Спасибо за видео! Вроде ролик длинный, но как то больно быстро закончился. А за бонус в конце отдельная благодарность! Умеете заинтересовать :)

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, меня самого этот проект заинтересовал) Глаза у самого боятся

С языка сняли - все как обычно классно. Георгий безусловно лучший. Дай бог ему здоровья и сил.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Спасибо, конечно, но боюсь что есть люди покруче меня) Но я буду стремиться 😁😁

я досмотрел до конца, конечно интересен данный станок, ждем новых роликов по этому станку.

Как всегда все грамотно, четко и красиво!

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Пасиб)

Огромное спасибо вам за ваши труды))) желаю вам удачи и развития

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Спасибо)

Ну Георгий, ну интриган!!! Наконец-то с автосменой!

Шикарный станок !!! Палец вверх .

Смотрю каждое видео просто в захлёб, отличные идеи и решения, грамотная подача и подробное описание процессов! И конечно отдельно уважение за откровенность самокритику!🦾

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Спасибо) Рад, вы находите для себя мои видосы интересными

@alekseirybalkin2476

2 жыл бұрын

+1 потенциальный приобретатель произведений вашего искусства!😉

@TheSelskoetv

Жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t а по поводу китайских чугунный рам что скажете? по типк cutter ch, дрянь? или имеет права на жизнь?

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Как все китайское, качество может меняться от экземпляра к экземпляру. Нужно смотреть конкретный станок перед покупкой, как минимум геометрию. Ну и надо понимать, что за 300-500 к.руб. нормальный чугунный станок купить маловероятно. Пример нормального чугунного небольшого станка - Mikoni, погуглите если интересно.

Конкретный аппарат! Как будто не алюминий , а воск режет . Загляденье !

Большое спасибо за видео, наконец-то настроил ЦИ)

Очень интересное кино. Концовка особенно понравилась, пересмотрел несколько раз. Ждем продолжения!

Досмотрел до конца. Жду продолжения . 8)

Хорошая работа👍 Видимо следующие апгрейд и апдейт будут в части крепления детали и коррекции по её температуре 🤔

Феноменальная точность!

Георгий, вы лучший станкостроитель в России 👍👍👍

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Хех) Скажем так, смею надеяться, что я не самый плохой, но до лучшего мне конечно ещё расти и расти....)

Классный конструктив, прекрасная работа станка! Хорошо бы сделать обмер фрез по диаметру

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Спасибо) Для замера диаметра надо контактную площадочку из какой-нибудь хорошей керамики заиметь, а с этим проблемы пока

Просто огонь! Хочу такой станок! Может стоит еще подавать ОЖ при обработке деталей? Я не спец в этом направлении, но учитывая что деталь сильно греется при обработке, подача охлаждающей жидкости должна увеличить точность обработки.

шикарный аппарат!! а я с концевиками разобраться не могу ))

Зачет, лайк, респект.

Авансом лайк и посмотрим чего там автор наконструировал

станочек огонь, примерно такой же изготовил. Даже как то титан обрабатывал -)) Сейчас перешли на kflop потому что без обратной связи вообще труба. А с ней станок неделю сотки держит -) В принципе я сейчас на основе опыта разделил типы станков по жесткости на 3 категории - первая, нашего типа, самая "мягкая", дальше идет среднячок - жесткий портал с подвижным столом, и во главе всего - подвижный стол и стойка с подвижным по вертикали шпинделем. Да. кстати, оба винта связал ремнем.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Интересно глянуть, что получилось у вас Есть где посмотреть ваш станочек? По классификации в целом согласен, но многое зависит от конкретного конструктива, материалов и т.д. Ибо одним просчетом можно убить весь потенциал станка. Привода на вашем станке по аналогу управляются?

Молодца!

Тиски - обычное дело. В модель вносят коррекцию и оговаривают в какие тиски и с каким усилием нужно зажимать ;)

Чтобы не мучиться каждый раз с юстировкой, надо выбрать самую точную цангу и оставить ее вместе с гайкой на щупе. Затем пометить взаимное положение шпинделя, гайки и щупа. И в дальнейшем собирать по меткам. Делаю так вообще со всеми оправками, ставлю риски- метки.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, как вариант в принципе. Но вот только цанга при закручивании гайки скорее всего все равно рандомно провернется в конусе шпинделя, так что как она встанет - заранее предсказать сложно. В принципе, если используется хорошая цанга, то биение обычно около соточки бывает при перезажиме, чего достаточно для большинства повседневных задач. А если надо привязаться поточнее, то можно и потратить пару минут на юстировку.

афигеть , ничего не понимаю в этом но история с тисками впечатлила,😄

Очень круто!!!

Отличный аппарат, ему бы еще шпиндель помощнее и с автосменой, но это уже по нынешним расценкам даст цену станка под лям, наверное ))

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, шпинделек 3 кВт сюда прям просится) Но под него надо 3 фазы уже, с чем у заказчика станка увы напряг. А в случае с АТС да, цена подпрыгнет некисло)

завораживает. чудеса сие.

Вот это скорость!

Хотелось бы увидеть видос про настройку серваков. Вроде сервы достаточно распространенные, но в интернете информации кроме официального мануала особо нет.

Ждём !

такие видосы, даже длинные - слишком быстро кончаются )))

Да, не оскудела еще земля Русская ! Есть еще Кулибины ! Случайно зашел на твое видео и......."тресина засосала", хотя никогда не имел отношения к машиностроению. С удовольствием смртрел до конца ! Удачи тебе !

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Спасибо, приятно слышать!) И вам всего доброго

Красота

хороший станок в самом конце,

Приветствую. Георгий, покажите подробнее насос для масляного тумана. Кстати это целая тема для видео.

Круть) Вот что надо брать Пачанам, а то все не как не доделают полимерный чпу )

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Им станок не нужен, им дай что-нибудь пошабрить) Все, что шабером не трогалось, они за станок вообще не считают))

@larisaberezovskaya3277

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t Японцы на финишную работу шабером 800 часов тратят станок с чпу фирма \сиеко\спец авто подвешивает станок под брюхо и везет клиенту хоть за океан в цех ставит на анкера едет на свою фирму класс точности 0, 001 после всех юстеровок

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Ну это круто конечно) Жаль, что я не японец((((

@Tyrwot

2 жыл бұрын

@@larisaberezovskaya3277 Разве промышленные чпу не юстируются электронно? Там же вроде создается карта корррекции и на основе её станок работает.

@artemiys300

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t как же вы правы

Зверь машина

nice video as always

Забавно вышло с тисками)

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Согласен) Век живи, как говорится...

@larisaberezovskaya3277

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t тиски закреплены на подкладках прижимами при хорошей нагрузке поползут а должны быть упоры по 2 м осям правило СПИД

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

А почему тиски закреплены именно так?

Классно

VERY GOOD JOB

деталь сжимает в тисках на раз-два. если хочешь что то точное и механника позволяет то делай оснастку

👍👍👍

Очуметь, метал просто сыграл в тисках. Шок контент

@PimiTree

2 жыл бұрын

Как исключить такие проблемы?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, все в этом мире кривое и нежесткое....) Исключить - оставлять больше мяса с нижней стороны заготовки, зажимать не за всю ширину заготовки, а за несколько более суженный выступ с нижней стороны. Либо крепить не в тисках, а каким-то иным образом

Покупаешь японский часовой индикатор ( микронный) разбираешь снимаеш ,,главную,, длинную пружину, а маленькую короткую оставляешь . Головку щупа от индикатора снимаешь и накручивает на противоположном конце ножки щупа . И юстируй свой рубин. Я так юстировал стандартный ренишоу с вылетом иглы 250 мм. Благодарить не надо! Удачи...

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Благодарить и не планировал) За совет купить и раскурочить яповский хороший индикатор 😅 Уж лучше я пружинку на центроискателе подкручу....)

@user-zb9dz5wo1o

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t да! Это лучший вариант!))

Ютуб не сообщил мне о выходе видео. Ну вот как же так! Ничего, сейчас смотрю радуюсь :)

давай быстрей станок с автомсеной, это будет бомба.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Как раз прямо вот сейчас им занимаюсь)

@user-xr2dz7qf8e

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t не отвлекайся, не отвечай, работай

Я имею ввиду по дереву

29:10 - судя по всему скоро надо ждать начала роботы по строительству изделия с through spindle cooling системой :-)))))) 4 сотки это дохрена?... Надеюсь когда-то смогу так-же говорить! Спасибо за ваши видео Георгий. Длинные видосы? Да ну fcuk it, решительно и безапелляционно! Это абсолютно свободная территория ютюбчика и абсолютно частная территория вашего канала. Не нравится - пусь не смотрят! :-) ..а потом я досмотрел до конца. 120-ый профиль!.... А-а-а-а-а!!!

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

По поводу 29.10 не очень понял, о чем речь) Не 4, а 5 с копейками по-моему было там. В качестве отклонения от округлости это очень много, ибо означало бы, что сервы на разных осях настроены коряво, либо где-то косяк в механике.

@larisaberezovskaya3277

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t измерения надо читать мм потом три знака это микроны 995 микрон 9 десятые 9 сотые 5 тысячные 995 тысячных звучит так как учили МАСТЕРА достойные этого звания

@jcco1973

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t это была рефлексия, когда туман перестал "залетать" в отверстие, когда уже заглубились.

Моя мечта.

Крутяк

👍

Купили плату mycnc. А могли бы вы снять видео гайд по самой программе, как для новичков. Как станок настроить и тому подобное.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Посмотрите на их канале, там куча видео уже есть, где разные моменты описываются. Если попробовать запихнуть все инфу по настройке станка в один видос, это часа на 3 наверное растянется....

я когда фрезы извлекаю картонку подкладываю :-)

Hi. Can you post link for the digital tool probe. Thanks. Nice machine. Cool works!

не нашел на канале видео про систему подачи масла. где глянуть ? Сколько стоит ? Сложно ли самому собрать, станок хиловат у меня

по вопросу измерений, померяй на одной высоте. может уводить фрезу, или самый кончик фрезы подработан. Неоднократно замечал (на микроскопе) даже у новах фрез горизонтальная и вертикальния режущая плоскости на под 90градусов. конечно это предположение, но обрати внимания. Удачи. Молодец. Да ещё под заказ станочек делаешь?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Стопудов некоторая непараллельность стенок есть. Но кардинально на результат это не влияет, я думаю

Excelente Router Cnc que has realizado. Se ve muy robusto. ⭐⭐⭐⭐⭐. Saludos desde Madrid.

На точность центроискателя также точность цанги влияет.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, но до момента его юстировки.

@DART2WADER

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t После перестановки точно копейки набегут. Мне китайская ЕР-16 с биением в десятку попалась однажды.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Ну это даже не обсуждается, конечно. Цанга должна быть высокоточная, и даже с такой при перезажиме сотка-полторы вылезет. О кривых дешманских цангах я молчу вообще....

Простите за не скромный вопрос. А сколько стоят Ваши станки? Хотел бы себе приобрести, что-то подобное для обработки алюминия но поменьше. Так сказать влиться в тему, узнать, что-то новое. Коллеги конструкторы тоже интересуются.

подскажите пружинка покупная или сами изготавливаете ?

станок шикарный, а какая толщина рабочего стола? И ещё такой вопрос на сколько долговечна резьба которая для крепления заготовок, не срывается ли она со временем?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Стол 24 мм, как и все остальные элементы фрезерованные. Резьба практически вечная, если до одури не тянуть и помнить, что это все же дюраль

крутые станки ....... хороший 120 профиль где брали ?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Пасибо Профиль в Китае, у нас такого не видел

По вопросу погрешности в 5 сотых, я так понимаю проблему уже давно решили! В чем оказалась причина то? Люфт ШВП винта-гайки, или люфт упорных подшипников опор швп? п.с. Досмотрел ролик... :) Да, про тиски я не подумал. На примере токарного, я сперва обрабатываю деталь грубо, затем она отрезается(и геометрия детали меняется). И уже либо зажимаю опять но с меньшим усилием, либо зажимаю в центрах, и довожу геометрию до финиша. (иначе деталь повторяет форму кулачков патрона! Даже если стенки толстые(чем толще тем меньше ее искривляет конечно). А если за раз точить деталь, то как только она покинет патрон, то будет кривая! У вас видать похожий эффект. Значит на примере фрезера надо сделать грубую обработку, затем переставить(перезажать) деталь и уже довести до финиша. ЧПУ фрезера нет.. поэтому чисто теорию включаю :)

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Я уже честно говоря не помню, о какой погрешности речь) Люфтов нигде нет, это точно

я не досмотрел, сорян, можно сразу вопрос? а что там на сервах гонять по такому полю? или просто дельты бу и вау 3 оси поле мелкое, там только разогнался тормози

Осталось защиту винтов замудрить и эталонный станок выйдет ..

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Увы, для этого надо серьезно переработать проект. После чего это будет по сути другой станок...

@11megadevais77

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t Значит будет к чему стремиться ,будут новые видео -и это хорошо )

А вот интересно. Температура как мы знаем меняет размер металла. И в ходе работы наверное меняется температура. Сильно сказывается на точности?? Я не беру саму деталь.. конечно она нагревается. А рельсов, балки. Не критичны наверное их погрешность из-за температуры меняешься в процессе работы ?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Направляющие практически не греются, т.к. они прикручены всей плоскостью к элементам станка и хорошо отводят тепло в массу станка. А вот швп греются ощутимо, особенно на хороших скоростях осей. На прецизионном оборудовании это конечно скажется на точности, потому там все греющиеся элементы дополнительно охлаждаются, а сам станок должен находиться в термостатированном помещении. Но для большинства не особо критичных работ этим нагревом можно пренебречь... Хотя будет не лишним на каких-то ответственных работах сначала греть станок, а потом работать.

Приветствую коллега. Подскажите как с вами связаться? Ваш подход к делу впечатляет.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Здравствуйте Почта под видео, пишите

А где жесткость? При раскручивании гайки все изделие закачалось.

Незнаю задумывались ли вы или нет но, идея такая. Сделать ручку рельефа. Незнаю, возможно это или нет толь вам знать. Это как простая ручка или ✏ соединеным приводами к сенсором трех или даже четырёх кардинат. Взял ручку в руку обьвел изделия или болванку а, программа перевела эти параметры на свои параметры. Наверное на много облегчило бы работу если, не учитывать её разработку.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

А как эта ручка, лежащая в руке, считывает координаты?

@romaev5317

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t . Незнаю сам как это в механизме сделать... примерно. Раньше были у зубчиков такая тросовок или.. ремневые дрели , или как они называются??? Вот. На на эти ремни закрепить шаговики или переменые резистор .Наверное все это бред. Просто мысли в слух.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Можно реализовать все несколько проще, с помощью все того же ЦИ и самого станка. ЦИ зажимается в шпиндель и им производится ощупывание поверхности, а ЧПУ уже составляет карту высот.

@romaev5317

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t но вы подумайте над идеей. Вам вижу сам процесс изготовления станка интереснее чем работать с ним. Удачи. Всё круто у вас. И да. Это моя идея может применить и на других устройствах. Например манипулятор со сваркой.

Георгий, здравствуйте. Размер кабель-каналов на этом станочке какой? И как вы выбираете достаточное сечение кабель-канала?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Я мелкие кабель-каналы не люблю, потому использую минимум 25*57 вроде бы. В него все кабели с трубками влазят и ещё место остаётся резервное... Ну и плюс его крепления как раз на пазы 100го профиля попадают.

У меня вопрос про центроискатели и датчик высоты. Я так понял, там механизм обычной кнопки, два замкающихся контакта. А как боретесь с дребезгом?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Я никак не борюсь На стороне контроллера есть фильтр, который это дело отсекает

классно

Георгий, подскажите, пожалуйста, вы обычно ставите по одному датчику на оси, без концевых?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, обычно так. Нет такого количества свободных входов, да и просто потому, что софтлимиты нормально справляются с недопущением выезда за раб.поле

Георгий, позвольте еще раз отвлечь Вас вопросом - вы не пробовали сервоприводы серии B3? Они новее серии B2 и у них большая часть праметров имеет возможность автонастройки и характеристики поинтересней, в довесок они компактей, правда дороже B2.

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Взял комплект на пробу, будет скоро на них станочек. Как соберу, настрою, отпишусь в телеграме у себя

@user-tb3px1kq7f

Жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t С нетерпением буду ждать, очень интересно будет посмотреть и узнать Ваше итоговое мнение. У вас очень интересные проекты, к которым Вы основательно подходите и они вызывают уважение.

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Спасибо) Если подписаны на мою группу - не пропустите, я думаю

А как сервы работают без редукции на таких мелких скоростях? Нету ли проблем с этим? Говорят на малых оборотах они сильно тупят и момент тоже может опускаться до неприемлемого.(например при оборотах ниже 50 или около того...). К тому же до своих штатных оборотов они никогда не раскрутятся(и теряется смысл в серве как таковой, оставляя только плюс от энкодера.). Разве не эффективнее будет использовать сервы например на ремня с редукцией минимум 3 к 1? Тут и момент в 3 раза выше, и обороты благоприятнее для серв. не? п.с. С сервами ни разу не работал.

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Нормальная серва с нормальной глубиной серворегулировпния без проблем работает на любых скоростях в пределах номинальных оборотов. В данном случае от 0 до 3 тыс. Момент крутящий у нее в отличие от шаговика ровный во всем диапазоне, с этим проблем нет. Редукцию делать можно, но там добавляются проблемы с обеспечением отсутствия люфтов в ременной передаче, больше количество деталей, необходимо делать механизм натяжения ремня какой-то и т.д.

@Buratin0

Жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t Спасибо за ответ.

Привет! Разьем LEMO ? Даешь безпроводной искатель с индукционной связью. Проводок будет обламываться, если часто юзать ? Ахаха, от Чернеги девайс. Энкодеры на сервах сколько LPR?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Не, с беспроводным заморачиваться не хочу.... Проводной ничем по сути не хуже, но проще и дешевле. Если провод хороший, то ничего ему не будет. У меня оба датчика на станке подвижные - один выезжает, другой поворачивается - и все с проводами ок, хотя каждый по несколько десятков раз в день используется

выглядит богато ...могете себе позволить

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Эт не я) Станок ведь не мой.

и что это за станок для чево это . дэнги с это можно зароботать

А если конструкция станка не достаточно жёсткая, то круглые детали тоже будут получаться "овальными"???

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, если жесткость осей сильно отличается, настолько, что даже на чистовых съемах это заметно, то проблем с геометрией деталей не избежать. То же самое с люфтами, например, с неперпендиеулярностью осей и т.п.

Hanzhen harmonic drive gear , robot arm gear reducer , over 30 years experience

Негоде титановых гаек предложи наделать, а то он вручную точит…

@SinedWOLF

2 жыл бұрын

Давно уже покупает)

Если не секрет сколько будет стоить такой же станок только с полем 400*500*150 для обработки мягких металлов? . алюминий медь латунь и древесина нужна жесткость . Просто голый станок без электроники и моторов но с швп .

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Сложно сказать сейчас, напишите на cnc-maker@mail.ru, обсудим этот вопрос.

Подскажите какую систему ЧПУ и стойку используйте? Интерфейс не знаком

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Контроллеp myCNC et7, ПО их же.

Подскажите, сталь на нём какую-то можно обрабатывать? Или лучше даже не пытаться?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Ни на одном станке подобного класса сталь пилить лучше не стоит, ибо это не их задача. Но если очень надо, а другого варианта нет, то можно потихонечку, мелкими фрезками, мм до 6 примерно.

что за программа, которая просчитывает нагруженность осей? можно рассчитать любой станок?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Родная программулина дельты, для их серваков, ASDA-soft. Она станки не просчитывает. Но может показать нагрузку сервы при работе, в том числе и в качестве привода на станке.

Добрый день. Скажите, пожалуйста, а если позицию инструмента брать не по импульсам энкодера, а по импульсам с линейки( хоть и простой китайской) насколько изменится точность позиционирования? Интересуют комбинации шд+линейка(отсчет по линейке); серво+линейка(отсчет по линейке) и просто серва (отсчет по энкодеру сервы). Насколько хорош вариант номер1?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

В случае с шаговиком точность позиционирования сама по себе ограничена, вследствие возможностей ШД. Считаю, что стремиться к точности и юзать шаговики - сомнительное решение. Сервы куда более предпочтительны, но нужен нормальный контроллер, который умеет работать с обратной связью. Если бы передо мной стояла задача повысить точность позиционирования станка, я бы решал ее следующим образом: 1. Хорошая геометрия осей; 2. Нормальные сервоприводы; 3. Швп повышенной точности; 4. Линейки.

@user-rs1in3ge2y

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t Но ведь в случае серва+швп точность позиционирования, как и абсолютная точность, будут задаваться точностью швп, а не дискретностью энкодера(она, как правило высокая). А в случаях когда в систему вводится линейка и позиционирование берётся только по показаниям линейки, разве имеет большое значение точность швп и привода?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Точность в первую очередь и должна определяться качеством изготовления швп. В моем представлении механика первична. То есть сначала необходимо довести механику до идеала, а потом уже те моменты, которые этим вывести в желаемый уровень не получилось, можно дожать программно. Ставить кривые швп и пытаться нивелировать их кривизну линейками - имхо неправильно, это борьба со следствием, а не с причиной. С моей точки зрения линейки нужны скорее для коррекции работы самих серв, дабы можно было подтянуть отстающую ось и замедлить спешащую. Но как показывает практика, связка нормальная механика+правильно подобранные и настроенные серваки работает хорошо и без линеек, и позволяет решать практически все задачи хобийного и околохобийного уровня.

@user-rs1in3ge2y

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t Спасибо.

Подскажите, пожалуйста, можно ли пришабривать на краску алюминиевые плиты к гранитным плите и линейке? Или нужны шабровочные чугунные плита и мостик?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Можно, конечно. Для этого совсем не обязательно иметь именно шабренные плиты и линейку, гранитные тоже подходят отлично.

@larisaberezovskaya3277

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t А потом иметь привычку ключ на 30 класть на отшабреную станину или молоток

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

А где вы увидели отшабренную поверхность? На которую я ключ на 30 кладу

Здравствуйте, Георгий! Подскажите, пожалуйста, размер кабель-канала.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Здравствуйте Здесь 25х77 по внутреннему сечению

Приветствую, хотелось бы поинтересоваться, что за ПО для чпу используете, явно софт не наш, но русифицирован довольно хорошо? Буду благодарен с матч3 давно хочу уйти... (если оставите ссылку на сайт производителя или где можно приобрести, буду благодарен в двойне.) И если не секрет в какой САМ программе пишете стратегии обработки, я работаю в основном с PawerMill, но многие переходят на SolidCAM так как нахваливают такую функцию как Аймашининг в свежих версиях. Сточки зрения Аймашининг подбирает оптимальные режимы износа инструмента от 90-100% его работы при различных операциях обработки.

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Здравствуйте Использую контроллеры mycnc, ПО их же. Думаю, что загуглите при желании без проблем... Обработку пишу в солидкам, все верно, правда пользуюсь 17ым камом.

@user-mh9ix1pl2g

Жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t Благодарю за ответ, станки превосходные, я бы сказал на совесть !)

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Спасибо)

Масляный туман очень вреден если нет системы вытяжки в мастерской.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, не самая полезная штука. Поэтому нужно использовать специальное масло для MQL, которое относительно безвредно, а не простую веретенку.

Подскажите плиз а шпинделя Ханки Гдк 2,2 кВт? 80 мм

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, они Для станков по цветмету их серию GDK использую

Добрый день. Что у Вас за программа управляет станком, ее вместо mach 3 можно поставить, кто у меня проблема с центроискателем, на mach 3 с доступными макросами и скринсетом работать отказывается, сплошные ошибки выдает. Может Вы сталкивались с такой проблемой? Спасибо. А станки у Вас супер и ролики тоже.

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Добрый На моих станках контроллеры mycnc, ПО тоже их же. Работает только с их контроллерами, так что без такового оно вам вряд ли пригодится.

@user-Allias

Жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t тогда ещё 2 вопроса. Сколько стоит такой контроллер? И по мачем Вы не работали с центроискателем? Если да то может скринсет с макросами остался. В любом случае спасибо за быстрый ответ и за Ваше время.

@user-fn2yy5ys2t

Жыл бұрын

Контроллеры в разную цену, примерно от 600 долларов, + доставка из Канады. Но есть проблемы с заказом из России. С матчем не работал никогда, ничего не подскажу по нему, извините.

@user-Allias

Жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t спасибо, буду бороться с проблемой дальше.

Так а выход какой? Прижимать к столу за приклеенную жертвенную пластину? Или сначала нижний квадрат резать, потом за оставшиеся уши между упорами прижимать к столу и уже делать все остальное?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Выход прост - в таком исполнении из этой заготовки деталь в тисках не сделать. Либо нужно брать толще заготовку, либо менять способ фиксации.

@retoxxx1

2 жыл бұрын

для таких тисков я делал два паза под заготовкой ближе к друг другу, глубиной 2..3 мм , и за них прижимал. такие тиски не предназначены для прижима заготовок на концах губок. Губки прикручиваются винтами ниже, и они не работают должным образом на прижатие заготовок к параллелькам. И ещё эти губки не предназначены для зажима не обработанных поверхностей (типа после ленточки), поэтому к такому результату нужно быть готовым. есть тиски у которых губки зубастые на глубине 1.5мм , за глубину 3 мм хватают намертво, и если плоскости даже не параллельны, впиваемость зубов компенсирует это.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Да, пазы это выход, дабы такого изгибающего момента не было на заготовку. Но я просто не ожидал, что подобный эффект получу в данном случае, видимо тонкостенность верхней фигуры сыграла свою роль. По поводу зажима необработанных поверхностей я в курсе, при работе в тисках прижимаемые стороны прохожу всегда на универсале, заодно вгоняю заготовку в габарит. Ну а губки действительно хреново деталь прижимают, хотя сами осаживаются вниз, видимо китайцы где-то все же накосячили. Хотя в целом тисочки вполне рабочие за свои деньги.

Доброго дня Григорий,очень впечатлило ваше творчество,подскажите у вас можно заказать изготовление деталей , для информации могу вам предложить дюраль, нарежу в размер, совершенно бесплатно ,в пределах разумного , я сам из дворца пионеров.....

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Георгий, не Григорий) По деталям пишите на почту cnc-maker@mail.ru, обсудим

@user-py9um2zy5r

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t Георгий извиняюсь, понял

Не буду выносить мозг, просто посмотрите работу подобных станков, зажим деталей, смена инструмента и т. д.

Все ничего, но погрешность образуется из-за не достаточной жесткости станка.... А так, на таком портале не плохие результаты....

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Какая погрешность?

Где можно приобрести Систему подачи масляного тумана, как у вас?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Пишите на почту cnc-maker@mail.ru

Безпроводной делайте как у беларуского брата. Очень крутые видео у вас! Сколько стоит такой станок?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Не, с беспроводным заморачиваться не хочу... Там надо зело хорошо с электроникой дружить и хорошо понимать что и как должно быть. Разбираться ещё и в этом вопросе мне очень не хочется....) Станок, что на видео, 635 тыс. выходит

@CNC_Lesons

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t Я пробую сделать датчик безпроводной. Там всево то радиомодуль и приемник . Как в детской машине на управлении нажал кнопку машина поехала. Вот и принцип шорик разомкнут пошол сигнал.

@CNC_Lesons

2 жыл бұрын

@@user-fn2yy5ys2t Где могно купить контроллер MyCnc?

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

Не все так просто. Вы почитайте темы верса на форумах профильных, там заморочек куча.

@user-fn2yy5ys2t

2 жыл бұрын

@@CNC_Lesons у производителя, вестимо) В Канаде