K3D Vostok v0.4 - описание конструкции
Ғылым және технология
Тот самый многострадальный "принтер Соркина" наконец-то готов к сборке. Но перед этим надо рассказать и показать, что же я такого напроектировал.
Магазин Sunday-3D: sunday-3d.store/
Промокод на скидку 7%: sorkin
------------------------
Ссылки
------------------------
Внимание! Проект на данном этапе не выпущен и не проходил никакого тестирования. Не покупайте детали по этому списку!
Калькулятор стоимости: docs.google.com/spreadsheets/...
Видео с фрезером с канала Openbuilds: / openbuilds
------------------------
Поддержать канал
------------------------
YooMoney: yoomoney.ru/to/410017801570057
Boosty (ранний доступ к видео): boosty.to/dmitrysorkin
------------------------
Соцсети
------------------------
Личный канал Telegram: t.me/dsorkin
Общий чат telegram: t.me/K_3_D
VK: dmitrysorkin
Instagram: / sorkin.dmitry
------------------------
00:00 - Введение
01:43 - Портал
02:43 - Экструдеры
07:58 - Кинематика
10:07 - Механика осей XY
13:58 - Стол
14:45 - Рама стола
16:00 - Механика оси Z
21:13 - Рама
24:13 - Компоновка принтера
27:30 - Электроника
27:54 - Стоимость принтера
32:16 - Когда можно будет скачать?
Пікірлер: 734
Просто шикарный проект. Только человек, который долгое время действительно печатал на 3д принтерах может предусмотреть такое количество удобных мелочей. Это и отличает ваш проект от поделок из Китая
@user-iv3zw2sl6c
3 жыл бұрын
Особенно 10мм ремень впечатляет! Как на лазерных плоттерах
@hotrodmobile
3 жыл бұрын
У "поделок из Китая" основная цель - минимизация цены. Именно по этой причине производители упорно игнорируют всякие полезные мелочи.
Очень крутой и глобальный проект!!! С нетерпением жду развития событий))))
@rukopop
3 жыл бұрын
Согласен)
@user-iv3zw2sl6c
3 жыл бұрын
@@rukopop будешь собирать? На стиме?)
@rukopop
3 жыл бұрын
@@user-iv3zw2sl6c ну если кто железом проспонсирует)
@user-kw7rp2ys7f
3 жыл бұрын
@@rukopop разбирай свои принтаки и собирай этот!
@rukopop
3 жыл бұрын
@@user-kw7rp2ys7f заманчиво)
Я наконец-то нашел, тебя, наконец-то грамотный автор рассказывает и полностью раскрывает принтера, хосподи, какое это счастье, я рыдаю просто, ука, я искал медь, а нашел золото. Спасибо, спасибо что ты есть на Ютубе и даруешь нам, новичкам настоящий обзор, а не всю эту чушь популистическую...фух, спасибо друг! Ты лучший!
О! Да не уж то Дмитрий все же решился спроектировать и собрать само-сбор!? Жирный лайкосик с меня, очень интересная конструкция особенно ось z плюсую отдельно тоже склоняюсь к тому что нет необходимости в 4 рельсах достаточно 2х, и на роликах тоже. Жду продолжения с подробностями
Огонь!) Успехов, жду с нетерпением тестов, но не торопись, делай как надо!)
Удачи! Будем следить за развитием. Респект за исходники. Чуча ТВ нарекламировал бы магазинов и модели деталей продал бы ещё в навесок.) Имел неосторожность попросить обдув в Инвенторе, оказалось только за деньги, возмутился в комментах и сразу попал в бан.) Не знал что там можно только хвалить)
@KiR_3d
3 жыл бұрын
IMHO, каждый зарабатывает по-своему. Я бы не стал ругать за платный обдув, вроде у него там цены не дикие-аццкие. Тем более, в инете вроде варианты есть и кроме его. Но иногда Макса заносит, это есть. Смотря как возмутился в комментах! Я не буду развивать тему срача, но все зависит от формы критики/возмущения. Видео с критикой ролика Соркина про BMG мне не понравилось. Видно, что он "ревнует" к своему "любимому" магазину. Это недостойно. Из положительного: благодаря ему я нашел относительно дешевые и по виду (и качеству внешне) рельсы.
@user-ye3fq1yh1i
3 жыл бұрын
@@KiR_3d Чуча ты что ли?) Я ненавижу алщность и жадность. Человек кричит я не рекламирую, сам купил, а у самого на заднем фоне название магазина крупным планом и вылизывание в процессе. Совпадение. Эти рельсы плохие, а вот в магазине мелов...) Он единственный продаёт модели хорошо прорекламировав их в начале. Уважения 0 к таким. Вам нравится когда вас хотят выставить идиотом? Банальное зарабатывание бабла любыми грязными методами (манипуляция, скрытая реклама). Как так что под видео только позитивные коменты вы не думали? Малейшая критика - бан. Особенно касательно тех которых он якобы не рекламирует, проверено лично.
Дмитрий, это пушка! Ждём воплощения:)
Пришел предвзято критиковать проект, а проект оказался хорош) Отличная работа и опенсорс, мое почтение, Дмитрий!
Дмитрий Респект ! Это бомба ! Наконецто хоть ктото замутил эту тему ! Давно мечтал такое видео посмотреть . Ждем продолжение !
Спасибо Дмитрий! Начало вдохновляет! Здорово было-бы иметь возможность приобретения комплекта деталей для сборки вашего принтера!
Проделанной работе аплодирую стоя!
неужто блоггер наконецто отправится на завод? :))))
@kestvvv
3 жыл бұрын
на собери завод?))
@jamesfirs1017
2 жыл бұрын
@@user-jm3sp3qt4j я толи попал вовремя толи на нормального нарезчика нарвался взял партию на 4 принтера все куски нужного размера, доволен как слон
@ZumerUW
2 жыл бұрын
@@jamesfirs1017 Та же история, брал в 2 захода на три принтера, тютелька в тютельку нашинковали...
Браво, Дмитрий! Очень ждем продолжения и воплощения сего чуда в металле и пластике.
Купил я на эндор 3 в запас эти подшипники в резине, думал быстро выйдут из строя. В итоге так в запасе и лежат, а родные даже вид не поменяли
С нетерпением ждал это видео тк сам сейчас проектирую свой новый принтер. Интересные решения представлены, что сказать, красава! Ждем продолжение!
С нетерпением жду продолжения (результатов проделанной работы)! Поразило внимание к деталям!
Подход к делу - моё почтение!
Дмитрий, золотой ты человек! Обожаю тебя за твой светлый ум
Пушечно!!! Универсальность и взаимозаменяймость прям порадовала👌
Мне понравилась конструкция! И тем, что IDEX, и тем, что всё просто, технологично, доступно. Буду ждать первых тестов и чертежей, чтобы себе такого собрать!
Красавчик! Видно что много сил вложил!
Успехов Дмитрий!
Выглядит круто ждем испытаний лайк однозначно
Наконец-то киберсоркин выпустил своего кракена в свет. Ждем версии с поднимающимся порталом и неподвижным столом, а то незачот.
@user-kw7rp2ys7f
3 жыл бұрын
Как незачёт!? У Дмитрия универсальный принтер, надо просто включить фантазию! Берёте, по четырём углам стола приделываете ножки (шпильки или трубки), а ножки крепите к основанию, какому-нибудь. Получается принтер висит столом на перевернутой табуретке. И всё, весь принтер целиком катается вверх вниз, а стол неподвижен.
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Адя просто шутит)
@user-nc3gh7sr8h
3 жыл бұрын
Ворон птица хорошая )))
Можно сделать бокс под электронику не по центру, а сместить это все в сторону, сделав его компактным. Остальное место в заднем ящике сделать под катушки с пластиком, отгородив перегородкой от электроники. Из за того что внутри принтера тепло, В этом ящике будет холоднее, чем в самом принтере, но теплее, чем в окружающей комнате. Из за чего пластик будет сам просыхать во время печати. Понятно что для каких то инженерных этой температуры не хватит, но всякие ПЛА и ПЕТГ будут сохнуть автоматически с нулевыми затратами и заморочками на просушку.
@user-kn4fo8fz7g
3 жыл бұрын
Катушки сзади и в закрытом ящике, да на таком габаритном принтере это античеловечно.))
Дмитрий, спасибо за проект, очень интересно, буду следить, и, возможно, собирать, ибо доверие). Несколько комментариев: 1. Касательно моторов. Последовательное соединение крайне надежно и широко используется при постройке чпу. Проблем не будет. Схема работает даже с разными моторами(но при одинаковом шаге) 2. По жесткости. Существует большое кол-во разных уголков, как внутренних, так и боковых, которые как раз предназначены для этих целей. Но нужно смотреть по компоновке, что бы не мешали нигде. 4 мм акрил не дешев + не уверен, что им можно вытянуть геометрию 3. Хотелось бы иметь какую то регулировку плоскостей и углов, что бы вывести микронеровности реза профиля и сборки, которые обязательно будут.
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
2. Акрил и не планируется. Думаю попробовать ПК. Если не будет из-за теплового расширения проблем, то оставлю. Если будут, то дибонд или даже стэф 3. Такое сложно обеспечить в рамках данной конструкции. Я пришёл к тому, что геометрия будет выставляться по угольнику, а потом фиксироваться панелями.
@oleksii.oliinyk
3 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Спасибо за ответ. По 3-му пункту: листал доку по Е-боту, там интересно реализовано, при этом просто. 76-77 страница
Про подключению моторов оси Z. Если основывать проект на платах от BigTreeTech, то у них есть возможность подключения модуля расширения с тремя дополнительными драйверами BIGTREETECH EXP-MOT V1.0. Таким образом, при использовании плат v1.4 и v2.0 с модулем расширения, количество драйверов возрастает до 8-ми.
Класс! Жду продолжения проекта
Да ладно! Проектировал себе принтер и тут ютуб мне говорит, что его уже выложили! Спасибо за обзор проекта. Очень интересно. Что до ошибок в проекте, то возможно их и не будет. А вот что обязательно будет, так это то, что в процессе сборки и отладки захочется переделать некоторые узлы, а возможно и весь принтер целиком. Сталкиваюсь с этим постоянно. Как не пытайся всё предусмотреть, а потом всё равно придумаешь лучше. "Хорошая мыслЯ приходит опослЯ" XD
Очень интересная конструкция. 33 минуты видео пролетели как 3. Видно что всё очень тщательно продумывалось. Дима честное слово, ты с таким подходом раззоришь китайцев 😁
@user-iv3zw2sl6c
3 жыл бұрын
Я думал, видео 5 минут, действительно 33)
@MrSergeyism
3 жыл бұрын
Наоборот, китайцы поднимутся на продажах комплектующих для этого принтера.
Очень интересный проект. Буду обязательно следить!!
Красавец! Желаю успеха в реализации проекта!
Молодец Дима, хорошо продуманный проект.
Название "Восток" весьма гармонично, относительно внешнего вида принтера. Отсылает к советской школе проектирования, где надежность, практичность и функциональность всегда были важнее понтов и внешнего вида. Получился чисто ворон наоборот)
Очень понравилось, респектую)
Финал невероятен (в разрезе торгашества). Жму руку!
Больше спасибо за обстоятельный обзор проекта. Очень многообещающе. Прям полный DfM/DfA. Прям захотелось собрать себе и продать мишку с эндером :)
Наконец-то дождался)) вечером посмотрю а пока авансом лайк 👍
удачи в разработке и надеюсь все получиться)
Спасибо за видео! Из нового почерпнул понимание кинематики. Сколько времени уже ушло на разработку, моделирование и прочее ?
Восток, дело тонкое!))) Спасибо за контент Дима!
успехов тебе, Дима !
Очень круто😎 Спасибо за выпуск🎥 Лайк👍 Ждем продолжение ☺
@fhtagnfhtagn
3 жыл бұрын
Френдли тим, биг амбишенз!
очень приятно когда на ютюб выкладывают видео ролики для людей а не для собственной выгоды
Дмитрий, спасибо за видео. Очень интересно. Принтер будет удобно использовать, по идее. Некоторые моменты по usability - отлично просто. Хороший подход к подсчёту цены. В целом хорошая добрая работа. Особенно, с учётом того, что там 2 экструдера. Конечно, меня бы, как пользователя, интересовало передать услугу по сборке этого добра. Donate-проект тоже хорошо, но: 1. Появятся те, кто будет зарабатывать на услуге сборки (они-то большое спасибо Вам скажут). 2. Отсутствие контроля и поддержки при производстве. Дмитрий, не сомневаюсь, что на стримах или ещё где Вы не оставите вопросы по поддержке без внимания, однако... Хотелось бы хотя первое время бы Ваше присутствие при серийном выпуске. Это могло бы дать Вам понимание какие есть сложности и подарит несколько идей по доработке.
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
1. Ну и пусть. Проект планируется открытым, а не коммерческим. То есть я это делаю не ради зарабатывания денег и мне всё равно кто другой будет что зарабатывать на этом 2. Не будет серийного выпуска от меня
@denisdipi
3 жыл бұрын
@@SorkinDmitry 1. Да это-то понятно. 2. Реально очень жаль. С Вашим подходом к выпуску любого продукта получилось бы отлично.
Дмитрий, подскажите может ли заменить применение разпери пи применением нетбука и подключением его принтеру по USB и печати из слайсера? И кстати в такой конфигурации какой слайсер имеет смысл использовать для получения лучшего качества печати?
Над Востоками работал весь Союз, а тут только один Дмитрий (ну не считая 7 без малого десятка подписчиков), герой! Удачи!
@msdesignru
3 жыл бұрын
десятков тысяч ессно! )
Красава! Очень круто, грамотно и технологично. Большая работа.
Супер! 👍 Жду теста.
Супер! Надо делать!
Топ видео ! Это самый крутой проект, что я видел в этом году, да и вообще ! Дмитрий вы 3д император принтеров =) Огромное спасибо за проект ! Давайте его допилим вместе - будет топовый принтер !
Спасибо Вам!
Светлая голова. Красиво проработанная конструкция. Молодец!
Спасибо, очень интересно было и будет посмотреть, что в итоге получится. Но это, конечно, для тех, кто любит делать своими руками, возиться с техникой и электроникой, энтузиастов 3d печати и кто не может позволить себе единоразово выложить такую сумму за готовый принтер.
да это просто круть какая-то! лайк,однако
- дело тонкое!
Круто! По крайней мере решены вопросы, которые бесят при настройке/доработке моего (типа класть в бок, разобрать половину принтера для замены ремня и т..п.). Ждемс.
Именно последовательно, так у меня работает на 10 больших 400*400*400 мм принтерах уже года 4. Сейчас при использовании lerdge-k можно поставить два независимых мотора на z и два независимых концевика И если стол опустился и перекосился то при парковке автоматически выставляется слева и справа в нули независимо, и при правильной первичной Настройке точно в горизонт
KRO Vostok... Никак не могу это развидеть ))
Выбор экструдеров - зачет. Это Калашников. Остальное... вкусовщина по большому счету. Можно так, можно эдак... Я свой делаю дороже, а от этого (в т.ч.) много не так сделано. Мне не понравился стол и Z. Вангую полное перепроектирование этого узла. Еще мне не нравится перекрывающийся вид на сопло обдувом. Для меня это важно. Выбор вентилятора 30 понятен, тоже такой выбор был но я всетки решил поставить 40 скомпоновав все несколько иначе... Успехов Вам Дмитрий! ) P. S. Эх!.. прям батл захотелось замутить )
Очень интересно!
Плюсики у деталей и сборок в дереве Компаса... Да вы просто перфекционист😊😊😊
Аж заразил. Хочется уже комплектуху закупить.
Дмитрий, конструкция - огонь. Отдельное спасибо за желание выкладывать исходники. А то уже достали "открытые" проекты принтеров с закрытыми исходниками, в итоге внесение каких-либо модификаций приходится начинать с перемоделивания stl, что такое-себе удовольствие. Сам не так давно решил спроектировать свой принтер, ну и начал все с изучения существующих вариантов. И вы в своем видео акцентируете внимание как раз на тех местах, которые в существующих проектах как раз хромают. Сразу видно человека, который на практике знает что принтер нужно не только собрать, но и обслуживать. Есть вопрос: Насколько я понимаю в шаговых двигателях стоят не упорные подшипники, а подвижная часть оси Z выглядит достаточно тяжелой и опирается на оси двух двигателей. Что вы думаете об использовании упорных подшипников, чтобы они держали ходовые винты? Или там нагрузки терпимые для двигателей. И еще: как себя чувствует компас при in-place редактировании моделей в сборке из большого кол-ва компоненты? Fusion такое позволяет делать либо в платной версии, либо когда компоненты созданы прямо в сборке, а не в отдельных файлах, но в такой схеме, при большом кол-во компонент, fusion начинает ощутимо тормозить. Да и в целом удобнее работать с отдельными файлами под компоненты. На тему рельс для оси Z: фанаты рельс для оси Z часто еще к ШВП питают особую любовь, так что в модель с рельсами можно сразу ШВП закладывать, чтобы цена совсем в небеса улетела. :)
@SergeDzus
3 жыл бұрын
Нет, сейчас в тренде ременной привод оси Z )
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Практика показывает, что подшипники в моторах переживают нагрузки от массы стола легко и без проблем. Компас при редактировании 1 детали не перестраивает остальные сразу. Там есть отдельная кнопка перестроить, при нажатии по ней он думает в зависимости от количества зависимых элементов. У меня компьютер достаточно мощный и самое долгое ожидание было секунд 20, наверное.
Возможно есть проблема с весом стола, подскажите новичку, но прочный корд вроде как должен выдержать. Или нет. Тут я не особо допираю
Вызывает восторг тот факт, что к движкам и даже к хотэндам можно приколхозить водоблоки охлаждения и задрать температуру в области печати ещё выше. А это уже хороший такой бюджетный пропуск в мир "серьёзных" материалов.
Круто, как раз то что я хотел. Конструкционный алюминий действительно позволит легко поменять размеры рабочего объема (кстати, как вариант можно провести опрос кому какая область печати нужна и предложить альтернативные размеры за доп плату). Интересно какая электроника планируется (можно тоже несколько вариантов) и хотелось бы пожарные датчики внутри из коробки
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Электроника и варианты распространения описаны в видео
@Romeo_Black
3 жыл бұрын
@@SorkinDmitry да, увидел, румба. Хотелось бы больше вариантов, может не малобюджетные а уровнем повыше. Но видимо действительно упираемся в количество драйверов на мат плате
Очень интересно! Как выйдет, буду собирать)
Здравствуйте. наконец-то можно посмотреть на вашу версию. Сам спроектировал и построил станок, с функцией 3д печати. По этому есть мысли на счет конструкции. 1 -как по мне не особо рационально использовано пространство по бокам. много пространства теряется от сопла до края корпуса. Предлагаю развернуть конструктив - чтобы мотором центру, а соплом к краю. Такой вариант на сантиметров 5-6 сузит принтер не ухудшая конструктив. 2 - ролики на столе - хорошее решение, хоть я и фанат рельс. Уравновешенный стол не несет нагрузок на направляющие. Опять таки мне кажется есть возможность сделать принтер уже. 3 - синхронизирующий ремень обязателен. без него никак. Причем лучше всего поставить один мотор , который двигает 2 шпильки. 4 - в конструктив как по мне стоит занести возможность водяного охлаждения двигателей экструдера. 5 - катушки должны быть в основном корпусе , а не в электронике. Как вариант заднюю часть разделить - верхняя под электронику, нижняя под катушки.
@user-kw7rp2ys7f
3 жыл бұрын
На счёт расположения экструдеров... Не забывайте, что это идэкс. И здесь важно максимально уменьшить расстояние от сопла до сопла, чтобы эффективно использовать совместную область печати. А если развернуть моторами внутрь, то да, для зеркального и повторяющегося режимом это расширит область печати, но что-то мне подсказывает, это будут не основные режимы эксплуатации.
@kestvvv
3 жыл бұрын
@@user-kw7rp2ys7f при двухматериальной печати они и так не будут друг другу мешать. при клонировании - расстояние между головами составляет минимум 10см. вот как раз таки ели моторами друг к другу - получается больше область печати......
@user-kw7rp2ys7f
3 жыл бұрын
@@kestvvv минимальное расстояние между головами при клонировании и область печати при клонировании, это разные вещи. Детали вообще могут нависать одна над другой. Так что вопрос именно в области печати, а не в расположении и размерах голов. Условно, если собственный ход каждой головы 30 см, а расстояние между соплами 10, то совместная область будет 30-10-10=10. А если 5, то 30-5-5=20. Вот почему для идекс это критично.
@user-kw7rp2ys7f
3 жыл бұрын
@@kestvvv Вы рассматриваете вопрос, чтобы головы "не мешали" друг другу. А весь прикол в том, чтобы головы как можно сильнее "мешали" друг другу, тоесть заходили в рабочую зону друг друга.
@kestvvv
3 жыл бұрын
@@user-kw7rp2ys7f да. тут вышла ошибочка. но все ровно как по мне много места теряется
Извините, я пропустил. Куда в этом принтере вертолётные лопасти крепятся? И какой у него тангаж при такой обтекаемости?
Добрый день, Дмитрий! Огромное Вам спасибо за ось Z, себе на x5sa соберу!
Предлагаю в качестве привода балки по оси Y использовать двухвальный двигатель. К нему с двух сторон через муфты присоединяются валы. Тем самым избавляетесь от ременного привода синхронизирующего вала. Такое решение присутствует у принтера Creality Ender 5. Поехали!
@user-kw7rp2ys7f
3 жыл бұрын
1. Редкий мотор, сложнее найти. 2. Индивидуальное проектирование крепления под него в зависимости от длины конкретного мотора. 3. Наличие муфт, причём сразу двух. 4. Соосность двух валов выставлять крайне сложно. А устранить небольшой прогиб в середине вала, если он вообще появится, не проблема. 5. Банально дороже и сложнее. 6. И не забываем про потенциал. В конструкции с приводом через ремень можно подобрать передаточное отношение просто меня шкивы.
@pierfedoroff
3 жыл бұрын
@@user-kw7rp2ys7f 1. Совсем не сложно. 2. И там и там проектирование. 3. Тут муфты, там шкивы, подшипник. 4. Соосность уже заложена конструктивно. 5. Чем дороже? 6. Согласен, если требуется изменить передаточное отношение то конструкция Дмитрия выигрывает.
@kestvvv
3 жыл бұрын
кстати да. вполне рабочий вариант. меньше люфтов.
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Александр Ваулин очень хорошо написал. Такой вариант сложнее и не предоставляет преимуществ.
@user-kw7rp2ys7f
3 жыл бұрын
@@pierfedoroff когда принтер собирается на заводе, то да разница поставить мотор с хвостиком не проблема. И то это увеличивает номенклатуру деталей. А при самосборе нужно заказывать минимум 5 таких моторов. И куда их потом девать? Да, ЧПУшники любят такие моторы, что на них можно сзади поставить ручку и крутить. А в 3д принтерах куда такие моторы ещё могут пригодиться? Я заказывал 5 штук обычных 4401 за 1000₽, найдите мне хотя бы за 400₽ мотор с хвостиком.
присматривался к Ворону, но рад увидеть отечественную альтернативу, тем более с большей областью печати. По корпусу интересное решение крышки у "Сarvey 3d carving machine" в данном случае две дверцы по больше с фронта могут быть то же уместными, но практика покажет. В любом случае выглядит много обещающе, желаю успешного развития и Автору и проекту!
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Спасибо) Крышку такую, к сожалению, не могу сделать так как у меня спереди-сверху балка должна быть обязательно. Но что-нибудь попробую подумать потом)
@375kg
3 жыл бұрын
@@SorkinDmitry это больше был пример концептуальный, как раз если верхний колпак раскроить наклонной плоскостью так что бы сзади на верхней горизонтальной плоскости колпака получилась полочка в 10-15см, то срезанная часть сможет откидываться больше чем на 90 градусов и даже при плотном положении к стене, пример по лучше - Modix BIG-60 , только можно и боковины срезать под углом , что бы более открытый был принтер когда крышка будет поднята
В свое время, тоже "придумал" кинематику с двумя ремнями, лежащими в одной плоскости в виде буквы Т. Назвал ее тити-бот :) Сейчас соорудил макет с тремя ремнями, по сути, это Н-бот, но два ремня по оси Y, связаны третьим через двухрядные ролики. Схема работает, название еще не придумал :)
очень интересно, ждём сборку в железе
Дим, привет! Последовательно соединить двигатели на оси Z действительно должно помочь, делал так на своем первом принтере все ОК. Только детальку нужно будет снимать осторожно, чтобы один из винтов ходовых не провернуть) А так действительно проект хорош, желаю успехов
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Там будет система выравнивая балки стола. Даже две. Либо по 2 концевикам, если хватает драйверов, либо просто упором во что-нибудь с последующим др-др-др моторов. Система некрасивая, но работает хорошо на практике.
Молодец Дмитрий! Хороший проект!
топ проект жду новых серии ))
А улитку 40х10 для обдува радиатора хотенда некуда притулить? Дует сильно лучше; при сужении сечения поток не падает критично как у обычных кулеров. При снижении питания будет тихо работать.
Интересный проект. Цена несколько кусает, но с учётом сборки минимального комплекта и апгрейда потом... Как считаете, в качестве первого принтера лучше этот проект или вариаци на тему эндер-3?
Дим, по поводу колёс. Тот факт, что их нужно правильно настраивать, а в случае неправильной настройки оно быстро разваливается - уже говорит не в их пользу. Потому что как не объясняй - всё равно найдутся умельцы, которые настроят неправильно. И которые будут говорить что это плохой вариант. Вобщем ты держи в голове три правила - они очень помогают при проектировании вещей для массового использования. 1. Если что-то можно сделать (настроить) неправильно - оно будет настроено неправильно 2. Если что-то нельзя настроить неправильно - народ применит изобретательность и всё таки настроит неправильно. 3. Вытекает из первых двух - если есть возможность сделать узел ненастриеваемым, то всегда лучше его таким и сделать. Даже в ущерб стоимости.
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Отчасти согласен, найдутся и тут люди, которые криво соберут, а виноватым объявят меня. Но от этого не уйти никак. Будут рельсы - будут покупать китайское заедающее говно по низу алиэкспресса, и точно также винить меня. Так что выбираем вариант, который будет лучше работать в прямых руках.
@fyodorustinov5668
3 жыл бұрын
@@SorkinDmitry Я тоже с тобой согласен. Но с рельсами, по крайней мере, ты можешь ткнуть пальцем в конкретную модель и сказать - "покупаем вот это за такие деньги. Кто купил не это или дешевле - сам себе злобный буратино". Но в целом ты тоже прав - если человек захочет устроить сам себе геморой из-за экономии - он его себе устроит.
круто. Скажите пожалуйста а где Вы взяли модель каретки подшипника такую красивую?
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Grabcad.com
Вброс сделан, лайк, ожидаются сильные бурления.
@user-iv3zw2sl6c
3 жыл бұрын
Чесание рук ожидается)
Ого! Так держать!))
Огонь!
Супер, единственный вопрос остался. А данную кинематику поддерживает MARLIN 1.8 с 8ми битной платой управления?
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Второй марлин работает на 8-битных платах и поддерживает эту кинематику
Слушая видео у меня типа конструктивная идея появилась. Суть вот в чем: в качестве направляющих можно использовать мебельную трубу. Она весьма тонкостенная и легкая. Но сталь в ней немного закалена. По жесткости труба сильно обгонит и стальной рельс и ал профиль того же веса. При диаметре 25 или 32мм вполне нормальный вариант.
Следует быть готовым к неперпендикулярным резам торцов 2060 профиля. Не особо критично, но может вызвать неудобства при сборке.
@kestvvv
3 жыл бұрын
по нормальному такие вещи монтируют через закладные уголки, либо большие внешние.
@user-dr4px1vg9e
3 жыл бұрын
@@kestvvv по нормальному профиль в таких конструкциях торцуют на фрезерном станке. Тогда длина и угол получатся как надо. Готовые уголки все кривое говно, они только для сборки витрин годятся.
@TheCrazzian
3 жыл бұрын
Там нет такого профиля. Он набирается из 3-х по 20х20.
@user-dr4px1vg9e
3 жыл бұрын
@@TheCrazzian вы видео смотрели? Дмитрий там говорит именно о применении широкого профиля и преимуществах этого решения.
@TheCrazzian
3 жыл бұрын
@@user-dr4px1vg9e посмотрел список деталей, да 20х60. По модели показалось что набран из трех 20х20.
С учетом моего небольшого опыта и аналитического склада ума, этот проект действительно очень интересный. Учтено практически всё, с чем мне уже удалось столкнуться реально или при обдумывании "а что бы я хотел о идеального принтера". Особенно хочу отметить: 1. Электроника сзади, а не снизу. К ней доступ нужен гораздо чаще, чем обычно предполагают разработчики. 2. Моторы, вынесенные из термокамеры. 3. Раздельные головы - ИМХО идеальное решение для всех вариантов двухэкструдерной печати. Надо бы только предусмотреть синхронизацию их по высоте. Или это не проблема? Очень жду итогов практической реализации и финализированной версии!
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Выставление по высоте там есть, но оно неудобно реализовано в текущей версии. После сборки в таком виде буду пытаться переделать головы, чтобы стали легче и удобнее.
Ну за Восток моё вам уважение)
@SergeDzus
3 жыл бұрын
А за STALIN было бы еще больше увожения?
@user-iv3zw2sl6c
3 жыл бұрын
@@SergeDzus за Мир тоже
@Mainric
3 жыл бұрын
@@SergeDzus обоснуй при чем тут стали:? у тебя крыша едет на почве русофобии?
Дмитрий, можно сделать ннчюсколько мест под крепление катушки с пластиком, например где-то сбоку или внутри принтера?
@MrCantexnik
3 жыл бұрын
Будут исходники принтера, сможешь извращаться с установкой катушек как душа пожелает.
Система натяжения синхронизирующего ремня мотором прикольная. Удобно. Применю в своих конструкциях. Фиксацию ремня я бы сделал двумя деталями: одна с зубчиками, а вторая сверху к этим зубчикам ремень прижимает. Синхронизацию моторов Z можно сделать по двум концевикам. Один раз оффсет между ними выставил, и всё. Но синхронизация тут хоть какая-то, но обязательна, иначе при малейшем перекосе IDEX потеряет возможность печатать 2 детали одновременно. В целом конструкция интересная. Так и напрашивается водяное охлаждение и компрессорный обдув, чтобы избавиться от вентиляторов и турбин.
@artefaktor
3 жыл бұрын
фиксация ремня двумя деталями менее удобна, потому что в таком случае при откручивании ремня от головы его придется потом натягивать заново, а здесь открутил-прикрутил без лишних манипуляций
Отличное видео!
Я ожидал принтер от Сорокина, как очередной какой-то принтер, коих много. А тут идекс оказался. Очень даже актуально в наше время. Надеюсь Дмитрий хорошо изучил оригинал. Однозначно буду следить за проектом.
Надежда на зашивку стен корпуса листами пластика вещь неплохая. Но и опоры у принтера рычаги не малые дают. Да и пластик без алюминиевой прокладки внутри, не композит. На идеальной поверхности это безусловно будет стоять ровно. Но при разности усилий на опорах его будет выгибать "странным образом". Скорее всего по результатам измерений отгибов между порталом и столом на реальном каркасе понадобятся более широкие профиля с точной подгонкой торцевых соединений.
Здравствуйте. У вас зубчатый ремень движется по цилиндрическим роликам в вмде подшипникрв. А не буждет ли это вызывать лишние вибрации и подергтвания? Может лучше поставить зубчатые ролики на подшипниках? Правда они большего размера и простая замена не получится, надо изменять размеры деталей. Спасибо.
@SorkinDmitry
2 жыл бұрын
Нет, это не вызывает никаких дефектов вообще
а поясните, пожалуйста. На такой кинематики, чтобы двинуть голову по оси У, надо вращать и вал У и вал Х?
@SorkinDmitry
3 жыл бұрын
Да
Хороший проект. Кинематика выбрана интересная, сам к такой давно приглядываюсь. Интересно будет посмотреть на результат тестирования. Профиль на 20 жидковат наверное, почему не на 30? Усиление жесткости пластиковыми стенками не очень. Коэффициент теплового расширения разный, поэтому корёжить будет при каждом нагреве-остывании. Стол будет болтаться, как сопля поперек оси балок, но будет жестким вдоль. Нагрузки большой нет, да, но всякие тепловые расширения, вибрации или смещение массы детали на край приведет к наклону, пусть маленькому но достаточному, чтоб запороть деталь. Удачи вам в дальнейшем проектировании!
@MrCantexnik
3 жыл бұрын
Просто зашей листовым алюминием.
Как планируете выравнивать головы по оси z?
На счёт соединений профиля- я просверлил профиль в другом нарезал под м6 и стянул винтами! Все монолитно!