Держатель катушки филамента. Секрет печати TPU.
Тәжірибелік нұсқаулар және стиль
Здравствуйте. Рано или поздно любой 3D печатник столкнётся с проблемой печати мягким филаментом типа TPU от ФД Пласт. Чтобы успешно печатать мягким пластиком TPU есть несколько рекомендаций. Одно из них это свободное, без заедания, перемещение прутка от катушки до хотенда. Это возможно если поместить катушку прямо над принтером и сделать держатель филамента на подшипниках. В этом видео я подробно покажу, как сделать держатель филамента для печати гибким TPU от ФД Пласт.
За основу был взят этот проект: www.thingiverse.com/thing:311...
Пікірлер: 52
Спасибо за подробную информацию
7:50 неправильно Вы шайбой связываете неподвижную деталь, с которой связана неподвижная обойма подшипника, с подвижной обоймой подшипника. Если хотите дистанцировать подшипник, то на это место должна устанавливаться шайба диаметром по внешней неподвижной обойме
@ivlemak
Жыл бұрын
, пластик, конечно самортизирует, но протягиваем очень деликатно!!! Иначе после "затягиваем как положено" почти наверняка имеем 2 шумящих подшипника или 2 мертвых. )
Хорошая работа, Я что то похожее хочу на реборн только в нутрь корпуса , утопить бы подшипники в бабышку катушки и так чтоб и гайка за подлицо не выпирала.
Супер классно
Здравствуйте, можно попросить у Вас ссылку деталей вашего проекта , для повтора?
Интересно, я правильно понял, что автор запресовал подшипник внешней обоиной в корпус, а внутреннюю обоину упер в этот же корпус шайбой? По-моему с внутренней стороны шайбу нужно было подкладывать под внешнюю обоину а не под внутреннюю, что бы потшипник не контрился. А так получается масло масляное... Ну или отверстие в корпусе сделать больше внутренней обоины...
@coinsmaxmoney5922
Жыл бұрын
Да, абсолютно глупо прессовать внешнюю обому и поджимать шайбу внутренне обомы не к оси болта, а к вращающейся части, как в видео :)
Да всё верно. Купил creality k1c печать через трубку вообще невозможна, только прямой ввод прутка в шестерни. Я про ТПУ само собой.
А можно еще ссылку на две детальки недостающие (на трубу кронштейн и "защелку" в кронштейн)
Плиз, запили самодельный автоуровень на медведку. Желательно на прошивке shui
Ну еще и голова с директ подачей должна быть. А вы про нее не сказали, при том что у вас FBGH5 как раз с директ головой самодельной, а не штатной боуден. Про директ свой тоже надо было рассказать и ссылку на модели ее
Сколько времени ушло на печать самого кронштейна? на видео он серый
Вижу у Вас поддержки с внешними стенками. А попробуйте их убрать! Будет небольшая экономия пластика без ухудшения качества.
Прекрасное видео, все разложено и разжевано, смотреть приятно. Вот только нужно ли это.. У меня тоже Медведь 5, тоже переделал на Direct, боковое крепление катушки от Sibmaker и детальки прекрасно печатаются этим же пластиком TPU.
@kolean2003
Жыл бұрын
подскажите пожалуйста что именно вы сделали для печать тпу у меня не получается
@andreypolovnikov8387
Жыл бұрын
@@kolean2003 да все выше описано как у меня: 1. Принтер переделать на Direct-подачу пластика 2. У меня используется крепление для катушки от Sibmaker (катушка на правой стенке) 3. В настройках печати для пластика TPU FD PLAST - -- Темп сопла - 220, Темп стола - 70, Поток - 140 -- Скорость заполнения - 30, Скорость первого слоя - 15 -- Величина отката - 2, Доп-но запол-ый объем при откате - 1 -- Скорость вент-ра - 50 Ну и собственно все прекрасно печатает.
@lexxkrt
Жыл бұрын
@@andreypolovnikov8387 я на 6 медведе скорость 80 печати ставил, заполнение 120 в слайсере делается, нормально печатается на деталях без провисания. с провисанием проблема, нос у кораблика бенч оплывает, откат 0.5, иначе жует резину в шестерни, вентилятор 100%, скорость первого слоя 40, температура 210/70
Подскажите пластик не липнет к столу стол без подогрева. Пробовал клей ,малярный скотч ,клей бф. Пластик ПЛА.
@havedeg
3 ай бұрын
Купите стол из гаролита
@boundary1918
3 ай бұрын
а подогрев сделать РПЦ не позволяет?
@alfa3764
3 ай бұрын
@@boundary1918 Не знаю как сделать умел бы сделал))
Скачал модель, там 2 версии держателя, один короткий другой длиннее на 3см вы какой печатали?
@Grafit767
16 күн бұрын
В видео говорил, что длинный
Пойдет позалипать,пока чай пьёшь😁
12:04 а этих деталей нет( где их найти?)
Подскажите какие подшипники использовали???
@sc_grossmeister
4 ай бұрын
608
танцы с фиксацией ступиц подшипника большая ошибка в данном случае. тот случай , когда педантизм залог повала
Что то нет файлов STL
Честно говоря подробности эти не нужны. Но спасибо за труды.
Избыточно. Катушка в сушилку, там уже есть подшипники, сушилку над принтером и вперед.
А держатель где скачать?
Исходники бы
У вас обдув расположен наоборот. Входящий воздух создает сквозняк, что будет приводить к дефектам при печати АБС. Забор воздуха должен происходить сверху, а не снизу.
Крыльчатки, имхо, уже лишнее. Решение, конечно, рабочее, но какое-то усложненное.
Если и ставить шайбу, то ее нужно ставить на внешнию обойму подшипника а не на внутреннию.
@timsteel1060
Жыл бұрын
надо две шайбы, иначе будет давление на шарики и подшипник умрет за месяц, но у автора видео сделано не правильно и подшипник вообще не работает. по хорошему , между двумя подшипниками должна быть упорная трубка . собственно прослабленные посадочные под подшипник намекают , что подшипники вообще не надо подтягивать как либо
у меня даже катушку не мог размотать, разматываю на другую катушку по чуть чуть.
Можно тупо доработать модель чтобы без шайб упор был.
лишнее, через трубку нормально фдпласт тпу подается, если не тянет значит с фидером проблема
Что-то не то с этой конструкцией. Подшипники тут вообще не работают.
Значит не директ правильной конструкции, а катушка определяет успех с ТПУ? 🤡 А мужики-то не знают.
Резьбовая закрутка это так себе решение. Защёлку скачал на тинге только добавил кусок железной гайки, потому что печатные элементы резьбы так себе, стёрлись быстро. Конусы мое творение. Вот мой вариант - kzread.info/dash/bejne/fqeKy86Gp6TLfKQ.html
@coinsmaxmoney5922
Жыл бұрын
Довольно интересный вариант
Дичь какая то, напечатать можно любую деталь, но печатать деталь, которая не подходит, а потом заниматься колхозом в виде фольги и шайбочек. А самое смешное, что в итоге подшипники еле крутятся :)))
@__I_G_O_R__
Жыл бұрын
Подшипники новые, "разойдутся" и будут крутиться легко. Ну а с размерами, это подстава от автора детали. Тут выбор, подложить фольги (дело пяти минут) или перепечатывать эти огромные детали.
@derevya
Жыл бұрын
@@__I_G_O_R__ проверять надо в каде, что печатаешь, а не штангенциркулем
@__I_G_O_R__
Жыл бұрын
@@derevya Как он их в каде проверит, если это stl-ки. Да и кто этим занимается вообще ? Скачал с Тинга и на печать.
@coinsmaxmoney5922
Жыл бұрын
@@__I_G_O_R__ не будет, у них обе обоймы поджаты :)
Не с "обоих сторон", а с "обеих сторон". Сторона женского рода, а не мужского. Ну и подшиБник туда же :) от слова ШИП, а не ШИБ
@boundary1918
3 ай бұрын
ты граманаци, тоджики смотрят косо на тибья!