Old man who challenges 0.5mm small diameter machining.
相変わらずかっこいいです。すごい！！怪我に気をつけてこれからも頑張ってください。
チャンネル拝見しました、面白そうな話題で今後楽しみです、頑張って下さい。
凄い技術ですね尊敬します
こんにちは、大した事無いです、先日のチャック拝見しました。面白かったです、 又遊びに来てください。
「鉛筆立てハイハイ」で声出して笑いました(笑) 実験は色々な発見があって楽しいですよね(・ω・) 今は過去のけずりんさん動画見なおして勉強してます♪
荒木さんいつも有難うございます、僕の動画見ても大して参考にはならんと思いますけど嬉しいです、 割出し台置いてありますよ、今回の感染症が治まったら是非お越しください、
けずりんさん。こんにちは、動画をみました。暑さに負けず頑張っているように拝見しました。 今回の内容も大変そうですね、挑戦心が感じます また笑顔と話上手の お父さんが見ていたいので これからもよろしくお願いします。
田中さん視聴ありがとうございました。こちらこそよろしくですよ、 これからも頑張ります！
素晴らしい技術です！いつも勉強に拝見させて頂いてます。 以前の動画でもチップを手研しておられましたが、チップ自体の材質は何でしょうか？チップだとハイス材は無さそうですし、超硬やサーメットだとどちらの方が切れ味があるのでしょうか？
太郎さんおはようございます、オッサンの技術はホンマに田舎の職人技術ですよ、 はいはい、やっぱりサーメットの方が繊細な加工が出来ます、チップの材質は京セラのTN-100 サーメットです。コメント有難うございました。
9mmあたりで先端がじわじわ動いて見えるあたりからものすごく力が入りました。見てて肩こりましたｗ 飲めないコップは鉛筆立てに生まれ変われたのですね。良かったです。
メグちゃんおはようございます。 0.3mmの目標達成出来なかったけど 色々考えてまた挑戦してみます😁
こんにちわ🎵 是非チャレンジしてみます✨ こういうのがどんどん増えて盛り上げていきましょう😃
おゃ、こんなとこに・・・
@@MACBOOCKBLACK1 (@￣□￣@;)！！
見て頂いて嬉しいです！ お互いに頑張りましょう！
すごい,,,昔simピン作ったことあったけど何回も失敗したし、これはそれより細い…
昔ある記事でsimピンが先端についたイヤホンアクセサリーを見て真似で作ってみたけど何回も失敗したいい思い出
視聴ありがとうございます。細いけど長さが短いので作りやすいです。 これ以上は細く出来ませんでした。
面白そうですね！私も挑戦させてもらいます！
視聴有り難う御座います、いつも拝聴させて頂いています、撮影もお上手だし内容も素晴らしいですね、僕なんかにはとても真似出来ません、お恥ずかしい限りです。 これからも頑張って下さい。
@@user-hj4fy3tj9v 嬉しいお言葉ありがとうございます。 けずりんさんの動画はとても鍛錬された技術的価値のあるものばかりでいつも勉強させていただいてます。 私はハイスのバイトで挑戦させていただきました。よろしければご覧ください。 けずりんさんのますますのご清祥とご活躍をお祈りしています。
「鉛筆立てッ！」笑いました。
視聴ありがとうございます。今回もコメント頂いて嬉しいです。
数十年使った愛機のセンター精度が落ちてない事に感動しました。 素晴らしいですね！
こんにちは、もう主軸もガタが来て限界に来ました、新しいのも買えないし我慢して使っていきたいです。 コメント頂いて嬉しいです！これからもよろしくお願いします。
シャープペンの芯位細い加工は凄い技術と思います！
ご無沙汰です、いつも視聴ありがとうございます。 もっと細くしたかったけど無理でした、お恥ずかしいです。
せっかく作ったタンブラーの結果がきっぱり使い物にならんと。。面白くて最高です（笑） 316とかなら間違いなく大丈夫そうですけど、できれば削りたくないですね（笑）
了解です、316はまだ削った事無いですね、303の匂いはいただけませんでした（笑）
凄い！ 神業です！ 見ていて裏技思い付いたのでやって見ます！
いつも視聴ありがとうございます。何を思いついたのか楽しみです！ また教えて下さいね、興味あります、
ビールカップが鉛筆立てになりましたか(笑) 技術も必要ですが、刃で良し悪しが決まりそうですね。今度挑戦してみまーす！
こんにちは、是非試してくださいね、SUS303はダメですよ、匂いがあってダメでした（笑）
Молодец, дедушка! Так держать!
もう一つ 小径加工の投稿でされたエンドミルホルダーをブッシュにして後ろ側にバイトろーずけも面白そうですね! 昔のろくろの要領です
刃物だけで0.48まで削れれば十分すぎるほどです！本当職人技です！ 刃先0.2Rの超硬ダイヤコートチップで仕上げたらどうでしょうか？ チップ高いですがw
視聴有難うございました。僕の技術なんて大した事無いですよ、ダイヤチップ使って一度ためしてみます。 確か持ってたと思うので探してみます。 遠藤さんコメント有難うございました。これからも宜しくお願いします、
素人の考えなんですけど、おっちゃんの技術はすごいです！ 俺の考えを聞いてください,0.5㎜の軸を5㎜ぐらい削ったら受けの方に、ベアリングをいれた 物を作って、それも3個ぐらい。。。。 少しずつ前に出していったらどうですかね？やっぱり失敗するかな！
nc旋盤の加工なのですが 長手150mmの外径φ6✖️内径φ3のパイプ材を90mmだけφ5に加工できますかー？？ 加工する際突き出しが長すぎてどうしてもワークがバイトに負けてしまいます！！ 何か効果的なジグなどないでしょうか？
今晩は、内径に３mmだと芯押し台の押す力を弱くしてチャックの掴む部分に３mmのロットを入れて掴むと 取り代が0.5だと加工可能です、ただし刃物の刃先は新品でもちょっとアールが付いてるんで無理ですから グラインダで刃先を鋭くしなければだめです。芯押しは必須です、 説明が下手ですけどよろしくお願いします。
ドリルロット！SK-3ですか？ かたいから綺麗に仕上がる♪ SS400(S20C)は綺麗に仕上がらない😭粘っこいし
今晩は、そうですねSSは難しいと思います、一度やって見ます、
アルミのゆき平鍋でお湯を沸かす途中、飲んでみたら酸っぱかったのですが、アルミが溶け出すと聞いたことありますが、やはり有るのですかね？タンブラーで思い出しました。
今晩は、詳しくは分かりませんけどこの材料は異様な匂いがしました、まあ気にしなかったら 大丈夫ですけどやっぱり嫌ですね（笑）
@@user-hj4fy3tj9v ささやんさんの特殊工具作った時に穴を広げていて、ドリルは右回転で回りながら、機械は左に旋回して穴を広げていた。これ手持ちドリルでやると、右に回すなら当然削れて大きくなって行くが、左なら逃げる様な感じで全く削れないんですよ。 でもおっちゃんのは穴広がって行ったでしょ！ やはりそれは機械だからかな〜？
20mmから目視で0.5mmとかすごすぎやーｗｗ
視聴ありがとうございました。やっとの思いで0.5です、これ以上は僕の腕では無理でした、 諦めずにまた挑戦します、これからもよろしくお願いします。
軽めのエアブローで多少放熱させてみるのは、どうでしょうか？(^.^)
そうでした、やっぱり冷却しないと無理みたいです、エアブローは思いつきませんでした。
こんにちは いつも楽しく見せてもらってます。私も動画にしたいのですが今準備中ですので とりあえずコメントさせてもらいます。私は小物品ばかりを削っていますので、感じたことを書かせてもらいます。まず素材径を10Φ位にして突き出し材料に体力を持たせたら良いと思います。左方の出た溝入れバイトが良いと思います。しかも奥から0.5ミリづつ位だと何時迄も削れそうに思います。
ステンレスは匂いがキツイですね。 サーモス 真空断熱タンブラー(ステンレス)も金属臭がしますからね。 以前に1mmの穴開けてたので、今回のロッドが2本余裕で入りますやん。 とても素晴らしいと思います。
南葉さんこんにちは。303ってあんなに匂いがするって全然知りませんでした、 知らない事ばかりでお恥ずかしいです。
もうほとんど針みたいですね！
いつも見て頂いて嬉しいです、もっと細くしたかったけど限界でした、色々考えてまた挑戦してみます。
おっさんの所は雨は大丈夫でしたか？頑張ってください❗
視聴ありがとうございました。はい徳島は何ともありませんでしたけど台風の季節がきたんで 心配です、コメント有難うございました。
了解です、知りませんでした！まあ僕の技術ではとても無理です、Ryojiさん出られたんですね 凄いですよ、ちょっと調べてみます、
チャレンジしたいんですがNC旋盤でもいいですか？
こんにちは、NC旋盤もいいですね、是非トライして見て下さいね、 コメント頂いて嬉しいです。
@@user-hj4fy3tj9v 返信ありがとうございました、嬉しいです、僕の汎用の技術じゃとてもできないので Φ0.4の長さ20まで成功しました Φ0.3チャレンジしてみます(*´ー｀*)
旋盤で、M57 P5.5のおねじっていけますか？
今晩は視聴ありがとうございます。はい大丈夫ですけど一部の旋盤は替え歯車が無くて出来ないものもあると思います。まあほとんどの旋盤は大丈夫です。NC旋盤なら簡単に出来ます、 コメント頂いて嬉しいです。
Teacher, that is so small......................just go get a sewing pin from your wife.😣😣😫😫🤨🤨 It is always good to see you!!!!!!!
前に、SUS304でショットグラス造りましたよ！ 一輪挿しとかも造りました！
今晩は、304で作るとは頭が下がります、304は削るの大変だったと思います、 これからも頑張って下さい。
ありがとうございます😊 Φ0.5の針みたいな細さまで削れるなんて、凄いですよね！ ノーズRは小さい方がいいですよね？ 熱で歪みが出るから、出来るのであれば水溶性の油で冷却しながらやるのもいいかなとは思いますけど、見辛くなるというデメリットもあるんですよね😅
けずりんチャレンジで色んな人が動画アップしましたね？ #けずりんチャレンジ
おっさん(* ´ ▽ ` *)ﾉ 老眼鏡無くても削れるの？ スッゴいです‼️
はいはい、オッサン近眼で今は眼鏡をはずしたら小さい文字もバリバリ見えます！、 眼鏡が無いと遠くが見えんので掛けるけど外すのが面倒なので眼鏡越しに見てます、 今回切子が目に入って後で洗いました。
スイス型旋盤だと超簡単なんですけどね😅
やっぱり、スイスい出来るんですかね？🤔
こんばんは 素晴らしいです。 やはり腕もそうですが、バイトが違うんですね。
おはようございます。視聴ありがとうございます。腕は大した事無いですよ、 目標達成出来ませんでした、また挑戦してみます。
今の時代、自動機がシェアを広げてるけどオッサンの様に汎用機の加工技術、根性、チャレンジ精神を後世に伝授していかねば成らないとつくづく思います！🐹
こんにちは、今回も有難うございました。田舎の職人で大した技術も無いですけど まだまだ現役で頑張りますのでこれからもよろしくお願いします。
お久し振りです 富山の村中です オッサンの旋盤は1800rpm有るんですね、私のTAL510は最高で1500rpmです 300回転の差は結構大きいです💦 私もこのやり方で細いピンを作りますが､、芯会わせと刃物の抵抗がキモですね 材質によって かなりの差がでてきますね。
おはようございます！TAL510僕も欲しいです、ずっと欲しいと思いながら歳とって買えなくなりました。 後何年出来るか分かりませんけど頑張ります、コメント頂いて嬉しいです。
こんにちは。 金属臭がビールの味の妨げになるとは気がつきませんでした・・・切削油の匂いが染み付いてしまうんですかねぇ？ 今回の加工、やはり刃物の出来がキモでしょうか・・・私にはとても無理ですねぇ😓
朝倉さん今晩は、SUS303は匂いがあるそうです。304は無臭と聞きました。 朝倉さん大丈夫ですよ刃物の先がとがってたらそんなに難しくは無いですけど0.4ミリは無理でした（笑）
タンブラーの金気臭までは気づきませんでした😁 洗って取れるものではないですもんね…
こんにちは、はい実は僕も金属の匂いって知りませんでした、今回の材料が特にひどいようです。 いくら洗っても取れませんでした、長年この仕事やっててお恥ずかしいです、
まずテーパー0にするのも難しいw
こりゃ難しい
ボツのステンレスカップ譲って欲しいですね〰️(笑)
１個￥1000のピン(画鋲)みたいに ぼったくられますよ‼
イヤイヤ、素材と加工の手間を考えればある程度は仕方ないですよ〰️
動画のアップが無いので心配してました。 大雨の被害は無いですか？ ロウ付けのコツを知りたいです。何度トライしてもヘッタクソな物しかできません。😢
お久しぶりです、お元気なご様子で何よりです。こちらの雨は大した事無かったですけど 台風シーズンが心配です。 ロー付けは僕もあまり上手くないですけど焼き加減が一番大事と思います、これも経験でやってるうちに 上手く出来るようになりますよ、頑張って下さい、 これから大変な季節なのでお互いに体調管理には気を付けましょう。
伝わりづらいことしてるw これ旋盤やってても細いもの作ろうとしたことある人しか難しさに気付かないと思う。 むかーし旋盤で（一部別の機械もつかって）模型を作ろうってことになってやった時に盛大に曲げたわ。 まじびびったw ここまで細くなってから曲がったり折れれば威力も無いんだろうけど結構太い段階で曲がったからバンバンって叩いてなまら怖かったわ。
オッサン凄いわ、やっぱり職人やなあ。県内のユーチューバーでオッサン知らんやゆう人おったけん、紹介しました。多分、喜んでると思います。私も、解説を阿波弁でと思っていますが、まだ、声が出ません。
いつも有り難う御座います。宣伝してもらって 有り難いです、これからも宜しくお願いします。
Φ0.5✕20mmですら神技ですよ（笑） 第57回 技能五輪全国大会旋盤職種2次予選会競技課題概要 と検索すれば旋盤部門の図面、使用道具等のPDFダウンロード出来ますよ。削り出し嵌め合いのやつで難しかったです。 制限時間もあるので練習しないと時間内はまず無理です。 出場者達は中小企業、町工場の超人、大企業の猛者ばかりです。
了解です。僕の技術では逆立ちしても無理ですね、 Ryojiさんは出場されたんですね凄いです、チョット内容調べてみます、まあ出場は出来ませんけど（笑）
@@user-hj4fy3tj9v 私は出場してませんよ。 出場出来る程の腕はありません。 会社で選手選考がありまして…選考候補が加工したワークを測定、判定する方です。 一応測定係ですが興味本意で加工もやってみて難しさを痛感しました。
そやね、ビール瓶で1000本買えるね
見る前にイイね押した
嬉しいです！これからもよろしくお願いします。 コメント頂いて嬉しいです。
今晩は 元気な お父さんの声 顔が見たくってコメント入れました。お元気ですか、暑い日が続いていますが、体の方は 大丈夫ですか この年です楽しく過ごして下さい。
田中さんご無沙汰です、ご心配おかけしています、身体の方は元気でやっています😁 本日挨拶動画上げますのでお時間が有れば見てください。田中さんも毎日暑いので体調には気をつけてください。
けずりんチャレンジ来た
ご無沙汰です、お元気ですか？ 今回も観て頂いて嬉しいです🤗
@@user-hj4fy3tj9v おっちゃんも元気してて良かった。そちらの浸水とか大丈夫ですか？心配してます。
ありがとうございます。こちらは何事もありませんでしたけど台風の季節心配です、
そっか～、前回の駄目でしたかぁ 臭いや味が気になるならチタンで作ったら良いかも？ ちなみに0.5ｍｍでも私には神業に思えますよ。
今晩は、はい匂いと重量で使い物になりませんでしたよ（笑） まあチタンは高価なんで鉄で作ってメッキしてみます（笑）
既に11mm位から頭もぞもぞ振り始めていましたよ｡ハラハラしながら見入ってました｡ おっさん､加工の腕はええけど動画の見せ方は下手やわ～｡ 初めに簡単と言うΦ1mmをメチャ長く削った後にΦ0.4mmに挑戦して難易度アピールせな!! そして最後にΦ0.5mmをシャーペンに装填してカチカチと送り出す所までやったら👍倍増やで‼
ひろちゃん今晩は、オッサンはどうも撮影とか演出が下手でダメです。 シャーペンとは思いつきもしませんでした。皆さん頭がいいので羨ましいです、
ミクロンさん達も見てるかねぇ。おっさん、めっちゃ力入って見てたよ(^_-)-☆
視聴ありがとうございました。僕も緊張してしまいました、 コメント頂いて有難うございました。
こんにちは😃久しぶりです。 コンマ台は、円筒研磨機じゃ無いと まともな製品出来へんと思います。 で？何に使うのですかねぇ〜⁉️ 挑戦としては、面白いけど！ 刃物も研ぐの難しそうですね！ 先端が、震えてるのがわかります。
こんにちは、はいはい使い道はありません（笑） もっと細くしたかったけどオッサンの技術では無理でした、 今回もコメントありがとうございました。
降参しますっ 調子にのってましたっ
おはようございます。今回も見て頂いて嬉しいです。視聴ありがとうございました。
ガイドブッシュ使う機械ならば0.07ｍｍ以下まで旋削できますよ。
おっさんにリクエスト m.kzread.info/dash/bejne/oId5lammhcfen7Q.html の3:35あたりにあるような 小径加工のコツとかあったら教えて下さい。
こんにちは、僕も難しいことはわかりませんけど刃物の先端を尖らせたら大丈夫ですよ、 市販の刃物は先端にRが付いてるので僕はグラインダで尖らせています。 コメントありがとうございました。又よろしくお願いします。
おっちゃんカップの材質をチタンで加工したら軽くなるよ胴体を二重にかこうしたら、チタン合金では無いよ純チタンだよ、材質かたいらね挑戦してよ
富田さんそんなの無理です（笑）材料買う金があったらビール買います（笑）
ワハハ・www ❗️凄いねぇ超絶技術だなぁ、Micだったら初めから諦めて 鍛造か他の手段考えてしまうだろうねぇ, 素人考えじゃユンボでビールの 栓抜きする様な感じがします。 🤗🎵❗️
先日はありがとうございました。 毎日愛用させて頂いています、 コロナが一段落したら一度遊びにいらして下さい。お待ちしてますよ！
www♪・・・ハイ、ハイ〜楽しみにしてますぅ 🍻😁❤️❗️
12:44あたり以降、ほっそい先っぽがブレているのが良く見えてドキドキしますね
視聴ありがとうございました。僕もドキドキしました（笑） コメント頂いて嬉しいです。
MCでなら0.3までやったよ どれだけ難しいことかわからないんだろな
そのコップ 私にください
くださいませんか？
sus303はリンと硫黄が含まれてるので飲食関係には使いませんよ。（笑） 薄いのやら細いのやら…流行りですか（笑） 思うんだけど、なんで治具使わんのやろうか？ 振れるのが限界を決めるなら振れない方法を考える。 出来るかわからんけど、おっちゃんのカブト製のセンターの先を真鍮で作り、こまい穴あけてその中に削ったところから入れていく。もちろんバイトが当たらないような形に逃がしたものを作る。 しかも、横穴を真鍮にあけて油を差しながら、今思いつくのはこれかなあ。出来るかはわからんけど（笑） それと、もっと小さい径の材料から作る。多分、チャックに掴むと三角に削れちゃうからだろうけど、 ドリルチャックをコレットのシャンクに挿してそれをチャックで掴むとドリルチャックが品物を掴むチャックになる。今日もそれで外径３ミリのピンを作りました。老眼で見えませんが…苦笑 太い物を細く削ると曲がる要因になるしね。特にSK材は曲がります。やってみようとは思わないけど、思いつくこと書きました。（笑）
チタンで作れよ！(笑
こんにちは、了解しました！
Пікірлер: 133
相変わらずかっこいいです。すごい！！怪我に気をつけてこれからも頑張ってください。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
チャンネル拝見しました、面白そうな話題で今後楽しみです、頑張って下さい。
凄い技術ですね尊敬します
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
こんにちは、大した事無いです、先日のチャック拝見しました。面白かったです、 又遊びに来てください。
「鉛筆立てハイハイ」で声出して笑いました(笑) 実験は色々な発見があって楽しいですよね(・ω・) 今は過去のけずりんさん動画見なおして勉強してます♪
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
荒木さんいつも有難うございます、僕の動画見ても大して参考にはならんと思いますけど嬉しいです、 割出し台置いてありますよ、今回の感染症が治まったら是非お越しください、
けずりんさん。こんにちは、動画をみました。暑さに負けず頑張っているように拝見しました。 今回の内容も大変そうですね、挑戦心が感じます また笑顔と話上手の お父さんが見ていたいので これからもよろしくお願いします。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
田中さん視聴ありがとうございました。こちらこそよろしくですよ、 これからも頑張ります！
素晴らしい技術です！いつも勉強に拝見させて頂いてます。 以前の動画でもチップを手研しておられましたが、チップ自体の材質は何でしょうか？チップだとハイス材は無さそうですし、超硬やサーメットだとどちらの方が切れ味があるのでしょうか？
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
太郎さんおはようございます、オッサンの技術はホンマに田舎の職人技術ですよ、 はいはい、やっぱりサーメットの方が繊細な加工が出来ます、チップの材質は京セラのTN-100 サーメットです。コメント有難うございました。
9mmあたりで先端がじわじわ動いて見えるあたりからものすごく力が入りました。見てて肩こりましたｗ 飲めないコップは鉛筆立てに生まれ変われたのですね。良かったです。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
メグちゃんおはようございます。 0.3mmの目標達成出来なかったけど 色々考えてまた挑戦してみます😁
こんにちわ🎵 是非チャレンジしてみます✨ こういうのがどんどん増えて盛り上げていきましょう😃
@MACBOOCKBLACK1
4 жыл бұрын
おゃ、こんなとこに・・・
@kuro15.m
4 жыл бұрын
@@MACBOOCKBLACK1 (@￣□￣@;)！！
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
見て頂いて嬉しいです！ お互いに頑張りましょう！
すごい,,,昔simピン作ったことあったけど何回も失敗したし、これはそれより細い…
@monopoly999
4 жыл бұрын
昔ある記事でsimピンが先端についたイヤホンアクセサリーを見て真似で作ってみたけど何回も失敗したいい思い出
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
視聴ありがとうございます。細いけど長さが短いので作りやすいです。 これ以上は細く出来ませんでした。
面白そうですね！私も挑戦させてもらいます！
@user-hj4fy3tj9v
3 жыл бұрын
視聴有り難う御座います、いつも拝聴させて頂いています、撮影もお上手だし内容も素晴らしいですね、僕なんかにはとても真似出来ません、お恥ずかしい限りです。 これからも頑張って下さい。
@SwaplampJapan
3 жыл бұрын
@@user-hj4fy3tj9v 嬉しいお言葉ありがとうございます。 けずりんさんの動画はとても鍛錬された技術的価値のあるものばかりでいつも勉強させていただいてます。 私はハイスのバイトで挑戦させていただきました。よろしければご覧ください。 けずりんさんのますますのご清祥とご活躍をお祈りしています。
「鉛筆立てッ！」笑いました。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
視聴ありがとうございます。今回もコメント頂いて嬉しいです。
数十年使った愛機のセンター精度が落ちてない事に感動しました。 素晴らしいですね！
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
こんにちは、もう主軸もガタが来て限界に来ました、新しいのも買えないし我慢して使っていきたいです。 コメント頂いて嬉しいです！これからもよろしくお願いします。
シャープペンの芯位細い加工は凄い技術と思います！
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
ご無沙汰です、いつも視聴ありがとうございます。 もっと細くしたかったけど無理でした、お恥ずかしいです。
せっかく作ったタンブラーの結果がきっぱり使い物にならんと。。面白くて最高です（笑） 316とかなら間違いなく大丈夫そうですけど、できれば削りたくないですね（笑）
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
了解です、316はまだ削った事無いですね、303の匂いはいただけませんでした（笑）
凄い！ 神業です！ 見ていて裏技思い付いたのでやって見ます！
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
いつも視聴ありがとうございます。何を思いついたのか楽しみです！ また教えて下さいね、興味あります、
ビールカップが鉛筆立てになりましたか(笑) 技術も必要ですが、刃で良し悪しが決まりそうですね。今度挑戦してみまーす！
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
こんにちは、是非試してくださいね、SUS303はダメですよ、匂いがあってダメでした（笑）
Молодец, дедушка! Так держать!
もう一つ 小径加工の投稿でされたエンドミルホルダーをブッシュにして後ろ側にバイトろーずけも面白そうですね! 昔のろくろの要領です
刃物だけで0.48まで削れれば十分すぎるほどです！本当職人技です！ 刃先0.2Rの超硬ダイヤコートチップで仕上げたらどうでしょうか？ チップ高いですがw
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
視聴有難うございました。僕の技術なんて大した事無いですよ、ダイヤチップ使って一度ためしてみます。 確か持ってたと思うので探してみます。 遠藤さんコメント有難うございました。これからも宜しくお願いします、
素人の考えなんですけど、おっちゃんの技術はすごいです！ 俺の考えを聞いてください,0.5㎜の軸を5㎜ぐらい削ったら受けの方に、ベアリングをいれた 物を作って、それも3個ぐらい。。。。 少しずつ前に出していったらどうですかね？やっぱり失敗するかな！
nc旋盤の加工なのですが 長手150mmの外径φ6✖️内径φ3のパイプ材を90mmだけφ5に加工できますかー？？ 加工する際突き出しが長すぎてどうしてもワークがバイトに負けてしまいます！！ 何か効果的なジグなどないでしょうか？
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
今晩は、内径に３mmだと芯押し台の押す力を弱くしてチャックの掴む部分に３mmのロットを入れて掴むと 取り代が0.5だと加工可能です、ただし刃物の刃先は新品でもちょっとアールが付いてるんで無理ですから グラインダで刃先を鋭くしなければだめです。芯押しは必須です、 説明が下手ですけどよろしくお願いします。
ドリルロット！SK-3ですか？ かたいから綺麗に仕上がる♪ SS400(S20C)は綺麗に仕上がらない😭粘っこいし
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
今晩は、そうですねSSは難しいと思います、一度やって見ます、
アルミのゆき平鍋でお湯を沸かす途中、飲んでみたら酸っぱかったのですが、アルミが溶け出すと聞いたことありますが、やはり有るのですかね？タンブラーで思い出しました。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
今晩は、詳しくは分かりませんけどこの材料は異様な匂いがしました、まあ気にしなかったら 大丈夫ですけどやっぱり嫌ですね（笑）
@user-gj7fs6hz8w
4 жыл бұрын
@@user-hj4fy3tj9v ささやんさんの特殊工具作った時に穴を広げていて、ドリルは右回転で回りながら、機械は左に旋回して穴を広げていた。これ手持ちドリルでやると、右に回すなら当然削れて大きくなって行くが、左なら逃げる様な感じで全く削れないんですよ。 でもおっちゃんのは穴広がって行ったでしょ！ やはりそれは機械だからかな〜？
20mmから目視で0.5mmとかすごすぎやーｗｗ
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
視聴ありがとうございました。やっとの思いで0.5です、これ以上は僕の腕では無理でした、 諦めずにまた挑戦します、これからもよろしくお願いします。
軽めのエアブローで多少放熱させてみるのは、どうでしょうか？(^.^)
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
そうでした、やっぱり冷却しないと無理みたいです、エアブローは思いつきませんでした。
こんにちは いつも楽しく見せてもらってます。私も動画にしたいのですが今準備中ですので とりあえずコメントさせてもらいます。私は小物品ばかりを削っていますので、感じたことを書かせてもらいます。まず素材径を10Φ位にして突き出し材料に体力を持たせたら良いと思います。左方の出た溝入れバイトが良いと思います。しかも奥から0.5ミリづつ位だと何時迄も削れそうに思います。
ステンレスは匂いがキツイですね。 サーモス 真空断熱タンブラー(ステンレス)も金属臭がしますからね。 以前に1mmの穴開けてたので、今回のロッドが2本余裕で入りますやん。 とても素晴らしいと思います。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
南葉さんこんにちは。303ってあんなに匂いがするって全然知りませんでした、 知らない事ばかりでお恥ずかしいです。
もうほとんど針みたいですね！
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
いつも見て頂いて嬉しいです、もっと細くしたかったけど限界でした、色々考えてまた挑戦してみます。
おっさんの所は雨は大丈夫でしたか？頑張ってください❗
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
視聴ありがとうございました。はい徳島は何ともありませんでしたけど台風の季節がきたんで 心配です、コメント有難うございました。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
了解です、知りませんでした！まあ僕の技術ではとても無理です、Ryojiさん出られたんですね 凄いですよ、ちょっと調べてみます、
チャレンジしたいんですがNC旋盤でもいいですか？
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
こんにちは、NC旋盤もいいですね、是非トライして見て下さいね、 コメント頂いて嬉しいです。
@katsujog205
4 жыл бұрын
@@user-hj4fy3tj9v 返信ありがとうございました、嬉しいです、僕の汎用の技術じゃとてもできないので Φ0.4の長さ20まで成功しました Φ0.3チャレンジしてみます(*´ー｀*)
旋盤で、M57 P5.5のおねじっていけますか？
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
今晩は視聴ありがとうございます。はい大丈夫ですけど一部の旋盤は替え歯車が無くて出来ないものもあると思います。まあほとんどの旋盤は大丈夫です。NC旋盤なら簡単に出来ます、 コメント頂いて嬉しいです。
Teacher, that is so small......................just go get a sewing pin from your wife.😣😣😫😫🤨🤨 It is always good to see you!!!!!!!
前に、SUS304でショットグラス造りましたよ！ 一輪挿しとかも造りました！
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
今晩は、304で作るとは頭が下がります、304は削るの大変だったと思います、 これからも頑張って下さい。
@user-mx3rn1xf3c
4 жыл бұрын
ありがとうございます😊 Φ0.5の針みたいな細さまで削れるなんて、凄いですよね！ ノーズRは小さい方がいいですよね？ 熱で歪みが出るから、出来るのであれば水溶性の油で冷却しながらやるのもいいかなとは思いますけど、見辛くなるというデメリットもあるんですよね😅
けずりんチャレンジで色んな人が動画アップしましたね？ #けずりんチャレンジ
おっさん(* ´ ▽ ` *)ﾉ 老眼鏡無くても削れるの？ スッゴいです‼️
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
はいはい、オッサン近眼で今は眼鏡をはずしたら小さい文字もバリバリ見えます！、 眼鏡が無いと遠くが見えんので掛けるけど外すのが面倒なので眼鏡越しに見てます、 今回切子が目に入って後で洗いました。
スイス型旋盤だと超簡単なんですけどね😅
@i.b.ctwenty1774
4 жыл бұрын
やっぱり、スイスい出来るんですかね？🤔
こんばんは 素晴らしいです。 やはり腕もそうですが、バイトが違うんですね。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
おはようございます。視聴ありがとうございます。腕は大した事無いですよ、 目標達成出来ませんでした、また挑戦してみます。
今の時代、自動機がシェアを広げてるけどオッサンの様に汎用機の加工技術、根性、チャレンジ精神を後世に伝授していかねば成らないとつくづく思います！🐹
@user-hj4fy3tj9v
3 жыл бұрын
こんにちは、今回も有難うございました。田舎の職人で大した技術も無いですけど まだまだ現役で頑張りますのでこれからもよろしくお願いします。
お久し振りです 富山の村中です オッサンの旋盤は1800rpm有るんですね、私のTAL510は最高で1500rpmです 300回転の差は結構大きいです💦 私もこのやり方で細いピンを作りますが､、芯会わせと刃物の抵抗がキモですね 材質によって かなりの差がでてきますね。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
おはようございます！TAL510僕も欲しいです、ずっと欲しいと思いながら歳とって買えなくなりました。 後何年出来るか分かりませんけど頑張ります、コメント頂いて嬉しいです。
こんにちは。 金属臭がビールの味の妨げになるとは気がつきませんでした・・・切削油の匂いが染み付いてしまうんですかねぇ？ 今回の加工、やはり刃物の出来がキモでしょうか・・・私にはとても無理ですねぇ😓
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
朝倉さん今晩は、SUS303は匂いがあるそうです。304は無臭と聞きました。 朝倉さん大丈夫ですよ刃物の先がとがってたらそんなに難しくは無いですけど0.4ミリは無理でした（笑）
タンブラーの金気臭までは気づきませんでした😁 洗って取れるものではないですもんね…
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
こんにちは、はい実は僕も金属の匂いって知りませんでした、今回の材料が特にひどいようです。 いくら洗っても取れませんでした、長年この仕事やっててお恥ずかしいです、
まずテーパー0にするのも難しいw
こりゃ難しい
ボツのステンレスカップ譲って欲しいですね〰️(笑)
@user-jd7ui9ot3e
4 жыл бұрын
１個￥1000のピン(画鋲)みたいに ぼったくられますよ‼
@f.e.m.c4580
4 жыл бұрын
イヤイヤ、素材と加工の手間を考えればある程度は仕方ないですよ〰️
動画のアップが無いので心配してました。 大雨の被害は無いですか？ ロウ付けのコツを知りたいです。何度トライしてもヘッタクソな物しかできません。😢
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
お久しぶりです、お元気なご様子で何よりです。こちらの雨は大した事無かったですけど 台風シーズンが心配です。 ロー付けは僕もあまり上手くないですけど焼き加減が一番大事と思います、これも経験でやってるうちに 上手く出来るようになりますよ、頑張って下さい、 これから大変な季節なのでお互いに体調管理には気を付けましょう。
伝わりづらいことしてるw これ旋盤やってても細いもの作ろうとしたことある人しか難しさに気付かないと思う。 むかーし旋盤で（一部別の機械もつかって）模型を作ろうってことになってやった時に盛大に曲げたわ。 まじびびったw ここまで細くなってから曲がったり折れれば威力も無いんだろうけど結構太い段階で曲がったからバンバンって叩いてなまら怖かったわ。
オッサン凄いわ、やっぱり職人やなあ。県内のユーチューバーでオッサン知らんやゆう人おったけん、紹介しました。多分、喜んでると思います。私も、解説を阿波弁でと思っていますが、まだ、声が出ません。
@user-hj4fy3tj9v
3 жыл бұрын
いつも有り難う御座います。宣伝してもらって 有り難いです、これからも宜しくお願いします。
Φ0.5✕20mmですら神技ですよ（笑） 第57回 技能五輪全国大会旋盤職種2次予選会競技課題概要 と検索すれば旋盤部門の図面、使用道具等のPDFダウンロード出来ますよ。削り出し嵌め合いのやつで難しかったです。 制限時間もあるので練習しないと時間内はまず無理です。 出場者達は中小企業、町工場の超人、大企業の猛者ばかりです。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
了解です。僕の技術では逆立ちしても無理ですね、 Ryojiさんは出場されたんですね凄いです、チョット内容調べてみます、まあ出場は出来ませんけど（笑）
@ryoji_1379
4 жыл бұрын
@@user-hj4fy3tj9v 私は出場してませんよ。 出場出来る程の腕はありません。 会社で選手選考がありまして…選考候補が加工したワークを測定、判定する方です。 一応測定係ですが興味本意で加工もやってみて難しさを痛感しました。
そやね、ビール瓶で1000本買えるね
見る前にイイね押した
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
嬉しいです！これからもよろしくお願いします。 コメント頂いて嬉しいです。
今晩は 元気な お父さんの声 顔が見たくってコメント入れました。お元気ですか、暑い日が続いていますが、体の方は 大丈夫ですか この年です楽しく過ごして下さい。
@user-hj4fy3tj9v
3 жыл бұрын
田中さんご無沙汰です、ご心配おかけしています、身体の方は元気でやっています😁 本日挨拶動画上げますのでお時間が有れば見てください。田中さんも毎日暑いので体調には気をつけてください。
けずりんチャレンジ来た
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
ご無沙汰です、お元気ですか？ 今回も観て頂いて嬉しいです🤗
@koketarou
4 жыл бұрын
@@user-hj4fy3tj9v おっちゃんも元気してて良かった。そちらの浸水とか大丈夫ですか？心配してます。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
ありがとうございます。こちらは何事もありませんでしたけど台風の季節心配です、
そっか～、前回の駄目でしたかぁ 臭いや味が気になるならチタンで作ったら良いかも？ ちなみに0.5ｍｍでも私には神業に思えますよ。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
今晩は、はい匂いと重量で使い物になりませんでしたよ（笑） まあチタンは高価なんで鉄で作ってメッキしてみます（笑）
既に11mm位から頭もぞもぞ振り始めていましたよ｡ハラハラしながら見入ってました｡ おっさん､加工の腕はええけど動画の見せ方は下手やわ～｡ 初めに簡単と言うΦ1mmをメチャ長く削った後にΦ0.4mmに挑戦して難易度アピールせな!! そして最後にΦ0.5mmをシャーペンに装填してカチカチと送り出す所までやったら👍倍増やで‼
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
ひろちゃん今晩は、オッサンはどうも撮影とか演出が下手でダメです。 シャーペンとは思いつきもしませんでした。皆さん頭がいいので羨ましいです、
ミクロンさん達も見てるかねぇ。おっさん、めっちゃ力入って見てたよ(^_-)-☆
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
視聴ありがとうございました。僕も緊張してしまいました、 コメント頂いて有難うございました。
こんにちは😃久しぶりです。 コンマ台は、円筒研磨機じゃ無いと まともな製品出来へんと思います。 で？何に使うのですかねぇ〜⁉️ 挑戦としては、面白いけど！ 刃物も研ぐの難しそうですね！ 先端が、震えてるのがわかります。
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
こんにちは、はいはい使い道はありません（笑） もっと細くしたかったけどオッサンの技術では無理でした、 今回もコメントありがとうございました。
降参しますっ 調子にのってましたっ
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
おはようございます。今回も見て頂いて嬉しいです。視聴ありがとうございました。
ガイドブッシュ使う機械ならば0.07ｍｍ以下まで旋削できますよ。
おっさんにリクエスト m.kzread.info/dash/bejne/oId5lammhcfen7Q.html の3:35あたりにあるような 小径加工のコツとかあったら教えて下さい。
@user-hj4fy3tj9v
3 жыл бұрын
こんにちは、僕も難しいことはわかりませんけど刃物の先端を尖らせたら大丈夫ですよ、 市販の刃物は先端にRが付いてるので僕はグラインダで尖らせています。 コメントありがとうございました。又よろしくお願いします。
おっちゃんカップの材質をチタンで加工したら軽くなるよ胴体を二重にかこうしたら、チタン合金では無いよ純チタンだよ、材質かたいらね挑戦してよ
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
富田さんそんなの無理です（笑）材料買う金があったらビール買います（笑）
ワハハ・www ❗️凄いねぇ超絶技術だなぁ、Micだったら初めから諦めて 鍛造か他の手段考えてしまうだろうねぇ, 素人考えじゃユンボでビールの 栓抜きする様な感じがします。 🤗🎵❗️
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
先日はありがとうございました。 毎日愛用させて頂いています、 コロナが一段落したら一度遊びにいらして下さい。お待ちしてますよ！
@mischa315
4 жыл бұрын
www♪・・・ハイ、ハイ〜楽しみにしてますぅ 🍻😁❤️❗️
12:44あたり以降、ほっそい先っぽがブレているのが良く見えてドキドキしますね
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
視聴ありがとうございました。僕もドキドキしました（笑） コメント頂いて嬉しいです。
MCでなら0.3までやったよ どれだけ難しいことかわからないんだろな
そのコップ 私にください
@user-fn4bw2ez8t
3 жыл бұрын
くださいませんか？
sus303はリンと硫黄が含まれてるので飲食関係には使いませんよ。（笑） 薄いのやら細いのやら…流行りですか（笑） 思うんだけど、なんで治具使わんのやろうか？ 振れるのが限界を決めるなら振れない方法を考える。 出来るかわからんけど、おっちゃんのカブト製のセンターの先を真鍮で作り、こまい穴あけてその中に削ったところから入れていく。もちろんバイトが当たらないような形に逃がしたものを作る。 しかも、横穴を真鍮にあけて油を差しながら、今思いつくのはこれかなあ。出来るかはわからんけど（笑） それと、もっと小さい径の材料から作る。多分、チャックに掴むと三角に削れちゃうからだろうけど、 ドリルチャックをコレットのシャンクに挿してそれをチャックで掴むとドリルチャックが品物を掴むチャックになる。今日もそれで外径３ミリのピンを作りました。老眼で見えませんが…苦笑 太い物を細く削ると曲がる要因になるしね。特にSK材は曲がります。やってみようとは思わないけど、思いつくこと書きました。（笑）
チタンで作れよ！(笑
@user-hj4fy3tj9v
4 жыл бұрын
こんにちは、了解しました！