Фильм ужасов! Особенно в конце, где рука в в перчатке гоняет гайку по винту, ох намотает Вас когда ни будь, лайков наберёте сразу, но Вам будет уже всё равно.... По токарному мастерству однозначно плюс, но берегите себя, для нас хотя бы :)

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Порнухой называли раз 20. Комедией 5 раз, один раз триллером. Вот теперь ужастик. 😃😃😃

Сильно переживал, когда резьбу на валу резал. Серьезный подход к делу, да и токарь тоже.

Работа хороша. Коментарии - отдельный вид искусства. Браво, коллега ! 👍

0:40 Засчечки вместо стрелочек - тема строительных чертежей. Текст примечаний и цифры - не чертежный шрифт, но шрифт которым удобно писать при ручном черчении, такой был у всех моих наставников в проектном институте. Мат и кол-во - сокращения тоже похожи на строительные. Знаком деления диапазон задавали в 70-80х годах. Размерные цепочки замкнуты, баз нет - автор явно строитель. Начерчено ручкой по линейке, хотя быстрее было бы в автокаде. Чертили на использованной бумаге - "черновике", что выдает бережливость. Итог: автор - мужчина, возрастом 60-65 лет, образование - высшее техническое, бывший проектировщик, прошел школу крупного проектного института или КБ в 80х, в данное время активным проектированием не занимается. Аккуратен, рассудителен, сейчас на пенсии. (Чертежи могут многое сказать об авторе)

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Нифига се!! Какой там в баню Шерлок Холмс! Тут будет покруче!😃😃 Ничего не знаю о заказчике, появится здесь, вывалю этот текст. Самому интересно. 😃😃

@Vladimir_Radio-Master

5 жыл бұрын

Прям Шерлок Холмс. Откуда такие знания?

@AngryAgain1408

5 жыл бұрын

@@Vladimir_Radio-Master Я давно в строительном проектировании. По чертежу можно определить: квалификацию, проектную школу, возраст даже пол. Чертеж, особенной выполненный вручную, выдает личные качества человека: как он чертил, чем, сколько времени потратил на разработку, как скомпоновал лист, какие давал примечания (лишние, достаточные), какими терминами и обозначениями пользуется, каким шрифтом написал. Это все опыт, как разработки так и работы с большим количеством проектной документации и технической информации.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Ерунда, работающих в строительном прлектировании пруд пруди. Но умение подмечать незначительные признаки и строить из этого логическое рассуждения, это удел единиц.😃😃

@Vladimir_Radio-Master

5 жыл бұрын

@@AngryAgain1408 обалдеть. Приму на заметку, спасибо.

Неслышный - просто красава!!!!!! 5 баллов за выносливость и предотвращение ядерного апокалибздеца.=) ............................................. Эххххх, вспомнил я себя бедного...... четырех-заходные червяки 16 шт почти месяц лимонил, самый геммор - чистовые проходы быстрорезом на самой малой скорости ...... (16к20ПФ)..... Спина отваливалась потом от стойки полураком....=)

@Shniperson1

4 жыл бұрын

Что мешает за полчаса сколхозить люнет из лома??

@thp3242

4 жыл бұрын

@@Shniperson1 я тоже смотрел и не понимал, неужели сложно люнет сварганить из подстаночной ржавой железяки???

Представляю счастье заказчика! Я даже вам спасибо за него скажу! МУЖЧИНА! Потому что сам бегал пол года, с гайкой поперечки на токарный 67года.

@user-gx5lx1cn1p

5 жыл бұрын

И ещё клиенты,где вам сделали деталь малость не точно,туда и идите,не фиг с больной головы на здоровую свои заморочки перекладывать идите лесом,иначе возьмошся чужие засранки исправлять,клиент в горло вцепиться как тигр

Хорошие резцы для нарезания внутренней резьбы из игл распылителей дизельных двигатилей Иглы изготовлены из Р18

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спс, надо запомнить, может пригодиться.🤝🤝

@userCNC

3 жыл бұрын

не знал..хоть и топливном цеху 5 лет отработал...спасибо буду знать

Золотые руки и мастерское владение станком! Приятно смотреть )

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спс 🤝

Именно такая творчески-опасная работа отличает профессионалов от дилетантов. Лайк. Подписан, слежу за интересными работами - учусь.

Работа класс ! Очень интересно и познавательно!!!

@user-op3en7sj6n

4 жыл бұрын

Спс 🤝

Великолепно,такой выдержки и терпения не каждому дано,снимаю шляпу.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Так это признак старости. Я себе дремлю потихоньку, руки неспеша повторяют заученную комбинацию. 😃😃😃

Недавно тоже точил гайки с бронзы м 14 шаг 2,5 ширина 22 два захода левый и правый гайка по 4 штуки, самое интересное там была наружка заводская м 18,6 шаг 1,5 метрика дюймовая не одна не подходит и даже не м 19 спс за ролик душу греет чисто и аккуратно

лайк автору. помню как-то делал подобный винт с гайкой, зняю сколько тут труда

Классс👍👍👍👍👍👍👍. Про нетривиальность со смазкой на м8 я прям засмеялся

Работа класс ! Очень интересно .

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спс! 🤝🤝

радует глаз работа!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Скучновато, на мой взгляд. 😃

Огромное удивление вызывает ручной подвижный люнет😂 , но а в остальном всё банально, по поводу изготовления бронзовый гайки там можно за проход брать побольше, первые два прохода можно по миллиметру далее по пять десяток, при наличии хорошо заточенного инструмента это нормальный режим резания .

хорошая работа. недавно я точил гайку для тисков, шаг был некратный винту, делал на реверсе (есть видео). легче резать резьбу с малой продольной, тогда нагрузка снижается вдвое...

От дробления, лучше спасаться деревяшкой а не металлическим прутом... ...проверено... ...за выполненную работу - РЕСПЕКТ...!!!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Может быть, надо попробовать.

Belissimo ! {Бурные, продолжительные аплодисменты} Лайк!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Умоляю! На бис не просите, а? 😃😃😃

@Vladimir_Radio-Master

5 жыл бұрын

не, не буду :-) у меня совесть есть ...

Соглашусь с предыдущим оратором! Красавчик слов нет

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Не знаю, кто тут предыдущий оратор. Но, на всякий случай, тоже соглашусь. 😃😃

супер!. верно замечено что глаза боятся а руки делают. зато интересно:)

Супер. Хватило терпения! Я иногда в качестве малых шпоночных фрез использую переточенные центровки. Вот центровка Ф4 имеет тело 10 мм...

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

В том о вопрос. Что и изобилием центровок я тоже не страдаю. Хотя, надо бы заняться. Заказать мелких фрез, сверел да центровок. Все забываю..

Лайк! Однозначно,про войну и мысли вслух по ходу пьесы-второй лайк!!! 👍👍👍👍👍 🌲🌞

Друг , лайк прожал Красавчик , люнет как ни как выручит , приобрети обязательно на много облегчит твою разнообразную работу и времени свободного будет больше !))) Приятно было посмотреть ! Успехов в делах и в жизни !

Вот прекрасное видео я только что посмотрел Иногда полезно посмотреть как другие работают А то на работе и некогда отвлечься

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спс!🤝🤝

Александр Косточка. Приятно смотреть. Удачи и успехов.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спс. 🤝

Ещё раз посмотрел с удовольствием! Сижу , как и все, на вынужденных выходных. Жаль , второй лайк поставить нельзя. Знаю, надоели придирки по поводу перчаток, но всё же, будьте осторожнее! Всего хорошего!

@user-op3en7sj6n

4 жыл бұрын

Спасибо! Мы напротив, ни дня не сидим. Даже сейчас я на работе. 😀

@user-jx1dp3et8d

4 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n эта ситуация многих заставит призадуматься, какое счастье на работу выйти, в частности и меня. Но в моем случае, из крайности в крайность, работа есть, живу на работе, что тоже утомляет, мягко говоря.

Посмотрел до конца, что делаю редко, добавить нечего-МАСТЕР!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Да нет, Слава, ну какие мы с тобой мастера? Так, ютуб-затейники.. Настоящие мастера, это те, которые нас учили. 😃😃

@alexanderchorny269

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n ДЕДЫ?

Молодец 👍👍👍

Автор с юмарком, посмеялся пока смотрел, мастер молодец даже нудноватые моменты скрасил юмаром, продолжай в том же духе так ещё интересней. 😁

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо на добром слове!🤝🤝

@iron9564

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n 🤝

Охренеть! Прилежание и нервы бесподобны!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Да ладно. Просто навык спать стоя. 😃😃

Патрон на станке шикарен.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Уже не очень. Как ни берегу, все равно царапается, затирается..

Работать на станке в перчатках сторого запрещено,это моветон,коллега.По работе все правильно сделал.

Офигенно!!!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Я тоже так сказал. Только когда закончил. В начале я использовал другие слова, матерные в основном. 😃😃

Мастер !!!

...ни когда не надо отказывать людям....///работа -не .уй-как стояла-так и будет стоять... и обращаются к таким как вы за нуждой-потому что другие послали на ..й. Вам хороших работ!!! а нам прекрасных просмотров....

Очень хорошая работа у меня тоже надо такой винт и гайка но 18шаг4

Лайк не глядя.

Ты мастер, а не те придурки 6 разряда,/жека мастер/красавец, уважуха!!!

терпенье и труд:-) :-) :-)

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Они самые. 😃😃

Как то делал подобные гайки. Правда там была сталь и прямоугольная однозаходная резьба. Получилось форменное безобразие. Винты под них уже были выточены, а гайки дали мне. Тогда работал в том числе и на токарном ЧПУ. На нем подобные резьбы делаются гораздо легче - задал цикл и стой, кури. Правда один нюанс - максимальная глубина врезания. Ее приходилось делать маленькой, поэтому цикл шел небыстро. И что вы таки думаете? Заходит гайка на один - полтора оборота и все, дальше клинит. Как ни прослабляли резьбу - ничего не помогало. Оказалось, что на станке, котором нарезали винты был неправильно настроен шаг. Причину долго выясняли, она оказалась почти невероятной - на одной из шестерен гитары число зубьев было на один зуб меньше. Станок был какой-то диковинный, не обычный 16К20. Потом мне же пришлось эту шестерню (а она была еще и блоком шестерен если точнее) нарезать и долбить шлицы. Такой вот казус.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Это не казус, это дестокая подстава. Представил себя на этом месте. Брр. Столько мучений впустую. 😃😃

Красавчег!

Я что -то типа люнета,, деревянного, прям к суппорту прикручиваю, а подаю резец в глубину развёрнутыми верхними салазками. Двузаходную - наверное пришлось бы винт на 180 повернуть, после первого прохода. Вообще да, странный винт, (шаг большой, гайка не поджимается), может станок после 49-го уже чинили и от чего-то другого вкорячили? Была у меня мечта сделать резьбо-фрезерную головку, но единственный движок, подходящий по габаритам и крутящему моменту (постоянного тока, ГДРовский), момента таки не выдержал, сгорел.

Здорово. Похожий винт поперечки делал на dlz315 квадратный, тоже ф18, ход 6. И шпонпаз похожий, там видать конусная линейка на станке

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Кажется, здесь уже кто то упоминал этот “diz315”. Я не знаю, что это за станок. А этот винт, что я делал, тоже не знаю, для какого станка. Знаю только, что станок 49 (!!!) года выпуска.

Прекрасная работа! Советую левые гайки нарезать на обратных оборотах резцом выставленным от себя. Так намного удобнее так как видишь заход резца в гайку как и при нарезке правой резьбы. УДАЧИ.

Я так понимаю, по правильному, этот винт на термообработку еще надо?

Подскажите, пожалуйста - как вы в резьбу попадаете при таком количестве проходов? Не размыкаете гайку все это время? а как быстрое перемещение - если я правильно вижу, вы его делаете обратным ходом, тогда получается?

@80MTh

5 жыл бұрын

Если шаг резьбы кратен шагу винта на станке маточную можно размыкать.

👍 однозначно , страшно подумать сколько это стоит

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Оценивал сам заказчик, я лишь согласился с такой оценкой. Скажем так, несколько бутылок водки. 😃😃

Я работал на станке то-ли военного,толи послевоенного выпуска.У него на один поворот была подача 10 мм на сторону.мне кажется это делалось для ускорения производства.Конечно,не на всех станках.

С отказом все понятно, может дадите ссылку на токаря или токарей, которые с удовольствием выполнят подобные работы.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Тут, под этим же видео, в комментах, кто то просил отправлять к нему с такими работами. Или проще, в любой поисковик фразу: металлический форум поиск исполнителя». Я там сам одно время подрабатывал.

Задорно, с огоньком! ЗачОт!

О.да. как понимаю вас

Авантюра,получилось🍷😁!

@user-os4lo3ny9u

5 жыл бұрын

Подписался!👍😁

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Повезло, наверное. Вообще, надо сказать, последние лет 25 мне везет.Получаются все резьбы, что я режу. 😃

@user-hw6jm7px2y

5 жыл бұрын

привьічка.... @@user-op3en7sj6n

Гений токарного искусства

Вымирающая профессия . Сейчас режу черяк однозаходний, шаг 31.416. Верхний диаметр 120, нижий 76, 10-й модуль. Линейный размер черяка 300мм... высота зуба 22 мм. Пока в 2 канавочных резца глубину наберешь, а потом нарезание заточенным по шаблону резцом.

Спасибо за видео. Скажите вы меряли средний диаметр резьбы? Какой перепад?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Нет не мерял, а зачем?

Да шедевр

Как говориться респект и уважуха!!!))) Смотрел с удовольствием! С таким опытом давно пора уже быть вольным. От клиентов не было бы отбоя. Большое вам спасибо за видео! С меня подписка и лайк!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо!😃 Насчет быть вольным, был, года полтора был, когда работы не было. Абсолютно не понравилось, такое впечатление, что безработных токарей вдесятеро больше, чем требует рынок.

@user-fd9zw4hz7s

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n Понятно. А жалко, думал что будет получше. Я сам тоже не вольный. Работаю оператор наладчиком чпу станка, но все еще мечтаю о своем токарном станке уже который год.((( Удачи вам, жду новых да побольше видео от вас!)))

А так молодец!!!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо! 🤝

Молодец👍

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спс., я старался. 🤝

@user-ir6fb6ye6t

5 жыл бұрын

Неслышный токарь. Терпение и опыта не занимать. Пусть в жизни всегда будет острые и не ломающееся резцы😉

Я на свой 1К62 сделал новую гайку. Смыс в том, что сам винт в середине просажен, и если гайкой убрать люфт в середине, то по краям винта она очень тяжело идет. Интересно получится ли отколибровать винт таким способом?

@user-op3en7sj6n

4 жыл бұрын

Дмитрий почему же не получится? Стандартная же процедура. Всю жизнь так и делали, в середине винт вырабатывается, резцом прогоняется до «одного размера» и делается новая гайка.

Да будь я САМОЙ крутой обезьяной в мире, все равно не сумел бы такое выточить, снимаю шляпу, а заказчику действительно дико повезло, ЛАЙК!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Сможешь, Альберт, гарантирую, сможешь. И думаю, рано или поздно тебе, как настоящему любителю восстановить что то практически с нуля, придется этим заняться. 😃

@goh63

5 жыл бұрын

Классный стёб)))))

Отлично .Приходит на ум анекдот (особенно когда на изготовление гайки смотришь ) .Поспорили лётчик и водитель автомобиля ,у кого работа тяжелей .Ну сели в самолёт и полетели ."Летун" на высоте шторки на лобовом ,задёргивает и говорит - : иду по приборам .Ну страшновато конечно .Садятся они в грузовик ,едут .Тут туманище .Ну водила и говорит - :ничего не вижу ,иду по приборам .Очень страшно .А у Вас на станке ,какие приборы ? Вольтметр и амперметр ,вот и достаточно . Особенно ,смешно когда заказчик говорит ,-: а хули тут точить ,делов то .( бывало такое ?) ,или ещё смешней ,-:извините я тут с размером немного ошибся . Как поставит десять лайков Вам я незнаю .Так что ограничимся пока одним .Успеха .

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасиб! 🤝

Мечтаю о своем токарном станке, Все чаще возникает потребность. Не уверен, правда, что полностью освою его, но для каких либо примитивных творений.... На днях купил 160 патрон на рынке, решил поставить его на деревообрабатывающий станок, обьехал пол города токарей, что б заказать план шайбу под него. Сделал чертеж.... У кого металла подходящего нет, у кого времени. Один согласился, нерусский в годах. (Я, говорит, все посадочные места как надо сделал, не переживай!) Насторожило одно, он собрал уже сам все на болты. Приехал домой, разобрал..... никаких посадочных мест..... Все просажено минимум на 0,5мм!!!... План шайба на вал не лезет, замерил, на 0,71мм отверстие уже. Поехал опять к нему,он рассверлил на токарном станке сверлом. Один хрен пришлось наждачкой раздраконивать в плотную посадку и отверстия в планшайбе под патрон пересверливать((((. Вся поверхность обработки, как резбу нарезал с мм шагом. Больше к нему ни ногой. Как после этого токарям незнакомым доверять??? Вроде в годах......, своя токарная мастерская.... что за лажа?...

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

И так бывает.. С другой стороны, могу лишь сказать, изготовить планшайбу дело не самое простое. Тут аккуратность, вдумчивость и концентрация нужны обязательно.

ты профи!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Надеюсь. Все же почти 40 лет у станка.

Мастер , мое почтение . Трапеция это очень сложно. А представьте ещё вдобавок была сталь 20 , вот вообще была бы попа. Наровило подорвать когда резали ???

Класс👍 Следующие видео 8ми заходная трапеция😁

@user-bt5tp5fe7u

4 жыл бұрын

Диаметр 10 мм и длина 1000+ )))

с подвижным уверенно и точней !

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Это, когда он есть. А если его нет?

Жаль на неприятия заказов,красивая работа

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Увы, не имею права.

Это хорошо, что шаг чётный.

Простите за дилетантский вопрос, переделать станок под человеческую резьбу было не легче?

@VasiliyAleksandrovich

5 жыл бұрын

P.S. пардон, досмотрел видео до конца.

Отличная работа!👍 вопрос.. аправка резца каленная???

@user-op3en7sj6n

3 жыл бұрын

Да нет, конечно, зачем? Мягкая оправка даже лучше с той точки зрения, что в случае «аварии» она не сломается, а просто погнется. Выправится двумя ударами молотка и будет готова к дальнейшей работе.

лайк за терпение тебе мастер но мой тебе совет все это лучше делать быстрорезом на него меньше металла налипает а гайку лучше резать тоже быстрорезом и во время нарезания ее лчше использовать масло и тогда не будет внутрених задиров и резьба будет чище я сам работал на заводе в свое время пока не пришла беда !!

@user-op3en7sj6n

4 жыл бұрын

Станислав Петрович спасибо за лайк !)) Таки это все и резалось быстрорезом, а как же? Я не стал об этом упоминать, я думал, это по умолчанию будет ясно.

Скажите пожалуйста вы снимаете ето с упором или разминать замикать без упоров зделаетца я? Я на Ютубе сматрел вроди упори ставят вовремя снятие без муфта

@user-op3en7sj6n

4 жыл бұрын

Каких упоров? Никаких упоров я не использовал. Для чего они?

@kamomovsisyan5013

4 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n ну там когда разминают маточной какой то упори ставят чтоби кажди приход начинали из етого упора чтоби шаг совподал

@kamomovsisyan5013

4 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n праход чтобы совподал

@kamomovsisyan5013

4 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n у вас есть Вайбер?+37493319058

@user-op3en7sj6n

4 жыл бұрын

Kamo Movsisyan как упоры могут помочь попасть в шаг? Ерунда какая то. Проще, нсли шаг некратный винту, гайку совсем не размыкать, а гонять туда/сюда фрикционами.

Ох и смелые вы, токари перчаточники..

Хорошо, что левая - не будет прогибания заготовки от ЗБ. В сторону задней бабки резать удобнее длинные детали.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Почему? Тут то какая разница?

@battalov

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n когда в сторону ЗБ бабки точишь, силы резания тянут заготовку к задней бабке - жесткость увеличивается. А когда в сторону патрона режешь, наоборот тянет от ЗБ и зажим ЗБ как бы ослабевает, жесткость становиться меньше.

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Так канавочный ( или резьбовой) здесь при чем?

У меня на работе мужик м8 двух заходную резал внутреннюю конечно же 😅😅😅 там тоже жесть.Но плюс то что гайка не винт)

эротично)))

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Тут трудно различить. То ли эротично, то ли порнографично.😃😃

Зачетно

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Наверное. 🤝

Мне надо было наточить 24 пары "винт-гайка". Винты нарезал, на седьмой гайке послал все систему координат с третьей осью "й"....

Это станок с конусной линейкой,мне бы тоже такая пара пригодилась)

Профи!!!

Привет всё отлично получилось супер! Уважуха только без рукавиц,

Я когда фрезерую то отдуваю воздухом стружку охлаждения и фреза не сломается

Класс, выточи вал и гайку поперечки на дип 300

@lanaekk6289

4 жыл бұрын

Куплю сразу

Мастер! Сколько в общем времени ушло? Успехов в творчестве!!!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Спасибо! 🤝 Насчет времени сложно сказать. Это делалось урывками, по возможности, в свободное от основной работы, время. Эти урвыки длились дня три или четыре. Если бы взяться и безотрывно, то, думаю, смены полторы точно бы ушло..

@user-ys7hv1jy2b

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n , на такие работы надо много терпения и внимания. Как то делал на домкрат винт, прямоугольную левую и правую, плюс гайки, 16х2, ух!!! Всего наилучшего!👍

Самокальный резец и фрезу шпоночную лучше охлаждать воздухом. И стружку сдует и "садиться" меньше будет.

терпенье Чака Норриса)))))мнеб такое!!!

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Зачем оно тебе? Живи лучше весело и задорно.😃😃

@userCNC

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n у вас оно есть....а у меня при той же работе что и у вас бывает терпенья нехватает)))))

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Появится. С возрастом. 😃😃

Молодец ,Молодец ,среди овец...

Всё классно. Одно хочу спросить, кому мастерство своё оставите, есть ли достойные приёмники, это же золотой фонд?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Нет желающих, все в торговле. Впрочем, не хочется их обвинять в этом..

@user-yd7dk5yr3n

4 жыл бұрын

Неслышный токарь Здравствуйте! У меня есть желание,но нет возможности

@user-ei7td7ys8u

4 жыл бұрын

@@user-yd7dk5yr3n Значит нет желания! Кто хочет - ищет возможность, кто не хочет - причину!

@user-op3en7sj6n

4 жыл бұрын

Здравствуйте! Москва.

@user-hm1mq3lt1b

3 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n а я из Ростова-на-Дону. Технарь закончил. На пр-во не устроиться нормально, тоже мечтательно обзавестись станком...).

все видео смотрю на ускоренном (если что то не понятно останавливаю и пересматриваю в обычном) скоро заберу 1а616 в настоящее время интересно все (смотрю взахлеб)

Да представляю вчера делал и гайку железную и винт длинной в 500мм

18:16 - － совсем не факт. Лимбы многих профессиональных маленьких станков снабжены переключающимися редукторами и дифференциалами для грубой и тонкой поперечной подачи. Слышал даже о станках с двумя лимбами поперечного суппорта: по одному лимбу глубина резания отсчитывается грубо - в миллиметрах (серьёзно - цена деления (поворот на ОДНУ риску): 1мм!), по другому отсчитывается высокоточно и тонко - цена деления: 0,01мм.

Лайк. Подписка, Колокольчик!!!

Правильно ...дунуть никогда не помешает

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Говорят , запрещено. Но ведь очень хочется? 😃😃

На какои станок гаику с винтом делал?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Не знаю, заказчик зритель канала. Отправил ему винт, он подтвердил, что получил посылку. И пропал.😀

на том станке может мессершмиты делали. может он трофейный.

Объясните не токарю, почему гайку так долго точил, вроде же латунь, почему 0.1 а не допустим 0,5?

@user-op3en7sj6n

4 жыл бұрын

Резец тоненький, слабенький. 0,5 почти наверняка его сломают. Или согнут. Тут спешка может боком выйти.

Материал - бронза... какую взяли?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Тут было не до выбора, какая есть. По свойствам какая то БРАЖ.

@101picofarad

5 жыл бұрын

@@user-op3en7sj6n онож вроде для шлифованных валов иначе вал изнашиваться будет. Или станок делается под показ, а не напряженную работу?

@user-op3en7sj6n

5 жыл бұрын

Другой все равно не было. Прошли времена свободного и обильного выбора цветметов. Не очень конечно хорошо такую бронзу к сырому винту в пару. Но, поработает, куда денется? 😃