Сильно интересная информация, для многих начинающих(ИМХО). Доступно, технически грамотно, и очень интересно что и когда будет дальше.😊

Неправильно измеряете рычажным индикатором, потому у него и завышение показаний. Он точно показывает только тогда, когда шток находится параллельно измеряемой поверхности, это же геометрия. Если пробовать ИЧем измерять под углом, то тоже будут увеличенные показания, но это как-то всем и так понятно. Денис с канала Hot Chip это объяснял некоторое время назад.

Точность показания рычажного индикатора зависит от угла наклона рычага (синус угла) . Поэтому его используют для относительных измерений.

@user-gosha27

9 ай бұрын

Его используют для отверстий в основном

@blackbigdeath

9 ай бұрын

Да, рычажок должен быть почти параллельно измеряемой поверхности, вообще это хороший индикатор, с ним много где подлезешь

@user-by2cu5qo3r

8 ай бұрын

Индикатор калибруется положением носика на рычажке. На совковых по крайней мере. На китайцах ненай. Носик твердосплавный, вставлен в рычажок. Утапливаешь- минусит, выдвигаешь- уходит в плюс.

@user-by2cu5qo3r

8 ай бұрын

И не параллельно, 15-30°

Леха технарь очень подробно и качественно на своем канале разбирал способы модификации подобных станков. Рекомендую

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Его и взял за основу, всë уже продумал с чего и как.

@Artvinch

9 ай бұрын

у Лёхи станок не в пример качественнее, но и дороже. мне кажется JET вообще сами ничего не делают в таких мелких станках. берут OEM, красят и продают. но даже на большом станке JET GH-2080 ZH DRO не хватает мощности и точности тому, кто перешёл на него с советской Кашки(1к62) или дип300(1м63н). вроде и 7,5КВт, но уже даже половину таких режимов не вывозит, как Кашка(5КВт), останавливается на подаче при резании и, естественно, ломает пластины резцов или штифты перегруза. шляпа, а не станки.

@a3sop

9 ай бұрын

@@user-rp8bd4dv6m Надеюсь сразу начнете с укрепления передней бабки и вам не придется как Лёхе технарю ее по два раза шабрить. А вообще рекомендо вал бы продать его и купить китайца как у Лёхи из серии 210-400. На данный момент имею 5 мелких станков в том числе и бд7 и 210-400 - разница огромная а по размеру не сильно отличаются. BD7 все трудозатраты на переделки - не оправданы.

@user-ge6kh7uo2m

9 ай бұрын

у Лехи WM210 а тут cj0618 там же он и рассказывает почем последний говно

@user-nx6hh7lj2t

9 ай бұрын

У Лёхи WM-180 с шильдиком "Металлмастер". Аналог у JET это BD-7VS. А этот от SIEG. Брат "Корветов". Совсем уж хоббийный. И хобби это полжизни доводить до ума сие творение ). Зря на JET гоните. Скоро пять лет моему 7VS. Полёт нормальный. Без доработок. И минусов озвученных нет, кроме "дырки" возле двигателя. Но это устраняется за минуту без лома, какой-то матери и синей изоленты красного цвета )))

Браво! Обычно JETам поют хвалебные оды, а здесь звездюлина по полной, да еще четко, по полчкам и с инструментальным контролем! Но не бывает " худо без добра "- здесь контента на десяток видео ))). Будем ожидать! Удачи!

@RenatRkrkaft

9 ай бұрын

в том то и дело, что косяки незначительные и искались ради контента, по этому ничего нового не увидим, опять допиливание и опять шабрение

@igorbarchan1302

9 ай бұрын

@@RenatRkrkaft Я не думаю что это ради контента. Это в человеке и его изделия это подтверждают. Большенство косяков действительно незначительны, но их количество... Переднюю бабку ровнять однозначно надо, т.к. 0,16 ММ на сто ММ это дохрена, Ну и шабрения здесь поменьше будет чем у Негоды или Дядька Максима. Работы достаточно много и без токарки не обойтись. Если не нравится можно и не смотреть.

@AlexSan3051

9 ай бұрын

​@@RenatRkrkaftну попробуй под подшипник десятку просадить, узнаешь, на сколько незначительные косяки😂

@RenatRkrkaft

9 ай бұрын

@@AlexSan3051 а где показали, что там десятка просажена под подшипником?

@user-sf7wl9ln3y

9 ай бұрын

Дело не а фирме, а размере станка. Все мелеие станки (кроме новых из ссср) нуждаются в доработке, там металла клт наплакал

Да уж... Держите в курсе доработок. Тут целый сериал снять можно. Желаю удачи, в столь трудоёмком деле.

@otto7722

9 ай бұрын

Все уже давно снято. Все возможные доработки этих станков sieg обсосаны вдоль и поперек в ютубе.

С удовольствием бы глянул видео с доработкой всех узлов станка. С комментариями и рекомендациями. Надеюсь снимете серию таких доработок.

Молодец! Четко, внятно, по теме! Поздравляю с приобретением!!!

Поздравляю с приобретением: станины, патрона и задней бабки. И конечно бесценного нового подробного контента на канале. Ждём-с с нетерпением, хорошего дня!

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

)))

@Kirillissimus

8 ай бұрын

Ну, тут еще ручки, корпусы, разные станочные детали, крепеж, разные мелочи типа защиты винта и т.д. В общем, прекрасная заготовка под станок. Да еще и инструмент с патроном в комплекте был - то есть дорабатывать его можно прямо на нем же. В целом, считаю, отличная покупка, можно только поздравить нового владельца с приобретением.

Спасибо, очень интересно! Ждём следующий ролик!

супер интересно, спасибо, ждём продолжение, удачи✊

Как приятно слушать грамотного человека. Благодарю вас за видео)

Прям удовольствие получил от просмотра. Спасибо.

С приобретением! Спасибо за честный обзор. То о чем я всегда и говорил, нет разницы какой станок брать, советский или китайский. К таким станкам надо иметь руки и время...

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Точно!

@igoro2475

9 ай бұрын

Есть разница. Посчастливилось купить МN-80A. Никогда не напишу про него «боль и разочарование», он икона стиля, до которой китайцам как до Луны в известной позе. Так что разница есть.

@ONdimdim

9 ай бұрын

@@igoro2475 Вообще то MN-80 это очень приличный европеец!! В моем сообщении речь шла о советских и китайских. У меня есть Duplex-58 никакого сравнения с вышеперечисленными советскими и тем более китайцами.. Это машина из другой галактики, как и MN-80.

@fainderskurs-koi8767

9 ай бұрын

@@ONdimdim ТВ16, по паспорту, станок для точного приборостроения.

@user-so8ec1zf4h

9 ай бұрын

Тв 16 это учебное пособие, не более. А вот МН 80 как раз станок для точной механики, его на производствах использовали.

Как всегда!!! Ждем продолжения!

За то сколько контента можно снять , по допиливанию . Как не крути ещё один плюс

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Ну тут да! Но я не собираюсь затягивать, всë сниму в одном видео.

@RenatRkrkaft

9 ай бұрын

@@user-rp8bd4dv6m и на том спасибо, этого итак хватает

@maxpow3r821

9 ай бұрын

Как ни крути, а еще плюс 6 соток)

Это годное видео. Жду с нетерпением видосы с переделками и результатами.

Спасибо. Дай Бог тебе терпения.

Спасибо за достойный обзор ! Как всегда все грамотно и лаконично. Хочу добавить лишь одно. Нельзя к Китайцу предъявлять высокие требования. Ибо они да же на ЧПУ хобийном оборудовании в документации прописывают слово ИГРУШКА. Тем самым снимая с себя любую ответственность перед клиентом. А а в целом ИГРУШКА достойна внимания , времени , средств и нервов ! 👍

Шикарное видео! Побольше таких...

Поздравляю с преобретением(если в этом случае можно так сказать)! Буду ждать видео с дораьотками. Очень интересно было бы посмотреть. У меня тоже настольный Tos MN-80A. Рекомендую

Мне тебя всё таки приятнее смотреть чем Лёху. Чувствуется близость к народу, да и парень ты классный!) без всяких намёков😂

@user-snamibog

9 ай бұрын

Леха что то уже в базоны и анамезоны подался

@user-pg8ud6un9z

9 ай бұрын

@@user-snamibog он меня расстроил когда электронную гитару начал делать на других элементах.

Поверка китайского индикатора не совсем верная: лапка должна быть параллельна измеряемой плоскости. У вас гдето 45 градусов, на видео плохо видно. Поэтому он и врет.

Интересный обзор. Не нужно, но затянуло. Буду ждать продолжение апгрейда. Плюсик для поднятия просмотров поставил.

Везде ставить упорные подшипники - поможет частично избавиться от люфтов, увеличит ресурс, но станок вполне нормально работает и без этого. Я бы не сказал что это критически важная доработка, но в общем неплохая.

Класс, спасибо за обзор👍

Пока не досмотрел видео, еще дополню коммент, но что хочется сказать: 1) с электроникой у станка все отлично, проблемы с крышкой патрона были, но решились просто тем, что продвигал концевик внутри той коробочки. 2) с тахометром проблем не было, как и в целом с электроникой. Один раз даже по моей (!) вине туда попала стружка, коротнула, но предохранитель спас и все хорошо. 3) с пластиковыми шестерёнками все хорошо, во всяком случае на данный момент. 4) ооочень качественно сделан сам шпиндель. Биение конуса ~0,001, стрелка индикатора стоит на месте причём что так пихать, что по кунусу(очень точному) мерить, переставляя его там по всякому и тд, короче молодцы, хвалю. Посадки Патрона биения имеют похуже, урон не помню точно, но сделаны тоже очень хорошо, если память мне не изменяет, то в пределах 0.000-0.02, но опять же, могу немного врать, не помню. Ну а теперь к самому сладкому. Геометрия и жёсткость. Ни той ни другой мадамы на этом станке ни разу не видели. Супорт завален вообще по всем плоскостям, передняя бабка конусила на 0.2х100мм, а задняя на 0.4х40мм, и к тому же ЗБ стоит выше ПБ чисто визуально +- на 0.5. Непаралельность есть везде, где она только может быть. Вся его геометрия просто умоляет о вложении в него приблизительно 3 грузовых поездов по 100 вагонов каждый трудов и времени. Жёсткость. Скажу кратко - ее нет. Вообще. Пока станок не прикрутишь, съёма больше 0.2 по стали не жди. Так в целом при удачном стечении обстоятельств без доработок в зависимости от погоды на Марсе электроника станка позволяет снять 0.7 мм с радиуса. Сразу скажу, закупитесь пластинами по алюминию для резцов если будете обрабатывать резцами со сменными пластинами, они сильно лучше работают. Я обычно снимаю 0.5 с радиуса за проход. Малую продольную сразу советую заменить на кусок алюминия, а лучше стали. С ней отрезать, особенно новичку, будет практически не реально. Прижимные планки сделаны везде через жопу, как ни старайся что на поперечке, что на мп они будут стремиться занять максимально кривую позицию, которую только возможно а все благодаря прижимным винтам. Жёсткости станины там также нет, гнется она ооооочень даже просто рукой если не прикрутить, хотя если прикрутить, то тоже гнется, но не так сильно. В стандартном патроне максимально возможный диаметр обработки ~70-75мм, но я бы не рекомендовал ибо может прилететь кулачком по лбу, у знакомого так было, приятного мало. В 4к патроне с независимыми кулачками максимальный ф ~105мм, хотя я опять же не рекомендую так делать. Кстати вся ЗБ целиком представляет из себя многократно переваренный кал. Такое отвратительное качество, что создаётся ощущение, будто подошву зб выпиливал напильником из 2х2х2 метра чугунного Куба уставший китаец с косоглазием. На самой ЗБ даже не удосужились убрать комья земли, оставшиеся после литья и покрасили прямо сверху по ним. Правильно, а зачем? Все равно не видно, а когда они отпадут, так станок уже продан будет. Также по не понятной мне причине поперечка стала просто до усера туго крутится, когда находится ближе ко мне, хотя и гайка там плавно ходит по винту и сама поперечка чуть ли не пальцем сдвигается если винты отпустить, а все равно туго очень. Игрался долго с этим, ничего не получается :( если кто знает, подскажите пожалуйста. Создаётся ощущение, что проходя к упору гайку или винт начинает перекашивать, но почему я не понимаю 😢. Ну и + все, что на видео. Мой совет: берите wm210, он и стоит также и чуть больше и пожёстче этого раза в 2 минимум.

Купил себе такой станочек лет 10 назад. Поставил на него систему быстросьемных отрегулированных резцов (не знаю, как эта штука правильно называется), вытряхнул из него всю электронику, родной движок с ремешком, родную систему переключения передач с пластиковыми шестеренками и в качестве привода поставил через цепную передачу большой 2,5КВт асинхронник, подключенный через инвертор (1...100 Гц). На цепной передаче по две звездочки с каждой стороны, т.е. высокая и низкая скорости. При переключении на низкую скорость можно нарезать резьбу М14 в стальной заготовке. Для обработки крупных деталей приобрел патрон 125 мм с переходным фланцем. Кому интересно - пишите - пришлю фотки с объяснениями что и как. Станочек в принципе то не плохой, но сначала к нему надо руки приложить.

@x71345

8 ай бұрын

Да уж, серьезно ты его переработал - респект и уважуха :)

Спасибо за информацию: предупреждён - значит вооружён.

уважаю такой уровень мастерства. сам точил в 80-е еще на трофейных немецких и не был даже в курсе подобных проблем

Благодарю, полезная информация.

Поздравляю с приобретением! Сам давно хочу станок, смотрю многие обзоры. О китайцах всё очень неоднозначно... Буду наблюдать за доработками! Сейчас количество подписчиков начнёт стремительно расти, зритель технических каналов падок на токарники! )))

@RenatRkrkaft

9 ай бұрын

Вариантов не много, можно еще взять старое советское типа тв4, и офигевать от таких дефектов, от которых глаза квадратные становятся. У меня например винт регулировки клина поперечной подачи вообще расположен в стороне от клина, так что клина даже не касается, типа на заводе так просверлили чуть криво всего на миллиметр ошиблись, итак сойдет, а то что клин не фиксируется это ерунда, вперед идет нормально, назад заклинивает

@user-gv6kn4vr5u

9 ай бұрын

Боже упаси покупать такое дерьмо,люфы просто бешеные шестерни пластиковые (причем все), все шпиндельные шестерни разлетелись практически сразу,в общем крови попил достаточно, сейчас станок стоит без приводного ремня, ремень привода только родной, другие не подходят, жду уже две недели, точность у станка плюс, минус телеграфный стол, исправить все его грехи у меня не получилось хотя люфы я убрал, шестерни поменял, так что если хотите маленький станочек для дома присмотритесь к другому варианту.

@RenatRkrkaft

9 ай бұрын

@@user-gv6kn4vr5u к какому другому? Есть другие варианты?

Восстановление/доработка станков моя любимая тема. Теперь она буде и у Вас. Подписался.

Я долго выбирал, взял-таки WM210. Тоже не айс, но 16П16П некуда ставить))) Первое - поставил быстросменную резцедержку. Потом линейки. Потом ШВП и шаговики, завел все на Mach3. Наслаждаюсь...😊 Сам точит! Поскольку станочек хлипонький, а иногда приходится снимать большие припуски, ЧПУ очень помогает елозить по чуть-чуть. Даже в ручном режиме, не обязательно писать программу(хотя в большинстве случаев это совсем не сложно). Молчу уже про вариации подач и нарезание резьбы,- шестеренки снял и забыл. Малую продольную заклинил намертво, винт снял. Хочу вообще вместо нее выточить кубик-подставку под резцедержку. Это я, Александр, подсказываю возможную эволюцию вашего Джета 😉

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Уже едет wm210 400, но электроникой заморачиваться не буду, аналоговый я.

@EmmetPhD

9 ай бұрын

@@user-rp8bd4dv6m Вот это другое дело! ВМ210 все-таки получше этого будет. У него, по крайней мере, масленки есть. Сразу обратите внимание на заднюю бабку - прижим из мягонькой стальки, я вместо него выфрезеровал из хорошего металла 12мм Т-образную фиговину, перестало "плыть". И втулки эксцентрика - у меня вылетали регулярно, кетайцы не просверлили лунки под фиксирующие винты. Пакетный выключатель реверса заменил на трехпозиционный тумблер - отлично! От себя - вперед, на себя - назад, как на большом станке))) Там всего три проводочка, не ошибетесь. А с левой реьбой придется пободаться.

@user-kb2nr4ke3r

9 ай бұрын

​@@EmmetPhD Вот спасибо! А я все понять не могу, какого у меня задняя бабка сползает. Буду улучшать!

Ждем видео подробное по КАЖДОЙ доработке!

Спасибо за такое подробное видео! Хотелось бы услышать советы по выбору хоббийного станка для тех, кто не умеет шабрить :)

@dudejey

9 ай бұрын

брать станок от знакомого мастера, который поработал, все косяки исправил, а с какими смирился - расскажет или снизить требования к качеству выходных деталей пока не научишься шабрить.

@user-lm8yn9rp4h

9 ай бұрын

@@dudejey не, такого мастера фиг найдёшь. Предлагал одно время на форуме, где тусуются в том числе обладатели хоббийных токарных клинья для поперечной подачи - те детали, которые очень нужны для увеличения жесткости и которые весьма проблематично изготовить без серьёзного оборудования. Интереса практически не заметил. Недопланки подкрутят, с матюками поработают - и так сойдёт.

@dudejey

9 ай бұрын

@@user-lm8yn9rp4h )) Ну так второй вариант - тоже вариант

Здравствуйте, отличный обзор. Жду видео с доработками станка🙂👍👍👍

Здравствуйте. Тоже приобрел аналогичный станок на али экспресс. Больше всего разочаровало, это не плотное прилегание передней бабки к станине. Масленки, пыльники присутствуют, шестерни металлические, двигатель 750 китайских ватт и наверно без коллекторный. Скоро будет ему год, включаю редко, но пока работает исправно, в том числе и индикация оборотов. Из доработок, прикрутил к подаче кожух(поднос), что бы стружка не сыпалась на винт, шестерни и станину. Так что не расстраивайтесь, лучше такой, чем без него и успехов вам в труде, ждем новых видео по его доработке !!! )

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Спасибо!

Поздравляю с приобретением нового инструмента! Был у меня аналог этого станочка под названием "Корвет-401", так у него маслёнки были, и на фартуке с изнанки крышка от стружки тоже была. И по точности Корвет укладывался в одну-три сотки - портила картину малая продольная подача. Вообще продукция Jet всегда считалась качественной, тут же впечатление подделки.

21:16 это не прибор брешет, это его неправильно используют. Что-бы показывал точно лапка в данном случае должна быть примерно параллельна плоскости КМД. (что-бы измеряемое перемещение было под 90 градусов относительно оси лапки, в противном случае в дело вступает безжалостная наука - геометрия)

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Под 90 градусов и было и про погрешность косинуса я в курсе, всë проще, прибор брешет.

@alekseyyakovlev3599

9 ай бұрын

~90 градусов было при обкатке станка, а на КМД видно было на глаз угол около 60 градусов

@user-ze8ze3lj4v

9 ай бұрын

@@user-rp8bd4dv6mВам правильно замечание сделали. Так этот прибор не проверяется.

@alexbaysha2586

9 ай бұрын

@@alekseyyakovlev3599 +100500!

Будет интересно посмотреть на приведение его к рабочему состоянию.

Да, "поверка" индикаторов повеселила :) Если кратко - рычажным так нельзя работать. Он измеряет корректно по касательной к ножке. Поиском COSINE ERROR, косинусная ошибка или косинусная погрешность. Относительно станка - что не возьми в таком размере они все просто ультро хоббийные, жидкие и требуют доработок. Бывают, конечно, всякие прецизеонные станочки, но там уже и цены другие, да и опять же это в основном старые которые нужно восстанавливать.

О! У Вас есть пылесос "Тайфун"!!! 👍👍👍

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Старый гад, хрен убивается.

🤣🤣🤣👏👏👏 лучший обзор ! прям удовольствие получил смотря ролик.

Про стружку, летящую в двигатель. Это называется запрограммированная неисправность. Чтобы вы не забывали дилеров и почаще покупали запчасти. Совершенства тут достигли автопроизводители. Тщательно подобранный ресурс, и через 5 лет ваш авто превращается в тыкву, добро пожаловать за новым. Я на своем раз в год меняю главный циллиндр сцепления. Он не сильно дорог, 4т. р., но вот снять/поставить коробку передач 10 т. р. А проблема в резинках, но, ессесно, покупай весь узел.

Да, конечно надо было брать WM210 - от китайских товарищей без громкого имени из трёх букв. На мой взгляд это сейчас ТОП среди маленьких токарных станков. У меня кстати такой с Алиэкспресса. А это - ну уж совсем игрушечный...

Зато сколько контента можно будет сделать!😊

Чисто человеческая благодарность ибо сам когда то всерьез планировал в мастерскую станок. И извечный спор "вечный" ссср или новый китай не утихал полгода. Но когда пришел покупать FDB что-то меня одернуло. И вот с тех пор понимаю что хороший станок не может стоить дёшево, а б\у или старый обойтись без вложений. Думаю ролик оценят многие кто намечает свой первый станок.

На люфты в продольной подаче можно по большей части забить - почти всегда достаточно просто при работе выбирать люфты всегда в одну сторону. На поперечке то же самое. А вот отсутствие лимба на продольной подаче - это жлобство производителя.

отличные два сайта по доработке токарного, Технарь и Лёха Технарь!

Вы неправильно используете китайский индикатор. щуп под большим углом выставлен у Вас.

мне понравилось как "Леха Технарь" свой станок переделывал =) =) =)

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Ну и мне туда дорога.

Приношу саболезнование но неунывай, у тебя всё получится.

Лёха Технарь на ютюбе выложил несколько толковых видео по доработке такого станка, посмотри на досуге не будет лишним, именно благодаря его работе я свой станок довел до ума, за месяц по 2-4 часа в день.

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Он и был взят за основу, спасибо!

Делал все эти доработки, аналогично. В принципе работает нормально, но: 1) Жесткость станка такова, что отрезной резец позволяет резать сталь (ст40, до ~15 мм диаметром), да и вообще большинство металлов, только при условии что сам отрезной не толще 1мм; 2) Слабый двигатель для нарезания резьбы: очень сложно ему тащить суппорт винтом и одновременно резать, на диаметрах от 10-12 мм

терпения и удачи, что еще тебе пожелать. и здоровья, и что б желание не пропало).

Желаю успеха в устранении!

Ждем-с с нетерпением, ибо предстоит такая же работа) Леху технаря и прочих уже посмотрел, начинать страшно)))

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Да ничего страшного нет на самом деле, жалко только много времени.

@Workroom38

9 ай бұрын

@@user-rp8bd4dv6m время да, а еще немного останстки за много денег. Хотя это я и так закладывал в стоимость при покупкено не джета, красный вм210.

Обжегся с JET еще в 2017-м, но малой кровью - купил сверлильник, на шпинделе был гигантский люфт и никакими подручными манипуляциями с заменой подшипников его убрать не удалось, т.к. вал был просажен... Зарекся брать продукцию этого бренда. По моему мнению затраты на исправление этого токарника выльются в половину его стоимости, с учетом средств производства и временных затрат - не стоит того, проще продать и купить более достойную модель, благо они есть в этом же ценовом диапазоне.

Я просто в афиге!!!Саша,да твой самодельный мико сверлильный станок просто эталон точности,а это, ты прав, просто кусок говна,но красивый!!! Думаю ты его приведёшь в порядок, с твоими то руками, но и цена его станет на порядок выше. Здоровья тебе и творческих успехов,неутомимый ты наш! Да, и кину тебе на печенюшки,за подробный и очень интересный обзор.Спасибо.

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Спасибо и вам!

Отличное видео. В своё время тоже хотел купить этот станок, но прочитав отзывы передумал и купил советский настольный станок 71 года полуразобранный, подкупал в течение 2х лет на него недостающие части и сейчас имею отличный станок, который по всем направлениям укладывается в сотку. Но времени потратил немало, денег ушло на всё около 50т.р.

Понимаю Вашу боль. Та же история - и места мало, и в бюджет надо вместить. Работаю на WM210 красном. Да, мелкотравчатым станком не заменить полноценную машину, везде приходится подстраиваться под его специфику. Например при любой точной обработке можно не смотреть на лимбы поперечки вообще, только измерения после каждого прохода - маловато жесткости. Задняя бабка тоже слабовата по жесткости, тяжело точить в центрах. Резьбы нарезать тоже весело. Но таких проблем с точностью даже близко нет. В целом за свои деньги это Хороший станок и он 100% лучше, чем JET. Особенно если немного укрепить. Вот только что выточил на нём вал шпинделя d30 с внутренним км2 для другого станка - очень габаритная работа для настольника. Так что работать в целом можно, хоть и очень затратно по времени получается.

@shurik0991

9 ай бұрын

Данный оригинал джета на алике попадается почти в два раза дешевле чем вейс 210-й. 210-й у джет это BD-8VS и он стоит у них в два раза дороже чем оригинал.

Брал прошлым летом Numobams длинный. Вышло 70к. Сам станок оказался на складе в Москве, фактически забрал его через 3 дня после заказа на али. В нем были за эти деньги все пресмасленки, роликовые подшипники в шпинделе передней бабки, электронная гитара и 750W бесщеточный мотор. Добавлял упорные подшипники, клинья на продольную подачу, точит нормально, режет так себе.

Я более чем уверен, что вы его доведёте до идеала под свои нужды, в любом случае с обновой вас!

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Спасибо! Точность класса А неизбежна.

Переведя еа цензурный, скажу фразу с которой полностью согласен. "Даже самый плохой станок, это лучше хорошего ничего!"

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Не поспоришь!

здравствуйте, а такой не рассматривали - WEISAN WM210V600? если он хуже, то подскажите, почему.

Это неуважение к потребителю. Станок делают те, кто на нем не работает. Спасибо Вам! А то я уже начал деньги собирать.

Добрый день! обзор отличный, станок на большого любителя переделок, чтобы довести до ума нужно время и деньги.

С одной стороны, я даже не сомневаюсь, что после всех переделок, это будет ПИПЕЦ КАКОЙ КРУТОЙ ПИПЕЛАЦ. А вот с другой стороны, я чешу репу и думаю, а не дешевле ли было собрать путёвый станок с нуля, ведь сейчас на любой интернет площадке можно приобрести любую железяку, как говорится от кондома до патрона (если что, я про патрон передней бабки, а не то, что вы подумали). Вот лично я в токарке, ни в зуб ногой, посему и не умничаю про наклон щупа и т.д. Жду с нетерпением продолжение темы

хотел поздравить вас с новым приобретением для мастерской.....а теперь даже не знаю, поздравить или посочувствовать

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Всё смогу, доведу до класса А, получу богатейший опыт. Всё хорошо на самом деле.

🤔мдя. за обзор👍👍👍👌👏🤝

Спасибо за информативное видео. Сочувствую, удачи в доведении станка.

Грамотный обзор.

Приветствую! Множества минусов, указанных в начале, лишён Металл мастер MML, но он не режет левой резьбы. По поводу точности, замерял только продольное биение шпинделя и оно в пределах указанного класса (1 сотка). Не один год использую его для решения различных задач по ремонту различных узлов, всё устраивает. Рекомендую!

@dikgoldwing

8 ай бұрын

Поддерживаю. Металл мастер MML намного лучше изготовлен. И все перечисленные недостатки там отсутствуют. Точность как в паспорте. Конечно скорости переключаются переброской ремня и не нарежешь левую резьбу, но в остальном все намного лучше. Двигатель 650 Вт, везде пресс-масленки, металлические шестерни гитары, лимбы на горизонтальной подаче и задней бабке, эксцентриковый зажим на задней бабке, удобные ручки, защищенный винт подачи. Заменил резцедержатель на быстросъем с кассетами. Очень удобно.

У меня MML1830. Честно скажу не сильно отличается. ВСЕ такое же жиденькое. Цветмет потихоньку точить можно. Сталь и чугуний только маленькие детальки. Радовался покупке только месяц, потом вырос из нее! Резьбу резать полная жопа. Мощности двигателя категорически не хватает! Резать резьбу по одной десятке еще тот гемор! Я просто с душевным трепетом вспоминаю "школьник". Маленький монстр. Переключение скоростей щелк, щелк и готово. Имеется ввиду скоростей и крутящего момента. Это чудо - уменьшил скорость, а крутящий момент остался прежний! Школьник на минимальных оборотах мог лом в спираль закрутить (шучу!) Но перебор гитары, это просто АД какой то!

Все нормально с мощностью и считают всё правильно, просто есть такие понятия как коэффициент мощности, активная и реактивная мощность. Посмотрите на другие двигатели, там будет та же самая картина. Идеально КМ=1, например у лампы накаливания или обогревателя, чем КМ ниже, тем разница будет больше.

Доброго времени суток. видео зачётное, но есть вопрос. Индикатор с желтым циферблатом, под каким углом был щуп относительно измеряемой площади? Просто при измерении щуп нужно выставлять примерно 30 градусов. тогда показания будут правдивые.

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Угол был большой, по комментариям я понял, что поверку производил не правильно. Если не ошибаюсь это называется погрешность косинуса.

10:30 попробуй поставить длинную гайку на поджатие задней бабки. Может быть в верхней точке ключом будет все таки удобно поджимать ЗБ.

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Нет, хочу зажим.

Лёха Технарь своего китайского зверя тоже до ума доводил, и довёл, геморою было... ммм... Думаю у вас получится не хуже, жду следующего ролика по этому станку, заинтриговали очень. Какой бы плохой станок не был, главное найти время на доработки благо руки у вас из того места растут, с пополнением.

@user-qs8vf5dm3c

9 ай бұрын

Леха технарь - крутой чувак. Я у него многому научился. Еще Левша и Мехамозг.

А может передняя бабка стоит ровно, а кулачки токарного патрона зажимают криво, потому и получаем биение? Хотя скорее всего и криво стоит передняя бабка и криво зажимает токарный патрон. Мерить надо либо по оправке, которая вставляется во внутренний конус шпинделя, если конус шпинделя не имеет биения или оно небольшое. Или зажать пруток какого-то материала, проточить его на 100 мм или более, без поджима задней бабкой и проверить конусность микрометром. Отгибание заготовки от резца при этом должно быть в разумных пределах и/или его надо учитывать, так как оно влияет на конусность. Потом с учётом известной конусности - погонять индикатором с разных сторон. Классика. Также, например, даже если передняя бабка стоит немного криво - ничего не мешает выточить вполне себе точный цилиндр "в центрах". Также, если планируется укорачивать болты, точить шайбы, петли на ворота, и так далее - то шлифовать, шабрить, особо точно выставлять переднюю бабку - тупо нет никакого смысла, так как станок и так имеет достаточную точность для таких работ. Есть время ремонтировать и тюнинговать станок, а есть время работать на станке - делать полезные детали. UPDATE: А хотя да - всё таки автор измеряет правильно. Я немного неправильно понял. Мои извинения. Я не учёл того момента что в начале индикатор грубо говоря на ноле, а после перемещения индикатора мы измеряем биение относительно этого ноля а не полное биение. Мои извинения.

@poziscold2939

9 ай бұрын

При таком способе изменения как автор нет никакого значения имеется биение заготовки или нет так как он мерит среднее арифметическое главным условием здесь является одинаковый диаметр прутка или же измерение диаметра прутка в тех местах где производят изменения с последующей поправкой на этот диаметр

@humanspirit3432

9 ай бұрын

@@poziscold2939А хотя да - всё таки автор измеряет правильно. Я немного неправильно понял. Мои извинения.

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Вот видете!))) Я долго воображал все движения штока в голове и не мог понять принцип, но потом понял и разобрался.

@humanspirit3432

9 ай бұрын

@@poziscold2939 Я не учёл того момента что в начале индикатор грубо говоря на ноле, а после перемещения индикатора мы измеряем биение относительно этого ноля а не полное биение. Мои извинения.

@humanspirit3432

9 ай бұрын

@@user-rp8bd4dv6m 👍👍👍

Трогать резцедержку не имеет смысла. Сам станок жиденький и профита от более высоких резцов не будет. Плюс фрезернуть рецедержку чтоб резцы стояли на главной оси сканает только с резцами с мех. креплением пластин, под обычные (в т.ч. ваши) после заточки всё равно придётся подбирать подкладки. Если хотите сделать себе удобно - рекомендую присмотреться к кассетным резцедержкам, у меня стоит китайский клон multifix Ab и я не нарадуюсь. Он стоит как крыло от боинга, но он того стоит. По мощности - в такие станки ставят щёточные моторы постоянного тока что бы скроить на управляющей электронике. Народ обычно ставит на такие станки асинхронник на 500w с частотником на 750w (самый дешевый на али). По точности - ну вы же не рассчитывали за 80 000р получить станок А класса?) Станки вменяемой точности в таких габаритах есть, но стоят они не одну тысячу грина.

@SergeiPetrov

9 ай бұрын

Глупость, жесткость в СПИДе начинается с резца. И жесткость обеспечивает именно минимальный доступный съем, а не "жиденький станок не способен миллиметр на радиусе".

@madmax3875

9 ай бұрын

​@@SergeiPetrovЧто значит "жёсткость начинается с РЕЗЦА"? Почему именно с резца? Любой компонент СПИД одинаково важен. И если, например, каретка малой продольной будет горбом выгибаться от усилий резания, то по барабану какие там резцы будут установлены, хоть 25*25.

@qsandr

9 ай бұрын

@@SergeiPetrov и шо, если поставить на этот станок резцы 25мм он внезапно превратится в 16к20?

@SergeiPetrov

9 ай бұрын

@@madmax3875 по барабану какой "ровной будет каретка малой продольной" если резец будет отгибать (С) Вроде сначала слова говорите причем правильные "Любой компонент СПИД одинаково важен".... а потом оказывается "просто звуки произносите".

@SergeiPetrov

9 ай бұрын

@@qsandr не, только если еще салом смазать

подскажите пожалуйста нижняя шестеренка гитары на прямую подсоединена на ходовой винт резьб

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Да

Отличный агрегат из рубрики "Сделай сам" . JET , на мой взгляд, никогда не отличался высоким уровнем конструктива и качества, так середнячок , для бытовых нужд. С другой стороны , купил дешёвый станок , а ожиданий , как от "Феррари". Потеря времени , опять же деньги приходится тратить всё равно. Расстраиваться не надо - это интересно и можно будет бизнес замутить по доделке таких изделий. Удачи.

Чётко.

Аналогичный разбор токарной машинки wm210v у меня на канале. Хорошо что хоть хейтеры успокоились и уже не рассказывают что станок точит с коробки. Спасибо за честный обзор.

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Не согласен, точит. Кривой весь это да, но жоще чен JET.

В JET я разочаровался ещё в 2004-м, когда к нам привезли токарник и ещё пару станков.

Спасибо 👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻

По поводу двигателя. В станках часто используется групповой электропривод, это когда один двигатель управляет несколькими органами подачи. В данном случае насколько я понял он приводит в движение шпиндель и ходовой винт. Если заметили, родной двигатель имеет вытянутую форму, а значит меньший диаметр магнитопровода якоря, что способствует меньшему моменту инерции, нежели у двигателя от стиральной машины. Зато двигатель от стиральной машины будет лучше отрабатывать наброс статической нагрузки, то-есть меньше будет просидать по скорости при подаче.

Во-первых спасибо, оч информативно. Во-вторых, не хочу умничать, но тот же wm210 (на мой взгляд) гораздо лучше, да и дорабатывать его приятнее, но это так, имхо... Удачи в мастерской 💪😎

У меня wm210x800 и если аккуратно работать, то вполне себе можно ловить сотки, делал для лазерного станка посадку на ролики 6мм+0,01мм. А такой маленький никогда бы не купил, я сразу копил на "побольше".

Если все узлы доработать то станок вполне неплохой ,у меня такой же покупал в магазине ещё за 55000 , дорабатывал очень долго а теперь он меня выручает , времени на доработки ушло очень много около 6 месяцев , сейчас планирую дальше модернизировать . Удачи и терпения .

Кстати немного неверно делали поверку на тех точность, предварительно нужно было отрегулировать заднюю бабку до вменяемой точности потом в центрах проточить и только потом измерять заготовку на отклонения, замерить заготовку микрометром проточить ещё раз и опять всю замерить. Потому что лимбы тоже могут пздеть) Для верности можно провернуть 3 раза такое.

@vitalytryasov8820

8 ай бұрын

Задняя бабка же отдельно выставляется🙄. Шпиндель - база. При проверке передней бабки, задняя не учавствует.(в паспортах станков, обычно, указывается, на сколько выше стоит задняя бабка выше оси Z)

@user-yu5mt7qj7d

8 ай бұрын

@@vitalytryasov8820 так она ещё может отклоняться не только по оси z и при проточке во избежание отклонение детали её лучше подать

@vitalytryasov8820

8 ай бұрын

@@user-yu5mt7qj7d она стоит в оси Z, получается вспомогательеая ось W(идущая параллельно Z). Если отклонения есть в параллельности, тут мы катаемся индикатором вдоль пиноли. Когда идёт уже не совпадение осей шпинделя и задней бабки, это мы увидим катаясь по окружности пиноли задней бабки, соответственно закрепив индикатор на шпинделе(индикатор будет совершать вращение вокруг оси шпинделя). Да, для выставления, хорошо бы, 2 индикатора(один на суппорте - катается вдоль оси, второй на шпинделе - катается вокруг оси). Продавать? Бывает, что станочник, по невнимательности, ударяет суппортом заднюю бабку, и она уходит с оси. По хорошему, должна быть регулировка для её выставления.

Уважаемый Автор! Мои поздравления с приобретением нужного инструмента. Это во первых. А по поводу Вашей критики не забывайте, Вы приобрели ХОББИЙНЫЙ за весьма умеренные деньги. Следовательно подход к нему с "сотками" не весьма корректен. Хотите точность - платите деньги. Это сродни того, что приобрели "ВАЗ" и удивляетесь, что он не так себя ведет как "Мерседес".. Среди китайских станков имеется множество других, которые избавлены от замеченных Вами недостатков, но увы , за не много другие деньги... Не морочте себе голову с "устранениями" и "переделками". НЕ теряйте самое дорогое - время ! Поверте, это не стоит того. Чтобы точить "винтики и шпунтики" этого станка более чем достаточно.

Интересный обзор сырого станка,буду ждать обновлённую версию.

спасибо. предостерег. интересно, в этом ценовом есть ли вообще "точные" станки?

@user-rp8bd4dv6m

9 ай бұрын

Нет

Справедливости ради, большинства косяков, пожалуй кроме точности, лишена более старшая модель, BD-8VS. Но, он и стоит, на официальном сайте, на 60 000 рублей дороже, то бишь 150 000. Пыльники, пресс-маслёнки, лимбы, подшипники ходового вала, эксцентрик на з бабке, защитка, расстояние между центрами - 400, гитарка поинтереснее, шестерни - металл. Короче, получше, это уже будет хоббийник.

Со всеми этими доработками с завода, я думаю его бы ни кто ни купил, потому что цена бы его была космосом. Вот и весь ответ, а мы хотим за копейки и хорошего качества, так не бывает. У меня такой же станок стоит в гараже и он у меня для того чтоб по играться.

Тоже в своё время взял китайский токарный. Правда, перед этим не меньше года изучал форум и точно знал, что покупаю конструктор, с которым придётся проделать список доработок и улучшений. Касательно сабжа, станина конечно у всех них сверху блестит, но замеры снизу, где расположены плоскости под прижимные планки, заставят взяться за шабер, если не за болгарку. Точность - следствие жесткости, а с ней, насколько я понимаю, у станочка беда. И самое слабое звено - передняя бабка. Далее люфты в продольной и поперечной подаче, которые простым шабрением и подтяжкой винтов не уберёшь, таковы недоконструкторские решения. На чипмейкере уже лет 15 как рассмотрены слабые места BD-7 и пути их устранения, информации - вагон.

под себя половина станка переделывать😊👍🙌

Здравия желаю, а вы не знаете как убрать проблему если обтачиваешь торец, то резец отежает от давления на загатовку, приходится руками держать рычаг, как зафиксировать не подскажете!?

@user-rp8bd4dv6m

8 ай бұрын

Каким резцом?