何度も見返してます。回転速度と切り込みの安定性。。勉強に成ります。

すごぉ～く勉強になりました。 明日から現場で活かすようにします。

@kuro15.m

4 жыл бұрын

いやー絶対知ってたでしょｗ

😊👍❗❗ すんばらしい～ねぇ・・・初歩中の初歩☆回転数とチップ選択☆❗❗ 超初心者にも分かり易い実例動画で感服、チップ破損の後処理付録も最高👍

@kuro15.m

4 жыл бұрын

コメントありがとうございます♪これからもよろしくお願いします(*´∀`)♪

条件変えた時の仕上がりの違いをこうやってまとめて見られるのはすごく勉強になる。 あと、刃物が折れるチャレンジとかもw 自分がやるときは、時間も材料代も刃物代もかかるので、とりあえず決めた条件でそこそこうまくいったら、あれこれ攻めてみようと思わないし（特に刃物折るともったいないし）。 ありがとうございます。いつもほんとうに勉強になります。

@kuro15.m

4 жыл бұрын

確かに旋盤慣れるまでは決められた条件でひたすら同じ作業の繰り返し的なことさせられるので「これ、こうやったらどうなるんだろう？」て疑問結構あるとおもいます。そんな疑問を私がネタバレ的動画として上げましょうｗ

凄い‼️ 汎用旋盤機欲しくなりました‼️

初心者🔰です、何故か馬鹿な社長が「卓上旋盤」を助成金使い買ったが社員一同だれも使えない、私はただ削るだけだったから本格的にはわからない、でKZreadで検索したら「初心者向け講義動画」とこのチャンネルに巡り会いました。馬鹿な私でも実用実践出来るようになりつつあります、このチャンネルを参考にしてますます旋盤を使いまくります、ありがとうございますとこれからもよろしくお願いします✌

@kuro15.m

Ай бұрын

頑張って下さい❗ どうしても分からないことがあれば概要欄にメアド載せてますのでお気軽にご連絡くださいな(*´▽｀*)

@gunma-no-bagun

Ай бұрын

@@kuro15.m ありがとうございます、主の業務は「板曲げ」ベンダーなんですが何せ当勤務先の社長は私を「都合の良い愛人」的に使い回すのでね、最近は「ボロ雑巾」かな。分からない事ありましたら遠慮なく質問をさせて頂きます、どうぞよろしくお願いします

先端0.4Rならば　最低切込み量は0.4ｍｍ　Rの半分で加工しているので　良い結果は得られません　切削速度はチップケースの値を参照　良い実験でした

先生 良くわかりました🙋 補習授業も お願いします🙇⤵️ ますます 欲しく成ってきた😤

@kuro15.m

4 жыл бұрын

まだまだ授業は続きますよ🎵 たぶん…

いつも動画を見て勉強させて頂いています 長年会社の隅で使われていなかった滝澤の旋盤を掃除・オーバーホールが終わったので旋盤にチャレンジしようと思っています。 加工物は４５Ｃ ~５０φ位ですが 　これをそろえれば良いという ズバリおすすめ の外形 内径 用のホルダー・チップ 荒削り 仕上げ用を教えて頂けないでしょうか？ よろしくお願いいたします。

@kuro15.m

2 жыл бұрын

滝沢の旋盤！羨ますい限りです🎵 お勧めのホルダーやチップのメーカーはただ私が普段それしか使ってないだけでそれが一番てわけではありませんが、スローアウェイとチップはほぼ三菱のものを使ってます。 チップは型番にはあまりこだわってませんが粗削り用はステンレス用のものを使用してます🎵 粗、仕上げともに形状は3角で6ヶ所使えるコスパの良いものがお勧めですね👍️

Thank you :)

@kuro15.m

4 жыл бұрын

You're welcome

@HAINGUYEN-id8gs

4 жыл бұрын

@@kuro15.m ユーティリティと切断モード Tungaloy TNMG160404 (N308) そして Kyocera TNMG160404 (TC40n02).

ささっぱｷﾀ━(ﾟ∀ﾟ)━!www

自分は知識も経験もなく適当に削っているわけですが、こういう場合に切削油って使わないんだなぁ、と見ています。 普段ゴリゴリやるのは鋳鉄か普通の鉄（炭素鋼？）アルミ、たまに真鍮くらいでSUSを削ることは殆どありませんが、 いつもキリコから煙が出たりチップが焼けるといけないと思って安い水溶性切削油をかけています。 でっかいNCがガシガシ削っている動画を見ていて、あんなに焼けてチップが摩耗したら原点の意味がなくなるなるヤン なんて思っていますが、切削油の使い方を教えてもらえると嬉しいです。

@kuro15.m

4 жыл бұрын

切削油を使うのは仕上げがメインですが荒削りの場合も量が多いときに使ったりしますよ🎵 今度のネタにさせてもらいます‼️

@detection-eyes

4 жыл бұрын

@@kuro15.m お願いします。

@II45I4

4 жыл бұрын

自分はセンタ穴あけるときに油塗ります

仕上げはノーズアール0.2以下を使えば良いんですか？

@kuro15.m

2 жыл бұрын

私は基本0.4しか使わないです ビビリが出たり指定がある場合は0、2を使います

@Az_9600

2 жыл бұрын

@@kuro15.m ありがとうございます。荒削り用と仕上げ用にはどんな違いがあるのですか？

@kuro15.m

2 жыл бұрын

@@Az_9600 荒削りチップはごっつく❗仕上げチップは繊細🎵 てイメージですね👍️

折れた時、新しいチップがへたるのはそのせいだったんですね。これで折れても対処できます。ちなみにチップのRを0.4にしてるのはなぜですか？

@kuro15.m

4 жыл бұрын

0.2だと先端がダメになりやすいので普段は0.4を使ってます。 ビビりが出たり仕上がりが満足いかないときは0.2を使いますよ🎵

百聞は一見にしかず！素人にも違いがわかって なるほどです。テロップまで入れて… 。 大変丁寧に仕上げてるなぁッと思ったら、 ナレーションが雑なのは、バランス取るためですか（笑）

@kuro15.m

4 жыл бұрын

ナレーションが雑なのはもう固定ですねw

なんで仕事にも関係ないのに見てるんだろう。…落ち着く。

@kuro15.m

4 жыл бұрын

ありがとうございます♪ これからも落ち着きに来てください(*´∀`)♪

何故粗削りにて切り込み増やすと綺麗になるのだろう？不思議な現象ですね。微妙に振動してるから切り込み増えると刃が振動しなくなるからかなあ。。難しいですね。

@kuro15.m

4 жыл бұрын

確かにいろいろ条件はあるとおもいますね。 あまり深く考えたことないですがw

@koketarou

4 жыл бұрын

@@kuro15.m 今の私はそれらを考えてやってみる事がとても面白いです。バイトに三次元加速度検出器とか付けたり、振動をスベクトルアナライザーで分析したり、機材が無いので。。今の所夢ですが。。w

@koketarou

4 жыл бұрын

@@kuro15.m この様に比較出来る映像他に無い(私が見つけ切らない？)のでとても面白いですね。何度も見返してますけど。。やってみないと解らん現象。。素人の私からすると切込みが少ない方が綺麗に成りそうだと思ってたが逆な現象。。本当に観てて面白いです。

@kuro15.m

4 жыл бұрын

まぁ荒削り用のバイトで切り込みを減らしてしまうのは要は粗バイトで仕上げをしようとしてることになりますよね？ もしそれで綺麗になるならこの世に仕上げようバイトが必要ないものになっちゃうということですよ。 てことで粗バイトは荒削り、仕上げバイトは仕上げ用てことですかね

@koketarou

4 жыл бұрын

@@kuro15.m なるほど。。なるほど。。これはまた勉強になります。この部類が私としては初めて観る部分ですから、とても斬新で面白いです。こんなの学校で教えてくれない。。そんな所がとても良かったです。早く色んなバイトとチップとか揃えないと。。o(T△T=T△T)oヽ(д｀ヽ彡ﾉ´д)ﾉ

学校でS2000で回してたのに 会社の旋盤ボロボロすぎて怖くてS1000しか回せん😭😭😭😢😢😢

そもそもS45Cはそんなに光らない。 回転数がたりないっすね。 1800以上はNCの領域ですね！ 要はすくい角と、ノーズRの問題ですよね😊

@kuro15.m

4 жыл бұрын

まぁSSよりは仕上がりが綺麗って感じですね。 この旋盤は6尺なので小物仕上げするには回転数が足りませんが4尺なら回転数が2500とかあるので小物は小型で加工する方がいいんでしょうね 回転数が足りないからNC向けと言うのではなくNCは数物でしょうね