Грамотный ты парень! Успехов тебе! Считаю что на таких как ты мир держится

Если варежка сварщика падая пролетела между сопрягаемыми деталями значит есть зазор)))))) если же нет, то заварится))))) Так у нас на заводе говорили)

Сколько сварщиков - столько и способов! Спасибо за твой опыт, переданый нам )))) успехов тебе!!!

Рабочая методика! Вчера-сегодня сварил два косоура, ровно получилось, выпрямлять не пришлось. Спасибо автору!

Приветствую сборщиков мк, автору, для работы с профилем очень удобно пользоваться приспособами кондуктор, струбцина угловая, шаблоны и тд., дело именно в скорости производства. Вы до сути вещей добрались, только это не для всех подходит.

Красиво работаешь , молодец . Мало кто показывает что могут быть погрешности , в основном у всех идеально якобы получается . Лайк и подписка .

Поскольку на таком изделии сварочные швы стачиваются при шлифовке заподлицо с плоскость (полностью) то варить надо либо с зазором либо с фаской, тем более полуавтоматом. Ну а если варить с зазором то такая дотошная ловля миллиметров при подгонке это пустая трата времени

@user-ld8bu6kj9c

5 жыл бұрын

если будете варить с зазором,то наврятли у вас получиться ровный косоур,так то дело ваше

@user-lp7fx6zu5e

5 жыл бұрын

@@user-ld8bu6kj9c человек не пробовал такое изделие собирать он представления не имеет. Я тоже так же вначале с зазором пытался собирать якобы для лучшего повара)))

@user-bu1zr3yz6l

5 жыл бұрын

Для ровный зазорам двух сторон засунут с одинаковым толщиной лист

@rreklama

4 жыл бұрын

@@user-ld8bu6kj9c Ровный получится если варить правильно, а не сначала одну сторону, потом другую.. Я таких лестниц переварил уже наверно с полусотню, поначалу тоже ловил , потом просто выравнивал зазор полуторамиллиметровым кругом на уже собранной на прихватках лестнице. и никогда не приваривал ее к каким-бы то ни было направляющим, и никогда не прямил их кувалдой, у меня и кувалды-то нету. Главное понять для себя какие силы и в какую сторону тянут железо при сварке, и научиться варить так, что-бы эти силы тянули железо в нужную вам сторону. А не тупо с ними бороться.

@user-jk7pj2vs2u

4 жыл бұрын

@@rreklama если бы объяснил как это выглядит наглядно, то комент зачётный был бы, а так как-то не убедительно.

Павел отличное видео👍 Фраза, Потому что у меня стол кривой улыбнула😉

Молодец конечно, но это для себя оставьте! Продавать такое нельзя. Со слов все в допуске, долго смеялся))) Ps. Купите два магнитных уголка, две стубцыны, проварили, зачистили, и дали остыть металлу без воды и можно снимать струбцыны, перевернуть, зажать, заварить, зачистить, дать остыть! И будет вам счастье) удачи

Э.э.эх,Пашка,тебе бы торцовку или ленточную пилу по металлу,да пару магнитных угольников...стол фрезированый и струбцины...все бы подъезды и социальные пункты,ближайшие, были бы оборудованы достойно!Удачи,так держать!

@user-ld8bu6kj9c

5 жыл бұрын

от пилы ленточной конечно не отказался бы))

@ismail19841

4 жыл бұрын

Ленточная самый раз, а торцовка диск водить. Срез кривой получается, много таких лестниц понаделал и все резал с торцовкой. Либо купить диск металлический для торцовки, не водить и срез отличный, но сцука дорогое удовольствие. Того стоит

Сейчас я пользуюсь отрезным станком на 350 круг , марки "темп". Бюджетный вариант но работает несколько лет без проблем. Для удобства использования приделан к стапелям под стелажами с металлопрокатом. Выброс абразивной пыли через отверстие в стене ( а то сталактиты черные выростали). Рассматриваю выносной вариант для точной резки углов: торцовка с протяжкой на которую установлю диск по стали с твердосплавными напайками(главное чтобы обороты совпадали). Поставил на тележку - выкатил на улицу, нарезал...

Дружище, ты герой-трудяга!!!

Чертилка из сломанного бура-класс!У меня тоже такие!Молодец!

фраза года "потому-что у меня стол кривой":)

МОЛОДЕЦ.ДОТОШНОСТЬ И ТЩАТЕЛЬНОСТЬ- ЭТО НЕОБХОДИМОСТЬ . А ЛИШНИЕ ДВИЖЕНИЯ ОТПАДУТ С НАБОРОМ ОПЫТА.

Россия все таки, без кувалдой не обойтись))

Muy instructivo vuestro trabajo , me servirá para mejorar mi desempeño . Tus instalaciones me gustan , amplio , iluminado y limpio...bien hecho , gracias.

Жёсткий тип, вручную балгаркой подгонять так идеально.

круто...сварщик - перфекционист...это круто

Молодец, спасибо за науку!

Привет, молодец приятел у тебя руки золотые.

Пусть люди кому нужна лестница посмотрят такое видео,а то говорят почему такие дорогие лестницы.

Молодец, руки растут где надо

Спасибо большое за советы, очень помогли. Удачи тебе

Я подгонку делал при помощи магнитного угольника и сразу болгаркой резал .И каждую ступень проваривал отдельно

Bom trabalho 😉, tive que fazer isso em uma escada flutuante pra dar um reforço 👍👍

Все верно.Для кроя использую 3D шаблоны для двух деталей.Гораздо удобнее точнее и быстрее.

Когда подгонял плоскость на 2 мм,это ещё ничего,можно заморочиться.но подгонять прямой угол на 1 мм- это пиздц!нафиг так упираться?угольником выставил,сваркой прихватил и проваривай по полной.3мм металл проваривается без проблем. Так извращаться можно только когда заказов нет нихрена. Ебся,ебся и ноль все равно не совсем идеальный) заморочено работает,некоторые моменты можно упростить или опустить.а заказчик все равно не оценит,для него главное цена,и ты ее не сможешь задрать из за того,что работаешь как перфекционист!

@user-lp7fx6zu5e

5 жыл бұрын

Тут видишь ли таких штуковин надо две штуки собрать идентичных максимально, не то доска будет лежать не ровно. А как ты говоришь там мм тут мм в итоге разбег на сантиметр выходит. А тут заказчик дотошный либо кто будет доску одевать заметит и скажет заказчику и это дело тебе говном в лицо полетит, мне это надо?? Изделие поэтому и не дешёвое.

Все правильно делаеш... Умников которые предлагают торцовку за 7000 посылай на хер... они не понимают что по диагонали 140мм.. станок тупо не пропилить.. если даже и пропилить , то все равно надо будет подтачивать.. Самый идеальный вариант я думаю будет ленточная пила.. ..но она зараза дорогая...

@rreklama

4 жыл бұрын

Я сначала плазморезом режу диагонали, узкий торец допиливаю болгаркой. Так гораздо быстрее чем просто болгаркой. И дешевле. Жаль под углом резать мой тип плазмотрона не умеет, у него широкое плоское донышко, было-бы вообще отлично всё кроить плазмой.

Привет из Таджикистана...Молодец и Спасибо...для себя сделаю..как раз мне надо 2 лесницу сделать...От меня тебе респект и подписатсья...

Все здорово, молодец дотошно, но не обдуманно, надо было сделать шаблон, хотя бы, части косоура из фанеры и к нему прикладывать заготовки и варить

Хорошая лестница будет цех класс купи торцовку по металлу и будем класс сам занимаюсь лесницами лет 7-8

Отлично получилось 👍👍👍

Видео класс! Слил всю инфу теперь лестничники будут зарабатывать меньше. ))

@averlock4869

2 жыл бұрын

Наоборот,до этого я ещё думал из чего лестницу делать, теперь точно из металла делать не буду ! Замороч ещё та...))

Беру на вооружение..Осенью предстоит такая работа..Лайк подписка дружим

Миллиметрами мы мира не построим братка! У тебя все хорошо!

Разговора нет. Красавчик!

Молодчина , все очень аккуратно и красиво .

Занимаюсь лестницами уже 4год и не мало таких лестниц ломанным ступенями понаделал, гемор ещё тот, но того стоит. Зазоры не делал во время сборки, собирал все на прихватках а потом болгарочкой снимал фаску, так как собирать с зазором будут играть размеры ступеней, кто ещё таким видом сборки занимается, поделитесь опытом, может что-нибудь новое узнаю. Я например делаю почти все также

Классный видос летом буду собирать также косоур лестницу.

Сваривать нужно через стык, потом перевернул и то же самое и так четыре раза, а потом проходишь угловые швы то же через стык. В итоге рихтовка не требуется. А на счёт подгона стыков, это просто маразм. При сварке таких соединений обязательно нужен провар.

@user-pz8gu2op3g

3 жыл бұрын

У меня друг варил и всё время у него криво получалось то есть повело и рихтавал выравнивал даже на швеллер прихватывал короче долго выравнивал.я понял, попробую через стыки.

Огромное спасибо! Отлично видео!

@user-ld8bu6kj9c

Жыл бұрын

На здоровье!

спасибо! все секреты раскрыл.

ты реально крут! Спасибо!

Все понятно и четко

А что в этом случае не вариант использовать готовый торцевщик под 45⁰ ? 95% работы можно было бы избежать

Ленточная пила-станок точной резки.Нарезал и избавил себя от угольника, уровня

10:20 Два удара и он у нас ровный 🙂

Excelente trabajo, saludos desde Argentina!

Прям в точности ситуация как у меня: 1) 100х50 2) кривой стол и сборка на большом профиле 3) полуавтомат Но собирать думал вообще по-другому, потому что у меня с термодинамикой особые отношения))) не люблю и не приветствую кувалдинг. Именно на ломаном косоуре у меня сейчас будет первая лестница, но лестница в принципе не первая. И до этого много всего собирал. Одно уже сейчас могу точно сказать: полностью проваривать сторону одну, потом другую - это 100% увод. Оттуда и кувалда. Тогда и подгонка деталей вплотную смысла не имеет, если потом придётся бить, и от прихваток толку никакого. Да и раскрой делать торцовкой собираюсь.

Dobra solidna wykonana robota

ребята пока каждую деталь будеш так подгонять то пипец. сам сварщик всех видов сварки. много собирал и варил всю такую. мужик говорит правильные вещи но лучше с зазорами. потому что сварку не в коем случае нельзя зачишать болгаркой.а фаска так то не нужна до 5 мм ов. незнаю но у меня всегда все правильно получалось. удачи всем сварным мастерам. классное видео.

Павел подскажи. Ширина лестничного марша 1650мм,сколько ставить косауров? Три или хватит двух по краям? Труба 60на40мм

Подскажите как рассчитать стоимость работы?Косоур 9 ступеней,сколько 2шт стоить будут?

Здравствуйте, подскажите пожалуйста по вашему опыту - шов у вас равнопрочный получается? (с основным сечением)

Декабрь 2022 Вопрос к сварным! Сколько за один такой косоур на 12 ступеней? Я в Кирове беру 14000 чисто за изготовление (резка, сварка, шлифовка)

Я недавно 18 ступеней косоура два из сто на пятьдесят трубы и кувалдой не равнял, наделал таких кучу уже и не таких

Классная методика.но мне как дилетанту приходит только мысль о торцовке с запилом под 45. Если делать такую работу постоянно то это must have!

Можно использовать профильную трубу 2 мм?

Что бы не работать кувалдой надо делать зазоры и варить в нужном направлении , учите мат часть)))

Ты прямо всех удивил. 😆

Весь вопрос подгонки заключён здесь не в том что как проваривать. А в том чтобы после проварки всей конструкции неповло его в бараний рог. В этом и весь смысл подгонки. А вот фаски снимать желательно. Тот кто занимается лестницами тот поймет.

Спасибо дружище, за ценные советы👍

Шикардос! Сколько времени затратил?

Спасибо

Спасибо! Интересно сколько стоит хотя бы примерно собрать такую лестницу, напишите пожалуйста в личные сообщения?

Побольше видосов , с полезной информацией, !!!!делись опытом !!

Класс.

фаску снимать надо по-любому, потому что когда рихтовал лестницу ,ступенька лопнула

Класс!!!

Круто!))

Норм все по делу

А меня то вот как раз и интересуют крепления для ступеней, такую же лестницу себе сделал, до ступеней еще не дошло дело, и все же как вы их крепите?

@user-ld8bu6kj9c

5 жыл бұрын

саморезы,болты,как угодно

Молодец

Давайте ему стол подарим))))

Кувалда - друг человека. Но и пила бы не помешала.

Сваркой надо управлять. Зачем делать катет шва. Если будут чистить. Кромку тоже сильно не снимают учитывая провар толщины металла. Используют угловые зажимы. Правила этапной сварки. Точный срез заготовки.

После прихваток с 4х углов обвариваю широкие стороны профиля и затем короткие,деформации минимальные. И главное после каждого прохода обарки давать немного остыть и не рихтовать. Из 10 косоуров 1 может придется рихтовать

у тебя в пол блока мастерская?

Красавчик

Молодец! Мне понравилось видео.

Малатси брат👍👍👍👍👍

Почему нельзя пилить торцовкой?

Good job!!!

Все класно.только отрезать лутче станком.

@sergeypankratov345

Жыл бұрын

лудьшее

Nice video

А если прихватывать косоур к торцу той же трубы 100х50 - все равно выгнет его?

@user-ld8bu6kj9c

Жыл бұрын

да хоть к двутавру, после того как прихватки отрезаешь выгебает

Здравствуйте уважаемый оставить мне размеры пожалуйста я хочу себе по сварить такой же лестницы, чтобы не испортить материал??

Норм объяснил для дилетантов, а фаска мала я бы почти до упора снял. Кувалдой в конце все испортил если честно. Я без кувалды

@user-ld8bu6kj9c

5 жыл бұрын

когда снимаю фаску до конца то косоур сжимает сильно,а кувалдой ничего я не испортил,а только поправил,и вообще считаю что рихтовка это обычное дело в подобных конструкциях

@user-vl2zc1rn7x

2 жыл бұрын

Кувалдой, это конечно дедовский способ, но ничего позорного в этом нет, не все вкуривают напряги металла и не у всех есть резак или горелка, чтобы оттермоправить, так что всё в тему Паха!

Малочик ...какый увас размеры квтурбы в мм ? Толщина ?

@user-ld8bu6kj9c

5 жыл бұрын

100*50*3

Здравствуйте! Можно контакт, как с Вами связаться? спасибо!

@user-ld8bu6kj9c

4 жыл бұрын

здравствуйте!89537398912

Я ни когда такую на даче не соберу!))

👍👍👍

Для самодельщиков полезно, а тебе нужны станки.

@Fanil979

4 жыл бұрын

Да. Масштабно выпускать так заепешься

А торцовкой не судьба нарезать заготовки?

@alexmisyura8869

4 жыл бұрын

Очень сильно диск уводит на таком профиле

Fine job would be nice to show the welding though.

@user-ld8bu6kj9c

5 жыл бұрын

Recently, I’m worried about the sight of my viewers, so I’m not welding

Пользуйтесь торцореэом.🍶🖐

А чем варил? Если полуавтомата то какая проволка?

@user-ld8bu6kj9c

4 ай бұрын

0,8

Сопромат великая вещь для сварщика. Так мучаться с подгоню и не к чему

а не проще магнитный уголок взять?? пол дня возится с одним углом это шедевр!