Drill sharpening. The main thing when sharpening a drill.
Ғылым және технология
What to do if the drill does not drill at all. A positive rising clearance angle is the main condition for good drill performance.
I invite you to watch other videos on my channel in playlists
"Tool. Tool sharpening":
• Самодельный инструмент...
"Machines. Repair and improvements. Modernization":
• Станки. Ремонт и дораб...
“Lathe MN-80. Modernization":
• Токарный станок МН-80....
"Products from balls. Working with balls»
• Изделия из шаров. Рабо...
I invite you to my channel:
kzread.info_videos?ar=...
URL of this video:
• ЗАТОЧКА СВЕРЛА. Самое...
Shows how I sharpen a drill in practice.
With emphasis on the fingers, I position the drill so that the cutting edge is parallel to the axis of rotation of the abrasive wheel.
At the same time, the existing sharpening of the drill is maintained, that is, the angle at the top (the angle between two cutting edges) is maintained, which is approximately 120 °.
And what is especially important:
The axis of the drill must be, firstly, above the axis of the abrasive wheel.
And secondly, the shank must be omitted. And in the process of sharpening, it fell even more.
Both are necessary to obtain a positive increasing relief angle - the main condition for good drill performance.
After the cutting edge is sharpened, the drill is not retracted, but the rear surface is further sharpened. In order to increase the clearance angle, the shank is further lowered.
Smooth movements are made.
After one cutting edge is sharpened, without changing the position of the hands, the drill is rotated 180 ° around its axis and the other cutting edge is sharpened.
The position of the hands does not need to be changed in order for the angle at the top to be symmetrical.
Drill sharpening shown.
It is shown with examples what is important for the operation of the drill: a sufficient clearance angle and a lowering of the rear plane, that is, an increase in the clearance angle as it moves away from the cutting edge.
It can be seen from these examples that if the clearance angle is very small, or even not small, but does not increase with distance from the cutting edge (there is no lowering of the rear plane), then the drill does not cut, does not work at all.
Shows how a properly sharpened drill drills.
According to established recommendations, when sharpening a drill, 4 parameters must be observed:
First, it is necessary to provide a positive clearance cutting angle.
Secondly, the angle at the top should be approximately 120° depending on the material, it is slightly different.
Thirdly, the angles between both cutting edges and the drill axis must be the same, that is, the angle at the top with respect to the drill axis must be symmetrical.
Fourth, the length of both cutting edges must be the same.
For the operation of the drill, the most important is the first condition - a positive relief angle. If it is not performed, then the drill does not drill at all. Which is what I showed in this video.
Other parameters affect the accuracy of drilling. The drill will not cut, no matter how accurately the other conditions are met, unless a positive relief angle is provided.
In one of the previous videos, I showed and proved that the value of the angle at the top (about 120 °) does not significantly affect the operation of the drill:
• ЗАТОЧКА СВЕРЛА. Угол п...
In one of my videos, I already showed that even with an inequality in the lengths of the cutting edges, the drill works well:
• ЗАТАЧИВАНИЕ СВЕРЛА
This video shows with examples that the drill will work with different angles at the top, and with different lengths of the cutting edges.
I sharpened the drill specially with different angles at the top of the cutting edges. Although the 115° apex angle is normal, it is not symmetrical. The drill works, and works quite well, even with one cutting edge.
Then he sharpened the drill specially with different lengths of cutting edges - 4.9 mm and 5.9 mm. The drill works and works well.
You just need to keep in mind that in both cases the hole breaks a little. But this is often not important, and sometimes it can even come in handy.
The sharpening of the jumper is also of secondary importance.
It is shown on an example that even with a very wide jumper, the drill will still drill.
Once again, I emphasize that the main thing when sharpening a drill is to ensure the necessary back angle.
And the value of the angle at the top, the equality of the angles between the cutting edges and the axis of the drill, the equality of the lengths of the cutting edges, the length of the jumper - all this is not of decisive importance for drilling.
Пікірлер: 248
Настолько приятного и понятного объяснения не слышал. Смотрел советские фильмы документальные, очень похоже. Спасибо!
@ANATOLIYSAND
9 ай бұрын
Спасибо за добрые слова.
Просто,наглядно,с демонстрацией,большой молодец Вы, СПАСИБО!
Самое толковое ,доходчивое объяснение
@Sedoy60
2 ай бұрын
100% ! Действительно, без гаек и всяких астролябий, которые еще надо соорудить. Главное - показал на практике как это все работает.
muy buena explicacion..gracias por tu tiempo
БОЛЬШОЕ СПАСИБО! ОЧЕНЬ ГРАМОТНО И ДОХОДЧИВО И В ПОЛНОМ ОБЪЁМЕ.👍👍👍
Огромное спасибо.
Батя дай Бог вам здоровья! Благодарю за науку!
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Спасибо за добрые слова
СПАСИБО за обучение....уважение мастеру
Анатолий, хотя по этой теме масса видео, но от Вас наиболее познавательно и приятно.
Анатолий, всё понятно. Спасибо!
Очень понятно рассказано и показано. Огромнейшее спасибо.
Знание - сила💪. Спасибо 🤝.
Прекрасная работа! Спасибо!
Самое лучшее объяснение. Спасибо.
@ANATOLIYSAND
6 ай бұрын
Я рад что Вам понравилось
Спасибо, столько роликов на эту тему. Но ваша манера изложения лучшая из того что видел 👍 Лайк однозначно!
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Спасибо за добрые слова.
@user-hl6vj3jc7v
Жыл бұрын
Спасибо,, что делитесь своими знаниями, здоровья Вам и долгих лет жизни
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Спасибо за добрые слова.
Отличная лекция, спасибо.
с удовольствием посмотрел, спасибо!
Спасибо! Просто и доступно. Подписался.
Всё разжевали до мелочей! Спасибо!
Спасибо. Очень полезный мастер - класс. Надеюсь получится заточить.
Здравствуйте дядя Толя!Спасибо вам огромное!!!
Спасибо за работу.
доходчиво и познавательно
Ролик супер ! 👍
Я просто в шоке-как можно объяснить сложные вещи просто и понятно...Вы просто супер.С большим уважением
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Спапсибо за добрые слова.
Дякую вам за якісний контент! Дуже хороша подача матеріалу
Спасибо за видео
Спасибо за объяснение!
У вас такой приятный голос. Вам бы аудиокниги записывать или сказки детские. Я бы послушал с удовольствием.
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Спасибо за добрые слова.
Всё чётко. Единственное, хотелось бы добавить, что при разных длинах режущих кромок по мимо разбивки отверстия, сверло будет уводить. То есть если отверстие длинное, то на выходе оно будет со смещением от оси детали.
Всё правильно , доступно и информативно. Я затачиваю на токарном станке специальным приспособлением с одинаковыми режущими кромками и углами а для простой работы на заточном на глаз . Я думаю при заточке должны соблюдаться все углы как режущей кромки так и заднего угла.
@Aleks_Alekseev
2 жыл бұрын
Что за приспособление? Где посмотреть?
Спасибо большое...
Правильно первый раз вижу профи
Очень ровный камень Отличное пояснение начинающим и не только - мастерам👍!
@BishkekCSKVVS
2 жыл бұрын
По своему опыту считаю, чтобы образовать перемычку на вершине, нужно много внимания и опыта, плюс наличие инструмента.
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Плюс хороший свет, плюс хорошие глаза (очки) 😊
@BishkekCSKVVS
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Алексеевич! Точно сказано) Ещё твёрдая рука🖐️.
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Про твёрдую руку я и забыл😊
Спасибо!
Красава!
Спасибо за совет.
Очень хорошо.
Маэстро, вы мне просто глаза раскрыли на суть явлений. . Побольше машиностроительной азбуки!
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Спасибо.
@alexsidorov8726
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Вот пример вопроса из азбуки на букву "З" (зенкер): . ------------- Как соединить точно две детали винтами в потай? -------------- . Существует проблема соответствия соосности цилиндра (цилиндр с резьбой на одной детали) и конуса (конус под шляпку винта на другой детали).
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Не понял вопроса. Причем здесь "из азбуки на букву З".
@alexsidorov8726
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Есть проблема точного соединения двух плоских деталей винтами с конической головкой. Как обеспечить соосность конусного отверстия в одной детали и цилиндрического отверстия в другой детали? Особенно трудна эта задача, когда винтов нужно несколько, а значит - проводить все необходимые операции за одну установку не рационально. . Предположительно, для сверления конуса нужен специально изготавливаемый зенкер (отсюда и буква "З") - ведь конусное отверстие должно точно соответствовать головки винта.
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Винты с конической головкой - это винты с потайной головкой? Не всё понял, но так не делают. Предотвращают взаимное смещение не винтами (болтами). Тем более с потайной головкой. Для этого служат штифты. В особых случаях используют призонные болты.
Спасибо огромное огромное!!!! Смотрю с удовольствием. Приятное и грамотное профессиональное подача материала. Конечно так затачивать это от Бога, но надеюсь мешок свёрл терпение упорство помогут мне хотя бы не испортить то что есть! Лайк и подписка!! Огромное спасибо здоровья и долголетия!!! Берегите руки!!!!
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Спасибо за добрые слова.
@user-np4pi3yo5z
Жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND так то все верно.но все остальные углы на износостойкость влияют значительно. при том когда одна кромка нагружена сильней понятно она быстро и износиться.а когда угол значительно меньше 120 .видел и меньше 90 некоторые точат.длина кромок увеличивается.а с ними и нагрузка на сверло и нагрев.
@opytkulikova
Жыл бұрын
Да, автор очень доходчиво объяснил требования к заточке сверл, но я точу сверла не традиционным способом, посмотрите я думаю более простым: Приспособление для заточки мелких сверл 0,5 - 3 мм, от токаря профессионала. Опыт Куликова. kzread.info/dash/bejne/gIyEwaqClKSwg9Y.html Способ заточки сверла от токаря профессионала. Опыт Куликова. www.youtube.com/watch?v=AiKx7... Способ заточки сверла от токаря профессионала. Продолжение. Опыт Куликова. www.youtube.com/watch?v=7acg2... Здоровья вам, удачи и до встречи на канале!
Спасибо.
При разных углах будут разные и длины сторон. И наоборот. При равных углах, и стороны будут соответственно одинаковы. А в остальном все очень грамотно рассказано. Спасибо.
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
А с разными углами и сторонами сверлить не будет?
@user-sx2ez7qi3z
Жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND На видео показано: будет. Я про то, что это одна неправильная заточка, а не две...
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Можно поточить так криво, что при разных углах длины сторон будут одинаковые. И наоборот, при равных углах стороны будут разной длины. Конечно, сверло будет кривое.
@user-sx2ez7qi3z
Жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Ну может быть и так. Спасибо.
@sergbabak8846
Жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Так быть не может, чтобы при равных углах длины режущих кромок были разными. Это все равно, что утверждать, что синус одного и того же угла может быть разным. Разве что в военное время, как говорил наш прапорщик.😊😊😁😁
Однажды пришлось просверлить крышку канализационного люка в нескольких местах.Была болгарка с диском 230 мм, уже не помню, с отрезным или зачищающим, было убитое сверло, диаметром 22 мм. Прижал болгарку к бетонному полу доской, тридцаткой, умудрился не травмироваться и таки заточил убитое сверло до рабочего!!! Был бы под болгаркой резиновый коврик, ваще песня !
@user-yz7eb1np1z
9 ай бұрын
ничего удивительного . Я на такой болгарке ( ещё в дюралевом корпусе ) затачивал свёрла и на 6мм.
спасибо за науку, полезно повторять такие простые вещи. Был бы ещё полезен урок высверливания сломанного крепежа в резьбовом отверстии: как лучше накернить центр, как соосно сверлить не повредив резьбу. Часто бывает на камере сгорания, что ломаются жаропрочные болты
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Запланирую.
Пригодится ..
Спасибо
Благодарю за познавательное видео с разными примерами при заточке серла. Правильно обратили наше внимание на важность образования заднего угла резания и на угол примерно 55 градусов наклона перемычки. Хотелось бы увидеть подточку перемычки в вашем исполнении. Хочу у вас узнать, применяете ли вы притупление переднего угла резания для повышения стойкости сверла. Как вы заточиваете сверла маленького диаметра, используете ли для этого специальные приспособления?
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Передний угол не притупляю. Я не настолько много сверлю, чтобы была проблема с затуплением. Мелкие свёрла точу так же. Приспособлений не имею. Если надо, сниму видео про подточку перемычки. Но по техническим причинам только через 2 недели.
@albertmishar2535
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Спасибо, что ответили. Я иногда притупляю передний угол , стойкость заметно повышается. При заточке заднего угла применяю наклон сверла вниз с небольшим подкручиванием по часовой стрелке. Будем от вас ждать видео насчёт подточки перемычки.
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
При притуплении увеличивается сила резания. И при работе дрелью (особенно ручной) сверлить тяжелее. На станках - это не влияет.
Это хорошо но в жизни не практично. Потому что на объекте у рабочих нет возможности работать на наждаке, не носят они его с собой. Но есть точильные диски и болгарка. Вот пришёл как-то к друзьям на объект попросить болгарку разрезать электромотор от холодильника. Дали без вопросов, но предварительно попросили поточить пару свёрел, а то делая балкон оба затупили об кирпич и сверля уголки. Нет вопросов, сказал я, включай ложи на бок и крепко держи. Он держал а я выставив угол раз два и одно сверло готово, второе так-же, за минуту дал им свёрла, взял болгарку и ушёл. Я в СССР учился в училище на автослесаря(и водителя кат.С) и нам на Слесарном Деле рассказывали про это и давали их точить, немного натренировались за 3 года. И зубила тоже. Главное угол и твёрдая рука, глазомер и чтоб руки не дрожали с бодунца :) слесаря любят это дело. Гритность камня не последнее дело, на крупном ломы и топоры точить, но не инструменты и наоборот шлифовальный в самый раз для правки свёрел и зубил, ножниц и кусачек, обороты тоже важно тут, чтоб не сжечь кромку, не сильно прижимать, без фанатизма.
@user-py7vb4sg5q
Жыл бұрын
ну да. И про подрезку чот не сказал дед... а этим можно самое упоротое сверло на ушм оживить....
10 спасибо
👀 👀 🤔🤔🤔🤔 Полностью с вами согласен 🤝 заточкой режущего инструмента должен владеть токарь, фрезеровщик, это жизненно необходимо, меня дак в 87 году разозлило как у старых даже выпиваюших токарей, так хорошо режет металлы сверла, дома после работы взял в гараж охапку сверл термос с калиной и через два часа стало получаться , думаю только тактильная практика даёт то умение которое не передать визуально, словарным примером 🤗🤗🤗🤝🤝🤝🤝
ВСЁ имеет значение, если дрель держишь в руках или делаешь отверстия под нарезания резьбы!!! На токарном станке ВСЁ ЖЁСТКО и СИММЕТРИЧНО, поэтому можно сверлить и убитым сверлом, лишь бы был ЗАДНИЙ угол... ЭТО называется-- гаражная заточка.
Надеюсь, что это видео Вам было понравилось и было полезным. А Вы согласны, что самое главное при заточке сверла это выдерживание правильного заднего угла?
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
0,12 кВт.
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
"Торопится не надо"😊 А то и перегреть инструмент можно.
@user-wh6me6lf9e
2 жыл бұрын
ДА. Это одно из важнейших условий при заточке свёрл.
@68inventor
Жыл бұрын
Ещё очень важен передний угол. Если его сделать большим, то это грозит выкрашиванием кромок и задней поверхности. Это я понял на собственном опыте, когда при заточке свёрл установил их выше оси вращения точила на 5 см. Все четыре сверла выкрошились при первом же заходе!
Вы все правильно рассказываете для профи,но мне лично и другим , интересно как хорошо заточить сверло для работы обыкновенной дрелью ,и не вертикально вниз ,где можно приложить усилие ,как и на станке,т.е в не очень удобном положении
@ANATOLIYSAND
23 күн бұрын
Затачивание сверла одинаковое. Отличия нет.
Слесаря хитруны! Есть сверло скажем 0,5, а надо отверстие 0,53-0,56. А что делать? 0,5 или 0,6? Ни то ни другое не годятся. Вот он ваш выход, меняем углы и длины на сверле создавая разницу, вроде эксцентрика и получаем требуемую ширину. Эврика, и квалификация. Для этого конечно придумали развёртку, но надо быстро, если заказ архи-срочный, а развёртки нет и искать нет времени, тогда работаем головой, математикой-геометрией и наждаком.
На малых диаметрах особенно важно.
Bonsoir, regardé avec grande attention, petite question concernant la meule d’affutage, quelle type préconisez vous en matériaux (oxyde d'aluminium,carbure de silicium) et quels grains (gros et fin), merci
@ANATOLIYSAND
4 ай бұрын
Pour acier rapide pour affûtage grossier, corindon. Pour l'affûtage final - oxyde d'aluminium à grain fin, zilbor, diamant
Сверло работает хорошо? Но однобоко. Стружка завивается только справа, слева её нет. Справа длинна макаронина, слева нет. Нужно ещё этот край чуток подправить, чтоб макароны крутились одинаково с обеих сторон. Но уже сверлит, пол дела сделано.
Вы, как и подавляющее число остальных, упускаете главное, касающееся ПРАВИЛЬНОЙ работы сверла; а именно то, что для правильного и ПОСТОЯННОГО режима (условия) резания (работы) режущей кромки, необходимо, что бы сверло, во время резания, БАЗИРОВАЛОСЬ на двух конически-спиральных, диаметрально противоположных половинках зоны резания - "дна" сверлимого отверстия; и базироваться оно должно, ОБЯЗАТЕЛЬНО на две диаметрально-противоположных линии - линии касания зоны резания ("дна") режущими кромками, и две диаметрально-противоположных ТОЧКИ (как минимум) - точки касания самых задних точек "ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ" (той самой, которую вы советуете формировать по спиральной эвольвете ВРУЧНУЮ (!). ВРУЧНУЮ ЭТО СДЕЛАТЬ С НЕОБХОДИМОЙ ТОЧНОСТЬЮ, НЕВОЗМОЖНО. Но "природа", слава богу, подарила простую возможность решить проблему правильного базирования торца сверла, любому дилетанта - это ДВУПЛОСКОСТНАЯ ЗАТОЧКА. Сначала формируется симметричный "угол при вершине", затем формируется необходимый "задний угол" у реж.кромки - оформляется будущая "ленточка"; а после, постепенно приближаясь, методом проб, формируется вторая плоскость задней поверхности, одновременно с шириной ленточки. Все! Кстати, легко и просто поиметь представление о величине "заднего угла" у реж.кромки, можно с помощью тонкой шайбы с отверстием (с чистыми правильными кромками) немного меньшего, чем сверло, диаметра, путем прикладывания его к торцевой рабочей части сверла - глядя вдоль реж.кромки, все углы отлично видишь; это же касается и второй плоскости "задней поверхности", с ее самой задней точкой; которая, на величину толщины стружки, должна отстоять (быть выше) окружности (кромки шайбы-шаблона), касающейся реж.кромки. А советовать вручную затыловать сверла по винтовой поверхности, это партачить отверстия и вызывать комплекс неполноценности у делитантов и не только.
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Ну как же "дилетанту" вручную заточить "симметоричный угол при вершине"? Это, по Вашему, "простая возможность"?
👍Очень хорошо объясняете.Подскажите:сделал заточную приспособу,двухплоскостную заточку делаю так-режущую под 10°,затем затыловку-25°.Правильно ли?На свёрлах от 10мм и более,делаю подрезку перемычки.Заранее благодарю за ответ.
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Я думаю, что правильно. Главный критерий - хорошо ли сверлит.
@user-vd5jw3uc3o
Жыл бұрын
Здравствуйте.Переточил больше сотни себе и знакомым.Довольны!У Вас,как у специалиста,просто уточнить хотел.Хорошее дело делаете передавая свои знания и опыт.Всего доброго!
сейчас не вспомню .как делают приспособы в которые вкладывают сверло и подводят к боковой поверхности.конечно усилие должно быть небольшим.на боковой поверхности легче контролировать углы заточки. И точить надо не на периферии а ближе к центру.
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
На боковой поверхности абразивными кругами прямого профиля работать категорически запрещается по ТБ.
Все так, но может поделитесь отдельно знаниями о заточке маленьких диаметров 1-3 мм. Уверен Вам есть что поведать братьям меньшим...
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Попробую в очередном видео про подтачивание перемычки показать и заточку мелких свёрл..
@user-of8hj4ym5f
2 жыл бұрын
Заранее спасибо
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Сейчас выставил видео про затачивание перемычки. И там есть немного про затачивание мелких свёрл: kzread.info/dash/bejne/YmWessadpZrAhdY.html
Спасибо за Ваш труд. Почему этому в школе не учат. Как называется инструмент для измерения угла ?
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Угломер.
@alexanderdrager3296
9 ай бұрын
Беда начинающих слесарить людей в том , что все хотят сразу произвести изделие , например , заточить правильно сверло . И обращаются к интернету и зачастую слушают и смотрят сотню всяких видео ... Я же на всё , что меня интересует , имею старые справочники , учебники . Можно спокойно прочитать и рассмотреть имеющиеся чертежи и геометрию ,например , сверла или резца . Природа металла и приёмы работы с металлами не меняется . Меняется набор инструментов . На крупнозернистом камне НЕ затачивают твёрдые металлы .
@MichaelNNNNNN
2 ай бұрын
Этому в спец ПТУ учат. Нормальному школьнику это без надобности.
Лайк, для начинающих доходчиво объяснили требования к заточке сверла! Но, я затачиваю сверла иначе и они кроме большого ресурса работы, выдерживают еще и силовое резание, то есть большую подачу при сверлении. Посмотрите: Приспособление для заточки мелких сверл 0,5 - 3 мм, от токаря профессионала. Опыт Куликова. kzread.info/dash/bejne/gIyEwaqClKSwg9Y.html Способ заточки сверла от токаря профессионала. Опыт Куликова. www.youtube.com/watch?v=AiKx7... Способ заточки сверла от токаря профессионала. Продолжение. Опыт Куликова. www.youtube.com/watch?v=7acg2... Здоровья вам, удачи и новых творческих находок!
Тиканье можно убрать?!
Самое сложное это точить ширину перемычки.я её точу по минимуму.почти в ноль.и тогда сверлит как в дерево.мягко и без усилий.
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
И про этом бывает ломается 😊
Иного полезного есть в ваших видео. Спасибо. Но вот перемычка сверла показанного на 9:23 заточена не правильно. Это результат не верного позиционирования сверла относительно круга при стачивании перемычки. Как говорится "Платон мне друг, но истина дороже".
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
У этого сверла перемычка заточена с выходом на переднюю поверхность. Есть и такой способ подтачивания перемычки. При этом немного уменьшается передний угол.
Как уменьшить размер перемычки???? Спасибо!!! А у вас есть фильм на эту тему?
@ANATOLIYSAND
10 ай бұрын
Здесь: kzread.info/dash/bejne/YmWessadpZrAhdY.html
@jds4935
10 ай бұрын
@@ANATOLIYSAND Супер спасибо!!! Можно еще спросить: у меня перемычка всегда перпендикулярна режущим кромкам сверла. Что нужно сделать, чтобы перемычка была примерно под 55 градусов к режущим кромкам? Еще раз спасибо!!!
@ANATOLIYSAND
10 ай бұрын
Надо правильно выдерживать задний угол и угол в 55 получится сам: kzread.info/dash/bejne/iGqtlc2ehrTZhdY.html
@jds4935
10 ай бұрын
@@ANATOLIYSAND Спасибо за хороший совет!!! Придется много практиковаться.
Здравствуйте. А центровочные свёрла - вовобще точат? Я имею ввиду не тонкую его часть а ту которая конусная? Может раскажите как их точить?
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Никогда не слышал про затачивание конусной части. И никогда не видел затупившуюся конусную часть, т.к.за свою жизнь центровка мало снимает металл.
@user-ze8ze3lj4v
2 жыл бұрын
Центровка по сравнению со сверлом почти не работает. Заточить можно, но если будете точить руками, то заточите криво и такая центровка будет годится только для начала сверления, а вот вращающийся/жёсткий центр в такой конус лучше не совать - могут быть повреждения на центре.
это сверло или кувалда?
Скажите пожалуйста, от каких параметров зависит длина перемычки?
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Чем меньше перемычка, тем легче сверлит сверло, но оно становится менее прочным
@sergbabak8846
Жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Спасибо, я это понял. Я имел в виду как влияет на величину и угол наклона перемычки задний угол? Или, иначе, что нужно делать, чтобы исправить неправильный угол (не 55 градусов)?
Не симметричные углы нужны для облегчения сверления? Чтобы сила резания была меньше?
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Не обращал внимание на это. А какая сила резания? Осевая (давить сверло-дрель) или непосредственно сила резания - крутящий момент?
@hibahprice6887
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Ну когда две кромки режут одновременно станок сильнее нагружается, а когда одна кромка по чуть-чуть точит вроде легче
@hibahprice6887
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Может таким образом можно сверлить бОльшими сверлами на слабых станках..
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Это Ваши теоретические рассуждения? Мне кажется, что наоборот: при одной и той же подаче сверла когда режет одна кромка, то снимает более толстую стружку, чем 2 режущие кромки. А снимать толстую стружку нужно больше прикладывать силы. Даже простым ножичком легче строгать тонкую стружку, чем сразу толстую.
@withme2177
2 жыл бұрын
Разные кромки делают для разбивки в случаях сильной вязкости материала и т.п.
Скажите пожалуйста, от каких параметров зависит величина угла наклона поперечной кромки (перемычки)?
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
А разве перемычка куда-то наклоняется?
@sergbabak8846
Жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Угол наклона поперечной кромки (перемычки) - это угол между поперечной кромкой и плоскостью, проходящей через ось сверла и параллельной режущим кромкам. Обозначается греческой буквой "пси". Скажите пожалуйста, какое у Вас образование?
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Понял о чём вы спрашиваете, об угле наклона поперечной режущей кромки. Чем больше задний угол тем меньше угол наклона. При малом заднем угле сверло может перестать сверлить и будет тереться задней поверхностью. При боьльшом заднем угле режет лучше, но режущая кромка ослабляется и может разрушиться. Всё как у токарного резца про заднимй угол. Высшее авиационное.
@sergbabak8846
Жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Совершенно верно, всё как с углами токарного резца. Но мне кажется (я, правда на практике не проверял), что с увеличением заднего угла будет также увеличиваться и угол наклона поперечной режущей кромки.
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Нет. Чем больше задний угол тем меньше угол наклона. Посмотрите эскиз сверла с обозначением углов здесь: studfile.net/preview/1751427/page:5/
Познавательно. Спасибо. При желании посмотрите на моём канале ,как сделать станок для криволинейной заточки правых и левых свёрл от 5 до 20 мм диаметром.
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Извините, но я категорически против работы на абразивном круге без защитного кожуха. Вы умудрённый человек, на Вас смотрят молодые.
@user-wh6me6lf9e
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Правы на 100%.
Я правильно понял, что изначальное положение сверла при заточке у вас не горизонтальное, а вершина задрана вверх, а хвостовик соответственно вниз? Или всё-таки изначальное положение горизонтальное?
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Вы прапвильно всё понимаете. Если сверло будет горизонтальным, то не будет заднего угла.
@user-zb6db4cs2r
Жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Ясно. Просто кто как делает, кто-то горизонтально начинает, но по ходу заточки запрокидывая вершину сверла вверх, а хвостовик вниз получают задний угол, но тогда нужно увеличивать усилие от вершины к затылку. Ваш способ удобней, обязательно попробую, раньше я начинал с горизонтали.
Почему при сверлении у меня получается то спиральная стружка, то ленточная? Параметры сверления всегда одинаковы, металл тоже одинаков, значит дело в заточке?
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Я таким тонкостями не владею. Зависит такде от подачи и от глубины сверления
@68inventor
Жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND я работаю на сверлильном автоматическом станке, просверливаю отверстия в четырёх деталях сразу, свёрла проходят через кондукторы длиной в половину длины сверла. И стружка ленточного типа просто забивает канавки сверла внутри кондукторов, что грозит поломкой свёрл ☹️ Вот и пытаюсь разобраться в этом вопросе.
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
У Вас больше опыта.
а как Вы затачиваете мелкие сверла .4-5-6 mm при таком способе они сгорят моментально .
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Сгорят при заточке? Или при работе?
@hibahprice6887
2 жыл бұрын
просто давить не нужно долго, или сильно.. чуть сточил- посмотрел, ещё чуть.. и так туда сюда пока не выйдет симетрично
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Это относится к заточки любого режущего инструмента. От ножа и топора до резцов и свёрл. Даже твёрдый сплав не любит перегрев.
а я затачиваю сверла на боковой поверхности круга .мне так удобнее .или так неправильно?
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
На боковой поверхности абразивными кругами прямого профиля (обычными) работать категорически запрещено по ТБ.
@skirmish3889
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND запрещено однозначно, можно сказать, что это догма. Но порой не подлезешь кромкой к кругу и приходится нарушать, обычно когда круг снашивается по диаметру и его не меняют
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Техника безопасности пишется кровью людей. Вы думаете, что какой-то чиновник сидел, ковырялся в носу и думает: давайка я запрещу работать на боковой поверхности круга... Одно дело немного поточить на ребре круга, другое дело "затачиваю свёрла на боковой поверхности круга".
@retrotehnologii
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND с ТБ несовсем понятно... В паспортах универсально-заточных станков расписано и разрисовано как точить свёрла (с использованием оснастки разумеется, не в руках), так вот там заточка сверла происходит как раз по боковой поверхности круга прямого профиля... Нестыковка на лицо!
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Может быть это был алмазный или эльборовый на дюралевом круге? Бывают такие и они похожи на круги прямого профиля.
Бывают исключения из правил. С на рушениями Техники Безопасности - при том ОСОЗНАННО, идти на такое🤬🦧, сам знаю🤫!!! Если очень захотеть или ОЧЕНЬ нужно...., очки-уход от линии реза/разлёта и самое главное - потихоньку!!! Можно воспользоваться и боковой поверхностью заточного камня для придания кромки сверла режущих свойств. Не всегда как всегда, под рукою всё необходимое..... отсутствует. Срочная работа, "большой" заточной встал. Остался вспомогательный малый. Ииии. Сверло КМ-5 55мм. - ширина камня заточного 20мм., нууу явно не хватает - ДИЛЕММА, задница с передницей чи нет???!!! Та такиж нет, есть таки боковая рабочая поверхность камня, с рабочей плоскостью 220мм.(с шайбой). Как думаете, мона чи не мона, на боковой поверхности произвести заточку сверла?
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Я думаю, что можно. Сам иногда подтачиваю на боковой поверхности круга.
Есть у меня сверло, всё никак не могу его поточить, руки не доходят, давно лежит, не надо было, лежит без дела, с победитовым наконечником. Чем такой прочный металл точить? тем-же чем и для железа? сразу говорю алмазов у меня нет, это исключено.
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Аналог алмазного абразива - это эльбор
@ZaGosDep
9 ай бұрын
Кругом с маркировкой С63
Про перемычку бы послушал, как точить её, не спроста же завод-изготовитель этого не делает, ленятся выходит)))
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Если надо, сниму видео про подточку перемычки. По техническим причинам только через 2 недели.
@skirmish3889
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND я почему то надеялся, что вы в этом видеоролике покажите, так как оговаривалось об перемычке. Но это плюс контент, я вас понимаю 👍
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Это видео получилось длинным (19 минут). И если бы я стал ещё и про перемычку рассказывать, то получилось бы очень длинное видео (не укладывается в рекомендуемое время). Сделать хорошее видео- это трудоёмко. За контентом я не гонюсь! И мог бы постоянно говорить: а про это я расскажу в следующем видео, как делают некоторые.
👍👍👍
переднюю поверхность точить нужно на кованных сверлах, на шлифованных не нужно..
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Да я вроде про затачивание по передней поверхности ничего не говорил 😊
@hibahprice6887
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Да, вроде ничего, но на кованных таки нужно, там поверхность вся в углублениях и не ровная, лучше чуть коснутся чтобы плоскость была ровная, в другом случае стружка будет рваная, выкрашиваться будет кромка, передняя кромка все таки, режущая
Лайк! Все правильно объяснили по заточке сверл по ТРАДИЦИОННОМУ СПОСОБУ ЗАТОЧКИ. Но я затачиваю сверла иначе, посмотрите я думаю вам будет интересно: Оригинальный способ заточки сверла от токаря профессионала. Опыт Куликова. www.youtube.com/watch?v=AiKx7... Приспособление для заточки мелких сверл 0,5 - 3 мм, от токаря профессионала. Опыт Куликова. kzread.info/dash/bejne/gIyEwaqClKSwg9Y.html
@dgin09
10 ай бұрын
ссылки битые
9:19 Не совсем хорошо, режет нормально только одна грань, угадайте почему?
@user-zq8vm7jn3g
3 ай бұрын
Одна режущая кромка выше другой
....что то так, по научному не могу рассказать, на деле, пожалуйста, а то что перемычку спереди уменьшать, хуже, проверено на практике, поверьте с н/ж больше вожусь....
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
А я разве сказал, что перемычку НЕ надо подтачивать? Я сказал, что даже с длинной перемычкой сверло будет сверлить, плохо, но будет. А вот без заднего угла сверло совсем не будет сверлить.
@user-bs9yv2it6r
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND ....я вас понимаю, проверено, по всякому, и так, и сяк, и этак....🙄
Ни хера непонятно но здорово
Как мне кажется проще точить сверла от 8- 10 мм и больше, мелкие , нужно зрение хорошее иметь и не торопиться.
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Зато быстрее 😊
@key4073
2 жыл бұрын
У меня для заточки мелких свёрл от 0.3 до 5мм. отдельный заточной со световой линзой , очень удобно .
@ANATOLIYSAND
2 жыл бұрын
Да и абразивный круг, наверное, помельче 😊
@key4073
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND да , один мелкий , а второй алмазный - тоже маленький .
@tezikoff
2 жыл бұрын
@@ANATOLIYSAND Я учился точить сверла с 50 мм диаметра, там все наглядно видно, а длину режущей кромки спичкой мерял)))).Самое лучшие были из р18
Не знаю почему, но у меня никогда не получается нормально заточить, только одна сторона сверлит. Опыт решает
@eugenepush
2 жыл бұрын
Да и на 9:00 тоже сверлит больше одна кромка, сложно сделать на глаз очень симметрично. Но при большей подаче вторая кромка тоже начнёт работать.
Сколько раз я попробую, у меня так и не получается
Всё это подробно объясняли в школе в 70х. Если сейчас учитель труда не может это объяснить, то его нада уволить нахер. Это главное, что ВЫ должны знать и понимать.
@AllofStewie
3 ай бұрын
школьники не согласны. они убеждены что даже нож точить не надо уметь. как минимум не обязательно. парню.
ни фига не понял, но занятно.
Самое главное в заточке сверла, чтобы оно сделало дырку!😂
Доходчиво. Но не наглядно. Информативно. Так про углы не объясняют. Нужно объяснять на плакате с подписанными углами резания. Что такое положительный угол. Что такое понижение. Бла-бла-бла. Хотя держит сверло в руках.
При равных углах при вершине длины режущих кромок получаются равными автоматически. Учите тригонометрию в школе.
@ANATOLIYSAND
Жыл бұрын
Режущие кромки получаются равными только в том случае, если они сходятся точно на оси сверла (естественно, при равных углах при вершине). Тригонометрия здесь не нужна. Кстати. При затачивании свёрл применяют шаблоны. Так вот эти шаблоны нужны для контроля не только углов, но и длин ружущих кромок. Автоматически длины режущих кромок не получаются.
Технодед
Товарищи, Вам жалко поставить лайк Мастеру, да? Ведь только на этом обучающем видео 90 тыс просмотров и всего 1,9 тыс лайков. Или Вы забываете ставить лайки?
Понять какой он специалист можно по зерну круга, которым он точит сверло. Что- знает, но руки не совсем на месте, видимо в позднем возрасте начал заниматься металлообработкой. Скажу больше - ру-ко-жоп!
@user-ns3sq1kf5l
9 ай бұрын
Корявость твоего посыла говорит о том , что тебя не пороли в детстве , а посему ты неприучен к Уважению старших . Отсель вывод - Дебил оное и простительно .
@Sedoy60
2 ай бұрын
Судя по всему - ты проФФесор в металлообработке, много видео снял?
Заточування свердла, але аж ніяк не заточення.
Главное при заточке сверла,это шоб костюмчик хорошо сидел на мастере у которого руки из жопы растут ⏬
Спасибо!