Cómo se FABRICAN los COCHES?
¿Alguna vez se ha preguntado cómo se fabrica un coche? Pues, en este video, te llevaremos detrás de cámaras y te mostraremos el proceso detallado de cómo se fabrica este modo de transporte. Desde la selección de los materiales hasta el final, descubrirás todo lo que necesitas saber sobre el proceso de producción de un vehículo. Prepárate para aprender cómo se crea uno de los vehículos más populares del mundo. ¡Comencemos!
DESARROLLO
1. **Diseño y Desarrollo**:
- Fase de Diseño: Los ingenieros comienzan por conceptualizar el automóvil y desarrollar planos detallados que incluyen el diseño de la carrocería, el chasis, el motor, la transmisión y otros componentes clave.
- Pruebas Virtuales: Utilizan software de simulación para llevar a cabo pruebas virtuales en áreas como la aerodinámica, la seguridad y el rendimiento para refinar el diseño antes de la producción física.
2. **Adquisición de Materiales**:
- Se adquieren materiales de alta calidad, como acero, aluminio, plástico, vidrio y caucho, de proveedores aprobados. La selección de materiales es fundamental para la durabilidad y el rendimiento del automóvil.
3. **Estampado**:
El proceso de estampado es una etapa fundamental en la fabricación de automóviles y otros vehículos. Consiste en dar forma a láminas de metal, como acero y aluminio, mediante el uso de prensas hidráulicas o mecánicas de alta potencia.
2. **Diseño de Troqueles**: Para dar forma al metal, se crean moldes llamados troqueles. Los troqueles son piezas de metal que tienen la forma deseada y están diseñados específicamente para cada componente del automóvil que se va a estampar, como paneles de carrocería, puertas, capós y partes del chasis.
3. **Estampado en Prensa**: El proceso de estampado se lleva a cabo en una prensa, que es una máquina robusta y potente capaz de aplicar una gran fuerza. El troquel superior e inferior se coloca en la prensa, y entre ellos se coloca una lámina de metal.
4. **Formación de la Pieza**: Cuando se activa la prensa, los troqueles se cierran y ejercen una presión extrema sobre la lámina de metal. Esta presión hace que el metal se deforme y adopte la forma del troquel. La forma final de la pieza se logra en una sola operación o en múltiples pasos, según la complejidad del componente.
5. **Refrigeración y Control de Calidad**: Después de la formación, la pieza estampada puede calentarse debido al estrés mecánico. Por lo tanto, se enfría rápidamente para evitar deformaciones no deseadas. Luego, se verifica la calidad de la pieza para asegurarse de que cumple con las especificaciones de diseño.
6. **Corte y Desprendimiento**: En algunos casos, después del estampado, las piezas pueden requerir operaciones adicionales, como el corte o el desprendimiento de rebabas. Esto se hace para eliminar cualquier exceso de metal y obtener la precisión necesaria en las dimensiones finales.
4. **Soldadura**:
La soldadura es un proceso fundamental en la fabricación de automóviles Toyota y en la industria automotriz en general. Este proceso consiste en unir dos o más piezas metálicas mediante la fusión de los bordes de las piezas y la aplicación de un material de relleno fundido.
1. Antes de comenzar el proceso de soldadura, es esencial preparar las piezas que se van a unir. Esto incluye limpiar las superficies de las piezas para eliminar óxido, grasa y otros contaminantes que podrían afectar la calidad de la soldadura. Además, se suelen biselar los bordes de las piezas para crear una junta en forma de V que permita una mejor penetración de la soldadura.
2. **Selección del Método de Soldadura**: Existen varios métodos de soldadura utilizados en la fabricación de automóviles Toyota. Los más comunes son la soldadura por puntos y la soldadura por arco eléctrico. La elección del método depende de factores como el tipo de metal, la aplicación y la geometría de las piezas.
3. **Soldadura por Puntos**:
- Este método se utiliza comúnmente para unir láminas de metal delgadas, como las que se encuentran en la carrocería del automóvil.
- Se aplican corrientes eléctricas a través de electrodos en los puntos de unión, lo que genera calor y derrite el metal en esos puntos.
- Cuando el metal se enfría y solidifica, se forma una unión sólida entre las piezas.
4. **Soldadura por Arco Eléctrico**:
- Este método involucra la creación de un arco eléctrico entre un electrodo y las piezas que se van a unir.
- El calor generado por el arco eléctrico funde los bordes de las piezas y el electrodo se consume para agregar material de relleno si es necesario.
- Una vez que el metal fundido se enfría y solidifica, se crea una fuerte unión entre las piezas.
7. **Soldadura Robótica**: En la fabricación de automóviles moderna, se utiliza ampliamente la soldadura robótica para mejorar la precisión y la eficiencia del proceso. Los robots industriales pueden realizar soldaduras repetitivas de alta ca...