Удивительный процесс производства медицинских перчаток.
Оборудование для производства резиновых перчаток
Xin Xin Engineering Sdn. Bhd.
www.xinxingroup.com.my
Производитель медицинских перчаток
Riverstone Holdings Limited
www.riverstone.com.my
Новости финансов Nextinsight
www.nextinsight.net
Производитель специальных перчаток
LINYI DUOLANG GLOBAL TRADE CO., LTD
www.duolangsafety.cn
Медицинские перчатки являются одноразовым средством индивидуальной защиты врачей и другого медперсонала.
Они используются не только для защиты рук медицинских работников от загрязнений, но и с целью предотвращения передачи пациенту возможных возбудителей инфекции, которые могут находиться на незащищенных руках.
Основным сырьем для производства медицинских перчаток является латекс на основе натурального каучука, получаемого из сока бразильской гевеи.
Однако при изготовлении отдельной категории перчаток может быть использовано сырье на основе синтетического каучука - нитрил
или винил, получаемый в результате смешивания поливинилхлорида с пластификатором.
Для производства медицинских перчаток используют специальные керамические формы в виде человеческой руки.
Прежде всего, необходимо очистить механические руки от любых возможных загрязнений.
Для этого их полностью погружают в мыльный, а затем хлорсодержащий раствор, после чего пропускают через ряд вращающихся щеток.
Затем керамические формы погружаются в химический раствор, образующий на их поверхности защитную плёнку, необходимую для того, чтобы жидкий латекс при высыхании взаимодействовал только с ней, а не прилипал к поверхности формы.
После этого керамические руки погружаются в ванну с теплым раствором латекса, тонкий слой которого, в результате реакции с защитной плёнкой, остается на них, приобретает гелеобразную структуру.
Для предотвращения появления наплывов и капель, после окунания в жидкий латекс, механические руки поднимаются в горизонтальное положение и постоянно вращаются вокруг своей оси.
Вращающаяся щетка заворачивает концы перчаток, образуя эластичный ободок.
Процесс сушки и вулканизации является наиболее длительным и важным этапом. В течение 20 минут перчатки постепенно высыхают, получая начальную прочность и эластичность, а затем отправляются на вулканизацию при температуре 100 градусов Цельсия, в процессе которой приобретают окончательные потребительские свойства.
Далее, при помощи автоматических машин на каждой перчатке формируется складка, благодаря которой их можно будет легко снять с керамической формы.
На стадии проверки каждое изделие растягивают и надувают для того, чтобы обнаружить возможные дефекты. Даже самый незначительный разрыв считается браком.
Несколько перчаток из каждой партии проходят проверку водой.
Если проверка пройдена, принимается, что вся партия также прошла проверку.
Примерно по такой же схеме налажено производство и воздушных шаров, с той лишь разницей, что вместо керамических рук используют другие формы, а в жидкий латекс добавляют красители различных оттенков.