DAMASTMESSER: Die Perfektion aus Stahl - Einblicke in die Kunst des Schmiedens | WELT Doku Magazin

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DAMASTMESSER: Die Perfektion aus Stahl - Einblicke in die Kunst des Schmiedens
Damastmesser haben einen legendären Ruf und sind bei Hobby- und Profiköchen gleichermaßen beliebt. Sie sind für ihre außergewöhnliche Langlebigkeit und Schneidleistung bekannt. Kein Wunder also, dass das Selberschmieden solcher Messer immer beliebter wird. In Schliersee bei München, in den Bayerischen Voralpen, kann man bei Messerschmied Hagen Dittmar das Jahrhunderte alte Handwerk erlernen. Das Schmieden eines Damastmessers ist besonders bekannt für sein auffälliges und begehrtes Muster auf der Klinge.
Zwei Hobbyköche, Jimmy und Bernd, haben sich angemeldet, um ihr persönliches Messer zu schmieden. Sie haben klare Vorstellungen, wie es aussehen soll, und freuen sich darauf, mit einem individuellen, selbstgemachten Messer zu arbeiten. Das Projekt beginnt mit dem Verbinden von verschiedenen Metallarten, um das charakteristische Damastmuster zu erzeugen. Die Metallplättchen werden zusammengeschweißt und in einem über 1200 Grad heißen Schmiedeofen erhitzt. Anschließend werden sie mit großer Vorsicht zusammen und flach gedrückt.
Der Prozess erfordert Präzision und Geduld. Immer wieder müssen die Zunder abgebürstet werden, damit der Rohling aus dem Stahlblock entstehen kann. Nach dem Pressen wird der Stahlblock langsam abgekühlt und in mehrere Stücke gesägt. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, um das gewünschte Wellenmuster auf der Klinge zu erzeugen. Es ist ein aufwendiger Prozess, der bis zu 15 Mal wiederholt werden kann.
Ein individuelles Damastmesser erfordert auch einen persönlichen Holzgriff. Nachdem das Holzstück vorbereitet und gebohrt wurde, entsteht ein geschmeidiger Messergriff. Die erkaltete Klinge wird in die gewünschte Form gebracht und anschließend sorgfältig geschliffen und geglättet. Die spiegelglatten Klingen müssen dann gehärtet werden, um ihre Härte und Schärfe zu erhalten. Nach der Härtung werden sie in einer Säure behandelt, um das charakteristische Wellenmuster sichtbar zu machen.
Der gesamte Prozess erfordert viel Arbeit, Schleifen und Präzision. Doch am Ende entstehen individuelle Damastmesser von höchster Qualität. Jimmy und Bernd haben während des Projekts viel gelernt und sind stolz auf ihre selbstgeschmiedeten Messer. Das Selberschmieden von Damastmessern ist eine Kunst, die Zeit, Hingabe und handwerkliches Geschick erfordert, aber die Belohnung sind einzigartige und hochwertige Küchenwerkzeuge, die ein Leben lang halten.
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Пікірлер: 4

  • @Bor.der.Collie
    @Bor.der.Collie11 ай бұрын

    Warum faltet er den Stahl nicht, sondern schneidet ihn immer wieder in Plättchen? So habe ich es noch nie gesehen. Werden die Metalleigenschaften dadurch nicht verändert?

  • @peacemaker6575
    @peacemaker6575 Жыл бұрын

    Er benutzt Elektrowerkzeuge. Er kann also kein Schmied sein.

  • @torro_egal

    @torro_egal

    Жыл бұрын

    Schmieden hat nicht immer was mit Hammer und Ambos zu tun, das wäre mittlerweile fast nicht mehr bezahlbar, vor allem zu Zeiten in denen alles besser und billiger sein soll. 😉 Ich kenne so einige Messerschmiede, die arbeiten heute alle mit Pressen, Luft- oder Federhämmern. Luft- bzw Federhämmer wurden schon vor über 100 Jahren benutzt.

  • @Boyxaztq
    @Boyxaztq Жыл бұрын

    Voll hässlich das Messer

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