Частые ОШИБКИ при чтении чертежей
Ғылым және технология
Мы часто читаем чертежи на моём канале. Но в этом видео будет не классическое чтение чертежа, а мы сосредоточимся на частых ошибках при выполнении анализа чертежа. А совершают их многие!
Вы наверное думаете, что инженеры не ошибаются и зря. Многие начинающие специалисты совершают распространенные ошибки при чтении чертежей. Эти ошибки могут стоить очень дорого и стать причиной срыва достаточно больших сделок и заказов вашего предприятия при изготовлении деталей по чертежам заказчика. Я постараюсь вам объяснить, как избежать этих ошибок и не допускать их при чтении любого чертежа детали. Вы все равно будете допускать ошибки, но с каждым разом их будет все меньше и они не будут такие серьезные, как раньше.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
ПО ВОПРОСАМ СОТРУДНИЧЕСТВА: mextexnologii@yandex.ru
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
🚨МОИ УСЛУГИ vk.link/inzhenermashinostroenie🚨
Я В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ:
МОЙ ЯндексДзен zen.yandex.ru/veseliengineer
Инстаграм: / belaz_1984
Группа ВК присоединяйся : inzhenermashinostroenie
Телеграмм bit.ly/3mBZwit
💲Хотите стать СПОНСОРОМ моего канала? 💲
/ @-engineer
#чертежи #чтениечертежа #машиностроение
Пікірлер: 39
Привет! Пиши какие ошибки ты совершаешь при чтении чертежей! Интересно будет почитать. ПРИЯТНОГО ОБУЧЕНИЯ!
Меня интересует есть ли какие-то тесты в открытом доступе по конструкторско-технолоническому направлению. Чтобы себя держать постоянно в тонусе, проходя эти тесты. Да и это поможет другим людям кто только устраивается на работу обновить свои знания
@OneJustMax
Жыл бұрын
если не работаете в этой сфере, быть в тонусе не получится
Добрый день! Расскажите про биение, как и чем это предусмотрено?
Кто рисовал этот чертеж тому кол с минусом. Размеры до пазов-определить по месту. Нужно больше полировки на сыромятине. 0,5 это поллитра, а не IT14/2. Ось центров - Шта? Допуск соосности относительно оси вращения-зачем? Тогда уж биение нужно добавить на посадочные поверхности ф50k6. Проще указать разрез, а не сечение и мерить проще и обработать. И ещё куча ошибок, а потом у них автоваз плохой, с ученической скамьи все начинается. А так да, для гаража норм чертеж, в принципе всё хорошо.
@4ESTER011A
Жыл бұрын
Только пару дней назад защитил на метрологии подобный вал, толком не объясняют нифига а посылают самостоятельно находить как ставятся допуски на форму и расположение, и какие значения должны быть при данной точности и диаметре. База на ось центров разве ставится без центровых отверстий?
@PSIX199
Жыл бұрын
@@4ESTER011A ну обычно я указываю если они не нужны в конструкции, а так есть соотношение по ГОСТ 24643, но обычно это из практики и назначения определяется.
@pine-needles
Жыл бұрын
По логике, да, проще с биением, но ГОСТ 3325 предлагает изначально соосность, а биение допускает.
@user-co6eq3dn4o
Жыл бұрын
@@4ESTER011A ой, вы большие молодцы! У меня завтра защита по метрологии, для примера дали этот вал! Даже представить боюсь что ждёт меня ...
@user-pw7xk8sf7w
Жыл бұрын
Курмаз с Дунаевым читали? ГОСТ на поверхности под подшипники, неее?
У меня токарный станок выдает Ra0.09..0.13. Полировку указывают именно словом "полировать".
Я по неопытности поначалу задавал высокие требования к шероховатости поверхности, пока меня не послали на три буквы. Ещё у меня в компас тоже такие шероховатости с такой полкой , знаю что неправильно, а как там поменять не знаю .
@-engineer
Жыл бұрын
👍
частенько приносят чертежи с допусками в сотки, а потом оказывается что это отверстие под шпильку или болт, или даже в микронах отверстия и в комплект давали болт с посадкой и с коментарием (чтоб из под молоточка входил) не всегда то что нарисовано на чертеж нужно делать и не нарисовано, что сделать надо, к сожалению
@-engineer
Жыл бұрын
Бывает и такое, тоже сталкивался))
У нас на производстве токарь точит валы разные: насосы, барабаны конвейеров и тд. со станка берем и ставим сразу, ни про какое полирование и шлифование речи нет. Взяли - поставили, ходит.
@user-pw7xk8sf7w
Жыл бұрын
Про взаимозаменяемость слышали?
👍
Сразу обращаешь внимание. На отсутствие выносных видов Б и В, и всего один лист чертежа. Позже увидел. Ссылку на один вид А. Вроде согласно ГОСТ, должно быть одинаковая буква вида.
@-engineer
Жыл бұрын
В точку)
cпасибо
@-engineer
Жыл бұрын
Пожалуйста)
Нет размеров расположения паза под шпонки от базы ,и посадки на паз под шпонки
@PSIX199
Жыл бұрын
Там стоит N9, номинальное соединение, ну ли по соображению конструктора.
@user-mc7vq7cl3r
Жыл бұрын
@@PSIX199 я про длину шпоночного паза
@PSIX199
Жыл бұрын
@@user-mc7vq7cl3r ну я обычно по Н15 ставлю. А так ГОСТ 23360