Я такую проблему решал несколько иначе . Мы за интенсивной работой порой не замечаем , как мы сами гробим и резцы и резцедержатель. Излишне прилагая усилия для зажима ( до фанатизма , чтобы наверняка ) , это лишнее . Сделайте для основной работы ключи ( для резцндержки и патрона ) с короткими рычагами и пользуйтесь укорочеными ключами . Ну а для более сильных креплений, используйте ключи длинные . Гораздо реже будут возникать такие проблемы . Болты должны быть общей калки в пределах 20 единиц ( слабее чем резцедержатель ) ( закон подчинения ) , а пятачок примерно 47 - 50 единиц . Сделайте раз . Но с хорошей стали . Кстати , при ремонте резцндержки , мы перерезаем с М 16 × 2 , на М 17×2 и тд. М 18×2 М19×2 . Следите , чтобы Болты крутились от руки . Чаще смазывайте.
@user-qy6vq9qf1c4 жыл бұрын
Вадим продолжает нас обучать.
@user-eh3xm7il2j7 жыл бұрын
Добрый вечер Вадим.Меня зовут Александр,живу в Твери.Станок такой как у тебя,те же болезни,лечим потихоньку.Практически все твои видео здорово помогают,хоть сам я начинающий токарь.Желаю здоровья,удачи,побольше видео.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Спасибо!
@user-jv9nn8wj1n5 жыл бұрын
Отличный лайфхак! На моем станке все болты такие)), думал новые брать, теперь модернизирую)). Спасибо!!
@user-js4wg4lj5i3 жыл бұрын
Идея класс, удачи и здоровья.
@romanralko25737 жыл бұрын
Вадим, спасибо, КЛАС!!!
@user-dt9jk1dc6u7 жыл бұрын
Здравсвуйте идея использования ролика на мой взгляд довольно интересная сами прижимные болты не закаливаю но выбираю хорошую сталь раньше калил сам конец болта трудно попасть точно недокал мнется перекал крошится При такой малой толщине стенки греть совсем не обязательно наверно лучше приклееть Спасибо за подсказку!
@user-tw6qo8nr7u4 жыл бұрын
На двигателе схему динамического торможения сделать нужно. Остановка патрона намного замедлится.
@user-uj9ie8wy7b4 жыл бұрын
Лайк за оправку
@uriigrishakov92457 жыл бұрын
круто коллега!
@rolandlykov7 жыл бұрын
Вадим, не лезь к останавливающемуся патрону со штангеном! Его остаточной инерции хватит чтобы пальцы переломать, если, не дай бог, цепанет..
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
На картинке не видно,на сколько я далеко держу руки.Мне их тоже жалко,своё ведь.
@rolandlykov
7 жыл бұрын
Возможно, действительно, просто не видно. Но напомнить о ТБ никогда не помешает. И себе самому и окружающим. :)
@Xedin0805
2 жыл бұрын
плюс колосальный износ штангеля!
@neverlate45244 жыл бұрын
Охуетительно до безобразия!!!!)))
@AlfFisher5 жыл бұрын
Как вариант запресовывать шарик от подшипника (он более доступен), и *сошлифовывать на нем плоскость* .
@titantelme1 Жыл бұрын
Полезно.
@alexthorn61753 жыл бұрын
Резаком нагреваешь кончик болта до ярко-красного и в воду. Вот и вся модернизация. Ясен пень если они сверлом режутся - как им не плющиться...
@user-cl7qm6wr8p7 жыл бұрын
Идея не нова, мы такой апгрейд делаи для ФТ-11 станка именно роликами, много лет назад. За подробный техпроцесс для людей, лайк!
@user-jk8gh2pk1k5 жыл бұрын
Мелочь а приятно.
@stolyarka_khorol92057 жыл бұрын
Хорошо придумано , единственное думаю я , что эта вставка из подшипника может в гнезде подразедаться и выпадать.Кто знает , время покажет .
Привет как проживают болты? Лучше зажимают чем стандартный вариант?
@TEMApowerpro5 жыл бұрын
Блин, если бы ты не сказал, что это был эльбор, я бы обязательно спросил, что это за ролик такой мягенький. 😅
@user-gm4mr5np1c2 жыл бұрын
Вроде мелочь, а как важно.
@user-xd7vw1zr1q7 жыл бұрын
Супер. Сверло сжех на первом заходе.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Не,не сжег.Ни на первом,ни на последующих.Суперсверло!
@pavelradevic47444 жыл бұрын
Правда с опозданием,царстве небесное,но познавательно
@nikolaypetrovskiy45084 жыл бұрын
👍
@alexey72276 жыл бұрын
Вадим спасибо за видео , очень хорошая идея особенно с температурным зажимом ролика от подшипника. Вам маленький вопрос - а какова толщина стенки у трубки на конце болта после сверления и расточки ? Хорошее видео , поставил лайк.
@user-no8vx7xe2p
6 жыл бұрын
миллиметра полтора где-то
@asxabmejido21387 жыл бұрын
Самый лучший вариант сделать болт из штока амортизатора от 2110 чисто закалить кончики болта
@factoryofrobots39477 жыл бұрын
Болты плющатся... Вы правы. Здравствуйте, Вадим. Как раз на станке хотел подправить болты. Теперь тоже свои так доработаю. Подскажите, какой натяг вы делали при запрессовке ролика на горячую? Сотку?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Поболее.Сотку можно на холодную забить.. 4-6 соток.
@factoryofrobots3947
7 жыл бұрын
Ого, думал на таких диаметрах даже две сотки много.
@vastutnet5 жыл бұрын
Резьба в оправке нарезается до её распила? И также когда ее распиливать до или после обточки? Спасибо.
@user-no8vx7xe2p
5 жыл бұрын
vastutnet там нет резьбы. Она гладкая.
@AlfFisher
5 жыл бұрын
vastutnet Можно делать и резьбовую, (я показывал на своем канале), а разрезать при помощи УШМ - резьба не портится. Если сильно хочется, то перед разрезанием можно ввинтить в средину шпильку и резать по ней, (даже ножовкой) но как по мне это лишнее.
@symfomanikgood34987 жыл бұрын
Здравствуйте. Разве не проще сделать болты целиком с хорошей поддающей закалке стали? Ведь не только плющится внизу, да витки резьбы вытягиваются. Лично я себе сделал из ст.40х и всё теперь пучком.
@adamusdeus
7 жыл бұрын
Для этого надо иметь соответствующий материал. А если ролики и болты уже есть готовые, то зачем усложнять себе жизнь, создавая болт с нуля?
@nail52122 жыл бұрын
Надо бы торможение привести в порядок. А так идея супер. Тоже себе сделаю!
@Sasha_Aleksandr
2 жыл бұрын
Этого человека уже несколько лет, как нет с нами.
@user-oi5yp7nf4z
2 жыл бұрын
@@Sasha_Aleksandr Простите! Не знал.
@SokolSerhii7 жыл бұрын
Хорошая идея! А какая вышла толщина стенки и длина проточки снаружи и внутри?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
1.5 толщина.Проточка 8.5 внутри и 10 снаружи.
@mihaillapaev7268
5 жыл бұрын
Толщина стенки тогда выходит 0.75мм
@Adnreus74
5 жыл бұрын
Интересна дальнейшая история болтов. Мне кажется, эту тонюсенькую стеночку уже давно раздолбало и ролики повываливались.
@plavlyvse41217 жыл бұрын
Идея и воплощение ее в металле вроде бы и хорошее... Но я вот думаю что теперь будет деформироватся сама резьба болта, где ролик упирается в дно. То есть резьба станет немного "толще" и тогда будет проблематично выкрутить болт.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Время покажет.
@plavlyvse4121
7 жыл бұрын
Вадим Лазутин , Это точно! Успехов Вам в работе, снимайте новые видео -- интересно все рассказываете.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Спасибо!
@user-mg9gw4ir2m Жыл бұрын
Я просто вставил шарики и завальцевал...но у меня маленький станок и при затяжке резцов огромных усилий не требуется.
@04060167 жыл бұрын
Привет)...идея интересная,..посмотрим как будет вести себя?)
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Привет,товарищщщ))) Вести себя нормально будет.
@0406016
7 жыл бұрын
А не то в угол)))
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Там площадь давления задней части ролика гораздо больше,чем непосредственно прижимной части.Так что в первую очередь будет деформация державки,а не болта.Так что ни хрена с ним не случится)).
@iwanvasilievich7 жыл бұрын
Здравствуй Вадим..)) Подписался на твой канал, так как я начинающий токарь, то очень много почерпнул из твоих видио...)) Однозначно лайк..))) Мне то же предстоит ремонтировать резцедержатель, станок 1Д95, аналог 16К20, болты крепления резцов на М18, хочу рассверлить до М20, вкрутить ввёртыш под более меньшие болты.. Подскажи каким диаметром их делать...?? На 14 или 16..???
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
у меня 16 стоят
@iwanvasilievich
7 жыл бұрын
Благодарю Вадим.. ))) Посмотрел твое видио про изготовление этих болтов, буду делать так же...)))
@userCNC7 жыл бұрын
а что за станок?почему он так долго останавливает шпиндель?сгорел трансформатор электротормаза?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Нет,не сгорел.Его просто сперли))
@userCNC
7 жыл бұрын
Вадим Лазутин без тормозоф фигово(((попробуйте найти паспорт станка и посмотрите что там за катушка))должно на 110 в стоять
@alkatas39697 жыл бұрын
Здравствуйте
@volodymyrsav14637 жыл бұрын
Хорошая идея, пасиб за идею, но Вадим, извините, почитайте о таком растении как Цикламен, берегите свое здоровье, Ваши знания нам нужны)) Выздаравливайте))
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Спасибо.А к проблемам с носом уже привык как-то.Нос сломал еще в 6 лет...
@volodymyrsav1463
7 жыл бұрын
Так и я ломал, но с это просто насморк от сквозняков...
@user-hm7nn5dp3y5 жыл бұрын
Станок надо настроить долго тормозит надо всего лишь под тянуть планшайбу из нутри самой передней бабки из нутри если не помогает значит эту шайбу снять и шлифануть по высоте не много сотки или пару десяток лично для меня интересно не только точить такие вещи но и настраивать станки вам пишет Алексей 36 годков мне
@user-jb5tc7mm5s
5 жыл бұрын
Вадим умер.Так что некому вам теперь ответить..
@Volganin7 жыл бұрын
Оправка с внутренней резьбой?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Гладкая.Зачем резьбовую оправку разрезать?
@Volganin
7 жыл бұрын
Ну, чтобы лучше держалась. Я как-то пробовал так зажимать при нарезке (восстановлении) резьбы на болту, так он у меня проворачивался. Сильно зажимать побоялся, а слабо - проворачивается.
@user-sj6me9og3m7 жыл бұрын
Вадим,дайте урок по изготовлению конусов , под резцодержателем, износились. дип-300. на заводе хрен дождёшься, когда слесаря станок делать начут! если шестерни полетели в бабке, будут делать, если что по мелочи, делай сам, и не важно где ты будешь брать инструмент и из чего делать! это правильно? я же не на себя работаю!
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Безобразие конечно.Сергей,а можно поточнее про конуса.Какие именно?Куда они идут?
@user-ur4xz7dq3s7 жыл бұрын
Оправка с резьбой или без.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Гладкая,без резьбы
@Solomon_73
7 жыл бұрын
Такую оправочку я на заводе делал с резьбой... но если был цвет мет, то оно шло у меня и без резьбы
@ravililchenko89147 жыл бұрын
Идея очень хороша, но себе бы я не стал торец делать конусом, площадь опоры уменьшается
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Площадь опоры ПОД резцом,а не сверху.Как она может уменьшиться?
@user-fw3kz6od3j
7 жыл бұрын
Наоборот - опора не изменяется, это резцедержатель. за счет конуса болт будет меньше елозить по резцу. Давление в точке прижима болт-резец возрастет, но думаю, ролики не из сыромятины сделаны, должны выжить. Вадим, спасибо за интересные идеи.
@user-be5di7de6o
5 жыл бұрын
А если быстрорежущей зажимать? Твердое по твердому елозить будит! Да и вообще я на одном станке двадцать лет отработал и никаких проблем с болтами не было. Если резец при точении выползает из резцедержки значит что-то не так и надо думать , а не ждать со всей дури!
@dmitriiivanov5895 жыл бұрын
Я шарик в болт запрессовал.
@user-yw6kn7jt8c7 жыл бұрын
Все не плохо, вот только греть болт было бы лучше в масле.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Чем лучше?
@user-cx7jl1lr2l
7 жыл бұрын
)))
@user-yw6kn7jt8c
7 жыл бұрын
Причин достаточно. Во-первых при нагреве открытым огнем тонкостенной детали из-за неравномерного прогрева происходит ее деформация, но болт резцедержателя - не ответственный узел или деталь, так что этим можно пренебречь. Во-вторых, как я понимаю, болты резцедержателя подкалены до определенной твердости. При нагреве газовой горелкой может произойти отпуск, что будет крайне не приятно. Все-таки нагрев в масляной ванне дает равномерный прогрев детали, что не вызывает деформации, а также защищает термообработанные детали от отпуска. Существует много технологий производить горячие посадки, в том числе и при помощи газовых горелок, но по личному опыту могу сказать, что лучше пользоваться ТВЧ или индукционными, или масляными нагрвателями. А к открытому огню прибегать только на самых малоответственных деталях и в крайне редких случаях. Спасибо за внимание и не примите это все как критику в свой адрес.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Павел,извини,я уже на пальцах мозоли набил писать что болты НЕ каленые.Они из СТ3,которая ну никак не калится.
@user-cx7jl1lr2l
7 жыл бұрын
Улыбнуло то что Павел не в курсе из чего болты сделаны ! и походу не разу за токарным и смены не отстоял ! а инженер из него классный получиться )))
@user-kj7ue3ui9o7 жыл бұрын
ШАРИК ОТ ПОДШИБНИКА ПРОЩЕ
@user-wl6bi6mj9q Жыл бұрын
Обороты зачем такие огромные???
@goingod6 жыл бұрын
главное не переусердствовать с зажимом резцов .... у нас есть один чел в цеху закручивает со всей дури с помощью рычага трубы так у него все болты чуть ли не в блин расплющились.... и вот ведь сука что б исправить так у других выкручивает и себе вставляет в резцедержатель пока никто не видит....
@user-no8vx7xe2p
6 жыл бұрын
Надо вам перенарезать резьбу в резцедержателе на более крупную,чтоб у него не влезали )))
@user-dw2xh7sh2i
4 жыл бұрын
Гнать такого взашей прохвоста!
@user-bv8xi8iw4e Жыл бұрын
Вадим что то тормоз у станка туповат! А по работе и контент у ты красава!
@user-gf4bn9ks2k6 жыл бұрын
отсутствие тормозов выбешивает наверно.....
@TEMApowerpro
5 жыл бұрын
Тоже напрягло. 😥
@user-mg9gw4ir2m
3 жыл бұрын
Меня точно.
@user-fu5yy5by8h7 жыл бұрын
Можно и шарик закатать
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Можно.Только гемора больше.
@user-fu5yy5by8h
7 жыл бұрын
Не согласен
@user-dw2xh7sh2i
4 жыл бұрын
Шарик скорее всего выпадет! Ролик - норм!
@user-mg9gw4ir2m
3 жыл бұрын
@@user-dw2xh7sh2i не выпадает- я просто завальцевал его.
@valeriykim81393 жыл бұрын
Это что за резец, подшибник точит? Сварному не понять
@user-rf3ij3um3g
3 жыл бұрын
Эльбор же, он сказал в конце
@tokarka4953 жыл бұрын
Меньше бы оборотов и соплей
@markmatalenz1484
2 жыл бұрын
человека уже нет в живых увы.
@user-dw2xh7sh2i4 жыл бұрын
Что попробывать вместо роликов (от подшипника), вот вопрос(?)
@alexthorn6175
3 жыл бұрын
Просто закалить край болта до 50 HRc и не надо так заморачиваться.
@sanek667 жыл бұрын
Закалить кончик болта единиц на 42-45 и не нужны никакие ролики.
Пікірлер: 129
Я такую проблему решал несколько иначе . Мы за интенсивной работой порой не замечаем , как мы сами гробим и резцы и резцедержатель. Излишне прилагая усилия для зажима ( до фанатизма , чтобы наверняка ) , это лишнее . Сделайте для основной работы ключи ( для резцндержки и патрона ) с короткими рычагами и пользуйтесь укорочеными ключами . Ну а для более сильных креплений, используйте ключи длинные . Гораздо реже будут возникать такие проблемы . Болты должны быть общей калки в пределах 20 единиц ( слабее чем резцедержатель ) ( закон подчинения ) , а пятачок примерно 47 - 50 единиц . Сделайте раз . Но с хорошей стали . Кстати , при ремонте резцндержки , мы перерезаем с М 16 × 2 , на М 17×2 и тд. М 18×2 М19×2 . Следите , чтобы Болты крутились от руки . Чаще смазывайте.
Вадим продолжает нас обучать.
Добрый вечер Вадим.Меня зовут Александр,живу в Твери.Станок такой как у тебя,те же болезни,лечим потихоньку.Практически все твои видео здорово помогают,хоть сам я начинающий токарь.Желаю здоровья,удачи,побольше видео.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Спасибо!
Отличный лайфхак! На моем станке все болты такие)), думал новые брать, теперь модернизирую)). Спасибо!!
Идея класс, удачи и здоровья.
Вадим, спасибо, КЛАС!!!
Здравсвуйте идея использования ролика на мой взгляд довольно интересная сами прижимные болты не закаливаю но выбираю хорошую сталь раньше калил сам конец болта трудно попасть точно недокал мнется перекал крошится При такой малой толщине стенки греть совсем не обязательно наверно лучше приклееть Спасибо за подсказку!
На двигателе схему динамического торможения сделать нужно. Остановка патрона намного замедлится.
Лайк за оправку
круто коллега!
Вадим, не лезь к останавливающемуся патрону со штангеном! Его остаточной инерции хватит чтобы пальцы переломать, если, не дай бог, цепанет..
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
На картинке не видно,на сколько я далеко держу руки.Мне их тоже жалко,своё ведь.
@rolandlykov
7 жыл бұрын
Возможно, действительно, просто не видно. Но напомнить о ТБ никогда не помешает. И себе самому и окружающим. :)
@Xedin0805
2 жыл бұрын
плюс колосальный износ штангеля!
Охуетительно до безобразия!!!!)))
Как вариант запресовывать шарик от подшипника (он более доступен), и *сошлифовывать на нем плоскость* .
Полезно.
Резаком нагреваешь кончик болта до ярко-красного и в воду. Вот и вся модернизация. Ясен пень если они сверлом режутся - как им не плющиться...
Идея не нова, мы такой апгрейд делаи для ФТ-11 станка именно роликами, много лет назад. За подробный техпроцесс для людей, лайк!
Мелочь а приятно.
Хорошо придумано , единственное думаю я , что эта вставка из подшипника может в гнезде подразедаться и выпадать.Кто знает , время покажет .
Вадим здравствуй покажи пожалуйста обзор вашего штангин циркуль с индикатором спасибо зарание🙋
Привет как проживают болты? Лучше зажимают чем стандартный вариант?
Блин, если бы ты не сказал, что это был эльбор, я бы обязательно спросил, что это за ролик такой мягенький. 😅
Вроде мелочь, а как важно.
Супер. Сверло сжех на первом заходе.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Не,не сжег.Ни на первом,ни на последующих.Суперсверло!
Правда с опозданием,царстве небесное,но познавательно
👍
Вадим спасибо за видео , очень хорошая идея особенно с температурным зажимом ролика от подшипника. Вам маленький вопрос - а какова толщина стенки у трубки на конце болта после сверления и расточки ? Хорошее видео , поставил лайк.
@user-no8vx7xe2p
6 жыл бұрын
миллиметра полтора где-то
Самый лучший вариант сделать болт из штока амортизатора от 2110 чисто закалить кончики болта
Болты плющатся... Вы правы. Здравствуйте, Вадим. Как раз на станке хотел подправить болты. Теперь тоже свои так доработаю. Подскажите, какой натяг вы делали при запрессовке ролика на горячую? Сотку?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Поболее.Сотку можно на холодную забить.. 4-6 соток.
@factoryofrobots3947
7 жыл бұрын
Ого, думал на таких диаметрах даже две сотки много.
Резьба в оправке нарезается до её распила? И также когда ее распиливать до или после обточки? Спасибо.
@user-no8vx7xe2p
5 жыл бұрын
vastutnet там нет резьбы. Она гладкая.
@AlfFisher
5 жыл бұрын
vastutnet Можно делать и резьбовую, (я показывал на своем канале), а разрезать при помощи УШМ - резьба не портится. Если сильно хочется, то перед разрезанием можно ввинтить в средину шпильку и резать по ней, (даже ножовкой) но как по мне это лишнее.
Здравствуйте. Разве не проще сделать болты целиком с хорошей поддающей закалке стали? Ведь не только плющится внизу, да витки резьбы вытягиваются. Лично я себе сделал из ст.40х и всё теперь пучком.
@adamusdeus
7 жыл бұрын
Для этого надо иметь соответствующий материал. А если ролики и болты уже есть готовые, то зачем усложнять себе жизнь, создавая болт с нуля?
Надо бы торможение привести в порядок. А так идея супер. Тоже себе сделаю!
@Sasha_Aleksandr
2 жыл бұрын
Этого человека уже несколько лет, как нет с нами.
@user-oi5yp7nf4z
2 жыл бұрын
@@Sasha_Aleksandr Простите! Не знал.
Хорошая идея! А какая вышла толщина стенки и длина проточки снаружи и внутри?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
1.5 толщина.Проточка 8.5 внутри и 10 снаружи.
@mihaillapaev7268
5 жыл бұрын
Толщина стенки тогда выходит 0.75мм
@Adnreus74
5 жыл бұрын
Интересна дальнейшая история болтов. Мне кажется, эту тонюсенькую стеночку уже давно раздолбало и ролики повываливались.
Идея и воплощение ее в металле вроде бы и хорошее... Но я вот думаю что теперь будет деформироватся сама резьба болта, где ролик упирается в дно. То есть резьба станет немного "толще" и тогда будет проблематично выкрутить болт.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Время покажет.
@plavlyvse4121
7 жыл бұрын
Вадим Лазутин , Это точно! Успехов Вам в работе, снимайте новые видео -- интересно все рассказываете.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Спасибо!
Я просто вставил шарики и завальцевал...но у меня маленький станок и при затяжке резцов огромных усилий не требуется.
Привет)...идея интересная,..посмотрим как будет вести себя?)
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Привет,товарищщщ))) Вести себя нормально будет.
@0406016
7 жыл бұрын
А не то в угол)))
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Там площадь давления задней части ролика гораздо больше,чем непосредственно прижимной части.Так что в первую очередь будет деформация державки,а не болта.Так что ни хрена с ним не случится)).
Здравствуй Вадим..)) Подписался на твой канал, так как я начинающий токарь, то очень много почерпнул из твоих видио...)) Однозначно лайк..))) Мне то же предстоит ремонтировать резцедержатель, станок 1Д95, аналог 16К20, болты крепления резцов на М18, хочу рассверлить до М20, вкрутить ввёртыш под более меньшие болты.. Подскажи каким диаметром их делать...?? На 14 или 16..???
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
у меня 16 стоят
@iwanvasilievich
7 жыл бұрын
Благодарю Вадим.. ))) Посмотрел твое видио про изготовление этих болтов, буду делать так же...)))
а что за станок?почему он так долго останавливает шпиндель?сгорел трансформатор электротормаза?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Нет,не сгорел.Его просто сперли))
@userCNC
7 жыл бұрын
Вадим Лазутин без тормозоф фигово(((попробуйте найти паспорт станка и посмотрите что там за катушка))должно на 110 в стоять
Здравствуйте
Хорошая идея, пасиб за идею, но Вадим, извините, почитайте о таком растении как Цикламен, берегите свое здоровье, Ваши знания нам нужны)) Выздаравливайте))
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Спасибо.А к проблемам с носом уже привык как-то.Нос сломал еще в 6 лет...
@volodymyrsav1463
7 жыл бұрын
Так и я ломал, но с это просто насморк от сквозняков...
Станок надо настроить долго тормозит надо всего лишь под тянуть планшайбу из нутри самой передней бабки из нутри если не помогает значит эту шайбу снять и шлифануть по высоте не много сотки или пару десяток лично для меня интересно не только точить такие вещи но и настраивать станки вам пишет Алексей 36 годков мне
@user-jb5tc7mm5s
5 жыл бұрын
Вадим умер.Так что некому вам теперь ответить..
Оправка с внутренней резьбой?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Гладкая.Зачем резьбовую оправку разрезать?
@Volganin
7 жыл бұрын
Ну, чтобы лучше держалась. Я как-то пробовал так зажимать при нарезке (восстановлении) резьбы на болту, так он у меня проворачивался. Сильно зажимать побоялся, а слабо - проворачивается.
Вадим,дайте урок по изготовлению конусов , под резцодержателем, износились. дип-300. на заводе хрен дождёшься, когда слесаря станок делать начут! если шестерни полетели в бабке, будут делать, если что по мелочи, делай сам, и не важно где ты будешь брать инструмент и из чего делать! это правильно? я же не на себя работаю!
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Безобразие конечно.Сергей,а можно поточнее про конуса.Какие именно?Куда они идут?
Оправка с резьбой или без.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Гладкая,без резьбы
@Solomon_73
7 жыл бұрын
Такую оправочку я на заводе делал с резьбой... но если был цвет мет, то оно шло у меня и без резьбы
Идея очень хороша, но себе бы я не стал торец делать конусом, площадь опоры уменьшается
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Площадь опоры ПОД резцом,а не сверху.Как она может уменьшиться?
@user-fw3kz6od3j
7 жыл бұрын
Наоборот - опора не изменяется, это резцедержатель. за счет конуса болт будет меньше елозить по резцу. Давление в точке прижима болт-резец возрастет, но думаю, ролики не из сыромятины сделаны, должны выжить. Вадим, спасибо за интересные идеи.
@user-be5di7de6o
5 жыл бұрын
А если быстрорежущей зажимать? Твердое по твердому елозить будит! Да и вообще я на одном станке двадцать лет отработал и никаких проблем с болтами не было. Если резец при точении выползает из резцедержки значит что-то не так и надо думать , а не ждать со всей дури!
Я шарик в болт запрессовал.
Все не плохо, вот только греть болт было бы лучше в масле.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Чем лучше?
@user-cx7jl1lr2l
7 жыл бұрын
)))
@user-yw6kn7jt8c
7 жыл бұрын
Причин достаточно. Во-первых при нагреве открытым огнем тонкостенной детали из-за неравномерного прогрева происходит ее деформация, но болт резцедержателя - не ответственный узел или деталь, так что этим можно пренебречь. Во-вторых, как я понимаю, болты резцедержателя подкалены до определенной твердости. При нагреве газовой горелкой может произойти отпуск, что будет крайне не приятно. Все-таки нагрев в масляной ванне дает равномерный прогрев детали, что не вызывает деформации, а также защищает термообработанные детали от отпуска. Существует много технологий производить горячие посадки, в том числе и при помощи газовых горелок, но по личному опыту могу сказать, что лучше пользоваться ТВЧ или индукционными, или масляными нагрвателями. А к открытому огню прибегать только на самых малоответственных деталях и в крайне редких случаях. Спасибо за внимание и не примите это все как критику в свой адрес.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Павел,извини,я уже на пальцах мозоли набил писать что болты НЕ каленые.Они из СТ3,которая ну никак не калится.
@user-cx7jl1lr2l
7 жыл бұрын
Улыбнуло то что Павел не в курсе из чего болты сделаны ! и походу не разу за токарным и смены не отстоял ! а инженер из него классный получиться )))
ШАРИК ОТ ПОДШИБНИКА ПРОЩЕ
Обороты зачем такие огромные???
главное не переусердствовать с зажимом резцов .... у нас есть один чел в цеху закручивает со всей дури с помощью рычага трубы так у него все болты чуть ли не в блин расплющились.... и вот ведь сука что б исправить так у других выкручивает и себе вставляет в резцедержатель пока никто не видит....
@user-no8vx7xe2p
6 жыл бұрын
Надо вам перенарезать резьбу в резцедержателе на более крупную,чтоб у него не влезали )))
@user-dw2xh7sh2i
4 жыл бұрын
Гнать такого взашей прохвоста!
Вадим что то тормоз у станка туповат! А по работе и контент у ты красава!
отсутствие тормозов выбешивает наверно.....
@TEMApowerpro
5 жыл бұрын
Тоже напрягло. 😥
@user-mg9gw4ir2m
3 жыл бұрын
Меня точно.
Можно и шарик закатать
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Можно.Только гемора больше.
@user-fu5yy5by8h
7 жыл бұрын
Не согласен
@user-dw2xh7sh2i
4 жыл бұрын
Шарик скорее всего выпадет! Ролик - норм!
@user-mg9gw4ir2m
3 жыл бұрын
@@user-dw2xh7sh2i не выпадает- я просто завальцевал его.
Это что за резец, подшибник точит? Сварному не понять
@user-rf3ij3um3g
3 жыл бұрын
Эльбор же, он сказал в конце
Меньше бы оборотов и соплей
@markmatalenz1484
2 жыл бұрын
человека уже нет в живых увы.
Что попробывать вместо роликов (от подшипника), вот вопрос(?)
@alexthorn6175
3 жыл бұрын
Просто закалить край болта до 50 HRc и не надо так заморачиваться.
Закалить кончик болта единиц на 42-45 и не нужны никакие ролики.
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Арматурку закалить?
@__AleM__
7 жыл бұрын
На воду не закалится ?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Ст.3 не калится ни как.
@sanek66
7 жыл бұрын
А что болты из ст3?
@user-no8vx7xe2p
7 жыл бұрын
Я их из арматуры делал.