Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902 А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03 Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh

@user-vh8bp4rf8j

3 жыл бұрын

Жека ставь 630 или 800 оборотов и смелей вперед я отработал 45 лет токарем приходилось все резьбы резать вообщем молодец вы

Всем добрый день! Евгений поделился своими знаниями, ни чего не приукрашивая, как понимал, так рассказал. Я читаю, что таких мастеров самоучек надо поддерживать, а не крыть матом. Спасибо за видео.

@user-dg8hr5yt9o

Жыл бұрын

Молодец спасибо,таких мастеров надо ценить,почаще выкладывайте свои знания,оно очень востребовано

Женя,ты забыл чуть помазать резьбу и железку наверное взял сталь 3.Вот она и закорявилась.Теперь чуть теории добавлю.На счет маточной гайки.Размыкать можно на тех шагах которые кратны шагу вашего ходового винта.Если шаг 12,то размыкаем на 0.5,1,1.5,2,3,4 и 6.Короче то,что делится без остатка.Далее.На видео ты говоришь подадим резец на 2-2,5 миллиметра для нарезки резьбы.Здесь не нужно гадать сколько подавать.Есть формула,которая справедлива для всех шагов метрической резьбы. 0.86603 умножаем на шаг.Получаем высоту профиля или величину перемещения резца по РАДИУСУ.Все привязываем к номиналу,т.е если проточка меньше номинала,то это тоже учитываем.Ну вроде вот так как-то)))

@russiantexno

8 жыл бұрын

+Вадим Лазутин Спасибо, познавательно. Конечно я взял заготовку ст3, первое что попалось. Про шаги знал, про формулу догадывался. Позновательно кстати, но я бы воспользовался справочником токаря для нахождения высоты профиля. Мне так удобней и быстрее. Да и резьбы режу обычно не ответственные поэтому беру примерно, лишь бы калибр прошел.

@user-no8vx7xe2p

8 жыл бұрын

+Жека Мастер Жень,я не столько тебе даю информацию,сколько зрителям.Они тож интересуются)))

@russiantexno

8 жыл бұрын

Само собой. Да и мне эта информация не лишняя.

@user-yi6jg5pp6e

7 жыл бұрын

на любую резьбу минус 3 десятки?

@Olmiolli

Жыл бұрын

@@user-yi6jg5pp6e минус шаг)) хотя наверное не актуально

Спасибо за предоставленный урок, для начинающего в моем лице, очень ценная и понятная информация.

большое спасибо тебе добрый человек, зато что потратил время своей жизни на моё обучение, лукас завёз :)

Благодарю, за видео, очень ценная информация, особенно для меня, так как я слесарь, но по совместительству типо токарь, но за одну зарплату слесаря, а у нас в Туле, на КМЗ принцип в котельной прост: Умеешь на станке хоть что нибудь, значит токарь, а нет значит задвижки таскаеш и устанавливаеш, а они весят весьма не мало. Так что огромное спасибо!

Евгений,тот вал который отвечает за резьбу называется ходовой винт,а тот что за подачу ходовой вал!!!просто ты наверное переволновался на камеру,а так молодец,всё чётко,доступно и доходчиво объяснил без заумных заковырок!!!!!!!молодец!мне понравилось ставлю палец в верх!

@Evgenyi2202

3 жыл бұрын

Как включить отдельно ходовой вал?

Большое спасибо Женя за этот полезный видеоролик. Побольше бы таких видео.

Женя спасибо я вспомнил как я в 18 лет обучался на заводе именно на таком станке 1к62 Спасибо !

Спасибо за видео. В том числе оно полезно тем что прочитав комментарии можно раздобыть еще чуток полезной информации от более опытных товарищей. Не было бы видео - не было бы ценных комментариев. А шлак нужно уметь отфильтровывать и не обращать внимания ))

Увидел ваше видео и конечно хочу пожелать вам успехов в этом деле я тоже учился на токаря но дело в том что ни разу не работал на кашке хотя знаю только что очень надёжный и теперь устроился на работу и вроде и документы есть но вообще для меня это просто высшая математика спасибо за урок может и буду работать в токарке и подпишусь однозначно

Не знаю как на 1к62, но у меня 1к625 ( по идее коробки скоростей одинаковые, ну немного у 625-го выше и органы должны быть те же,. Ну внешне конечно полная копия!), так ручка на коробке скоростей которую ты ставишь в среднее положение (та что вторая от патрона) отвечает за: нормальная правая резьба, увеличенная левая - нормальная левая, увеличенная правая. При нарезке резьбы должна стоять не по середине а до упора по часовой стрелке, хоть на дюймовой, хоть на метрической! Ради эксперимента поставил как ты показал, выставил шаг 1мм . При среднем положении нарезал с шагом 0.5мм! А среднее положение для ходового вала в основном ставлю, чтоб чище проход был. А все остальное все верно...

@gashik329

2 жыл бұрын

У меня тоже, поставил как показано, стал мелкую резать, а на право до упора то что надо...

@Stasss111

2 жыл бұрын

Именно так. "Мастер" ложанул по полной. Причем на больших диаметрах это можно и не заметить сразу и даже шагомером если резьба кратная и при небольших заглублениях попадет в шаг через виток.

@user-wk4fu1qz4v

2 жыл бұрын

Последняя цифра марки ...говорит о диаметре проходимом ...20---400мм...25---500 мм...

@user-fi5rs4ku7g

Жыл бұрын

Аналогично. Если выставить как на видео, то режется шаг 1.25. Делится ровно пополам, поэтому переключатель направления резьбы должен стоять не в среднем положение , а в крайнем правом.

браво !!!👍💪👏мастер своего дела ! разложил красиво и доходчиво👍

@user-ck3vj7oh1m

3 ай бұрын

Да что он там разложил?

Женя спасибо за видео. Молодец!

Хорошо рассказываешь, прятно слушать.

Спасибо за видео, буду учится УДАЧИ

Купил станок такой же) довёл до ума, теперь учусь))

Женя всё нормально не волнуйся всё получается и будет всё лучше. желание есть опыт придёт 30лет тебе не понадобится молодец

У меня ТС 75 аналог 1к62, поэтому спасибо за видео!!!

Жека, спасибо за видео. всё отлично рассказал.

Спасибо за видео,всё очень понятно.

Apesar de não entendet o idioma. A apresentação ajudou muito o meu entendimento. Parabéns.

Всё правильно сэр. Есть понятие подъём металла.

Спасибо тебе большое. Выручил, коротко и ясно. А что касается критиков диванных. Одно я знаю точно. Что не родился ещё токарь который умеет все и чётко. Т. К работа очень разнообразная, тонкостей много. Да и если с 30 летним стажем токаря касячат. Что уж говорить о молодых спецеолистах)

Просто и доступно. Спасибо!

В общем без воды-мне понравилось)

Хороший был станок...лучший из всех на каких работал.Странно что их перестали делать.

@VadimReset

9 ай бұрын

16к20 и т.д. пошли после него, улучшенные, ещё более эргономичные, более жёсткие и т.д.

Отлично спасибо👍несколько раз пересмотрю)))

Все понятно,спасибо,тоже хочу себе такой станок в гараж

Спасибо большое, специалист 👍👍👍

Отличная работа браво!

Красавчик. Всё ясно и понятно

Работал на16к20 на 1к62 не работал. Устроился на работу на этот станок посмотрел и сразу врубился. Спасибо за минуту понял.

Спасибо за видео было очень поучительно, сам прибрел такой же станок а практики к сожалению нет.

@_GoRbINbI4_

5 ай бұрын

практика дело наживное, я за 3 недели освоил токарный, в базовом умении, резьба это основа базы, научишься резать резьбу, научишься всему остальному. Даже если брать все операции, для обработки, попробуй изготовить простую шайбу, с рандомными размерами. У тебя будет: Установка заготовки, установка резца, выбор оборотов и подачи, торцовка, проточка на длину, потом переворот заготовки, опять торцовка, центровка, перестановка заготовки, проход на длину, сверловка, отрезание и получение изделия. Главное фаски снять не забудь перед отрезкой)))

@user-zp8uf1uw4i

5 ай бұрын

@@_GoRbINbI4_ спасибо большое

Лайк! спасибо! давно хотел узнать как это делается хоть я не токарь и нет у меня станка

Спасибо большое! Очень поучительно!

Я просто поражаюсь сколько у нас хороших обсудителей. которые розделят . твои удачи и печали .А обосрать человека во много-раз больше уж такие умники что и некуда а сам даже никакого видео нету.. да никогда и не стоял за токарным станком а россуждения самого великого умника и доцента ПОЗОР И ПРИЗРЕНИЕ ТАКИМ.....

Красавчик, спасибо большое ☺️☺️

Спасибо большое за видео! Но переключать ручку вращения шпинделя так жёстко у меня сердце кровью обливается!:))) Сегодня резала М24 шаг 3 ставила 160 об. когда так жестоко пробовала переключить, станок аж подвывает!) 1к62д

Женя при нарезке резьб резцом шаг которых превышает 2мм необходимо подачу резца на глубину резания осуществлять резцовой малой продольной подачей развернутой на угол 30 град и будет все ок резец чуть не так заправлен за видео спасибо

@user-jv9fm2bn3r

8 жыл бұрын

Спасибо за совет. Прямо щас проверил, класс!!!! Век живи век учись!

@avtovasya

8 жыл бұрын

+Валерий Косенко так тогда ж угол резьбы изменытся?

@russiantexno

8 жыл бұрын

+Валерий Косенко НЕ знаю, я так не режу, Надо попробовать вроде дельный совет.

@Durpella

8 жыл бұрын

+Жека Мастер привет, а не хочешь показать тоже самое только про дюймовую резьбу?

@russiantexno

8 жыл бұрын

Легко, на следующей недели постараюсь выложить.

Этот станок как автомат Калашникова!!! После армии учеником токаря на завде начинал работать❤

станок неплохой.сам работаю на таком 1972г выпуска

Хочу такой станок.

Я токарь с 50 летним стажем .Очень жаль что обучают таким операциям через интернет это должен знать каждый ученик токаря. Смотрю Ютуб и удивляюсь чего только нет ради этих Гребаных ЛАЙКОВ ДИЗ ЛАЙК ВАМ ВСЕМ

@user-yh4zw4vr1h

Ай бұрын

Друг, не учат сейчас на токарей. Нет производств с практикой. Вот я купил себе станок, не умею ничегошеньки. Что мне делать? Вот и точу всякую мелочь, не раз переделывая. Да, согласен, что я дурак! Но, дурак то учиться пытается)))

Молодец ...очень доходчиво...с меня лайк ....

Большое спасибо за информацию , но хотелось бы подробней 1.Какая скорость нарезания? 2.Сколько брать при первом и следующих проходах? 3.Какой угол заточки резца в параллельной плоскости?

Все ясно понятно.

что могу сказать молодец паринь но есть одно но вопервых канавку не сделал для отвода ресца это минус не успеешь отвести резцу амбо будет 2 резец надо было трошки притупить наждаком самый кончик тогда резьбу рвать не будет и когда режишь смазать каплей масла 3 зачем попровлять леркой резьбу если режишь её резцом заглубись ещё на пару десяток и гайка пойдёт 4 включения резьбового винта на один оборот это метрические резьбы до конца до упора дюймовые резьбы там ещё есть питчевые и модульные резьбы но они редко встречаются а так всё класс я тоже в 86 году так наченал не один резец сломал

@ALFA50

5 жыл бұрын

да ещё забыл написать первое углубления резцом 0.5мм потом можно и 1мм дать в зависимости от шага резьбы какой шах резьбы столько резцом и прорезать добовлять по лимбу допустим шах 2.5мм вот по 0.5 по 1 мм добовлять проходить пока по лимбу не прорежите на глубину 2.5 мм желательно трошки прослабить тоесть на глубину 2.7 прорезать а дюймовые резьбы (трубные их в народе кличут) 14 и 11 ниток прорезать 1.5 мм можно для быстрого 1.7 мм да ещё одно ленточные резьбы шах6 резать по наруже 1 или 2 десятка довать на небольших оборотах и масслом смазывать слегка

Может и не самое лучшее видео, но я нашел в нем то что не нашел у других. Спасибо.

Мужик спасибо тебе огромное👍🏻 лучшее видео что я видел. Если не трудно сделай видос в ближайшее время как нарезать резьбу на прутке 2.5 метра , диаметром 36мм по 750 мм резьбы с двух сторон🤣

@russiantexno

4 жыл бұрын

Привет. Думаю что скоро не сниму. Хотя бы по тому что у меня нет такого прутка. Задача вполне решаема. Вот еще бы знать сколько штук. Как бы я решил эту задачу если например не большая партия (до 50-100 шт). Тут сама переустановка такого длинного прутка сложна. Поэтому делал бы все за один установ. 1. Зажал бы в патрон на нужный вылет, 2. забил бы клин в обратной стороне шпинделя , что бы меньше болтало, 3. зацентровал - поджал центром- проточил в нужный размер, а это до 0,5 мм в минусе. 4. Нарезал бы резьбу резцом. Все. Еще смотря от состояния станка и опыта токаря можно поправить резьбу плашкой. Но я бы не стал, у меня бы все получилось после резца.

@user-gy6qb8tj9t

4 жыл бұрын

@@russiantexno Жека ты мастер👍🏻 партия для тебя небольшая 60 штук , была.... Наш не-мастер плашками херачит даже не протачивая , к слову 4 плашки изговнякал и три брака (прутка испохабил )

@russiantexno

4 жыл бұрын

@@user-gy6qb8tj9t В данном случаи плашкой в разы дольше получится 750 мм это не шутки, да и М36 многовато для массового изготовления плашкой. А сколько вы за один пруток берете чисто за работу? Надо 1000 р за работу брать Итого 60 тр + стоимость металла. Я бы взялся за такую работу. Если все таки режете плашкой посторайся найти плашку из быстрореза (р6м5, HSS и прочие), а не 9ХС. Работа пойдет веселей, но плашку все равно надо обильно поливать водой.

@user-gy6qb8tj9t

4 жыл бұрын

@@russiantexno я не токарь )))) автомеханик , жизнь в карантине заставила за токарный станок встать у себя в посёлке.... в город не пускают на работу😱 работаем на дядю , на совесть работаем за пруток по 1000 тенге обещал оплатить , посмотрим. Пока станок осваивал на 12мм прутках резьбу с двух сторон нарезал плашкой , норм получается по 80-90 прутков за день . Оплата 5000тенге день. Сегодня попробовал 36 пруток , точкануть и резьбу нарезать плашкой 🤣 целый квест был..... ни конуса нет , ни сверла конусного это писец какой-то был. )))) Да и плашка после нашего недотокаря перегретая ..... нарезал резьба на твёрдую тройку с плюсом )))) зато станок масло увидел😂😂😂 станок почистил и смазал этим придуркам.

Если колибровать леркой надо смазывать свиным салом, лучшей смазки нет по многолетнему опыту. Резьба хоть и не блестит, но и не рваная. На втором заходе я начинаю продольными салазками подавать 0,05мм. Чтоб резать одной стороной резца. А углубляюсь на глазок судя по профилю резьбы. Внутренний диаметр резьбы равен D минус 1,1 шага.

Первый проход 0,5 мм, затем 3 черновых прохода и 1 чистовой. При нарезке сразу отвод потом реверс, а так молодец

Помню меня учили чтоб было легче для резца и красивей результат немного делать разбежку(немного сдвигать малую продольную подачу)

@russiantexno

8 жыл бұрын

+Sergey Sernetskiy Есть такое, я уже писал в комментах, что раскрыть эту бездонную тему в одном видео очень сложно.

Молодец!норм рассказал!

спасибо

Здравствуйте ! Как вы вычисляете глубину врезания резца дюймовой , метрической и прочих резьб ? Спасибо !

Ну прям напали....он не учил, а показывал как делает. Доступно, понятно.основы даны.

супер с меня подписка

Я сейчас работаю на таком станке. Все шкалы стерты, либо закрашены... Спасибо за видео! (П.С, у меня всё же 1к62Б - там немного не так)

@user-yx4eg4zg9n

Жыл бұрын

Товарищ, та же ситуация, аж до слёз. У меня ещё вода канала, даже все лимбы заржавели.

Та нормально ты объяснил дядь

Спасибоооооооооооооооооооооооо!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Я на таком сейчас резьбу М30х3.5 на длину 460 мм, по 48 штук за смену молочу))))

@polisma

Жыл бұрын

@@enstudioru не надо быть таким мудаком как ты) всё просто

Отличное видео

привет спасибо за ролик

интересно

Спасибо

Разряд только ученический тебе Мастер!

Нормально рассказал

Кашка- обалденный станок, как электрик вам говорю. Там то электрики и нету.

@user-uu6lq9io5q

5 жыл бұрын

А вот 1 А 670. вот это полный пиздец. Хорошо что тридумали теристорные преобразователи для эксковаторов.

Спасибо большое

Труба 32мм толщина стенки 1.5мм можно ли нарезать резьбу (внутр и внешн)и соеденить между собой, нагрузки практически никакой испытывать не будет?

Евгений полчаса видео ниочём потом, Вы же сами сказали там нарисованно , а без щильдиков смогёте разобратса на 1к62?

Плашкой нежелательно, бывает шаг станка и плашки немного расходятся и можно испортить!🖐️

красавчик

Ну и токаря пошли Одно слово Ох Смотреть начали с70 года Так что все видим Большое спосиьо Шаг действительно 12 Вы правы

резец надо т5к10 и обороты 200 и с кислотой тогда и резьба будет чистой и красивой

Какую скорость поставил вначале? спасибо тебе кстати ,я методом тыка пробовал два дня,пока не посмотрел,а скорость то скажи)

Маточная гайка связывает жестко обороты шпинделя с подачей каретки. Это как раз необходимио для нарезания резьбы. Видио хорошее. Просто этот момент прозвучал не очень ясно...

Огромное спасибо! Всё четко и понятно. Молодчина, очень помог. Но у меня один вопрос: При выборе шага резьбы, я выдвигаю барабан, чтобы выставить стрелку, в нужный мне ряд, а барабан почему-то вращается вместе со школой. Это поломка станка или я что-то не правильно делаю?

жека,ты не сказал ещё одну вещь,про шестерни гитары,я всё делал как ты рассказываешь,но резьба получалась х... пойми какая,оказалось шестерни гитары были поставлены наоборот,не знаю кто и зачем,так купил,поменял местами,резьба нарезалась,правда шаг 1.5 только попробовал,ещё 2 нужен.Но у меня ещё вопрос,у тебя на видео ручка на 4.50 по времени ролика,влево повернуть надо,а почему когда я её ставлю посередине,не крутится резьбовой вал? Так и должно?

Здравствуйте брат подскажите пожалуйста как включаеть гитара шаг 2. Там 4 стрелка он верх должен быть

Это все замечательно, но как у аффтара получился шаг 2,5 без перевода верхней второй справа ручки в положение Г "Нормальный шаг правый"?

Для новичка сложновато понять. Я мало что понял. Ну идея конечно хорошая.

Перед нарезкой заготовку смазать надо, так резьба буде красивше.

@russiantexno

8 жыл бұрын

+Volodymyr Bloshenko Салом обычно смазываю если штучное производство, сейчас почему то не смазал, наверное волнение сказалось.

.....42 года назад на таких работал, та там все внятно написано, помниться, станок, ляля, до сих пор вспоминаю, когда один дед, низя, низя, пришлось послать и пока он нервно курил, всю эту проблему решить....

Женя 40 ниток на дюйм как выставить?

подскажите мне .станок 1к625 все установки произвожу по видео шаг получается другой потом поворота барабана подач вынимаю и совмещаю( резьба нужна 1.5)1.5 задвигаю на место включаю станок произвожу нарезку шаг другой .путем поворота барабана там четыре подачи подбираю шаг .подскажите что не так .на видео при установке шага цифры находятся сверху

Основы нарезки ясны. Пробуем. Спасибо за видео.

Жека привет! Я видео обязательно посмотрю,но сейчас мне нужно узнать можно ли не разбирая вытащить этот набор,то есть я могу все резать,но в торопях искал резьбу,и он у меня заклинил,теперь только крутится,а перекинуть никак? Понимаешь о чем я? Я в теории не очень,как что по научному называется не знаю,хотя стаж большой😁но вот этот барабан,когда резьбу перекидываешь,на вилках сидит,или штивтах,так вот он заклинил,пытались вырвать,сломали всю пластмассину.

хорошее видио

Евгений здравствуй. Ищу в ютубе мастер класс по настройке подачи станка при обработке заготовок "если у тебя было видео по этому - дай пожалуйста ссылку." станок тс 70. Спасибо.

конечно же лучше всего смазывать салом ! оно вне конкуренции ! на втором месте всё таки , растительное масло . а угол резьбового резца вместо 60 ° , желательно заточить немного острее , порядка 59 или даже 58° .

плашкой без смазки?

отличное видео! тока это станок 1к625 вроде. не могли бы вы пояснить все рукоятки управления на коробке подач и скоростей

@russiantexno

7 жыл бұрын

МОгу. Пиши в контакте разговор будет долгий vk.com/id25540720

@Alexcymantrene

7 жыл бұрын

Жека Мастер у меня нет контакта, можно в вотсапе или вибере вот мой номер 89636942361

Профиль резьбы какой-то тонкий получается, что может послужить причиной?

Внутри тоже режит?

Женя скажи пожалуста почему когда я сааллю шаг полтора он режет один дватц пять и ствлю один звать он режет 1 2%

Я еще начинающий в этом деле, но скажите почему глубина расчитывается не с расчета формулы прямоугольного триугольника, тоесть коротко говоря "шаг резьбы" умноженый на 0.866 ?

@user-pb4xy9vr2u

8 жыл бұрын

+Анатолий Дорошенко Профиль получается не треугольный, а трапеция (притупление резца, притупление вершины гребня), кроме того, всегда есть отклонения профиля резьбы, которые добавляют погрешность, ну и сам зазор между болтом и гайкой.

Приве, раскажи как коробку выставлять для нарезания дюймовых резьб.

@user-vl7zc7cj4c

3 жыл бұрын

На барабане, если таблица целая. Ищи количество ниток на дюйм. Там есть полоса, на которой написаны обороты и положение рычагов.

Жека спасибо за видео! давно искал нечто подобное. Хотелось бы подробнее остановиться на барабане и танцев со всякими увеличенными шагами. Ведь для метрической там отведена не только 4-я строка.