Tú no eres un aficionado a la electrónica, Tú eres un maestro, y encima humilde....no hay más palabras

@SOLOELECTRONICANET

Жыл бұрын

Muchas gracias ☺️

prueba poner antes de desoldar un poco de fundente o flux hecho con vaselina y resina, cremoso, sin alcohol: la vaselina hierbe hacia los 350º con lo que es liquida aun estando el estaño fundido: la virtud que tiene la vaselina al no hervir hasta 350º es que transmite el calor de la punta del soldador a la masa de estaño a fundir por una gran superficie de contacto, no unicamente por un solo punto que es lo usual, con lo que en este caso apenas pasa calor a la soldadura a fundir - Incluso el calor de la punta del soldador a traves de la vaselina puede pasar a la vez a varias patitas del componente sin tener que usar pistola de aire o poner una capa de estaño uniendo todas ellas (¡al menos en teoria !)

@SOLOELECTRONICANET

3 ай бұрын

Habrá que probar!!!. 👌 Saludos cordiales 👋

Un metodo interesante de desoldar que he visto en otro video es usar un "cepillo de dientes" : se calienta el estaño con el soldador y cuando está fundio, se pasa sobre él con cierta fuerza un cepillo de dientes: esto arrastra gran parte del estaño ( o con suerte todo) , con el defecto de que puede dispersar particulas de estaño sobre la placa. Tambien he visto que si usas la pistola de aire caliente, usualmente conviene proteger a otros chips etc con una lamina de un plastico especial resistente al calor ( lo vende el Bezos ) pero una alternativa es es usar cinta de aluminio ( la popular cinta de fina lamina de aluminio con pegamento de unos 10 cm de ancho que venden los chinos) : se corta una ventana del tamaño del componente o area a desoldar y se pega en torno de ese componente o area dejando al aire la zona de desoldar: el chorro de aire caliente en teoria funde ese area expuesta en la ventana y no se carga las soldaduras de los restantes componentes ( ni en teoria te los derrite si tienen plastico )

@SOLOELECTRONICANET

5 ай бұрын

Buenas. Yo creo que cualquier método es bueno si con la práctica se ve que es eficaz. Lo del cepillo de dientes en doble cara no lo veo nada practico y también un poco sucio. Lo de la cinta de aluminio no lo he probado, pero sí que he probado la cinta adhesiva de poliimida para alta temperatura y va bastante bien. gracias por comentar. Saludos cordiales.

muchas gracias mi estimado profe

Realmente un excelente video, muchas gracias por compartir tu experiencia, un Maestro con todas las letras !

@SOLOELECTRONICANET

Жыл бұрын

Gracias ☺️ un cordial saludo 🤗👋

Estimado Profesor Amigo recién llego a su excelente canal, en condición de adulto autodidacta aprendiz. Cordial Abrazo

@SOLOELECTRONICANET

4 ай бұрын

Muy bien Bienvenido, gracias 😊. Un saludo cordial amigo 👋🤗

Gracias por los consejos y tips 🫡🙏

@SOLOELECTRONICANET

4 ай бұрын

De nada ☺️ saludos 👋

mis felicitaciones y sinceras gracias por el video tan instructivo. ¿podrías explicar más sobre los tipos o marcas de flux recomendables, y sobre la potencia y temperatura del mini soplete de aire caluente?

@SOLOELECTRONICANET

6 ай бұрын

Gracias🙂 bueno yo llevo utilizando hace tiempo este: amtech flux rma 223. la verdad es que me va muy bien. comparativa no te puedo hacer porque solo utilizo ese y uno genérico. La temperatura del soplete depende de la superficie del componente, yo casi siempre lo pongo entre 300º C y 400º C. Lo más importante aquí es que retires el componente lo antes posible, esto para desoldar. para soldar con pasta depende de la temperatura de fusión las hay de varias temperaturas 138℃, 183℃, 217℃, yo la que tengo es la intermedia y lo mismo, va muy bien. Esta orientación es como aficionado, porque yo utilizo la soldadura de componentes discretos más que los SMD. Saludos cordiales. .

Muchas por su vídeo, el más completo que he visto hasta ahora.... Me quedé con la curiosidad de como desoldar el componente de 3 patas que está pegado al disipador de calor que mencionas en la última placa, casualmente tengo un caso exactamente igual ..... Precalentamiento se lo haces al disipador?

@SOLOELECTRONICANET

Жыл бұрын

Buenas amigo, pues en el caso de componentes en disipadores son los más complicados. Lo normal es primero intentar quitar el estaño de Los componentes con las diferentes técnicas vistas en el vídeo. Después darle una buena cantidad de calor a los termines del disipador para que salga haciendo palanca. Yo nunca lo he hecho dando calor directamente al disipador siempre al circuito impreso. El asunto siempre es igual, calor, calor y más calor lo más repartido posible. Saludos 👋👋

Ese humo del estaño y fumando, no debe ser muy malo. 42 años haciéndolo y sigo vivo. Saludos maestro

@SOLOELECTRONICANET

Жыл бұрын

😃😃gracias amigo, muy bien espero que sean otros 42 años más. Saludos

hola! cómo se llaman las puntas chinas? tenes algun link?? Al estar en otro país no las encuentro como "puntas acupuntura" Gracias por compartir tus métodos!

@SOLOELECTRONICANET

7 ай бұрын

Buenas, pon aguja para desoldar. te pongo enlace : es.aliexpress.com/item/1005002966794338.html?spm=a2g0o.productlist.main.7.7e541e3f7phEkL&algo_pvid=31d8b3df-6c29-4507-8c6f-ed1ff92cfc8c&aem_p4p_detail=202312030901002370808129353930002876842&algo_exp_id=31d8b3df-6c29-4507-8c6f-ed1ff92cfc8c-3&pdp_npi=4%40dis%21EUR%211.82%211.82%21%21%211.94%21%21%402103834817016228606427350ecd4e%2112000022999429739%21sea%21ES%210%21AB&curPageLogUid=1Zm3TXYGz4C8&search_p4p_id=202312030901002370808129353930002876842_4 saludos

@TecniHogar2000

5 ай бұрын

No conocía las agujas.. Pedidas. Me parecen muy prácticas para patillas gruesas. Magnífico video. Enhorabuena.

@SOLOELECTRONICANET

5 ай бұрын

@@TecniHogar2000 gracias. Saludos cordiales

Los rivet se pueden eliminar?

@SOLOELECTRONICANET

Жыл бұрын

Buenas, si no te entiendo mal quieres decir remache. Si es eso, yo no conozco ninguna técnica para quitar el remache antes de desoldar el componente. Después si se puede con una broca de un diámetro apropiado. Si te enteras 🤔de alguna forma de quitarlo compártelo sería una técnica interesante. Saludos 🖖🏻

Si lo primero es aconsejar antes de hacer esto esos videos hacen que den mas valor al contenido por otro lado mirando que este video es de recien 1 yr Amigo me gustaria recomendar en otro video que no lo he mirado que tipo de soldadora recomienda para estos trabajos como profesional ejemplo exixten soldadoras de 10 watts, 15,25,30,40,45,etc120watts pero cual es la temperatura que se requiere para estos trabajos y ya con su experiencia que tipo de removedor de estaño es el mas eficiente casi eso no se mira y cual herramienta es la mas propia en fin las puntas mas importantes ,que tipo de estaño es ideal y pasta por que ahi dimenciones y mezclas en el estaño ahi unas que no tiene dentro la crema de mezclar exixten mas grueso etc pero para este trabajo de placas cuales son los mas recomendaría usted en cuanto soldar y desoldar espero un video de ello gracias y si no tiene esa maquinas enseñar cual ya cuando uno es pro hasta con lo mas basico hace magia lol

@SOLOELECTRONICANET

3 ай бұрын

Buenas, gracias por comentar. Los vídeos estos son orientativos, para poder trabajar con soltura se debe practicar. Nada puede sustituir a la experiencia del trabajo diario. Los soldadores, lo mejor es elegir una potencia media y lo mejor es una estación de soldadura o soldador con ajuste de temperatura. Con el ajuste de temperatura puedes ir probando cuál es la mejor o la que sé adapta mejor al estaño que usas. Con las puntas pasa lo mismo puedes comprar un juego surtido y cambiarlas según trabajo. Pero claro, nada sustituye a la experiencia. Lo del video va tardar pero con el tiempo seguro que lo haré. 👋

Donde puedo comprar esas agujas?

@SOLOELECTRONICANET

5 ай бұрын

Buenas,las puedes conseguir en Aliexpress. es.aliexpress.com/item/1005002966794338.html Saludos 👋

Hola . Traté de desoldar un componente y no logró derretir el estaño del elemento. Sin embargo derrite el estaño nuevo.

@SOLOELECTRONICANET

Жыл бұрын

Buenas Omar, puede ser que el estaño del PCB no sea de buena calidad. En ese caso aplica estaño nuevo y después es todo cuestión de calor y un poco de maña. Saludos 👋👋

@osmarespinosa2192

Жыл бұрын

Gracias y un abrazo. Soy nurse, tengo 60 y se me ha despertado un interés por la electrónica.

@SOLOELECTRONICANET

Жыл бұрын

@@osmarespinosa2192 De nada. Pues me parece estupendo, la electrónica es muy buena afición. Estás en tu canal, un 🤗👋👋👋

Saben que estaba intentando desoldar y estaba dificil y se me safo el soldador y raye la placa ... La pude haber roto ya o todavia sirve ?? Se me rayaron unas pistas pero no es profunda la raya ..

@SOLOELECTRONICANET

5 ай бұрын

Buenas, lo mas seguro que no sea nada. Compruébalo con el polimetro que tengan continuidad y listo. Saludos

@javihz378

5 ай бұрын

@@SOLOELECTRONICANET gracias por la ayuda , no soy esperto me faltan muchos materiales para trabajar , de hecho no pude desoldar los capacitores , es que estoy casi seguro q ese es el problema por qué son dos capacitores hinchados , de igual manera el remplazo q tengo no tiene la misma capacidad tiene más es un monitor le quiero sacar el de 470 25v y poner uno que tengo de 1000 25v y después el otro es de 680 25 y tengo otro de 1000 y 25v pasará algo o va a servir ?

@SOLOELECTRONICANET

5 ай бұрын

@@javihz378 De nada ☺️, bueno las capacidades no son las mismas que y deberías buscarlas más cercanas, de todas formas como los voltajes están bien puedes probar y verlo. Con dos pines es fácil sigue las instrucciones del vídeo. Recuerda de echarle estaño nuevo te será más fácil. Saludos

@javihz378

5 ай бұрын

@@SOLOELECTRONICANET muchas gracias buen hombre te ganaste un seguidor , voy a tener q comprar estaño entonces no tengo , gracias muchas gracias !!

muy bien pero hablas mucho

@SOLOELECTRONICANET

Жыл бұрын

😃 😃Si !👋👋

Lo mejor para desoldar componentes throughole es usar una desoldadora. En ocasiones hay que valerse de otros metodos. Yo utilizó todos los metodos existentes, cuando no sale de una forma sale de otra.

@SOLOELECTRONICANET

Жыл бұрын

Pues sí, lo mejor es no dejarse ningún método atrás. Todo vale 👍 Saludos cordiales.

@TecniHogar2000

5 ай бұрын

La desoldadora si no es de mucha potencia no vale de mucho. La usé un tiempo en un taller donde trabajé y Desoldar los trafos de líneas de los televisores trc costaba un poco... Y las pistas no eran muy gruesas...

@treadmillrepair754

2 ай бұрын

​​@@TecniHogar2000Yo tengo varias desoldadoras 2 Hakko una 808 y una FR301, la 808 es como de 100 watts y la FR301 es de 140 watts. Además tengo una WEP 948d iii que es de 110 watts. Esto más soldadura con bismuto que funde a 80 grados celsius have que retirar componentes sea realmente fácil. Además tengo dos cautines de inducción magnética uno de 90 watts y otro de 150 watts, no hay componente que se resista a eso.