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Brickvision Equipments Pvt Ltd,
Founder and CEO : Mr Deepak Mane 8446646655
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AAC ब्लॉक उत्पादन मशीनरी का विवरण: नवाचारी और प्रौद्योगिकी
परिचय:
AAC (Autoclaved Aerated Concrete) ब्लॉक निर्माण में नवाचारी मशीनरी की अहम भूमिका है। यह उत्पादन प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता और ऊर्जा की उपयोगिता साधती है। इस विस्तृत विवरण में, हम AAC ब्लॉक उत्पादन मशीनरी के प्रमुख उपकरणों और उनके कार्यों की जानकारी प्राप्त करेंगे।
भाग 1: राउ मटेरियल्स सेक्शन
फ्लाई एश यूनलोडिंग सिस्टम: यह उपकरण फ्लाई एश को सही मात्रा में स्टोर करता है और उसे उत्पादन प्रक्रिया के लिए तैयार करता है।
सीमेंट फीडिंग सिस्टम: इस सिस्टम के द्वारा सीमेंट को उत्पादन मशीनरी में सही मात्रा में डाला जाता है।
लाइम और अल्यूमिनियम पाउडर मिक्सर: यह मिक्सर लाइम, अल्यूमिनियम पाउडर, और अन्य उपयोगिता के उपकरणों को मिलाकर मिश्रण बनाता है।
वॉटर फीडिंग सिस्टम: यह सिस्टम सही मात्रा में पानी को मिश्रण में डालता है और उपयोगकर्ता के निर्देशों के अनुसार पानी का तापमान नियंत्रित करता है।
भाग 2: मिक्सिंग और पौरिंग सेक्शन
ऑटोमेटिक मिक्सर और पंप सिस्टम: यह सिस्टम राउ मिक्स्चरियल्स को सही मात्रा में ब्लेंड करता है और उन्हें मोल्ड में पंप करता है।
आडवांस फोमिंग सिस्टम: यह सिस्टम ब्लॉक्स के अंदर खामीर बनाने के लिए सही मात्रा में फोम तैयार करता है।
**आव्हानिक और स्वत: यह सिस्टम संरक्षण और ट्रांसपोर्टेशन के लिए तैयार ब्लॉक्स को मोल्ड से हटाता है।
भाग 3: आटोक्लेविंग सेक्शन
आटोक्लेव मशीन: यह उपकरण उत्पादित ब्लॉक्स को हाई प्रेशर स्टीम में रखता है ताकि उन्हें पूरी तरह से क्यूर किया जा सके।
स्टीम जनरेटर: यह सिस्टम उच्च दाब और उच्च तापमान पर उत्पन्न किया गया स्टीम प्रदान करता है।
आटोक्लेव डेटा लॉगिंग सिस्टम: यह सिस्टम सभी प्रमुख प्रक्रियाओं का मॉनिटरिंग करता है और डेटा लॉगिंग के लिए सहायक होता है।
भाग 4: कटिंग और फिनिशिंग सेक्शन
प्रेसिजन कटिंग मशीन: यह मशीन ब्लॉक्स को सटीक आकार में काटती है और उन्हें आवश्यकतानुसार आकारिक कोट देती है।
फिनिशिंग उपकरण: यह सिस्टम ब्लॉक्स की सतह को समतल और सुंदर बनाता है और उन्हें आकर्षक बनाने में मदद करता है।
भाग 5: अंतिम नोट्स और फीचर्स
ऑटोमेशन और कंट्रोल सिस्टम: यह मशीनरी उच्च-स्तरीय स्वचालन और निगरानी सुनिश्चित करती है।
ऊर्जा संरक्षण: यह मशीनरी ऊर्जा की बचत करती है और प्रोडक्शन को विशेष रूप से प्रभावी बनाती है।
स्थायित्व और दश्वस्थता: यह मशीनरी लंबी उपयोग की जितना दृढ़ है, उतनी ही स्थायित्व और दश्वस्थता प्रदान करती है।
समापन:
यहाँ आपको AAC ब्लॉक उत्पादन मशीनरी के प्रमुख उपकरणों और उनके कार्यों का विस्तृत विवरण मिला है। इन मशीनों का उपयोग करके एक ऊर्जावान और प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित किया जा सकता है जो आधुनिक निर्माण के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
Composition and Manufacturing Process:
AAC blocks are manufactured using a highly controlled process that involves precise proportions of raw materials and advanced manufacturing techniques. The key steps in the manufacturing process include:
Raw Material Preparation: Sand, cement, lime, gypsum, and aluminum powder are carefully selected and proportioned according to specific recipes. These raw materials are ground to a fine powder to ensure uniformity.
Mixing and Pouring: The dry ingredients are mixed thoroughly with water to form a slurry. Aluminum powder is added as a foaming agent, which reacts with lime and water to produce hydrogen gas, creating tiny air bubbles throughout the mixture. This aerated slurry is poured into molds of various sizes and shapes.
Curing: Once poured, the AAC mixture undergoes a curing process, during which it is allowed to harden and gain strength. This curing process can take place at ambient temperature or in a controlled steam chamber, depending on the specific manufacturing setup.
Autoclaving: After curing, the AAC blocks are subjected to autoclaving, a process that involves placing the blocks in a high-pressure steam chamber. This process triggers a chemical reaction known as hydration, which further strengthens the blocks and enhances their durability.
Cutting and Finishing: Once autoclaved, the AAC blocks are cut to precise dimensions using specialized cutting equipment. The blocks may undergo additional surface finishing processes, such as sanding or painting, to achieve the desired appearance.
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