今更ながらＣＮＣ導入したので紹介します。…実際に購入したのは2年前ですが…BGM : MusMus
良かった レールガンの技術を求めてどこかにに拉致されたのかと思いましたw
こう言うのみてると大学の設備ってやっぱ便利やったんやなぁってことやな
もうずっと待ってました
うぽつです！また面白い動画を見れてうれしいです
今日レールガンの動画がおすすめに出てきたw
私も出てきましたw
自分もw
+-5um程度の精度なら台形ネジ単体で簡単に出せる。 「ガタをグリスで埋める」だけで、複雑な調整機構は不要。グリスはクラッチ用等粘性の高いものを使う。 グリスはすぐに抜けるので頻繁なメンテナンスが必要だが、それは調整機構を設けた場合も同じこと。 また、台形ネジがうねっている場合は、テーブルがうねらないようにゴムを介して台形ナットを固定する必要がある。 もしくは、台形ナットをナイロン化するのもいい。 ナイロンナットは精度や耐久性が低いが、それでも家庭用としては十分。 さらにナットを長くすれば、それだけで精度、耐久性、ガタ、うねりの問題を全て改善、解決できる。 ナットの長さが「うねりの周期」より長くなれば、うねりは発生しない。 --- CNCフライス盤のモーターは直結の方がいい。 従来のフライス盤では直径100mmの面引きカッターとかも使えるように、主軸回転数を1000rpm以下にできるが、 CNCフライス盤は、基本的に10mm以下の小径エンドミルを使って低負荷、高回転で複雑な形状を加工をしていくもの。 10mmのエンドミルでも、5往復すれば100mmと同じ仕事ができる。ちなみに私は昨日2mmのエンドミルで面引きした。 そうなると、トルクが不要だから減速する必要がないし、 逆に1mm以下の極小径エンドミルを使うためには30000rpm以上の回転数が必要になる。 そして30000rpm以上になると、もはやギアやベルトを介した動力伝達は無理。 結局「直結が一番いい」という話になる。 工作機械において、ベルトやギアによる変速が一般的なのは、「モーターの速度が一定だった時代」の名残。 特に大昔は、一個の大型モーターの動力を複数の工作機械がベルト経由で共有していたので、 工作機械の側で回転数や回転方向を変えるには、クラッチやギアが不可欠だった。 --- アルミの切削に潤滑油は不可欠。 これは、摩擦低減のためではなく、切子がエンドミルに巻き込まれて「母材に融着する」のを防ぐため、 数分おきにCRC556を吹き付けるだけでも十分に効く。 それでも周囲に油が飛散するので、私はテーブルの周りを可搬式の壁で囲っている。
知らない人登録してるなと思ったらあなたでしたか…！！ これからも毎秒楽しみにしてます！
大手メーカーか何かに採用されて動画出せないのかと思いましたwこれでまた楽しませてもらいます。頑張って下さい！
待ってたぞワレェ！
生きとったんかワレェ
待ってた。とても待ってた
ずっと待ってた
昨日このチャンネル知ったんじゃぁ！！！ うれぴぃ
良かった… 帰ってきてくれた…
4年ぶり！？びっくりした
チャンネル再始動ｷﾀ━━━━(ﾟ∀ﾟ)━━━━!!
久しぶりすぎんかw
生存報告と聞いて。引越しお疲れ様です。気長にお待ちしてます
兵器の開発が捗りますね
わーーーー！！おかえーりーー！！！！！！
おかえりなさい
お久しぶりです
家で工作機械動かすと騒音対策が大変ですね。私も苦労してます。
学生のころめっちゃ見てた！なつかしい！
生きてたーーー！ お久しぶりじゃーー！
お久しぶりです。
待ってた
あ
I have no idea what is happening but I like it.
お主…生きとったんかァ…!!!
王 の 帰 還
投稿頑張れ！
当方も同系統のフライスを所有しているのですが，お使いの台形ナットはどのような規格のものなのでしょう．教えていただけましたら幸いでございます。
お疲れ様
Выглядит неплохо
すごい。一体何者なんだw
いきてるーー！
ほしい 3Dプリンタでとりあえず満足してるけど、やっぱり精度がね。でもフライス盤高え
ｲｷﾃﾀ...ｳﾚｼｲ...ｳﾚｼｲ
生きとったんかワレェ！
多分5年後でも忘れずに見るで（通知ONだから）
うおおレールガンの人だ
あれ、レールガンの人だ！懐かしい！
おすすめに出てきたレールガンから 来ました
かえってきた！
お久
生存確認
油雲という初見ワード
ようやく釈放されましたか。 務所暮らしはどうでしたか？
おまどうま！
あのまま警察に連れて行かれていたんじゃなかったのか！(歓喜) あ、釈放されたのか...
これ英語の教科書に出てきたアレだ....！？🤔
レールガンの人、生きてた...!!
ゼロラボｽｧﾝだ…!!
@@Kiyure ﾐﾂｶｯﾀ...
ええええええええええええええええええええええええ復活ううううううううううううう
これ欲しい…いくらで作れますか？
れーと先生かと思った(ｻﾑﾈ)
生存確認ができたから全世界のテロリストが技術を求めて日本に来ました笑笑(全員返り討ちにされました笑笑)
@@user-yp2bo4sy2m この人レールガン作るから笑
@@user-ue1tw9qt8o あー今ほかの動画みてきて分かりました
@@user-yp2bo4sy2m おかえり おつかれ
いきてたんな
ハンドスピなー
てっきり国に捕まってたかと思った
なんでもうこんなコメントあるんだよww
院卒したんか
趣味程度とはw
まあ何言ってるか分からないんだけどね。
何言ってんのかわからねぇ
Пікірлер: 77
良かった レールガンの技術を求めてどこかにに拉致されたのかと思いましたw
こう言うのみてると大学の設備ってやっぱ便利やったんやなぁってことやな
もうずっと待ってました
うぽつです！また面白い動画を見れてうれしいです
今日レールガンの動画がおすすめに出てきたw
@5c650
4 жыл бұрын
私も出てきましたw
@yassun8575
4 жыл бұрын
自分もw
+-5um程度の精度なら台形ネジ単体で簡単に出せる。 「ガタをグリスで埋める」だけで、複雑な調整機構は不要。グリスはクラッチ用等粘性の高いものを使う。 グリスはすぐに抜けるので頻繁なメンテナンスが必要だが、それは調整機構を設けた場合も同じこと。 また、台形ネジがうねっている場合は、テーブルがうねらないようにゴムを介して台形ナットを固定する必要がある。 もしくは、台形ナットをナイロン化するのもいい。 ナイロンナットは精度や耐久性が低いが、それでも家庭用としては十分。 さらにナットを長くすれば、それだけで精度、耐久性、ガタ、うねりの問題を全て改善、解決できる。 ナットの長さが「うねりの周期」より長くなれば、うねりは発生しない。 --- CNCフライス盤のモーターは直結の方がいい。 従来のフライス盤では直径100mmの面引きカッターとかも使えるように、主軸回転数を1000rpm以下にできるが、 CNCフライス盤は、基本的に10mm以下の小径エンドミルを使って低負荷、高回転で複雑な形状を加工をしていくもの。 10mmのエンドミルでも、5往復すれば100mmと同じ仕事ができる。ちなみに私は昨日2mmのエンドミルで面引きした。 そうなると、トルクが不要だから減速する必要がないし、 逆に1mm以下の極小径エンドミルを使うためには30000rpm以上の回転数が必要になる。 そして30000rpm以上になると、もはやギアやベルトを介した動力伝達は無理。 結局「直結が一番いい」という話になる。 工作機械において、ベルトやギアによる変速が一般的なのは、「モーターの速度が一定だった時代」の名残。 特に大昔は、一個の大型モーターの動力を複数の工作機械がベルト経由で共有していたので、 工作機械の側で回転数や回転方向を変えるには、クラッチやギアが不可欠だった。 --- アルミの切削に潤滑油は不可欠。 これは、摩擦低減のためではなく、切子がエンドミルに巻き込まれて「母材に融着する」のを防ぐため、 数分おきにCRC556を吹き付けるだけでも十分に効く。 それでも周囲に油が飛散するので、私はテーブルの周りを可搬式の壁で囲っている。
知らない人登録してるなと思ったらあなたでしたか…！！ これからも毎秒楽しみにしてます！
大手メーカーか何かに採用されて動画出せないのかと思いましたwこれでまた楽しませてもらいます。頑張って下さい！
待ってたぞワレェ！
生きとったんかワレェ
待ってた。とても待ってた
ずっと待ってた
昨日このチャンネル知ったんじゃぁ！！！ うれぴぃ
良かった… 帰ってきてくれた…
4年ぶり！？びっくりした
チャンネル再始動ｷﾀ━━━━(ﾟ∀ﾟ)━━━━!!
久しぶりすぎんかw
生存報告と聞いて。引越しお疲れ様です。気長にお待ちしてます
兵器の開発が捗りますね
わーーーー！！おかえーりーー！！！！！！
おかえりなさい
お久しぶりです
家で工作機械動かすと騒音対策が大変ですね。私も苦労してます。
学生のころめっちゃ見てた！なつかしい！
生きてたーーー！ お久しぶりじゃーー！
お久しぶりです。
待ってた
@user-oo1xv7ux3u
3 жыл бұрын
あ
I have no idea what is happening but I like it.
お主…生きとったんかァ…!!!
王 の 帰 還
投稿頑張れ！
当方も同系統のフライスを所有しているのですが，お使いの台形ナットはどのような規格のものなのでしょう．教えていただけましたら幸いでございます。
お疲れ様
Выглядит неплохо
すごい。一体何者なんだw
いきてるーー！
ほしい 3Dプリンタでとりあえず満足してるけど、やっぱり精度がね。でもフライス盤高え
ｲｷﾃﾀ...ｳﾚｼｲ...ｳﾚｼｲ
生きとったんかワレェ！
多分5年後でも忘れずに見るで（通知ONだから）
うおおレールガンの人だ
あれ、レールガンの人だ！懐かしい！
おすすめに出てきたレールガンから 来ました
かえってきた！
お久
生存確認
油雲という初見ワード
ようやく釈放されましたか。 務所暮らしはどうでしたか？
おまどうま！
あのまま警察に連れて行かれていたんじゃなかったのか！(歓喜) あ、釈放されたのか...
これ英語の教科書に出てきたアレだ....！？🤔
レールガンの人、生きてた...!!
@Kiyure
3 жыл бұрын
ゼロラボｽｧﾝだ…!!
@ZEROLAB
3 жыл бұрын
@@Kiyure ﾐﾂｶｯﾀ...
ええええええええええええええええええええええええ復活ううううううううううううう
これ欲しい…いくらで作れますか？
れーと先生かと思った(ｻﾑﾈ)
生存確認ができたから全世界のテロリストが技術を求めて日本に来ました笑笑(全員返り討ちにされました笑笑)
@user-ue1tw9qt8o
3 жыл бұрын
@@user-yp2bo4sy2m この人レールガン作るから笑
@user-yp2bo4sy2m
3 жыл бұрын
@@user-ue1tw9qt8o あー今ほかの動画みてきて分かりました
@user-ue1tw9qt8o
3 жыл бұрын
@@user-yp2bo4sy2m おかえり おつかれ
いきてたんな
ハンドスピなー
てっきり国に捕まってたかと思った
なんでもうこんなコメントあるんだよww
院卒したんか
趣味程度とはw
まあ何言ってるか分からないんだけどね。
何言ってんのかわからねぇ
おかえりなさい
生きとったんかワレェ！
生存確認
生きとったんかワレェ
生きとったんかワレェ