь, все могущий, в одной печке всё делает))

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Так купите ему еще одну. В одной плохо делать.

@user-gj1sf9bl2z

14 күн бұрын

Коммунистический подход,а если человека 2 ботинка? К стенке?

Подскажите пожалуйста после наплавки электродами по 45 стали, как калить деталь, как 45 или по другому

@shtampy_po_listovomu_metallu

5 ай бұрын

Если наплавляли сталь 45 на 45, я бы сделал сначала высокий отпуск два часа на 600 градусов, дал бы остыть на спокойном воздухе, а потом уже калил, как сталь 45.

@user-rz8mz5xe7n

5 ай бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu Сварочная проволока марка СВ 08А, после наплавки на пальцы экскаватора долго не ходит, хотел пробовать подкалить но как не могу найти информацию.

@shtampy_po_listovomu_metallu

5 ай бұрын

Не сталкивался, но, судя по химсоставу, эта проворлока совсем без углерода, и не калится поэтому.

Приветствую вас, автор! Дайте пожалуйста совет, вы вроде человек отзывчивый и хорошо разбираетесь в термичке... Если можно, ПОДРОБНО ЧТО И КАК ДЛЯ просточка начинающего... Задарили с производства старые пильные диски по дереву диам. прим. 500-600 мм, толщ.3-3.5 мм, некоторые с напайками. в инете подсказали что металл 9ХС или 9ХФ, поправьте если не так, маркировки нет, или не знаю где на них ее ставят. Сделал из такого что-то вроде кухонной тяпки, может чуть побольше, пользуюсь в походах на рыбалку..., что-то и вырубить хороша, да и рыбу что покрупнее (щука напр.) разделывать удобно. Но садится быстро, так же и точится быстро (напильником просто). 1) Хотел ее закалить режущую кромку НАПРИМЕР ~ 55-58 единиц ...! чтобы и резал подольше и постучать им можно было бы. 2) из такой же пилы хотел сделать нож так же для походных условий, - НО ЗАКАЛИТЬ ЧТОБЫ ПО твердости - 60-62 ... Пробовал по советам ножеделов, толи не совсем то советуют, толи что не договаривают. Но скорее я что-то или упускаю или как?! Калил и в воду и пробовал в масло (отработка автомобильного масла). Отпускал в обычной духовке (~ гр. 200 час) и в оба случаях то не калится, что в результате напильник обычный берет спокойно, в другом хрупкое как стекло..., - на излом от руки разлетелся на 5-6 кусков... Все делал в домашних условиях, к сожалению других вариантов нет. Как-то же люди делают...?! Подсказывали что темп. при закалке как-то отследить можно с пом. МАГНИТА, может еще есть варианты? И еще? Как лучше?, - сначала калить заготовку, - потом обрабатывать спуски и т.д. (так будет труднее со слесаркой!) - можно все спуски сделать, контур., - и тогда уже калить (у меня в моих прежних попытках какой-то из ножей повело сильно!) - как в таких случаях?! Заранее спасибо!

@shtampy_po_listovomu_metallu

3 ай бұрын

Здравствуйте! Из своего опыта знаю, что диски с напайками лет тридцать назад делали из 45-й стали. Она не годится. Из чего делали диски без напаек - не знаю. Насчет закалки - никогда не калил в домашних условиях. Нет такого опыта. А информацию из интернета Вы и без меня найдете.

@user-ms2vp8ec6i

3 ай бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо за ответ...! буду дальше экспериментировать...

Какую литературу посоветуете

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Да, в общем-то, хороший марочник сталей. При закалке главное не перегреть по времени и температуре. Все делать быстро. При возможности использовать подогрев. Понимать про критический диаметр. Стараться не использовать углеродистые инструментальные стали. С ними опыт нужен. А вот для теории книг много. В этом ролике пару книг по термообработке есть: kzread.info/dash/bejne/kYh-yc99aZDQd7g.html

@user-mi6wh6ej6x

2 жыл бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо👍

Нагрев предварительный что дает ?

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Подогрев для равномерного прогрева и уменьшения поводок из-за быстрого нагрева поверхности и отставании в нагреве глубоких слоев.

@horoshyi2023

2 жыл бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu Спасибо !

Что скажете про х12ф1 обязательно ли подогрева ь?

@shtampy_po_listovomu_metallu

Жыл бұрын

Подогревать желательно любую сталь при закалке. Это нужно для равномерного прогрева всех частей детали. Также, подогрев уменьшает время нахождения детали при температуре закалки, и уменьшает окисление и обезуглероживание поверхностного слоя.

@user-uf7jx9iv7d

Жыл бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu лень иногда заниматься этим

@shtampy_po_listovomu_metallu

Жыл бұрын

Это Ваше право. Советов не даю - только рассказываю, как делаю я.

Привет у меня смешынный 65 г, и углород У 8 , маленкый детал был. Вот вчера и сегодня делал закалка на воде што HRC должын был 60 и так получилса, но проблем што трешина появилса, зачем так. А нагрев был на печ 860, может от него трешина получилса?

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Здравствуйте! Сталь у8 калить лучше с 780°С . Сначала в воде, потом очень быстро перенести в масло, как свечение почти пропадет. Это общие рекомендации, но лучше всего у8 не использовать вообще.

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Сталь 65 г вообще надо калить на масло при меньшем размере до 16 мм. Температура 830°С.

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

И обе стали сразу же, очень быстро класть в отпускную печь.

@elcinsuleymanov9636

2 жыл бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu спс.

@user-ht9sc1jz2p

2 жыл бұрын

Здравствуйте. Я тоже не сторонник стали У8-10, но иногда это приносит ощутимые результаты. Стойкость хорошая на круглых шлифованных пуансонах при диаметре 10 и более мм. От шлифовки форморбразующей поверхности до перешлифовки примерно 30 тыс. Ударов. Пуансон диам. 12 мм

Здравствуйте скажите пожалуйста если знацте о такой стали осв ето ось поезда ч из него делаю детали но незнаю что ето за сталь тоисть например сталь для ступицы автомобиля знаю что етот сталь 20х как думайте там резба на ступице зделана для крепление колес а если резба будет на стали осв то ето будет работать как на ступице или не видержит етот резба нагрузку?

@shtampy_po_listovomu_metallu

6 ай бұрын

Мое мнение - в таких случаях нужно делать полный прочностной расчет. Все остальное - наудачу.

@kamomovsisyan5013

6 ай бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо большое за ответ я знаю что етот стал осв зделана нормализация тоисть он как такава не делают закалку и отпуск потомучто у него углерод состовляет не болше 0,1 процент просто я думаю втдержит нагрузка резба на нормолизованой стали скажем м 14 с шагом 1,25 тоисть если сталь осв зделана нормализацич то какой он твердость имеет приблизительно?

@shtampy_po_listovomu_metallu

6 ай бұрын

Вы меня не услышали. Закажите прочностной расчет у специалистов.

Что значит " Печь закидывает"?

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

К примеру, я выставил 300°. Но печь сначала нагрелась до 330°. Потом, постепенно температура выровняется, но сначала она "закинула" 30°.

@modergun8321

Жыл бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu, во! Вчера тоже столкнулся с таким эффектом, когда автоматика отключает тэн печи на 151 градусах при выставленных 150 и по инерции "закидывает" дальше до 185 градусов из-за видимо, слишком сильно разогретой спирали, до значительно более высокой температуры и инерционной тепло защиты материала корпуса, внутрь которого помещён раскаленный тэн. Подумал, что в этом случае, наверное лучше применить печь с тумблером переключения позиций спирали для разной температуры. (Такая печь имеется и толтко нужно к ней подключить электронику управления с термопарой) И если нужен отпуск, то выбрав положение с самым высоким сопротивлением, спираль не раскалиться так сильно как при закалке и будет иметь меньше температуру для подогрева печи, что следовательно, по идее, должно уменьшить эффект "закидывания" температуры после выключения тэна автоматикой. Позже проверю.

@shtampy_po_listovomu_metallu

Жыл бұрын

@@modergun8321 Можно настроить терморегулятор. Там несколько режимов есть. Мне разбираться не хочется. Не мое это. Недавно на заводе появился хороший электрик - попрошу его настроить

падскажите,на каком температуре должен праизвести отпуск пружини,термовом духовке,штоб пружина пружинила и не сядила.и сколка время должен там аставиц.заранее спасибо.

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Если это пружинная сталь типа 65г, или аналоги, то я калю с 840°С на масло, и отпускаю на 430°С в течение часа. Если же это рояльная проволока, то после навивки я отпускаю ее на 230°С в течение 10 минут.

@kakhaisakadze5820

2 жыл бұрын

спасибо за отзив.диаметр праволки,примерно 1мм.длина пружин 3см.пружина даволта мошная.

@kakhaisakadze5820

2 жыл бұрын

диаметр праволки даже 1,2 милиметр.спасибо заранее за отзив.

@kakhaisakadze5820

2 жыл бұрын

я атпустил ету пружину на 230г течение 20 минут,и вастал из миортвых.спасиво!

+ - 1000 км

Здравствуйте 🙋 Не могу закаливать 40хн сталь Температуру ?

@user-ix2dn1ou2q

Жыл бұрын

Масло И20А

@shtampy_po_listovomu_metallu

Жыл бұрын

По справочнику 820°. Каких размеров деталь?

@user-ix2dn1ou2q

Жыл бұрын

880 температура держался 2 часа 1500 диаметр металла вес 674 кг

@user-ix2dn1ou2q

Жыл бұрын

Детали для бурения нефтяных скважин

@user-ix2dn1ou2q

Жыл бұрын

Твёрдость получается 20-25 А надо 32-36

Алмазом

Здравствуйте, подскажите пожалуйста, сколько максимально времени после закалки можно не отпускать деталь. Печка одна и остывает долго

@shtampy_po_listovomu_metallu

8 ай бұрын

Здравствуйте! Какая сталь? Как калите?

@stepka1429

8 ай бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu сталь 9хс, ещё не пробовал термообрабатывать

@shtampy_po_listovomu_metallu

8 ай бұрын

9хс низколегированная дешевая сталь со средними поводками. Я бы не держал без отпуска и минуты.

@stepka1429

8 ай бұрын

@@shtampy_po_listovomu_metallu Я вас понял, значит буду искать вторую печь, помимо 9хс постоянно в работе 30хгса. Я вообще почему это всё спрашиваю, у меня проблема с термистами в городе. В любом случае огромное спасибо что отвечаете, благодарен за ваши ролики

А 35 максимум от 30 до 42

Возьмите себе твердомер ЭЛИТ - 2Д, постоянно выкладываете видео с термообработкой разных сталей и пользуетесь напильниками..

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Метод не такой плохой, как кажется. Требует опыта. Он есть. К тому же шпильки, например, твердомером проблемно мерять.

@shtampy_po_listovomu_metallu

2 жыл бұрын

Если только для съемок роликов.