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Ғылым және технология

Je discute et vous montre ici mes trucs et techniques pour souder des composants à montage en surface (CMS). Je fais une démo de soudage d'un condensateur de dimension 1206, d'un condensateur 1206, d'un C.I. SOIC-8, d'un C.I. TSSOP-8. Je fais finalement l'enlèvement du C.I. TSSOP-8.
Un exemple de soudure à basse température:
www.zeph.com/lowmelt.htm
Magasinez, il y a possibilité d'acheter à moindre coût sur eBay, entre autres.
Vidéo de soudure à basse température:
• SMD Removal using a Ch...
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Пікірлер: 280

  • @vraink2
    @vraink27 жыл бұрын

    Bonjour, un grand merci pour cette vidéo qui m'a beaucoup appris. Merci pour vos conseils et votre professionnalisme. Mes salutations de France.

  • @jdasteria
    @jdasteria7 жыл бұрын

    super ,enfin une vidéo avec un vrai dialogue explication claire et d'avoir une vision dans les moindres détails ,et bien maintenant je vais essayé de remplacer des CMS car mon problème c'est que les pattes se mettaient toujours en court circuit .

  • @rejeanboisjoly1945
    @rejeanboisjoly19456 жыл бұрын

    Très beau montage visuel et très bonne explication, merci.

  • @abderrahmanesalimbousoumah5680
    @abderrahmanesalimbousoumah56806 жыл бұрын

    Bonjour à vous d'Alger (Algérie) Je voudrai vous remercier pour votre chaîne qui aide vraiment à construire son nid petit à petit. Bien à vous. Salim d'Alger.

  • @ibrahimkhadraoui7736

    @ibrahimkhadraoui7736

    6 жыл бұрын

    Bonjour à toi Salim, je suis aussi d'Alger (Bouzareah) .

  • @samisam4167
    @samisam41677 жыл бұрын

    Merci pour cette vidéo riche en conseils.Avant je ne connaissais rien en soudure et grâce à vous j'en apprend toujours plus et c'est un plaisir.👏👏👏

  • 7 жыл бұрын

    Merci! Cela me fait plaisir.

  • @christianbelliard2245
    @christianbelliard22453 жыл бұрын

    bravo et merci pour ces infos qui sont extrêmement utiles, en regardant votre vidéo je me suis lancé à souder un ampli op en boitier sot_23 , nickel !

  • @juanito971
    @juanito9714 жыл бұрын

    Vidéo très intéressante. Je suis dans la réparation de smartphone et je trouve ce genre de conseil très instructif.

  • @stefmrs3471
    @stefmrs34716 жыл бұрын

    merci beaucoup pour toutes ces explications très claires et de très bonne qualité

  • @risktu
    @risktu5 жыл бұрын

    Genial !!!!!!!, super détailler , et compréhensible par tous. Chapeau l'artiste , Ca va m'aider.

  • @salahdinne2954
    @salahdinne29543 жыл бұрын

    Merci beaucoup pour votre explications magnifique vraiment très intéressantes je vous souhaite bonne courage

  • @mariogirard7105
    @mariogirard71053 жыл бұрын

    Super intéressant. Je possède presque tout l'équipement pour ces soudures mais je ne l'utilisait pas correctement avant d'avoir eu cette formation Merci et continuez.

  • @fanch4727
    @fanch47278 жыл бұрын

    Merci pour ces techniques de soudage, j'aime bien tous ces rappels.

  • @normandcrete184
    @normandcrete1842 жыл бұрын

    Merci conseils.j en ai appris plus que dans mon cours d electromecanique des systeme automatisé.un. D.E.P. et une carrière passionnante.

  • @michelhenri3315
    @michelhenri33155 жыл бұрын

    Merci de ce beau moment de pédagogie formateur

  • @dominiquefernandez5664
    @dominiquefernandez56642 жыл бұрын

    super démonstration, merci pour tous les conseils et les petites astuces.

  • @didierderny6116
    @didierderny61163 жыл бұрын

    Encore une superbe video ce qui est rare sur youtube... confirme la methode que j'utilise pour les 1206, 805 et SOIC beaucoup appris avec cette video pour les TSSOP... (je vais pouvoir retenter...) pour éviter les via au mauvais endroits sur eagle j'utilise vrestrict

  • @saso4245
    @saso42452 жыл бұрын

    Merci Bertrand pour cette vidéo. J'avais appris lors de ma formation en électronique dans les années 73 à 75 pour les montages à tubes électronique qu'il fallait mouiller les deux parties avec de la soudure et ensuite présenter les deux parties l'une à l'autre puis chauffer ensemble les deux parties avec le fer et c'était fait ...on évitait ainsi les soudures sèche...durant ma carrière j'ai utilisé ce principe avec les transistors puis avec les CI puis les CMS et à chaque fois c'était bon. Amitié électronique. Jean

  • 2 жыл бұрын

    Le flux de soudure permet beaucoup de latitude dans les techniques de soudure.

  • @consolexbordeaux2021
    @consolexbordeaux20217 жыл бұрын

    Instructif ;) On en apprend tout les jours de toute manière 😁 Mon Hako va pouvoir chauffer :p

  • @kradmed
    @kradmed8 жыл бұрын

    Un travail d’expert surtout surtout les petits détails merci et bonne continuation

  • 8 жыл бұрын

    Merci!

  • @uzumakidiak
    @uzumakidiak3 жыл бұрын

    Cette vidéo est une mine d'informations utiles, merci beaucoup !

  • @ahmedmimo2137
    @ahmedmimo21373 жыл бұрын

    Bon travail du pro!félicitations Mr

  • @antoinengabaina9980
    @antoinengabaina99802 жыл бұрын

    Travail magnifique. Ça ma beaucoup instruire. Merci a vous

  • @midoukahn
    @midoukahn7 жыл бұрын

    mes respects Mr, une video impeccable et un travail de pro je vous salut

  • @nostalgickitchen958
    @nostalgickitchen9587 жыл бұрын

    merci bcp instructif directe et professionel bon continuation

  • @ahbufkr
    @ahbufkr2 жыл бұрын

    Bon travail et bonne explication et présentation. Grand Merci et grand Salut grand monsieur. je like et je m'abonne. from Algeria.

  • @CaptainDangeax
    @CaptainDangeax4 жыл бұрын

    Merci pour le tutoriel. Je vais pouvoir commencer à faire ce type de montage, pour être plus miniature que les trous traversants.

  • @ediboys4
    @ediboys43 жыл бұрын

    merci pour tes explications et tes techniques, que Dieu vous bénisse

  • @nordinehamida155
    @nordinehamida1557 жыл бұрын

    super instructif avec vous ca parait plus simple merci

  • @arnauddumontier6383
    @arnauddumontier6383 Жыл бұрын

    Merci pour la vidéo, j'ai appris des choses que je ne savais pas👍

  • @patfnt4733
    @patfnt47336 жыл бұрын

    Merci pour la vidéo, c'est toujours un plaisir de vous écouter !

  • @HOLLYWOODlosANGELES
    @HOLLYWOODlosANGELES4 жыл бұрын

    *C'est mieux qu'à l'école...* Merci.

  • @lionelmaitre1890
    @lionelmaitre18906 жыл бұрын

    Grace à votre vidéo superbement éducative, je vais me lancer dans la réparation de mon porte instrument d'A4! Merci à vous!

  • @jaysonderek8314

    @jaysonderek8314

    3 жыл бұрын

    you prolly dont give a damn but does anyone know a way to get back into an Instagram account?? I somehow forgot the login password. I would appreciate any help you can give me

  • @rudymatteo6819

    @rudymatteo6819

    3 жыл бұрын

    @Jayson Derek instablaster =)

  • @MsSniper78
    @MsSniper787 жыл бұрын

    merci beaucoup vous m'avez vraiment aider votre video est très instructif, riche d'infos merci encore une fois

  • 7 жыл бұрын

    Bienvenue

  • @safromsav7939
    @safromsav79397 жыл бұрын

    Merci beaucoup. Je vous espère que d'autres leçons

  • @AlainHubert
    @AlainHubert6 жыл бұрын

    Salut. Ça fait aussi une trentaine d'années que je bricole l'électronique, mais majoritairement avec des composants traversants. Les CMS, j'aime moins, à cause de leur taille nécessitant de travailler au microscope. Mais grâce à cette vidéo, je suis maintenant plus ouvert à l'idée de bidouiller ces minuscules composants, en sachant maintenant les techniques adaptées et les outils requis. Je n'ai plus le choix, presque tout aujourd'hui se fait en CMS. Et parfois même en mini-CMS (ou MSOP/TSSOP) . Bravo pour cette chaîne en français (même si je suis parfaitement bilingue, c'est plus agréable dans ma langue maternelle). Je suis évidemment un nouvel abonné, et j'ai appris l'existence de celle-ci par l'entremise de vos commentaires sur la chaîne CuriousMarc récemment. Alors un gros merci, et salutation de Montréal.

  • 6 жыл бұрын

    Bonjour Alain. Bienvenue sur ma chaîne. Et merci des bons commentaires. CuriousMarc est un passionné. Et c'est bien qu'il ait décidé de nous faire partager sa passion. Il a aussi des amis qui ont une excellente mémoire! Les CMS, il faut les accepter. Que voulez-vous, il faut vivre dans le temps présent le plus possible. On finit par développer des talents de micro-manipulation! Mais ça prend les bons outils, on ne s'en sort pas. Au plaisir.

  • @andrehebert6578
    @andrehebert65786 жыл бұрын

    Super tes vidéos merci de partager ton savoir .OK t es juste drole quand tu dit ok,c est ta touche humoristique.

  • @thierrymartel6397
    @thierrymartel63973 жыл бұрын

    Beau travail et belle vidéo, je salut l'É Bi...Cà c'est du boulot. Une petite précision à ajouter, certaines fois les composants sont collés en leur centre par en dessous sur le circuit avant d'êtres soudés et c'est un peu plus délicat de les déposer.

  • @LucFRS-xw7sy
    @LucFRS-xw7sy5 жыл бұрын

    Merci cher OM pour cette vidéo F6FVX

  • @ktp938
    @ktp9385 жыл бұрын

    Très intéressant et je vois que j’utilise relativement les meme technique que vous 😎 et j’ai le même matériel que vous aussi à part le scalpel

  • @abdel-hadikaddour8400
    @abdel-hadikaddour84004 жыл бұрын

    Excellant video. Bravo

  • @xahadual9338
    @xahadual93386 жыл бұрын

    Vidéo très instructif Merci

  • @fab0423
    @fab04232 жыл бұрын

    Très bonne vidéo... On veut d'autre vidéo.. Exemple de réparation basic... Merci 👌❤️

  • 2 жыл бұрын

    Il y en a 545 autres!

  • @lddany3500
    @lddany35002 жыл бұрын

    Merci pour cette vidéo super travail

  • @anthonyv695
    @anthonyv6953 жыл бұрын

    Bonjour, Merci pour cette vidéo 👍

  • @reneguinot9982
    @reneguinot99825 жыл бұрын

    très instructif pour moi. Merci

  • @thiernomamoudoudiallo5669
    @thiernomamoudoudiallo56695 жыл бұрын

    Un grand merci pour votre explication

  • @othmaneg1685
    @othmaneg16857 жыл бұрын

    Merci bcp, vous êtes vraiment un pro

  • @keupondestroy911
    @keupondestroy911 Жыл бұрын

    Merci beaucoup pour la vidéo 📼

  • @zenicor
    @zenicor8 жыл бұрын

    superbe video, tres instructif. Je vais me lancer dans la reparation de ma vieille carte GPU !! bonne continuation à vous

  • 8 жыл бұрын

    Merci!

  • @ahmadhebbour1226
    @ahmadhebbour12267 жыл бұрын

    Merci pour vos conseils mon ami.

  • @gardeunluxy
    @gardeunluxy2 жыл бұрын

    Excellente vidéo. Merci.

  • @lepassionner9592
    @lepassionner95923 жыл бұрын

    Merci ce fut très intéressant.

  • @MarieMarie-sv8ok
    @MarieMarie-sv8ok Жыл бұрын

    Très bonnes explications: je pratique les CMS pour effectuer des modifications sur cartes double face; exceptée la pompe à chaleur à dessouder que je ne possède pas et le flux idem que je n'utilise pas, j'ai bien enregistré la chaleur du fer à souder 370 degrés, évidemment, j'aurais dû y songer, Merci Monsieur, pour éviter un trop long contact avec la panne du fer à souder si chaleur plus basse.. J'utilise la soudure Weller de 0,3 mm de diamètre, ultra brillante ne laissant aucun résidu, un fer à souder stylo a panne fine avec méplat biseauté, des pinces à épiler biseautées pour une meilleure prise du composant, mon fer est thermostaté Weller WS50, de 150 à 450 degrés. Ma tresse à dessouder vient de Chemtronics : différentes largeurs, très absorbante sans laisser de traces de flux. Je n'utilise pas le flux, ni le nettoyant, car la soudure est d'excellente qualité. Pour dessouder il faut y aller patte par patte du composant, je ne chauffe jamais 2 pastilles étamées proches en même temps.. Pour éviter contact acides ou transpiration je porte des gants tout simples en plastic ultra fins très bien ajustés, moins d'un euros la boite de 100 en grande surface, je ne dois pas toucher les composants CMS. J'ai acheté une lampe loupe Neatfi, grossissant 6 fois, avec lentilles supplémentaire de 20 dioptries et 3 différents éclairages, de grand confort visuel. Même sans éclairage, je peux souder ou dessouder sans souci, de minuscules transistors ou diodes. Seulement en soirée, j'allume l'éclairage. J'ai 71 ans en novembre 2022.

  • @bsofiane8639
    @bsofiane86397 жыл бұрын

    Slt tres bonne video"ami quebecquois"...tres instructif...merci du partage de connaissance...:)

  • @alexbauu
    @alexbauu4 жыл бұрын

    Merci pour la qualité de la vidéo

  • @patriceboldrini8167
    @patriceboldrini81672 жыл бұрын

    Merci! Instructif et utile!

  • @BrandyCaissy
    @BrandyCaissy11 күн бұрын

    Merci beaucoup, tuto complet👌👌👌

  • @marichesaid6239
    @marichesaid62397 жыл бұрын

    Bonne explication continuez

  • @telecom2012
    @telecom20127 жыл бұрын

    tres bonne video , grand merci

  • @abdel-hadikaddour8400
    @abdel-hadikaddour84004 жыл бұрын

    Bonjour . Cette video a fait baucoup de bes. Ce tre bien de produire d. Video . Merci

  • @pedrobeaucaine258
    @pedrobeaucaine2582 жыл бұрын

    Un grand merci, moi aussi je me suis lancé à la soudure d'un double ampli CM33078 (avec votre aide). Il me manque le stéréoscope mais vu les prix ça attendra...Encore merci

  • @loltrolle4887
    @loltrolle48878 жыл бұрын

    Super vidéo continue comme sa

  • 8 жыл бұрын

    Merci!

  • @romaincollin4679
    @romaincollin46794 жыл бұрын

    merci pour la video ! :)

  • @rahmanabed2902
    @rahmanabed29023 жыл бұрын

    Merci le mantage de la vidéo et clair

  • @gauthierceyte5806
    @gauthierceyte58065 жыл бұрын

    belle vidéo, merci !

  • @chauffeurmarco
    @chauffeurmarco5 жыл бұрын

    J’ai justement commendé il y a quelques heures de ca, le même modèle de station à souder mais il porte le non de Aoyue. Le 888A. Moi je commence à apprendre et je veux allez dans la microsoudure, comme sur les iPhones. Moi j’aurais bien voulu le Hakko 951-66 mais avec la devise bien je l’ai trouver un peu cher pour commencer. C’est agréable d’avoir des KZreadr du coin. Pour le microscope, je ne vais pas lésiner, ça va est l’Amscope. Celui que tous les microsoudeurs que j’ai regardé avaient.

  • @gaelledevendec4475
    @gaelledevendec44753 жыл бұрын

    merci l'ami pour vos conseils ;D

  • @Entrepreneur33
    @Entrepreneur334 жыл бұрын

    Merci pour ces informations et démonstrations, très utiles. Bien cordialement

  • @jiromimotv4354
    @jiromimotv43546 жыл бұрын

    Merci.mille fois Super......! Si j'étais domicilié près de chez vous je serais passé vous remercier.

  • @kahlafaouzi3845
    @kahlafaouzi38455 жыл бұрын

    merci pour votre vidéo

  • @paulgalesko2761
    @paulgalesko27614 жыл бұрын

    Merci pour votre partage. Les explications sont claires et précises. Merci pour le "prêt" de votre microscope, c'est très probant, au moins, on voit ce que vous faites.

  • @itechfone135
    @itechfone1355 жыл бұрын

    Bravo, merci!

  • @Camaronijo13
    @Camaronijo135 жыл бұрын

    Merci pour cette superbe vidéo. Une question, lorsque vous utilisez l'air chaud, comment faut il régler le débit d'air ? Je n'ai jamais su. Merci

  • @stratunivers
    @stratunivers6 жыл бұрын

    Super! bien expliqué , je ne souffle jamais sur une soudure sinon, elle ternis devient soudure sèche

  • @messaoudikamel9230
    @messaoudikamel92305 жыл бұрын

    merci pour la vidéo

  • @clementbesson180
    @clementbesson1803 жыл бұрын

    franchement bravo, je commence à me mettre à la soudure pour réaliser un simulateur de voiture avec des dashboards d'équipements réels, j'ai compris quel matériel et comment faire. surtout aussi les accessoires pour améliorer la qualité de la soudure. la vidéo est claire. Merci encore de ce temps consacré

  • @regisdruesne5459

    @regisdruesne5459

    9 ай бұрын

    Ne surtout pas "souder" comme lui ! il n'est pas du métier Il faut chauffer les deux pièces en même temps quelques secondes c'est un art manuel de base de câbleuses sur les chaines de productions !

  • @nelsonfunk598
    @nelsonfunk5983 жыл бұрын

    super merci bonjour au canada

  • @yalcouyebokarb7782
    @yalcouyebokarb77825 жыл бұрын

    Merci monsieur

  • @hadjnabil4811
    @hadjnabil4811 Жыл бұрын

    MERCI BEAUCOUP

  • @williamyamm8803
    @williamyamm88033 жыл бұрын

    Merci !

  • @rino2907
    @rino2907 Жыл бұрын

    Super merci 🙂

  • @frenchishard
    @frenchishard8 жыл бұрын

    Un grand merci pour votre vidéo, ça fait longtemps que j'attendais une vidéo aussi explicative et je vous en remercie fortement. Je fais pas mal de dépannage informatique à mon niveau, ça fait pas longtemps que j'ai commencé et j'aimerai bien trouver un stereoscope comme vous, savez vous où je pourrais en trouver pas trop cher ? (le vôtre à moins de 100€ ça me parait un très bon prix !) J'ai aussi pensé à la caméra usb mais j'ai un peu peur de la qualité de ces produits et je pense qu'il est quand même mieux de travailler avec un stereoscope. Bonne continuation

  • 8 жыл бұрын

    Difficile de vous faire une recommandation pour le stéréoscope. Il y a toujours eBay à surveiller. Il y a aussi les marchés aux puces radioamateur. C'est là que j'ai trouvé. Finalement, surveillez les sites web de ventes en lignes locaux, brocante, annonces classées, etc. Pour ce qui est de la caméra USB, voyez ce que Éledtronik a à dire à ce sujet sur le Forum: forum.bidouilleur.ca/index.php?topic=25.msg79#msg79 Au plaisir!

  • @frenchishard

    @frenchishard

    8 жыл бұрын

    Merci pour la réponse !

  • @Skrab1666
    @Skrab1666 Жыл бұрын

    Merci beaucoup

  • @halarouzare1540
    @halarouzare15404 жыл бұрын

    Merci de. Vos video.

  • @claudiuscinquante
    @claudiuscinquante6 жыл бұрын

    Bonjour, sympats vos vidéos ! J'aime bin, en bon vieux français normand ! ( maudits frinçais qui va me dire..) Je pratique la soudure depuis maintenant 45 ans je voulais faire une petite précision sur les soudures: quand une soudure est faite et vous parait correcte, ne jamais revenir avec le fer risque que la soudure devienne "seche" donc cassante, si l'on doit y revenir, remettre avant un peu de flux. et, ne pas oublier de bien nettoyer sa soudure apres, j'utilise de l'acetone, ou mieux il existe des bombes de nettoyant pour soudures, avec des embout en forme de pinceau dure qui permet d'incliner son PCB et de faire "couller" les detritus sur: soit la table ou mieux sur du papier absorbant, tout en frottant, apres ça, j'imbibe le PCB avec du papier absorbant propre pour etre sur qu'il ne reste pas grand chose. faut savoir que certains flux sont corrosifs.. donc voila pourquoi bien nettoyer ! Pour ceux qui ne connaissent pas trop la soudure, faut savoir que la soudure va toujours au point le plus chaud et que votre panne de soudure doit toujours etre propre et étamée avant toutes soudures .. mais qui dit étamée dit panne brillante et pas avec 3 grammes de soudure dessus ! petite astuce pour vos soudures composants: une soudure ne doit jamais avoir de "pics" mais doivent etre arrondies et brillantes, quand on a fini son PCB, l'idée est de passer les soudures sur un "pull over" ou un gilet en laine le coté soudures, les soudures doivent "glisser" sur la laine, si elles accrochent, c'est que soit une queue de composant plus que visible, ou l'on a une soudure en forme de "pic" voila.. amitiés de France !

  • 6 жыл бұрын

    Bonjour. Merci des précisions. Mon seul bémol est l'usage de l'acétone, beaucoup trop nocif et qui endommage la plupart des plastiques (boîtiers de relais, connecteurs, etc. En entreprise, on utilise de l'alcool isopropylique, beaucoup plus sûr. Cordialement.

  • @claudiuscinquante

    @claudiuscinquante

    6 жыл бұрын

    oui c est vrai l'acétone en 'est pas ce que l'on fait de mieux en la matière, il y a trente ans on utilisait du trichloréthylène,hyper dangereux pour la santé..mais il est vrai qu'il n'y avait rien de mieux ! ! Produit interdit pendant des années mais redevenu autorisé pour les pros mais ils l'ont fait super stabilisé donc beaucoup moins volatile, par contre extrêmement cher.. j'ai oublié de préciser: au niveau de la soudure,pour ma part j'utilise une soudure plomb- étain-argent en diamètre 0.25 à 0.5 mm déjà ainsi excellente, j'en ai une autre avec en plus dedans de l'antimoine, '(qui vient des U.S) ce qui permet a moyen ou long therme de ne pas avoir la lèpre de l'étain, espèce de pellicule blanchâtre qui se forme a la surface et qui s'étale dans le temps qui finit par faire des ponts ou autres gros soucis.. avec cette soudure, j'ai des réalisations qui ont plus de quinze ans , et on dirait que ça a été fait l'année precedente Bien Cordialement

  • @renetrinquet120

    @renetrinquet120

    6 жыл бұрын

    J'ai appris récemment à un jeune collègue malvoyant ( et il a réussi ! ) à faire de bonnes soudures sur un câble micro. Pas mal pour un début ! Garder en permanence la panne du fer propre, prendre son temps, étamer les fils, la tresse pour reprendre une erreur, l'utilité de la "troisième main"; etc... Il m'en a remercié ;-) A 60 ans bientôt, je suis équipé pour les CMS mais la vue n'est plus ce qu'elle était à 20 ans. Très myope, je pouvais facilement travailler de très près sur des circuits, mais c'est de plus en plus difficile avec l'hypermétropie :-(

  • @renetrinquet120

    @renetrinquet120

    6 жыл бұрын

    Le trichlo était un produit génial pour fondre les plastiques. Je m'en servais en modélisme et en radio comme mastic en faisant fondre des petits morceaux de polystyrène ;-) L'acétone ou les produits équivalents,ce n'est pas ça. Mais je comprends bien que dans le domaine industriel, c'était un danger public ! Dommage pour les bidouilleurs que nous sommes -(

  • @crunchfra

    @crunchfra

    5 жыл бұрын

    merci pour les précision qui pourront être utile a des amateurs comme moi qui veule apprendre !

  • @vincentbellamy
    @vincentbellamy Жыл бұрын

    Bonjour, nous trouvons sur le marché des postes combi soudage et désoudage à des prix absolument abordables j'entends - de 100 euros j'en ai un à la maison qui fait très bien l'affaire et je dois dire que l'internet à bien fait avancer les choses en ce sens ou le D.Y.A. c'est bien encré, là où dans les années 1980 il était impossible de trouver un tel matériel souvent réservé au pro ou amateurs +++ . Vive la fin de l'obsolescence programmée grâce aux tutos encore une belle avancer pour nous les bidouilleurs. Pour l'histoire j'ai commencé avec l'aide de mon père qui était artisan en réparant des C.B. ancêtre des téléphones portables et mon premier que j'ai réparé était un stalker 9 en 1985.

  • @clodenathalie9048
    @clodenathalie90485 жыл бұрын

    Excellente présentation bravo

  • @HOLLYWOODlosANGELES
    @HOLLYWOODlosANGELES2 жыл бұрын

    Video sur la soudure des SMS que je *"reconsulte"* , je la trouve mieux que sur d'autres sites KZread et de meilleur qualité ! En plus en français, c'est mieux pour moi pour bien comprendre. Bertrand, vos vidéos ne sont peut-être pas aussi vues que des vidéos des chaînes sur le maquillage mais elles sont devenues indispensables pour l'amateur en électronique que je suis ( et pour autres, j'ai pas de doutes)...

  • @renarnico
    @renarnico5 жыл бұрын

    Salut superbe vidéo !! merci pour les infos , j'ai suivi ton conseil, j'ai investi dans le Gordak 952 , par contre je voudrais commander des pannes sur ebay mais je ne sais pas lesquelles prendre... peux-tu me donner un lien ou un conseil ? car il y a plusieurs modèles, et prix, je voudrais une bonne qualité . merci beaucoup @ bientôt

  • @noureddinetah7895
    @noureddinetah78954 жыл бұрын

    Merci

  • @abdelkaderkatalan5415
    @abdelkaderkatalan54157 жыл бұрын

    merci pour votre vidéo j aimerais aussi savoir où acheter les pièces genre chip (microcontrolleur etc..)

  • 7 жыл бұрын

    Je ne connais pas vos marchands locaux. Mais moi j'achète beaucoup en ligne (Digikey, Mouser, Element14, eBay (vendeurs de Chine).

  • @rramchnai
    @rramchnai3 жыл бұрын

    Adil de Maroc merci beaucoup

  • @abdel-hadikaddour8400
    @abdel-hadikaddour84008 жыл бұрын

    Bravos excellent /////////question à propos soudure sur circuit cms....es que c'est bon utilisations d'un pâte de soudure a l'étain...merci

  • 8 жыл бұрын

    Bonjour. La pâte à soudure est normalement utilisée en industrie sur l'assemblage automatisé car elle permet de doser avec précision la quantité de soudure appliquée. Elle permet aussi de maintenir les pièces en place jusqu'à ce que les plaquettes passent au four. Elle est normalement appliquée à l'aide d'un gabarit, et seulement sur les îlots de métal. Je sais que certains l'utilisent pour l'assemblage manuel, mais mon impression est qu'il est plus difficile, sans gabarit, de doser la quantité de soudure si vous appliques un seul long trait de pâte sur toutes les broches. Je peux vous dire que nos experts de soudure manuelle à mon travail n'utilisent pas la pâte à moins qu'ils n'utilisent le four. Donc j'imagine qu'au final ç'est une question de préférence. Merci.

  • @abdel-hadikaddour8400

    @abdel-hadikaddour8400

    8 жыл бұрын

    Merci infiniment

  • @philippetetard
    @philippetetard6 жыл бұрын

    bonne astuces

  • @toff5812
    @toff58126 жыл бұрын

    super vidéo, mais juste une question, sur un petit circuit pleins de CMS et que le composant a changer est au milieu de tout les autres, le pistolet a air chaud va déssouder les autres?? mieux vaut utiliser seulement une petite tresse pour enlever l'etain dans ce cas la??

  • 6 жыл бұрын

    Si vous utilisez la bonne buse et la bonne technique, cela ne devrait pas se produire. Et la tresse ne dessoudera pas complètement le CMS. Avec du multi-broches, l'air chaud est de mise. Sinon utilisez la soudure spéciale à basse température pour tenter de retirer la pièce.

  • @NassimCortocus
    @NassimCortocus8 жыл бұрын

    Une trés belle video et trés trés instructif un grand merci a vous !! J'ai une question s'il vous plait , je fais du soudage de cms sur carte mére de laptops et telephone portable mais ma main tremble , même quand je pose mon coude sur la table est ce que c'est nocif pour le soudage et est qu'il ya uen technique pour eviter ca ? ( vous pouver inclure cette question dans une de vos sessions Q/R ) encore merci !

  • 8 жыл бұрын

    Bonjour, C'est certain que ce n'est pas idéal lorsque la main tremble. Je ne crois pas que ce soit néfaste pour les soudures. Si vous chauffez suffisamment et retirez la panne d'une façon nette, le tout se solidifiera convenablement. C'est plus au niveau des manipulations que ce doit être gênant. Seul vous pouvez trouver la posture qui réduira les tremblements. Je vous suggère de poser, et le coude, et l'arète inférieure de la main (le prolongement du petit doigt) sur la table. Sinon il n'y a rien d'autre qui puisse être fait au niveau de l'ergonomie si vos mains tremblent toujours. Je ne connais pas les causes de vos tremblements, et ils peuvent être de plusieurs sources. Je sais que chez certains, la prise d'une consommation d'alcool (juste une...) calme beaucoup les tremblements. À vous de voir. Évitez bien sûr la caféine, dont je peux moi-même percevoir les effets au bout de la panne. Au plaisir.

  • @NassimCortocus

    @NassimCortocus

    8 жыл бұрын

    En effet poser et le coude et l'aréte inférieur de la main peut etre une meilleure posture , je vais tester merci encore !

  • @djedjexlol
    @djedjexlol4 жыл бұрын

    Bonjour, merci pour votre vidéo / tutorial , un vrai plaisir à regarder comme d'habitude. une question: je vois souvent sur les pots / étiquettes de Rosin flux, qu'il est déclaré cancérigène / mauvais pour la santé dans certains états/ pays. Même si je n'irai pas le respirer à plein poumons, il est vrai que lorsqu'il l Fond, il s'en dégage une sacrée odeur et fumée. Prenez vous des précautions particulières ou un simple masque que l'on peux acheter par lot de 10 suffit ? Merci encore pour vos vidéos, c'est que du plaisir ..

  • 4 жыл бұрын

    Si c'est votre travail et que vous y êtes exposé tous les jours, il est important de filtrer l'air. Mais moi je ne suis pas inquiet de mon niveau d'exposition à la maison. Au final, je soude très peu. Un simple petit ventilo pour repousser la colonne verticale de fumée et ça me suffit. À chacun d'évaluer son niveau de risque...

  • @PainterVierax

    @PainterVierax

    4 жыл бұрын

    C'est relativement facile et peu onéreux de se bricoler un filtre avec un ventilateur de PC accroché devant un carré de mousse pour hôte aspirante de cuisine. On peut ensuite enrober le montage sur un socle stable et ajouter une grille de protection ainsi qu'un interrupteur. Une simple carcasse d'alimentation ATX peut servir ces trois fonctions. Bien entendu il faut veiller à utiliser un fer à température contrôlée. Il y aura à la fois moins de dégagement de fumée mais aussi le flux fera mieux son travail de nettoyage (en plus d'éviter de décoller les pistes et de stresser les composants).

  • @refusneant
    @refusneant6 жыл бұрын

    merci

  • @IsaacOLEG
    @IsaacOLEG3 жыл бұрын

    bonjour c'est tres intéressant. quel problèmes avec les microscopes usb meme prévus pour ? on arrive a avoir une vue d'ensemble ? n'est on pas géné par la vision dans le flux si on a pas la 2 ou 3d ?

  • 3 жыл бұрын

    Toujours plus facile avec la stéréoscopie. Mais on peut quand même fonctionner quand on n'en a pas...

  • @jdal4985
    @jdal49858 жыл бұрын

    Bravo , superbe démonstration et super vidéo comme d'habitude.... mais quel est ton avis sur le "mauvais traitement" imposé aux composants cms ", ne souffre t'ils pas trop des chocs thermiques due à la chaleur du fer ? (je pense surtout au circuit intégré) une 2eme question. pour ta vidéo, quel grossissement as tu pris ? grâce a ta vidéo , je suis tenté de me monter une horloge , vu sur un site chinois , et pas cher ... encore merci pour tes explication

  • 8 жыл бұрын

    Merci! Tous les composants sont conçus pour supporter des températures élevées pour un temps donné. Les températures de soudure automatisée atteignent 260 degrés C, et l'exposition à la chaleur (rampe graduelle) dure de 10 à 15 minutes! Bien sûr le tout se fait de façon graduelle pour éviter des chocs thermiques trop importants. Mais sachez que tous les composants peuvent tolérer plusieurs secondes de température élevée par l'entremise d'un fer à souder. C'est habituellement détaillé dans la fiche technique, vers la fin du document. Je ne me rappelle pas d'avoir détruit un composant par excès de chaleur. Mais les ilots de plaquette PCB, oui! C'est plus là où il ne faut pas exagérer... Au plaisir...

  • @jdal4985

    @jdal4985

    8 жыл бұрын

    ok, merci. je vais donc essayer un kit horloge avec quelque composants cms .

  • 8 жыл бұрын

    j'oubliais pour le grossissement. De mémoire environ 6x.

  • @renetrinquet120

    @renetrinquet120

    6 жыл бұрын

    Je me souviens de mes premières bidouilles sur des circuits imprimés en bakélite de postes radio des années 60/70. La moindre soudure ou tentative de dessoudage un peu prolongée décollait les pastilles et/ou les pistes !!! Les circuits epoxy sont nettement plus solides, mais faut pas exagérer quand même ;-)

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