Szkoda że 10 lat temu nikt nie nagrywał takich materiałów. Trzeba było samemu wszystko poznawać. Dobra robota !

Elegancki przykład, wytłumaczone lepiej niż na wykładzie, pozdrowienia ;)

Jestem 5 m-cy po kursie operator-programista.Obecnie pracuje jako początkujący operator na centrach obróbczych i uczę się w domu programowania.Mega pomoce-dzięki Kuba.

Super wytłumaczone. Może teraz cykle toczenia na tokarce?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

3 жыл бұрын

Jeżeli tylko jest taka potrzeba to oczywiście postaram się coś nakręcić! Dzięki za pomysl

@tomekgarbowski1476

3 жыл бұрын

Fajny pomysł 👍

Świetny kanał, jeszcze jak miałem FB kojarzę cię z którejś z grup o obróbce metali. 😃

Super !!! Wylaszczone na 5+

Super dzięki

intro super! :D

Czuć wiosnę :)

Potwór :D

Czekam na odcinek z tworzeniem dla NGC własnych cykli pomiarowych. By tak ładnie z grafiką tworzyć:-) Manual PL

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

3 жыл бұрын

Ale to już kiedyś robiłem, tyle że na łamach innego kanalu ;) do wyszukania pod hasłem "tworzenie własnych cykli vps". Jakby czegoś brakowało to czekam na info, zrobi sie

Cześć właśnie odkryłem Twój kanał, robisz super robotę ! Czy masz na kanale ustawianie i czujnikowanie imadła na frezarce ?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

2 жыл бұрын

Hej, dzięki ;) jak najbardziej - jest cały film tylko o imadlach ;)

Możesz dograć odcinek w jakich sytuacjach używamy G42 i G41 na tokarkach bo w odcinku jest ogólnie poruszone dlaczego używamy kompesacji.

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

8 ай бұрын

Dobry pomysł, podziałam jak dam rade

czemu jak się uczyłem cnc nie było takich filmików

A da się zrobić kompensację w otworze , kiedy frez nie jest mniejszy dwa razy od otworu? jak tak to jak?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

3 жыл бұрын

Oczywiście - w otworze startujemy zawsze od środka stosując zasadę minimum R dojazdu, czyli wystarczy żeby frez nie był większy od otworu (co jest raczej oczywiste) ;] Przykład w kodzie? D1 G0 X15. Y30. (WSPOLRZEDNE OTWORU) G0 Z1. G1 Z-1. (OCZEKIWANA GLEBOKOSC) G41 X5. G91 (OCZEKIWANY PROMIEN OTWORU) G3 -I5. J0 (PELNY OKRAG) G1 G40 X-5. (ODJAZD) G0 G90 Z1. Albo alternatywnie i prościej korzystając z G13 D1 G0 X15. Y30. (WSPOLRZEDNE OTWORU) G0 Z1. G13 I5. Z-1. (OCZEKIWANA GLEBOKOSC I PROMIEN) G0 Z1.

Hej!Czy możesz wyjasnić na czym polega rożnica między ruchem współbieżnym a a przeciwbieżnym?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

2 жыл бұрын

Hej! Oczywiście, o tutaj: kzread.info/dash/bejne/doF2u4-untbSj6g.html ;]

Jakub jak się używa G41 to czy przy korekcji narzedzia G43 podaje sie D? Wpisalem T1 G43 H1 D1 S 1000 F500. I jak daję G01 G41 Y-30. X290. Y-60. (To tu maszyna jedzie gdzies dalej) X0 Co źle robię? 🤔

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

5 ай бұрын

Tak jest, musimy gdzieś dać D, albo wcześniej, albo w linii g41. Maszyna czasem pojedzie dalej, czasem blizej, bo względnia promień/średnicę narzędzia i kolejne linie kodu

@Pan_B

Ай бұрын

​@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku jak robię kontur na G41 i po obleceniu dookoła chcę zjechać Zetem o np Z -1 i znowu powtórzyć kontur to muszę wyłączyć kompensację czy nie trzeba ?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

Ай бұрын

@@Pan_B przyjęło się, że robimy odjazd od materiału przed obniżeniem, więc w trakcie odjazdu wyłącz kompensację i włącz ponownie na dojeździe

Politechnika Rzeszow ??🙂

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

3 жыл бұрын

Politechnika Rzeszów ;]

Jednakże na frezarkach Haas należy dodać nr. korektora narzędzia w linii G41 (min. 2:20) Chyba że się coś zmieniło? :-) Pozdro dla ekipy aplikacji z abplanalp ;)

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

3 жыл бұрын

Niekoniecznie, wystarczy że będzie wcześniej. W dowolnym miejscu, ja lubię przy korekcji g43.

@przemyslawwesolowski83

3 жыл бұрын

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Warto wiedzieć. Mistrz M.J. na początku swej kariery nie powiedział tego, tylko w ten sposób jak napisałem :-)

czy dobrze rozumiem, że w przypadku kiedy użyję G41/G42 to mogę wtedy na frezarce użyć jakiegokolwiek narzędzia (w danym momencie dostępnego) i frezarka sama obliczy tor narzędzia?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

2 жыл бұрын

Dokładnie tak, pod warunkiem że promień tego narzędzia nie będzie większy niż długość dojazdu i odjazdu (czyli linii g41 i g40). Czyli warto programować trochę dłuższe dojazdy, i jeżeli nagle zabraknie nam frezów fi10 to możemy użyć fi12, fi16, czy przyciśnie fi8. Nie zadziała to tylko wtedy, kiedy ścieżka będzie niewykonalna, np. spróbujemy wykonać kieszeń z R5 używając freza większego niż fi10.

@adammalysz7810

2 жыл бұрын

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Dziękuję bardzo. Muszę to sobie wypróbować. Miłego dnia.

Po wywolaniu korekcji narzedzia nie trzeba wywolywac srednicy narzedzia?Mam na myśli G1G41D10, w przypadku frezarki?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

2 жыл бұрын

Korektor D jest modalny, co oznacza że może być wywołany w dowolnej wcześniejszej lini. Ja preferuje wywoływać go przy g43 wraz z korektorem H, ale oczywiście można też wpisać go przy g41

@pop400f9

2 жыл бұрын

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku dzieki za szybką odpowiedź, ja właśnie pisze tak jak wyzej stad moje pytanie, pozdrawiam

A nie prościej użyć C lub A? chyba ze w cyklu piszesz kontur to wtedy kompensacja mówię o tokarkach

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

11 ай бұрын

C i A również potrzebują kompensacji żeby działać poprawnie, a na tokarkach z NGC można je stosować w cyklu

Witam :)a jak wyglada sprawa kompensacji narzędzia jeżeli imak jest po drugiej stronie(po stronie drzwi)nóż do zewnątrz promień 0.4 i jak zapisujemy w tablicy jaki kwadrant dziękuję:)chodzi mi oczywiście o tokarkę:)

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

Жыл бұрын

Hej, na maszynie z imakiem od operatora zwykle mamy obrócony cały układ tak, aby os X w dalszym ciągu była malejaca w stronę detalu - oznacza to, że układ kwadratów pracy się nie zmienia. Noz zewnętrzny dalej będzie kwadrantem 3, wytaczak 2. Z początku bywa to mylące na maszynach haas serii CL, OL czy bardziej popularnych TL

@konradmrowca3317

Жыл бұрын

Czyli nalezy wpisac do zewnetrznego noza kompensacje g42,a noz do zewnatrz w tabeli narzedzia zdefiniowac jako kwadrant pod numerem 3,a noz do wewnatrz g41 i kwadrant 2 tak?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

Жыл бұрын

@@konradmrowca3317 dokładnie tak, zakładając że pracujemy od strony konika do strony wrzeciona (czyli toczymy w Z-).

@konradmrowca3317

Жыл бұрын

Dziekuje a czy bedzie Pan nagrywal filmik o doborze parametrow toczenia do plytki i obrabianego materialu?tez byloby to bardzo pomocne;)albo jakis link z wytlumaczeniem tego?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

Жыл бұрын

@@konradmrowca3317 myślę że coś wypadałoby nagrać, ale na szczęście płytki tokarskie w 90% przypadków mają parametry napisane na tyle opakowania ;]

Ja może troszkę z innej beczki. Rozpisałem dzisiaj kontur z cyklu G71 na Haas St20Y i tor ruchu wygląda dziwnie. Znaczy się robi od razu cały kontur za jednym razem a później jakby przejścia wybierające do tego ale od tyłu do przodu. Jest szansa byś zerknął na to?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

3 жыл бұрын

Pewnie, postaram się pomóc

@adamjaroc304

3 жыл бұрын

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku gdzie mogę podesłać fragment programu lub ewentualnie filmik z symulacją toru ruch?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

3 жыл бұрын

@@adamjaroc304 najlepiej podeślij na aplikacja@abplanalp.pl, to wspólny mail całego mojego działu.

@adamjaroc304

3 жыл бұрын

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku super. Dzięki. Jutro podeślę

Przy planowaniu czoła używa też używa się kompensacje?

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

2 жыл бұрын

Generalnie są 2 szkoły - albo tak, i wtedy planujemy do X0 (bo przejście przez oś wykona za nas kompensacja), albo bez i zwyczajnie schodzimy do x-2 (minimum podwójny promień płytki). Osobiście jestem za tą drugą opcją.

@JORDAN-uo1dn

2 жыл бұрын

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku a jakie naddatki zostawiasz na obróbkę wykańczająca w Z i X? ( Mówię tu o praktyce a nie wyliczeniach ze wzoru 😉)

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

2 жыл бұрын

@@JORDAN-uo1dn przy toczeniu po X zawsze więcej niż promień płytki (dla stabilizacji), po osi Z zwykle 10% z tego co X żeby uniknąć przeciążenia przy skrawaniu czoła w kierunku X+

@strzaas7303

Жыл бұрын

Kompensację narzędzia używa się do fazek i promieni

Tak się nie korzysta z mikrometru. Przy pomiarze korzysta się ze sprzęgła....

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

Жыл бұрын

Na tym mikromierzu właśnie tutaj jest sprzeglo, tylna część walca ma bezpośrednie przełożenie. Widać, że pierścień się kręci

A myślałem że kompensacja na tokarce nie ma żadnego sensu xD

a gdzie RR RL i R0 :(

@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku

3 жыл бұрын

W innych systemach sterowania ;) ale nie są potrzebne przecież

@ObiWanPL

3 жыл бұрын

@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku zasada działania taka sama, zaczynałem na fanucu na tokarkach i frezarkach, HH przyjemniejszy do pisania programów. jak ktoś ma wyobraźnie to na tokarce na fanucu w 2 osiach na luzie ogarnie