Износостойкий ТОКАРНЫЙ своими руками (Часть 8)
Ғылым және технология
Это 8 часть из серии о том, как сделать токарный станок по металлу своими руками. В предыдущей серии мы в программе SolidWorks создавали детали токарного станка и делали их симуляцию, увидели как они ведут себя под нагрузкой. Сравнили, как ведут себя под нагрузкой планка и клин.
В этом видео речь пойдёт про износ направляющих станка и как с этим бороться.
________________________
Telegram канал - t.me/firstshavings
Поддержать канал донатом (возможно придется включить впн, в Украине точно) -
www.donationalerts.com/r/firs...
________________________
Все видео про токарный станок своими руками
• Токарный станок своими...
#токарныйстанок #токарный #lathemachine
Пікірлер: 737
Telegram канал - t.me/firstshavings Поддержать канал донатом (возможно придется включить впн, в Украине точно) - www.donationalerts.com/r/firstshavings
@elniko4852
2 жыл бұрын
Доктор Дью уже идет за тобой!
@user-wq1ws2sy4l
2 жыл бұрын
Видио по чаще и по длинный делай все ждут новых видио всем хочеться смотреть и смотреть
@user-lw5lh4uj8b
2 жыл бұрын
@@elniko4852 Кстати говоря, он и рекомендовал канал этого товарища.
@user-tz6yh5tz5x
2 жыл бұрын
@@user-wq1ws2sy4l и с этим сложно спорить!
@user-wi1oe4rt8l
2 жыл бұрын
Номер карты напиши, так проще.
По длиннее И Чаще ! Реально интересный контент. Успехов тебе !
@Нестандартное_ХОББИ
2 жыл бұрын
Хочется, и даже можно много и часто! Но всё требует сил и стараний. Много, но редко, либо по чуть-чуть, но часто. По другому никак. Мы же не со сверхспособностями же!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо большое!
@user-pc1zt3pr6g
2 жыл бұрын
@@Нестандартное_ХОББИ Тогда наверное, я за Реже но Дольше и больше...
@user-cc2iz2sw1u
2 жыл бұрын
@@user-gk3xc7sh1l Ребята , я подписан не на один ваш канал, ну не могу вам всем сделать донаты .. к сожалению
Пожалуй видео длительность от 15 до 20 минут будет в самый раз 👍 и естественно по чаще))
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за ответ))
@viktorvovk4994
2 жыл бұрын
Поддерживаю!
@user-yv5xj5lh7v
Жыл бұрын
по какой чаще?
@newclient384
Жыл бұрын
@@user-yv5xj5lh7v густой))
@user-yv5xj5lh7v
Жыл бұрын
@@newclient384 а редких чащ и не бывает. 🤣
Когда стал штифты делать,, начал писать комментарий "ЗАЧЕЕЕЕМ, ПОЧЕМУ НЕЛЬЗЯ ПРИКЛЕИТЬ?" когда увидел клей прямо отлягло))) Не станок, а СТАНОЧИЩЕЕ)))
Вначале лайк, дальше глянем)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за доверие!)
Мне нравится смотреть ролики подлиннее.приятно смотреть как ты профессионально и четко всё делаешь.
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Благодарю!
Воу! Заждались уже!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Та да) спасибо за терпение
просто - чем больше тем лутше , я про видео. Я просто в трансе нахожусь просматривая твои видео .Это очень круто , то что ты делаэшь .
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Благодарю!
@GreatDomesticWar
Жыл бұрын
Бедный транс, выйди из него и отпусти бедолагу 😁
Мне заходит контент, буду смотреть его в любом формате)
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Благодарю
Дай Боже здоров'я. "Послідовники"Дядька Максима.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
😄😄 спасибо большое, и вам здоровья
Очень интересная работа!!!)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Благодарю!
Лучше покороче, но чаще. Стабильно. Большие видео - это хорошо, они интереснее. Но за большой промежуток времени предыдущий материал забывается.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Понял, спасибо
Какие угодно видео главное не пропадай✌ Спасибо за видос👍
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за поддержку)
Отличный выпуск ! Каждый раз жду видео!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Это радует, благодарю за поддержку
КЛАСС!!! Лучше видео короче и чаще!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за ответ!)
Все как всегда классно.👍(лучше чаще видео)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо! Ок
Лучше каждый день!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Осталось только машину времени создать))
Видео лучше как автору виднее)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за поддержку!
Отличный материал! Давайте ещë отгружайте чаще)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо! Будем стараться)
Чувак, ты нестандартно крут!!!!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за такие слова!
Лучший канал в токарной тематике!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Смелое заявление)
Молодец! Так держать! Хочется и подлиннее видео, и почаще
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо!)
Каждое видео поражаюсь прямоте твоих рук!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо!)
Вот ты чертов болгарочный хирург, приятно смотреть каждый раз :) А по делу - я за короче, но чаще.
Хотелось бы видеть такого рода контакт часто, очень интересно и познавательно
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за ответ
Шикардос!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо)
Подлиннее и почаще желательно бы)) Но это уже я губу раскатал. Делайте как вам удобно, главное, чтобы дело не встало. Спасибо вам огромное за ролик.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за поддержку!
Можно кароче и по длинее, главное проект не забрось. Очень интересно наблюдать
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
договорились)))
Очень крутые видео! Респект.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо!
До чего контент дошёл, все жду когда начнут постройку станка с ручной добычи руды кайлом
Вообще очень круто, классный контент
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за поддержку!
видео хорошее в любом исполнении!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Благодарю 🤝
По длинее и чаще! Удачи в проекте!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Благодарю!
отличная работа) время видео хотелось бы увеличить, многие только чай заварили и сели с печеньками смотреть, а видео уже заканчивается) Спасибо.
Сколько я то видел ждал!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за терпение)
Классная идея. Можно при износе менять как в тормозах автомобиля. 👍👍👍(колодки, не колодки. Не помню как называются)
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Тоже верно👌
Лучше так, как тебе нравится) а то если создание видосов не будет приносить удовольствия, то и работа будет хуже идти и смотреть будет не так приятно
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за поддержку! Согласен
@EvgeniyFadeev
2 жыл бұрын
Самый правильный ответ!
Лучше видео, только два видео;)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
И не поспоришь))
Круто!
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Спасибо
интересно произвести замер под нагрузкой, пластик не будет аммортизировать и вызывать перекосы?
@ЖелезнаяЖизнь
2 жыл бұрын
Нет не будет, уже всё давным-давно проверено, и десятки тысяч станков повышенной точности включительно со шлифовальными работают на зедексе и ловят микроны. Чтобы он в таком положении хоть как-то ощутимо продавился, там нужно создать усилия на суппорт при резании тонн десять если не больше, а так там перекосы в нанометрах измеряются, тоесть в переводе на человеческий перекоса нет.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
В одном из следующих видео уделю этому вопросу время
@ЖелезнаяЖизнь
2 жыл бұрын
@@zcommandante это если не забитонирован, да и это уже больше к жёсткости станка чем от его отдельных узлов.
@sergbelov6351
2 жыл бұрын
@@zcommandante 16к20 с литым основанием и жёстко закреплённый ни чего не коробит... Да и чистовая обработка на таких режимах не осуществляется.....
@user-xc2zu6ci5t
2 жыл бұрын
Кроме того, величина деформации зависит от толщины материала. Если накладки тонкие, то и сжатие будет копеечное.
И длиннее и чаще и больше ...! :-)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Та хочется конечно
Крутая работа..
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
👍
Очень интересно
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо
Какой ты молодец!!!!
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Спасибо Николай Батич🤝
Интересное решение, первый раз такое на токарном вижу
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Хотя существует это решение давно уже
Автор красава👍 ждём новых видосов.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо
Вот как раз уже месяц подбираю материал с высокой степенью скольжения. Про zedex даже не слышал, хотя думал что всё пересмотрел ) Благодарю. Я в поисках пришёл к высокомолекулярному полиэтилену марки PE-1000. У него и цвет интересный - зелёный. Из него делают направляющие для конвейеров, цепей и много чего ещё.
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Интересно 🤔.
Чаще братишка, чаще 👍
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Буду стараться...)
Wow vary good job thank you
Ком. в поддержку! Ждём продолжения ...
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Благодарю!
Красота
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо
Все будет работать отлично, мне на станок такие же пластины проклеили. Пол года станок работает по 12 часов в день без выходных
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Это уже не слова, а показатель. Спасибо за комментарий
@MoiDaDir
2 жыл бұрын
А какой станок? И кто таковым занимается (приклейкой)??? Возможно-ли приклеить к хоббийным китайским станкам ?
@user-ne8qz6nz5c
2 жыл бұрын
чем клеить фторопласт? помоему его ничем не приклеишь
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
@@user-ne8qz6nz5c самый лучший вариант использовать праймер для пластика, и полиуретановый клей или герметик, но цена🙄
Ты молодец!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Благодарю
Пишу комент, в поддержку канала, круто получается, прям как заводской.. Удачи..
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Спасибо большое за комент
Ты реально крут
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Как кипяток😁
Да делай секунд по 10 видосики...самое то что надо)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
😂😂🤔
Любопытный выбор метода крепления накладок- я сначала подумал что будут винты в потай.
@_MadFox
2 жыл бұрын
Винты впотай дадут больше неконтролируемых деформаций вокруг отверстия.
@user-ld7go9et5p
2 жыл бұрын
Я тоже сначала хотел так, но прикину и понял что нужен клей, чтобы можно было пришабрить к станине.
Лучше длиннее и чаще)) А вообще я не понял зачем тогда такое щепетильное шабрение, если потом ставятся подобные проставки. Я не станочник, но сомневаюсь, что жесткость пластика позволит ловить сотки, та и даже десятки под нагрузкой. Надеюсь я не прав) Но, все равно интересно наблюдать! Продолжай!
@Нестандартное_ХОББИ
2 жыл бұрын
Эти же пластины работают на сдавливание, а их не сдавишь! Следовательно, искривление даже и микрометр не заметит.
@user-vo1nj3ni6s
2 жыл бұрын
Тоже сразу, как увидел полоски из PTFE, сразу подумал о деформации под нагрузкой. Но чутка погуглив, увидел, что модуль упругости сырых сталей в среднем около 200МПа, при закалке будет явно побольше. Модуль упругости PTFE - около 500МПа. Есть основание полагать, что основные деформации при нагрузках будут в самой станине, а не в этих полосках. Надеюсь, что так оно и выйдет.
@_MadFox
2 жыл бұрын
Вы не правы, да. У этого пластика высокий предел текучести, поэтому его повсеместно используют для ремонта направляющих скольжения. Или, как тут, для изготовления нестандартной пары скольжения.
@user-lm8yn9rp4h
2 жыл бұрын
Под нагрузкой отгибает и на многотонных станках, потому большой съём материала производят отдельно от чистовых проходов.
@_Petrovih
2 жыл бұрын
Сотки и десятки "ловят" на чистовых проходах при малом припуске на обработку (т.е.оставляют очень маленький слой металла), соответственно и нагрузка на резец и всю конструкцию мизерная, а значит и не будет ни чего отгибать.
Подлиннее и почаще!
@Нестандартное_ХОББИ
2 жыл бұрын
Мы же не со сверхспособностями же!
@qwerty6337
2 жыл бұрын
@@Нестандартное_ХОББИ эт как наркотик, хочется, но нельзя)
@Нестандартное_ХОББИ
2 жыл бұрын
@@qwerty6337 )хочется, и даже можно! Но всё требует сил и стараний. Много, но редко, либо по чуть-чуть, но часто. По другому никак.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за понимание и поддержку!
видео хочется и почаще, и подлиннее)) Но если выбирать, то, наверное, почаще.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за ответ)
Да делай как удобно зачем ограничивать себя форматом времени
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за понимание)
Красавчик пачан!
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Благодарю
@alexd162
Жыл бұрын
@@user-gk3xc7sh1l Когда то я мечтал разработать и сделать станок токарный для людей, а не это вот всё,что сейчас. Годы быстро уходят в никуда. Удачи парень!
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
@@alexd162 ого, это нужно было сказать положив руку на плечо. Спасибо большое 🤝
@alexd162
Жыл бұрын
@@user-gk3xc7sh1l Для людей не про точность, а про уменьшение нагрузок на их тела, но сейчас не продать такого, ибо дороже, проще сменить тело у станка. Успехов!
👏 супер
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Классно что многим нравится. Спасибо
Комментарий в поддержку канала
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Благодарю
Привет 👋. В конце проекта обязательно приведи стоимость всех затрат. Ну и для сравнения, привести стоимость самого дешёвого станка подобного типа. Спасибо за видео! 😎
@Artvinch
2 жыл бұрын
на момент начала проекта большая часть заготовок и материалов стоила в 2-3 раза дешевле, чем сейчас.
@user-il9zw2pk3e
2 жыл бұрын
Анрил, у него большая часть материалов своя. А купил он не так уж и много.
@user-gb6kz6qd3u
2 жыл бұрын
@@Artvinch можно просто список использованных материалов, каждый пусть считает сам
@user-lm8yn9rp4h
2 жыл бұрын
Самый дешёвый станок это всего лишь заготовка для долгого и упорного доведения до ума, у автора же вырисовывается вполне хороший помощник. Стоимость материалов это всё фигня, основные траты - измериловка, поверочные линейки и плиты и конечно время.
@Metalkarkas
2 жыл бұрын
@@user-lm8yn9rp4h Обычно бу станок по удвоенной цене металлолома продается, а то и ниже. Раз он покупает на металлопроемке, то металл там тоже в два раза дороже, а это значит, что станок ему выходит дороже чем бу. А с учетом работ то и тем более.
Блин сказал про стружку в конце и как теперь спать спокойно? Жестокий вы человек
Наконец то!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Та да)
Лучше подлиннее, но реже. Имхо. Удачи Вам. Контент суперский, очень интересно смотреть
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Благодарю!
Спасибо. И так и эдак неплохо.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Все используем, чтобы небыло вопросов?)))
почаще и подлиннее)))))))))
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
👌
А подлиннее и почаще самое то будет!)
@Нестандартное_ХОББИ
2 жыл бұрын
Хочется, и даже можно много и часто! Но всё требует сил и стараний. Много, но редко, либо по чуть-чуть, но часто. По другому никак. Мы же не со сверхспособностями же!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за понимание!) Буду стараться, как можно чаще.
Да, как по мне видео на минут 15 это просто идеал!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Согласен
Я определенно хочу себе такую шестерёнку))
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Дары металоприемки)))
Отличный ролик! Покороче и чаще имхо.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо!
Короче и чаще! 👍
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Ок)
Себе делаю станок. Станина заводская, довоенная. Есть супорт с фартуком. нет поперечной подачи и бабок. Переднюю сделал из уазовских двух ступиц. Сейчас поперечные салазки делаю. Но знаний не хватает. Смотрю твой канал, учусь.
тоже предпочитаю перчатки одевать пупырышками на тыльную стороны кисти)))
Ты гений!!!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Ох если бы!)
Мне больше нравятся покороче видосы и часто пополняемые.
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Спасибо за ответ
Делай как хочешь, главное делай (:
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Ок)
Если супорт был притёрт к направляющим то после приклейки наделок на призмы супорта супорт будет стоять с наклоном на бок. И касание будет лиш по краю одной призмы. Т.к. с одной сторны призмы стоят под углом а на другой стороне горизонтально. Тогда наделки должны быть разной толщины.
@user-le3cp1sf7k
2 жыл бұрын
Тоже об этом подумал. Странно, что только один ваш комментарий нашёл...
@ai1.0
2 жыл бұрын
@@user-le3cp1sf7k да это какой-то школьник актёр, не понимает что говорит в камеру
@user-rz8ns1nq9c
2 жыл бұрын
В процессе поймет свой косяк. Ну вообще да молод он ещё, но это говорит только об одном, что к 30 годам он уже гением токарки фрезеровки будет.
@ai1.0
2 жыл бұрын
@@user-rz8ns1nq9c скорее генинием ютюб эпотажа, но никак не проектирования и конструирования
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Да так и есть, но этот перепад даёт совсем не значительный наклон, отпечаток на краску показал контакт по всей плоскости, герметик сделал свое дело, (снивелировал та сказать)
шикардоссссссс
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо!)
seu canal é sensacional
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
muito obrigado, fico feliz que goste dos meus videos
По короче и чаще! Так для продвижения лучше)) в лююбом случае контент интересный ,смотрю все!))
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Благодарю за ответ,
Главное чтобы выходили
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Ок)
Лучше подлиннее но чаще)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Чувство, что где-то меня хотят обдурить))
видел на одном станке в основании суппорта где салазки приделаны кусочки плотной резины. она при передвижении суппорта сметает стружку
подлинее и реже, ну покрайней мере мне кажется что так лучше. классный проект!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо!
На капиталенных станках подкладки делают из материала похожий на текстолит. Еще есть вариант установки каленых элементов/блоков на изношенные части (сам лично высверливал такие блоки, точнее болты креплений, на изношенной средней части, подкладывал пластины и шлифовали в плоскость с другими)
Третий комментарий в поддержку каналу
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за поддержку
@toolsFC
2 жыл бұрын
@@user-gk3xc7sh1l а вам за контент
Чтобы видео было подлиннее, добавь немного "воды". Некоторые моменты в станкостроении, которые тебе кажутся незначительными, для многих (не для всех) будут интересны. То есть просто озвучивай мысли про мУки выбора материалов и рассматриваемые технические решения, почему от них отказался или обосновывай выбранные. Да хоть про выбор герметика мог бы рассказать)
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Можно, но хочется чтобы была какая то планка качества. Как найти эту середину? Реторический вопрос))
@user-tz6yh5tz5x
2 жыл бұрын
@@user-gk3xc7sh1l Согласен. Немного лирики не помешает, если лирика будет познавательная. Володя, можешь немного пообщаться с людьми, ты же видишь, как они тебя полюбили. Все мужики простые, любят пообщаться, а ты им чай не даёшь допить ...))) Так что немного можно добавить. Но немного . Это мое "профессиональное" ))) мнение.
@user-tz6yh5tz5x
2 жыл бұрын
Правильный ход мыслей. В разумной мере - это будет не вода, а очень познавательно!
С длинной видеоряда всем не угодишь. По этому делай как считаешь нужным.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Это да) Спасибо
Видео лучше подлинее, но.... чаще))))
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
))
Красівоє)))
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
))
Проблема пластика в том, что он значительно мягче сопряженной прверхности, и абразивные частицы, которые при эксплуатиции так или иначе будут попадать, влипают в пластик и превращают его в шлифовальный брусок
@ivanpro8855
Жыл бұрын
Сверхвысокомолекулярный полиэтилен прочнее стали, обладает очень высокой степенью скольжения и используется как раз в промышленности для направляющих. Ещё из него сухой лёд для катков делают.
Привет лайк.Делай видео по чаще и по длинше!!!!
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Привет, спасибо)
Можно просто чаще, чтобы была больше активность канала и о тебе чаще вспоминали
@user-gk3xc7sh1l
Жыл бұрын
Согласен
Лучше подлиннее и чаще :)))
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Хах)
Как однажды сказал капитан команды КВН ГАЗ: "Лучше меньше да больше!"
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
И понимай как хочеш☺️
Лучше по длиннее и чаще. А так спасибо за контент.
@user-gk3xc7sh1l
2 жыл бұрын
Спасибо за комент)