40минут - это много, в индукционке при примерно той же потребляемой мощности выйдет минут 15. При столь длительном разгоне графитовый тигель будет сильно обгорать. И жидкий металл оставлять в тигле нежелательно.

Пришёл за тигелем, увидел это.

Крутецкая вещь. Леша ты как всегда на высоте. Браво!!!

Вы большие молодцы!

Очень хорошая печь 👍👍👍

Вот такая печь многим нужна

Это шедеврально.

Супер 👍 тоже такую хочу

Мы делали такое 2000 году из обычного нихрома.варили электродом соединения.Плавили мельхиор.

Как всегда ЗАМЕЧАТЕЛЬНО, молодцы...а сколько метров диаметром 3мм фехраля нужно и можно...

Очень прикольно интересно даже

Молодцы!

Вот это красивое решение. Мои поздравления. А то вздумали вдруг колхоз городить с бормашинами :)

Красиво! А отслеживать температуру включая-выключая инвертор можно?

Молодцы.

Неплохая идея. Минимум геморроя, максимум функциональности. Для переделки в индукционный аппарат там нужно и диоды выпрямительные исключать, и вторичную обмотку перематывать, а здесь инвертор остаётся нетронутым. Конечно, для какой-нибудь зонной закалки или пайки твердосплавных пластин на державки индукционный нагрев необходим, но для муфеля это решение гораздо удобнее.

Интересно какова себестоимость такой печурки включая материал и работу по изготовлению? Спасибо!

Интересное дело. Всётаки думаю использовать что то типа сварки ТИГ, используя в виде одного из электродов графитовый тигель. при соприкосновении электрода с с тиглем будет дуга от которой графитовый тигель разогреется до белого каления и плавит даже палладий, такой ролик есть на ютубе. Название его не помню, но есть.

Выводы спирали лучше всётаки как то оформить, в электрическом плане. Можно латунью облудить, можно орехи использовать, желательно с герметизацией пятна контакта. Фехраль даёт стойкую оксидную плёнку, на низких напряжениях её влияние может быть заметно.

Хорошо бы дополнить более толстыми проводами со стандартным присоединением к инвертору.