todo un apasionado por la ingenieria. se que no necesitas que nadie te felicite pero... Te Felicito Sergio

@Profe.Sergio.Adriano

26 күн бұрын

Muchas gracuas por tu valoración!

Excelente video... muchas gracias Sergio

Muchas gracias por el video!

muy buena informacion

Muy bueno profe Sergio👏👏👏!!! Te quería consultar si existe algún calculo para saber cómo se calcula las graduaciones de un nonio! Ejemplo yo tengo una agujereadora fresadora que tiene el nonio transversal de 2,5 la vuelta o paso y cada rayita vale 0,05 mm!! Sería por ejemplo por decirlo así 2,5mm dividirlo en 50 divisiones como tiene el nonio de mi agujereadora que da 0,05 y para tallarlo el nonio hago 360°÷50= 7° 12'?🤔 Que después me van a quedar las 50 divisiones valiendo cada rayita 0,05 mm!!! Yo pienso que es así o es de otra forma profe?👍👍

@Profe.Sergio.Adriano

2 жыл бұрын

Exacto, tu cálculo es correcto. Es la forma ideal y sencilla de calcular.

@walterayala2697

2 жыл бұрын

@@Profe.Sergio.Adriano buenísimo profe 👍!!! Gracias 💪

Una pregunta, los fabricantes te dan las condiciones de corte, pero cual es la relacion entre ellas para establecer los valores, me explico, una plaquita, pongamos, una trigona de semidesbaste, con una Vc de 100-300 m/min, un avance de 0,15 a 0,50 mm/rev, y una profundidad de 0,5 a 4mm. Se pueden usar todos esos valores al maximo? O por el contrario, no es posible y si uno esta al maximo, hay que reducir los demas al minimo?. Pongamos, ya que la plaquita es de desbaste, pongamos la profundidad maxima, 4 mm, y sabiendo que el desbaste es por lo general a baja Vc, se elegiria 100 m/min? Pero, y la velocidad de avance? Si es alta, dado que la profundidad de corte ya es la máxima, acabara fracturando la plaquita verdad?... como se "juega" o eligen los valores mas adecuados entre los dados por los fabricantes?

@Profe.Sergio.Adriano

11 ай бұрын

Al estar efectuando un desbaste se utilizan profundidades de corte y avances elevados, por lo tanto se incrementa la temperatura en el filo. ësto tiene como objetivo eliminar excedente de material rápidamente. Por ello se recomienda reducir la velocidad de corte y así conservar la integridad de la plaquita. Cuando se efectúa la pasada de acabado, la profundidad de corte es baja para lograr estabilidad de corte, el avance es reducido para obtener buena terminación superficial. Ésto logra que la temperatura del filo sea baja. Por ello se puede incrementar la velocidad de corte y lograr buen brillo. Espero le sirva el consejo.