Автоматический СМД питатель для установщика компонентов на печатные платы. OpenPNP feeder. (1Часть)

Тәжірибелік нұсқаулар және стиль

Друзья, приветствую вас на канале Art Ferrum .
Сегодня мы начнем новый проект а делать мы будем самодельный смд раскладчик или автоматический установщик смд компонентов на печатные платы. Начать я решил с самого сложного в этом проекте, на мой взгляд это автоматический питатель. Кому будет интересна судьба проекта подписывайтесь на канал, будем вместе вносить изменения в проект и посмотрим что из этого получится. Посмотрим что у меня получилось на сегодня, разберем это устройство и заглянем вовнутрь. #openpnpfeeder #смдустановщик #smdраскладчик #openpnp #самодельныйстанок

Пікірлер: 37

  • @korvin_workshop3579
    @korvin_workshop3579 Жыл бұрын

    А можно CAD модель фидера в том виде как оно есть? То есть как в этом видео.

  • @user-zi1hf6xn2w
    @user-zi1hf6xn2w2 жыл бұрын

    Молодец! Очень неплохо. Подписываюсь. Бывают такие же моторчики уже с червячным редуктором. Напечатать качественный червяк же непросто.

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    2 жыл бұрын

    Спасибо.) Тема очень интересная, пока не могу определиться с легкосъемными креплениями питателей. Да, можно купить мотор уже с червячной шестерней, но к ней нужно будет изготовить ответные шестерни а на моем 3д принтере мелкие шестерни изготовить очень сложно и опять все упирается в толщину будущей конструкции. Пытаюсь найти компромисс, дело в том что в этой конструкции нет почти ничего точного, только подающая шестерня. Все остальное может быть изготовлено с большими допусками, но процесс идет. Правда медленнее чем хочется и опять все упирается в доступные технологии, (3д принтер, портальный фрезер, и ТВ4)

  • @user-zi1hf6xn2w

    @user-zi1hf6xn2w

    2 жыл бұрын

    Вот посмотрите, механизм для протяжки ленты kzread.info/dash/bejne/a4Fms9Oad8W2c9o.html

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    2 жыл бұрын

    Андрей, огромное спасибо за участие ) Я рад, что мои поделки вызывают интерес. Если будут еще какие-то предложения, буду только рад. Выбирая механизм для подачи ленты, я рассматривал подобный вариант. В таком варианте сложнее первоначально заправить ленту. А еще у меня вопрос: как в случае непредвиденного сдвига ленты поведет себя этот механизм?

  • @user-zi1hf6xn2w

    @user-zi1hf6xn2w

    2 жыл бұрын

    @@artferrum2053 , в смысле не сломается ли в случае, если потянуть за ленту? Не могу знать. Рекомендую еще полистать "Атлас механизмов" Артоболевского (семь томов!). Там представлено немыслимое количество кинематических схем, может быть, что-то более удачное подвернется.

  • @user-zi1hf6xn2w

    @user-zi1hf6xn2w

    2 жыл бұрын

    @@artferrum2053 , попалась интересная конструкция. Автор - большой мастак по части пластмассового конструирования. kzread.info/dash/bejne/lYJ3zMyvc7eadsY.html

  • @BB-ti9bf
    @BB-ti9bf3 жыл бұрын

    Я как раз тоже изучаю тему. Пока что больше склоняюсь к активным питателям по схеме - мелкий шаговик с шестеренкой на оси+электромагнитный зацеп на каждый питатель При запросе подвижки - электромагнит вставляет стержень в отверстие, шаговичок протаскивает на одну деталь, электромагнит отпускает и планка выходит из зацепа с шаговичком, лентой и пружинкой возвращается в исходную позицию 🤔 Имхо конструкция проще, компактнее, но 3d модель ещё не завершил Правда у меня есть чпу фрезер, чпу токарный, раскроечный лазер для металла, при таком наборе оснастки надеюсь что-то выйдет. Посмотрев на конструкции и цены заводских питателей решил посочинять велосипеды. Можно покумекать вместо шаговичка - сервомашинку, у них точность неплохая

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    3 жыл бұрын

    Добрый день. Мне интересно будет посмотреть на вашу конструкцию и решение этой задачи. Ваша оснастка, это серьезная заявка на победу. Да и лазер по металлу это круто)

  • @BB-ti9bf

    @BB-ti9bf

    3 жыл бұрын

    @@artferrum2053 сама оснастка ничего не значит без правильной идеи, я могу сделать хоть и красивую и технологичную но хрень.

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    3 жыл бұрын

    Может быть вам будет интересен вот этот ролик, я не смог до конца понять принцип работы) kzread.info/dash/bejne/eqVpk8Odn8qoj6Q.html или этот kzread.info/dash/bejne/h6ahy66EddSWeag.html

  • @BB-ti9bf

    @BB-ti9bf

    3 жыл бұрын

    @@artferrum2053 там на каждом барабане храповики и механизм зацепа переключается между барабанами. Вариантов реализации в голову приходит несколько штук, но механика там больно кучерявая и точная, эта конструкция на мой взгляд больше предмет искусства, нежели практичное и фунциональное изделие

  • @kestvvv

    @kestvvv

    3 жыл бұрын

    приветствую еще одного интересующегося. у меня на канале есть видео про мой станок, с некоторыми пояснениями.

  • @sozdatelEd
    @sozdatelEd2 жыл бұрын

    Интересная конструкция. Ширина питателя для 8 мм ленты получится в районе 12мм? А вообще очень интересный метод продвижения металлической звёздочки.

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    2 жыл бұрын

    Нет не 12, а все 16 миллиметров) алюминиевые крышки по 2мм, сам механизм еще 12. Моя домашняя мастерская не может пока изготовить качественные шестеренки, от этого тоже зависит толщина и еще лучше продвигать ленту не по 4, а по 2мм, для более мелких компонентов и не могу пока определится с узлом фиксации самого питателя, опять все упирается в мелкие детали.)

  • @catharsis7872
    @catharsis78722 жыл бұрын

    Можно пожалуйста ссылку на чертеж того что вам не понравилось для 3д принтера?

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    2 жыл бұрын

    Добрый день. Если вы о 3D модели питателя, то он пока в стадии доработки. Когда с ним закончу, если вам будет интересно то конечно поделюсь) Пока решаю проблему по доработке самого 3Д принтера.

  • @catharsis7872

    @catharsis7872

    2 жыл бұрын

    @@artferrum2053 я про тот что, как вы сказали, распространен в интернете

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    2 жыл бұрын

    @@catharsis7872 ))) openpnp.org/

  • @shaische
    @shaische3 жыл бұрын

    Где датчик для обеспечения точного движения?

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    3 жыл бұрын

    Датчик здесь не нужен, точность будет за счет механики и индивидуальной для каждого питателя поправки, которая будет записана на бортовой процессор питателя. Куда будет можно записать номинал, размер и индивидуальные поправки для питателя.

  • @anatolyryaskov8507
    @anatolyryaskov85072 жыл бұрын

    Вы даже не представляете в какую задницу вы пытаетесь залезть.))

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    2 жыл бұрын

    Ну почему, очень даже представляю!))) Подобных проектов много. И потом, кто хочет - ищет возможность. Кто не хочет - ищет причину)

  • @anatolyryaskov8507

    @anatolyryaskov8507

    2 жыл бұрын

    ​@@artferrum2053 Большая часть предпринимателей со станками подобных SMD TAXI , ушло практически с компонентов 0805 да и 0603 , вход сейчас идут компоненты 0402 - ошибка постановки на треть корпуса и станок его уже не возьмет - это не дотягивает до 0,1мм . Еще одна не маловажная проблема - это когда трение ленты с компонентами о пластик, при открытие пленки ставит компонент вертикально )) тоже наверно требует решенья ). И если вы так шутите "Кто не хочет - ищет причину)" вы явно не понимаете в какую задницу пытаетесь залезть . Если вы хотите создать все таки фидер с электронным управлением то как минимум вам понадобиться несколько программ для работы и настройки фидера + программа управляющая процессором фидера , это порядка 18килобайт! 18 кил это очень не мало время для написания + достаточно серьезное оборудование для вылавливания заноз из кода , это просто когда задачи перехлёстываются друг с другом )) . А так да - девиз хороший ))))

  • @artferrum2053

    @artferrum2053

    2 жыл бұрын

    @@anatolyryaskov8507 Анатолий, спасибо за советы. У меня нет цели создать профессиональный станок. Это хобби. Я не замахиваюсь на мелкие смд компоненты, пока в планах компоненты с размерами 1206, 0805. Опыт программирования контроллеров у меня есть, хоть и не большой и я имею опыт отладки подобных устройств. Только вот долго у меня это все получается!)

Келесі