3D Yazıcılarda Nozzle Ölçülerinin Baskıya Etkileri
Bu kadar çok nozzle ölçüsü neden var? Hangi nozül kullanım amacıma daha uygun olur? Aynı katman kalınlığı farklı nozzle ölçüleri ile basılırsa sonuç ne olur? Konu hakkında bana yöneltilen sorulardan bazılarıydı. Ben de 0.2mm den 1.2mm çapındaki nozzle kadar farklı ölçülerde bir çok baskı alarak bu soruların cevaplarını ve daha fazlasını bulabileceğiniz bir içerik hazırladım. Keyifli seyirler.
3D Yazıcı Türkiye kanalını desteklemek için:
/ @3dyazicitÜrkİye
CSA Nozzle satın almak için;
www.porima3d.com/en/csa-nozzle
www.rhino3dprinter.com/katego...
www.domirobot.com/csa-3d-yazi...
teknikfilament3d.com/csa-yerl...
www.filamentmarketim.com/csa-...
www.porima3d.com/en/csa-nozzle
www.ileri3d.com/urun/cr-6-sup...
TDK kelime önerisi için;
www.tdk.gov.tr/icerik/diger-i...
TMNT Büst
www.thingiverse.com/thing:456... ( by Eastman3D )
Mandalorian
www.thingiverse.com/thing:467... ( by iczfirz )
Пікірлер: 179
Seneler icinde elde ettigimiz tecrubeyi Turkce olarak cok dogru orneklerle sebep sonuc iliskisiyle anlatmaniz cok guzel. Tebrikler
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Çok teşekkür ederim, beğenmenize sevindim.
Sadece bilgilendirme amaçlı bir detay eklemek istiyorum. Deneyimlerime göre kalite kaybı olmadan katman uzunluğu nozzle kalınlığının en fazla %75'i, en az da %25'i civarında tutulmalı. En iyisi de yarısı kadar olmalı.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Tecrübenizi paylaştığınız için teşekkür ederim. Benim için yeni bir bilgi. Yorumları okuyan izleyicilere de faydası olacağına eminim.
Kanalı yeni keşfettim ve hemen abone oldum,3 yıldır kendi kendime tecrübe ettiğim bilgileri,sizin kaliteli kayıt,diksiyonunuz ve editiniz ile pekiştirmiş oldum.Yeni başlayan arkadaşlar için kıymetli bilgiler. Teşekkürler.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim, güzel sözleriniz için ben teşekkür ederim.
Tecrübesiz bir kullanıcı olarak videoyu izledikten sonra kendimi konuya hakim hissettim. Çok teşekkür ederim.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim, bunu sağlayabildiysem ne mutlu. Desteğiniz için teşekkür ederim.
Video için teşekkürler, bende kendi tecrübelerimi aktarmak isterim. Öncelikle nozzle çapı ile min/max katman yüksekliğinde 20/80 kuralını uyguluyorum. Şu ana kadar hiç bir problem yaşamadım. Örneğin 0.8mm nozzle ile basacağınız bir modelin katman yüksekliği 0.2 * 0.8 = 0.16mm (Minimum), 0.8 * 0.8 = 0.64mm (maksimum) olmalıdır. Katman yüksekliğinin arttırılıp azaltılmasını da bu aralıkta yapabilirsiniz. Yine 0.8mm nozzle için minimum 0.16mm iken bir sonraki değerleri nozzle çapı kadar arttırarak erişebilirsiniz. 0.16(Min) 0.24, 0.32, 0.4, 0.48, 0.56, 0.64(Max) katman yüksekliği. Eğer aynı hesabı 0.4mm nozzle ile yapsaydık. Minimum 0.2 * 0.4 = 0.08mm, maksimum 0.8 * 0.4 = 0.32mm olacaktı. Yine değer katman yüksekliklerini yazacak olursak: 0.08(min), 0.12, 0.16, 0.2, 0.24, 0.28, 0.32(max). Burada 0.4mm arttırarak ilerledik. Nozzle çapı modelin (XY ekseni) yatayda kaliteyi belirlerken, katman yüksekliği modelin dikey(Z ekseni) kalitesini belirler. Nozzle çapı büyüdükçe tablaya yapışma kolaylaşır, baskılar daha kuvvetli olur. Son olarak sizin de bahsettiğiniz gibi köşe noktaları ovalleşir. Bu da çocuklara ve bebeklere oyuncak basarken bulunmaz nimet. Keskin kenarlarını törpülemek zorunda kalmazsınız :) Tekrardan teşekkürler, Saygılarımla,
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Merhaba, rica ederim. Bilgilerinizi paylaştığınız için çok teşekkür ederim
@HO-cj3ut
2 ай бұрын
çok güzel açıklamışsınız acaba detaylı cura için bir ayarınız var mıdır ? 0.8mm ve 1.2mm için
0 dan başlıyorum diyen arkadaşlar için gerçekten emek verilmiş hakkıyla yapılmış bir video tebrik ediyorum eline sağlık abi.
Çok güzel içerik olmuş. Diğerleri gibi. Saatler harcayıp deneme yanılma yapmaktan kurtarıyorsun bizi. Teşekkürler.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim. Güzel yorumunuz için ben teşekkür ederim. Emeklerin takdir görmesi sevindirici.
Nozzle hakkinda verilebilecek butun bilgileri vermissiniz, cok tesekkurler.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim.
Nozzle aslında nose (burun) kelimesinden türemektedir. Düşününce de mantıklı bir spreyin baş kısmında takıldığında bütün gibi duruyor ve dışarıdan hava ve sıvı alışverişini sağlıyor. Biz bunu dilimizde meme diye çevirmişiz zamanında :) İçerik için teşekkürler, harika bilgiler!
Özellikle yeni başlayanlar için tek kelimeyle: MÜKEMMEL!
Emeğine sağlık rehberliğin için teşekkür ediyorum 👍🏻
@3DYAZICITÜRKİYE
14 күн бұрын
Rica ederim, işinize yaradıysa ne mutlu bana
Mükemmel detaylı anlatımınız için teşekkürler. Yararlanmak isteyenler için mükemmel bir kanal
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim. Çok teşekkürler 🙏
yine her zaman ki gibi harika ve bilgilendirici bir video olmuş ve yine her zaman ki gibi mükemmel bir anlatım emeğinize sağlık gelecekteki videoları sabırsızlıkla beklemekteyim
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Çok teşekkür ederim, yorumunuz beni mutlu etti🙏
Çok yararlı videolar çekiyorsunuz. Teşekkürler
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim, beğenmenize sevindim.
faydalı ve önemli bir çalışma olmuş ... yeni başlayanlar için kılavuz olacaktır.. teşekkürler..
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim, beğenmenize sevindim.
Mükemmel ve profesyonel anlatım👍👍👍
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Çok teşekkür ederim.
İlginç tesadüf, bende şimdi CSA marka 1 mm nozzle taktım deneyecektim, 😀 0.6, 0.8 ve 1.2 mm nozzle almıştım, bunları videodan sonra denerim artık, teşekkürler video için ağzına sağlık.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim, gerçekten güzel bir tesadüf olmuş :)
@ferhanerdem5230
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE bir şey sormak istiyorum, 1mm nozül ile denemelere devam ediyorum ilk katman için yapışmada sorunum yok ama sanki iyi ayarlayamamışım gibi çok yakın geldi bunu ayarlamak için bir öneriniz var mı ? 0.4 mm için bir kağıt parçası kullanıyordum sorun olmuyordu şimdi biraz daha pay vermeme rağmen olmadı sanki. ilerleyen sürede daha kafanızı ağrıtabilirim şimdiden söyleyeyim 😂
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
@@ferhanerdem5230 İlk katman kalınlığını 500-600 mikron gibi ayarlayabilirsiniz. Tabla ayarınızı normal 0.4mm nozzle da nasıl yapıyorsanız öyle yapabilirsiniz. Ayrıca pay vermenize hiç gerek yok.
Videolarınızı izledikten sonra ilk 3d yazıcımı sipariş ettim. Videolarınız bana bu hobiye başlarken rehber anlamında çok yardımcı oldu bunun için size çok teşekkür ederim, yazıcım geldikten sonrada eminim ki videolarınız bana rehber olmaya devam edecektir ama sizden özel bir ricam var 3d yazıcıların rutin bakımları ne sıklıkla ve nasıl yapılmalıdır tarzında bir videoda çekip yayınlarsanız çok sevinirim. Saygılarımla.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica edeim, videoların işinize yaramasına sevindim. Taleplerinizi dikkate alıyorum.
Cihazımı aldığımdan beri çok merak ettiğim ama denemeye cesaret edemediğim bir konu. Yine bizim yerimize zahmete girilmiş sayısız örnek ve kombin önümüze dökülmüş.. Bol fıstıklı kaymaklı kadayıf gibi video :D
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
İşinize yarayacak bir video olmasına sevindim. Güzel yorumunuz için teşekkür ederim.
Detaylı karşılaştırmanız için teşekkür ederim çok faydalı bir içerik, bu konuda test edilmesi gereken bir diğer şeyde düşük çözünürlükte basılan parçaların taşıyıcılık özelliklerinin nasıl değiştiği özellikle petg filament özelinde
@Berk4yyyy
5 ай бұрын
Yani merak ettiğim şey aslında aynı dolulukta ve aynı duvar kalınlığına sahip yüksek kalite ve düşük kalitede basılan iki parçanın taşıma kapasitesi nasıl değiştiği hakkında.
Vazo modu kullanılacaksa kalın nozül sağlamlık açısından oldukça işe yarıyor.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Katılıyorum, ayrıca özellikle vazo modundaki o kaba katman izleri bence çokta güzel gözüküyor.
Yine çok başarılı bir video olmuş. Ben farklı nozzle çaplarında baskı almayı seviyorum( ısıtıcı blok için çok iyi sonuçlanmıyor bu ama). Videonun son kısmjnda katman genişliğine değinmişsiniz ama bunu daha detaylı incelerseniz seviniriz. Baskıda ki detayları belirleyen ana konulardam biri yanlış bilmiyorsam. Mesela 0.6 nozzle ve 0.4 nozzle da 0.4 katman genişliği kullanırsak ne olur, nozzle ların maks. Katman genişiği ne olmalı ve etkilerini incelerseniz seviniriz Tekrar emeğinize sağlık.Birde nozzle değişimi konusunda bilgilendirirseniz benim gibi ısıtıcı blok katillerini durdurabillirsiniz:-)
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Çok teşekkür ederim. Taleplerinizi dikkate alıyorum. Tabi ısıtıcı bloklar alüminyum, oldukça yumuşak bir malzeme. O nedenle zaman içinde yıpranıyor ve kullanılamaz hale geliyor. Benim dikkat ettiğim tek konu nozülü sıkıştırırken son aşamada tüm gücümü vermiyorum ki yuvaları yalama yapmayayım.
Muhteşem
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Çok teşekkürler.
Valla derdimin cozumu oldu video çok teşekkür ederim sıkıntım nozzle imiş 1 haftadır 1mm nozzle ile bastim sorun ayarda diye meger nozzle imiş. Ince detaylı baskı da uğraştım cokmeler iplik katman atlama bisuru sorun emegine sağlık hocam hemen 0.2 mm nozzle sipariş ediyorum .
@3DYAZICITÜRKİYE
10 ай бұрын
Rica ederim videonun işinize yaramasına sevindim. 0.2mm nozül kullanmak kolay değildir biraz tecrübe isteyebilir. 0.4mm ye göre hızı biraz düşürmenizi öneririm aksi halde ekstrüzyon veya tıkanma problemleri olabilir. Biraz kullandıkça ideal ayarlarınızı bulursunuz.
10.30 - 11. dakika da hatanın nozül de değil de, bende olduğunu farkettim. Teşekkürler.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim, işinize yaramasına sevindim.
Teşekkürler
@3DYAZICITÜRKİYE
9 ай бұрын
Rica ederim
Selamlar, ben yazıcının hızını artırmak istiyorum yani hızdan kasıt baski süresini düşürmek istiyorum bunun için nozzle değiştirsem çözüm olur mu ( kullandığım uç 0.3 )
hocam valla elini ağzına yüreğine sağlık bu işe yeni başladim senin sayende çok tecrübe edindim teşekkürler :) birde ender 3 v2 yazısıcında bu üç Nozzle kullanabilirmiyiz acaba bu üç Nozzle arasındaki farklar neler 0.2mm için E3D/CR6/MK8
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim. Porima sitesinde ölçüleri çok güzel göstermiş. Aşağıya linki ekliyorum. Kendi kullandığınız nozzle ile mukayese yapabilirsiniz. Muhtemelen cr6 ve mk8 cinsleri uygun olacaktır. www.porima3d.com/csa-nozzle
teşekküler
@3DYAZICITÜRKİYE
Ай бұрын
Rica ederim
Her zamanki gibi guzel bir icerik çıkartmışsınız, elinize sağlık. Geçtiğimiz aylarda benzer bir konuya bende kafayi taktim. Nozzle çapı baski kalitesi arasindaki iliski daha basit anlaşılabilir bir iliski ancak is hiza geldiginde isler biraz karmaşıklaşıyor. Kullanilan hotend kombosuna gore maksimum akis orani isin icerisine girdigi zaman sozgelimi ,8mm lik nozzle yerine ,6mmlik nozzle daha avantajli olabiliyor. Benim gerek kendi testlerim gerekse de cesitli topluluklarda katildigim tartismalara bakilirsa V6 icin konusur isek ,4 ve ,6mm lik nozzle lar en optimal hizi saglayabilirken kullanilan bloka bakarak ,8 biraz tartisma konusu oluyor. ,8 sonrasinda cogu zaman dragon konfigurasyuna gecmek daha mantikli gibi. Reddit ve cesitli github gruplarinda harika tartismalara denk gelmek mumkun meraklilar icin. Selamlar sevgiler
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Güzel yorumunuz ve tecrübelerinizi bizlerle paylaştığınız için çok teşekkür ederim.
Hocam saygılar yine çok ama çok güzel anlatmışsın detaylı ve anlaşılır. Benim ufak bir sorum olacak cevaplarsaniz sevinirim. Nozzle büyüdükçe basılan ürüne harcanan filament de cogaliyor mu? Ve nozzle büyüdükçe üretim süresi düşüyor mu?
@3DYAZICITÜRKİYE
6 ай бұрын
Merhaba, teşekkür ederim. Parçanın %100 dolu olduğunu düşünürsek sarfiyat aynı kalır ancak örneğin %50 iç doluluk oranı verdiğinizi düşünürsek eriyen filamentin çapı artacağından dolayı iç dolgular daha kalın atılacaktır ve sarfiyat artacaktır.
Merhabalar, çok güzel bir çalışma olmuş teşekkür ederim paylaşımınız için :) Öncelikle nacizane önerim Nozzle katman yüksekliği kullanımlarında Nozzle katsayılarını seçmeniz olacaktır ki baskı kalitesini etkilesin. Örneğin 0.4 nozzle çapı için 0.12 / 0.16 / 0.2 katman yüksekliği değerleri gibi. 0.2 ve 0.6 Nozzle için kullandığınız ve verim elde ettiğiniz baskı hızı değerlerini paylaşabilir misiniz? Teşekkürler.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Merhaba, hem yorumunuz hem de öneriniz için teşekkür ederim. Benim 0,4 mm için genel olarak kullandığım hız değerleri 50-60mm/sn aralığında oluyor. Sadece ilk katman için 20mm/sn hızı tercih ediyorum. 0.2 ve 0.6 nozzle için ise bu değerleri %10-15 aşağıya çekiyorum. İki nozzle ölçüsünde de aynı değerleri vermemin sebepleri farklı. 0.6mm de yazıcıya filamenti eritmesi için daha fazla süre tanımaya çalışırken, 0.2mm de tıkanma ihtimalini azaltmak için bunu yapıyorum.
0.4 ten -----0.8 e geçiş için flow rate %140 civarı ayarla (Line Width): 0.8 katman yüksekliği 0.16(Min) 0.24, 0.32, 0.4, 0.48, 0.56, 0.64(Max) aralığında ayarlanacak BU AYARLAR NASILDIR DENEME YAPILMADI ? HIZ VS KONULARINDA EKLEME YAPABİLİRSİNİZ
anlatımınız için teşekkürler
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim.
Nozzle sözcüğüne "Lüle" karşılık gelmiyor mu? Yanlış hatırlamıyorsam Yunus Çengel'in Termodinamik kitabının Türkçe çevirisinde bu ifade kullanılmıştı.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Doğrudur, kitabı okumadığım ve böyle bir kaynağa ulaşamadığım için bir kelime önerisinde bulunalım istedim. Yani örneğin arama motorunda lüle diye arama yapıyorsunuz lüle taşı ve nargile aparatları çıkıyor, İngilizce Türkçe sözlüklerde bunu ''meme'' olarak çeviriyor. Biraz bilinmezlik ve karışıklık var. Halbuki nozul ya da nozül diye yapılan aramalarda daha amaca yönelik sonuçlara ulaşmak mümkün. Sanki kelimeyi güncellesek hepimiz rahat edeceğiz gibi :)
abi keşke kaç saat sürdüklerini de söyleseydin bu kadar detaylı bir video yapmışsın ama bu bile günlerini almıştır teşekkür ederiz
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim, tüm baskıların baskı sürelerini ekleyerek kafa karıştırmak istemedim. Malum baskı süresini etkileyen çok fazla etken söz konusu. Yine de örneklendirme yapmak için 9:03 te bu konuya da değindim. En azından fikir verecektir. Sadece baskıları almak 1 haftadan fazla zamanımı aldı, çekimler, montajlar 2 haftayı geçiyor, içerik üretmek zor iş :)
Kanalınızdaki tüm videoları izledim. Sayenizde 2 aydır çok iyi baskılar aldım. Yine çok bilgilendirici bir video olmuş. Artillery sidewinder x2 kullanıyorum. Tabla ayarı yaparken tabla tekerlerimden biri çok sert. Diğer üçünü çok rahat bir şekilde döndürüken sıkıntılı olanı neredeyse pense yardımı ile döndürebilecek kıvama geldim. Bu konu hakkında siz ya da bu yoruma denk gelen arkadaşlardan biri fikir verebilirseniz çok mutlu olurum.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Teşekkür ederim. Böyle bir sorunla karşılaşmadım. Belki tam karşısındaki tekerleğin ekzantrik somununu gevşetip tekrar deneme yapabilirsiniz. Ya da biraz yağlamakta iş görebilir.
Çok faydalı ve anlaşılır bu güzel videonuz için canı gönülden teşekkür ederim. Bu videonuzu daha önce izlemiş olsaydım çok daha iyi olurdu.Çünkü 0.2mm dahil 0.8mm ye kadar nozül almıştım artık bu baskı karşılaştırmalı videonuzdan sonra 0.6 ve 0.8mm yi iade edip 0.2 ve 0.4mm alacağım.Hocam sizi ilgiyle takip ediyorum. Bende 3D baskı dünyasına Bambu Lab X1 C Kombo ile yeni katıldım apayrı bir dünyaymış 😂 Size sorum şu 0.2mm yi her filament ile kullanabilir miyiz?
@3DYAZICITÜRKİYE
3 ай бұрын
Merhaba, rica ederim beğenmenize sevindim. Bu dünyaya güzel bir başlangıç yapmışsınız çünkü X1 C Combo baya sağlamdır. 0.2mm ile tüm filamentler kullanılabilir ancak ideal hız ve ivme ayarlarını bulmak zaman alabilir. Özellikle TPU gibi esnek malzemelerde.
@ali-topuz
3 ай бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE çok teşekkürler biraz uğraştıracak ama zamanla tecrübe edeceğim inşaallah. Birde yazıcım için Anti-Vibration Feet alıp taktım eskisinden çok daha fazla sarsılmaya başladı. Bambu Lab sitesinde bu ayakların yazıcı da daha fazla titreşime neden olacağı ama bunun model üzerinde olumsuz hiçbir soruna neden olmayacağı belirtilmiş. Lakin bazı videolar da iyi bir baskı için makinanın mümkün olan en iyi şekilde titreşime maruz kalmaması gerektiği anlatılıyor. Siz bu konuda ne düşünüyorsunuz. Bir öneriniz var mı?
Hocam selamlar. Flusun v400 aldım. İlk defa bir cihaz kullanmış olacağım. Her nozzle, her cihaza uyar mı ? Bir de Mikron kalınlığının ne olduğuna biz karar verebiliyoruz değil mi?
Havuz içerisinde kullanabileceğim bir filament arıyorum yardımcı olabilir misiniz?
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Güneş ışığına direkt maruz kalmayacaksa PLA-PETG-ABS gibi malzemeler kullanılıabilir. Güneş ışığına maruz kalacaksa ASA tercih edilebilir.
Harika bir video. Teşekkürler
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim, beğenmenize sevindim.
Elinize sağlık açıklayıcı ve başarılı bir çalışma olmuş.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Teşekkür ederim, beğenmenize sevindim.
merhaba bende s1 pro var ve yazıcı baskı yaparken fan demiri bazen baskı alınan ürüne çarpıyor (sıyırarak ) sizde de böyle sorun oluyor mu acaba? kalibrasyonu aynen dediğiniz gibi kağıtla ve otoamtik olarak yaptım
@aligoceriletarih5507
10 ай бұрын
böyle durumda ne yapmalıyım acaba teşekkürler
@3DYAZICITÜRKİYE
10 ай бұрын
Merhaba, ben s1 Pro kullanmadım ancak konunun montaj ile alakalı olduğunu düşünüyorum. Söylediğiniz demiri tutan cıvataları kontrol edip mümkünse yeniden söküp takmayı deneyebilirsiniz.
sa curadan redye ayarlıyorum ama bu redye 3 5 kat atıyor bunu nasıl 2 kata dondurebılırız tsk ler
abi 3d yazıcı alıcağım ama 2 3 tane cihaz arasında kaldım fiyat bandım 5.5k kadar biri XYZprinting da Vinci Jr 1.0, ender 3 v2, Anycubic Mega-S, Two Trees Bluer 3D bunlar hangisini neye göre tercih etmeliyim daha çok figür ve detay için baskı almak istiyorum o yüzden 50 mikron ve 0.2mm lik nozzle kullanırım büyük ihtimal , video gerçekten çok açıklayıcı olmuş elinize sağlık
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Bu yazıcıların içinde sadece Ender3 V2'yi kullandım o nedenle mukayese yapamayacağım. Ender3 V2 güzel bir yazıcıydı. Bütçeyi biraz daha esnetebilirsen Ender3 S1'i de değerlendirebilirsin V2'ye göre daha üstün bir cihaz. Da Vinci'yi iyi araştırmanı tavsiye ederim XYZ'nin eski modellerinde sadece kendi filamentleri kullanılabiliyordu diye hatırlıyorum.
@soloprime38
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE doğru abi onun sorunu o ama bir NFC android telefon ile içindeki kartı sıfırlayıp başka filament takılabiliyor geri dönüşün için sağol abi :D
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
@@soloprime38 Rica ederim. Ben de bir şey öğrenmiş oldum, teşekkür ederim.
teşekkürler bir soru sormak istiyorum "elbette baskı modeline vs vs vs değişkenlik gösteriir ama" 0,4mm Nozzle kullanıyorum ve çok basit içi boş bir kutu yapıyorum. Bunun için ideal katmak kalınlığı ne olması gerekir ? 0,4mm Nozzle da idael katman kalınlığı ne kullanılıyor. Şu işe girdiğimden beri bir sürü şey hesaplamaya başladım artık, her gün bir problem çıkıp onu çözmek keyifli olsada belli bir zaman sonra gına geliyor :)
0.4 nozül ile 300 mikron kalınlığına çıkınca makineyi yavaşlatmak yada akışı ve ısıyı yukseltmek gerekir tabi bu benim kendi makinemde tecrübe ettiğim bir şey umarım birinin işine yarar
@3DYAZICITÜRKİYE
11 ай бұрын
Merhaba, bilginizi paylaştığınız için teşekkür ederim.
@salihalveren100
11 ай бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE rica ederim dediğiniz gibi bilgi paylaştıkça çoğalır
0.8 lik nozzle ile daha büyük baskılar alırsak küçük ölçekte aldığımız baskıya göre detaylar artabilir sanırım. doğrumu düşünüyorum. 🤔
abi merhaba bende de cr 10 smart pro var ben ona nozül aldım ama v6 almışım yanlış galiba arkası uzun biraz hangi nozül doğrusu abi bu model için ben çözemedim :s
Kaliteli icerik
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Teşekkür ederim.
Elimde ender 3s1 var . Yeni aldım . Üzerinden 0.4 mm nozzle var . Bunu 0.2 mm düşürebilir miyim acaba ?
@3DYAZICITÜRKİYE
9 ай бұрын
Düşürebilirsiniz.
Abi merhaba. XYZ DA VİNCİ 1.0 3d yazıcıyı dener misin
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Yakın zamanlı planlarımda yok ancak taleplerinizi her zaman dikkate alıyorum.
Ben bu işe yeni başladım, Slicer da kaliteyi artırınca mm haliyle değişiyor o zaman nozzle da uygun mm ye göre değiştirmelimiyim?
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Videoda gördüğünüz gibi her nozül ile kaliteyi arttırarak baskı almak mümkün ancak nozül ölçüsü küçüldükçe keskinlikler artıyor. Aslında video tüm sorularınıza cevap verir.
Emeğinize sağlık çok yararlı bir video olmuş. Bir sorum var size. Standart olarak 0,4 nozzle kullanmaktayız çoğu kullanıcı olarak. 50x50 olan bir küpü 0,8 le yazdırmak istediğimizde, 50x50 olan ölçüyü yakalayabilirmiyiz. duvar kalınlığının 1,8 olduğunu düşündüğümüz bir başka modelde ise arada kalan 0,2 lik ince duvarları 0,8 lik nozzle doldurabilir mi yada ne kadar doldurabilir?
Nozzle Türkçede ki karşılığı genel de Meme olarak adlandırdığını biliyorum boya tabancaları ve kaynak sektöründe nozzle değil meme olarak adlandırılıyor en azından ben o şekilde duydum 🤣🤣🤣
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Merhaba, doğru söylüyorsunuz, nozül için kullanılan terimlerden biri. Mühendislik alanlarında lüle de deniyormuş.
Yaw sen adamsın ya sonunda anladım
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Evet geçen hafta sorduğunuz bir konuydu :)
hocam seni dinledikçe arge damarım kabarıyor.şöyle bir imkan olsa mesela dış kontürünü 2 kademe 0,2 nozülle iç dolgusunu 0,6 veya 0,8 nozülle basma imkanı olsa hem detaylar hemde hız artar diye düşünüyorum.ama tabiki her katmanda nozül değişmesi gerek yada çift extruderli olması gerek.oluru nedir sizce.ben çift extruderli makine kullandım ama fiyatı uçuk bir makineydi tabiki.enderlere yapılabilirmi bilmiyorum.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Çift kafa olsa bile katman kalınlıklarını ayarlamak kolay olmaz. Gerçi bu işi yapacak olan esas dilimleme yazılımı. Sonra makine sen ne kodu versen onu yapar. Kesinlikle yapılamaz değil ama uğraş ister. Bildiğim kadarıyla böyle bir yazılım yok.
@EmreARICAN
Жыл бұрын
Bu kadar farklı nozzle boyutlarının etkisini yapmasada, iç duvarlarda katman genişliğini artırım(0.4 nozzle için 0.5-0,6 ) ,dış duvarlarda da düşürebilirsiniz(0.38mm galiba 0.4mm nozzle için sınır). Böyle denemeler için 0.6mm nozzle gerçekten güzel oluyor. 0.4mm ile 0.8mm arası katman genişlikleri sağlayabilirsiniz.
Değerli bilgileriniz için çok teşekkürler sayenizde 3 boyutlu yazıcılar için önemli tecrübeler kazanıyoruz. Ufak bir ricam var bir projemde su altı bir kapsül gibi birşey yapmam gerekiyor su tuzlu deniz suyu, bu kapsülün su altında uzun sürede su almaması gerekiyor. Araştırmalarım sonucunda 3 boyutlu yazıcılar ile alınan baskılar suyu geçiyor, geçirmemesi için ne yapmam gerekir buna uygun bir filament yada yöntem varmıdır. Bu konu hakkında bir video çekerseniz çok sevinirim iyi çalışmalar.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim. Uygun ayarlarla düzgün bir şekilde alınan tek parça baskı suyu geçirmez. Çok parçalı projelerde ne gibi bir yapıştırıcı kullanmak, modeli nasıl yalıtmak gerekir bilemiyorum. Bu gibi projelerde PA12 iyi bir çözüm olabilir. Yakıtlar, yağlar, hidrolik sıvılar ve tuzlu çözeltilerden etkilenmez. Baskı alması zor bir malzemedir. Alternatif olarak ABS veya ASA denenebilir. Bu konu hakkında yeterli bilgiye sahip değilim o nedenle bir video hazırlayabilmek için ciddi araştırma yapmam gerekir. Ancak taleplerinizi her zaman dikkate alıyorum.
Selamlar bluer v3 e en az kaç mm nozzle takılabilir bilgi verir misiniz? örneğin 0.1 ile abs baskı alabilir miyim. Aradım taradım içerik bulamadım. Uyumlumu bilmiyorum.
@3DYAZICITÜRKİYE
10 ай бұрын
Merhaba uyumunu ben de bilmiyorum onu satın almak istediğiniz yere sormanızda fayda var. Uyumlu bir nozül ile baskı alabilirsiniz ancak 0.1 - 0.2mm çapındaki nozülleri kullanmak biraz tecrübe isteyebilir. Hız ve sıcaklık ayarlarını nozüle göre uyarlamak gerekebilir.
merhaba benim ender v2 bir yazıcım var ilk baskıda tablaya yapışma sorunu yaşıyorum. henüz baskı alamadım. internette bir sürü video izledim çözüm olmadı. ilerleyen zamanlarda sizden detayılı bir video gelir mi acaba . Herkesi ilgilendiren bir sorun gibi bu
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Merhaba, direkt konu üzerinde bir video olmasa da kanalda çok detaylı Ender3 V2 kurulum ve kullanım videosuna ulaşabilirsiniz. İşinize yarayacağını düşünüyorum.
@erguncevrc7403
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE teşekkür ederim izledim :)
Merhaba, 0.2 nozzle taktıktan sonra filament yatağa yapışmıyor. Bu sorun sizde oldu mu? Nasıl çözmüştünüz?
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Merhaba, ben böyle bir problem yaşamadım. Yeniden tabla seviyeleme yapmanızı ve baskı hızınızı yavaşlatmanızı öneririm. 0.2mm nozzle ile çalışmak her zaman kolay olmuyor. Biraz deneme yanılmadan sonra düzgün baskılar almaya başlarsınız.
@fourinchorange
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE Teşekkür ederim cevap verdiğiniz için. Sorunun asıl kaynağı teflon borunun tıkanmasıymış :) Minik minik attığı için yapışmıyormuş, birkaç denemeden sonra ucundan hiç plastik çıkmamaya başlamıştı. Teflon borunun tıkalı kısmını kesip sorunu çözdüm.
Hocam merhaba ben hobi olarak 3d yazıcı kullanıyorum hatta 3 4 yıldır kullanmıyordum yeniden kullanıyorum. Şimdi ben çocuğum için wall-e denen bir robot basmak istiyorum ama bunun 310 kadar bir parçası var 0.4 lük nozzell ile bu baskı baya bir uzun sürer acaba çok detay istemeyen yerlerini 200 mikron katman ile 1.0 lık bir nozılla bassam süreyi azalta bilir miyim bunun için hız ayarım nasıl olmalı ?
@3DYAZICITÜRKİYE
29 күн бұрын
Merhaba, hız ayarları ile ilgili net bir şey söyleyemem biraz deneme yanılma istiyor ancak elbette daha geniş çaplı nozül kullanarak süreyi kısaltabilirsiniz. Ayrıca Wall-E dediğinizde işin uzmanı bir arkadaşım var. ''Lezzetli Robot Tarifleri''ni takip etmenizi öneririm. kzread.info/dash/bejne/gn5k1bGtiMW3dbg.html
@caneryazar5240
29 күн бұрын
Hocam o arkadaşı biliyorum hatta arduino uno kodlamaları filanda biraz ondan öğrendim. Ama onun k1 max i var o anlamazki ender 3 pro nun halinden 😄 wall e robotunun tasarımını yapan adamın 1 ayda bastığını 10 günde bastı. O beni hor görür 😄şaka tabi
@3DYAZICITÜRKİYE
28 күн бұрын
@@caneryazar5240 Derler ya 10 numara 5 yıldız bir adamdır diye işte öyle biridir :) Çoğu zaman bir ayar her yazıcıda tutmaz. O dedim deneme yanılma yapmamız gerekiyor diye.
@caneryazar5240
28 күн бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE Hocam sizde değerlisiniz farklı konulara değinmeniz gerçekten çok iyi ☺️
@3DYAZICITÜRKİYE
28 күн бұрын
@@caneryazar5240 Çok teşekkür ederim 🙏
0,4 YERİNE 0,2 NOZZLE KULLANIRSAM BASKI AĞARLIĞINDA Bİ DEĞİŞİM OLUR MU ? VE BUNUN İÇİN TAHMİNİ Bİ HESAP YAPILABİLİR Mİ ?
Hocam elelrinize sağlık 0.2 nozzlede ciddi yapışma sorunları yaşıyorum bunu nasıl aşabilirim ?
@3DYAZICITÜRKİYE
8 ай бұрын
Teşekkür ederim, ilk katman hızını düşürmeyi, ilk katman kalınlığını 0.1mm yada daha altında tutmayı ve tablaya yapıştırıcı sürmeyi deneyebilirsiniz.
@yemeginakli
8 ай бұрын
peki çok teşekkür ederim. son olarak dilimleme programında 0.2 nozzle seçmem gerekiyor mu ? prusa kullanıyorum. @@3DYAZICITÜRKİYE
@3DYAZICITÜRKİYE
8 ай бұрын
@@yemeginakli Rica ederim, evet seçmeniz gerekir çünkü akış değeri buna göre değişir.
@yemeginakli
8 ай бұрын
çok teşekkür ediyorum. zahmet oldu :)@@3DYAZICITÜRKİYE
@3DYAZICITÜRKİYE
8 ай бұрын
@@yemeginakli Estağfurullah taş atıp kolumuz yorulmadı :) Bilgi paylaştıkça çoğalır, iyi geceler.
video da ki araba için kullanılan dediğiniz spreyin adı nedir .
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Merhaba, acaba benmi videoda bir şeyi gözden kaçırdım diye tekrar kontrol ettim ancak içerikte araba yada sprey yok :) Acaba farklı bir videoya mı yorum yapacaktınız?
Merhaba kolay gelsin. Yaptığınız video çok bilgilendirici olmuş.Teşekkürler. Benim bir sorum olacaktı. Aynı model üzerinde iki farklı katman yüksekliği ile 3 boyutlu model yazılabilir mi? Örneğin keskin köşeler 300 mikron, yuvarlak yerler 50 mikron gibi.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Merhaba, çok teşekkür ederim. Ben Cura dilimleme yazılımını kullanıyorum. Bildiğim kadarıyla böyle bir özellik yok.
Teşekkürler.
@ulastekin445
Жыл бұрын
Hocam eline emeğine sağlık videoların rehber oluyor bize.. birde geçen videoda dolgu malzemesi vardı pahalı olduğundan yenisini araştırıyorum demiştiniz.. bulabildiniz mi acaba ? ikinci sorum da filamentler dışarda duruyor bayatlamıyorlar mı yada bayatlıyolarsa ne kadar sürede bayatlıyorlar ? teşekkürler :)
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
@@ulastekin445 Rica ederim, desteğiniz için ben teşekkür ederim. Evet bir ürün daha denedim ancak Spreymax gibi olmadı. 5 Kat uygulama yapmama rağmen herhangi bir astardan farkını göremedim. Ben yine Spreymax Dolgu astarını tavsiye edeceğim. Filamentleri nem bayatlatır, o nedenle dışarıda bayatlama süresi çok değişkendir. 1 günde bayatlayan filamentte olur 1 yılda bayatlayanda. Benim filamentleri koyduğum bir dolabım var, ortam kuru ve serin. Hepsini kendi kutusunda ve yine kutu içinden çıkan slika jel ile saklıyorum.
@ulastekin445
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE Anladım hocam teşekkürler.. bende kapalı bi yere koymayı düşünüyordum zaten
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
@@ulastekin445 Hatta şu kapaklı şeffaf saklama kutuları oluyor en güzeli kutunun dibine slika jelleri koyup filamentleri kapalı kutuda saklamak.
0.15mm nozzle alabilecegim biyer varmi?
başkan peki nozzle değişimi için önerilen bir süre var mı?
@3DYAZICITÜRKİYE
8 ай бұрын
Kullanıma ve kaliteye göre değişkenlik gösterir bu süreyi nozül üreticileri bile net söyleyemiyor. Ben tıkanma ya da baskı problemi olmadıkça devam ediyorum.
Abi Geçen Gün Yeni Bir Filament Markası Olan Tag Filamenten Sipariş Verdim. Çok Güzel Kutulaması, Sarımı Filament Dağılmasın Diyede Makaranın Üzerine Delikli Bir Şey Geçirmişler Baskı Sırasında Filament Makarasından Fazladan Sarkan Filament Olmuyor. Bir Bakmanızı Öneririz Fiyatları Bana Makul Geldi 180 TL 1 KG Vakumlu Paket İle Geliyor Birde Ben Altın Rengini Aldım Çok Canlı Rengi.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Tag filamenti biliyorum ancak henüz kullanmak nasip olmadı. Tavsiyeniz için teşekkür ederim.
Merhaba, youtube da bizim yazıcılarımızın 2.5 eksen şeklinde çalıştığı ile ilgili bir video izledim , Bu video da z ekseni sadece katman geçişlerinde değil, parçaya göre sürekli yukarı aşağı oynayarak desteklere ihtiyacı azaltıyordu sizin böyle bir çalışmanız oldu mu ? Video : kzread.info/dash/bejne/Y51hk7Z-lKXfirw.html Bu arada elinize sağlık, yine dopdolu bir video olmuş.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Çok teşekkür ederim.Evet yazılımla bu işlem yapılabiliyor. Dediğiniz gibi destek ihtiyacı azalıyor. Ben de konu hakkında bir iki video izledim ancak konuya hakim değilim. Ancak merak ettiğim bir olay, biraz bilgi sahibi olup deneme niyetindeyim.
Yeni ender 3d V2 aldım 1mm nozzle taktım tablo ve nozzle sıcaklığı kaç olmalı ve hızını kaç yapmalıyım?
Aynı mm değerlerinde 3 farklı şekilde nozzle var. Farkları nelerdir, öneriniz var mı? video için teşekkürler.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Rica ederim. Nozzle şekillerinin bir fark yaratacağını sanmıyorum. Ürünler kaliteli ve çapları tutarlıysa aynı kalitede baskılar alınabilir.
@berkpaksoy1327
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYETamamdır, teşekkür ederim.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
@@berkpaksoy1327 Rica ederim.
nozzılsın abi iyimisin
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
İyiyim ancak şu kelimeyi el birliği ile değiştirirsek daha iyi olacağım 😄 Sen nozzlesın?
@ata_demir
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE haha istesek de değişmez abi bilinçaltımıza yerleşti artık😃
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
@@ata_demir Haklısın 😄
Merhabalar bir sorum vardı yazıcım ile ilgili yaşadığım problemleri her defasında size soruyorum sizde her defasında elinizden geldiğince yardımcı oluyorsunuz bunun için öncelikle çok teşekkür ederim yaşadığım problemleri sorabileceğim grup veya platformlar önerebilir misiniz acaba böylece her defasında sizi rahatsız etmemiş olurum
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Merhaba, facebook üzerinde 3d yazıcı paylaşım ve destek diye bir grup var oraya üye olabilirsiniz faydası olacaktır. Yine face üzerinden 3d yazıcı ve 3 boyutlu yazıcı diye grupları aratırsanız farklı sayfalara da ulaşabilirsiniz.
@blackeagle893
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE anladım çok teşekkür ederim yardımınız için. yeni videoları heyecanla ve merakla beklemekteyim :)
İyi Günler Geri çekme mesafesi nedir?
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
İyi günler, çok değişkenlik gösteren bir ayardır. Her malzeme ve yazıcının ayarları ayrı olabilir. Ben genelde doğrudan beslemeli ekstrüdere sahip yazıcılarda PLA malzemede 1-2 mm mesafe ve 35-40mm/sn hızda geri çekme yapıyorum.
@makineciturkmuhendis
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE Teşekkür ederim
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
@@makineciturkmuhendis Rica ederim.
Bu işi tdk ya bırakamak lazım😂 Nozul=püskürük Nozul=fışkırtık Nozul=incelek Nozul=kaçırtkan "Hostes=uçan avrat"😂
tdk ya değil tdk ye e ile
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Düzeltmen için teşekkür ederim, söylediğin doğru. Aynı özeni yazım kurallarında da göstermeni ve yanlış yazımları da düzeltmeni temenni ederim. Örneğin kısaltmaların büyük harfle yazılması gibi. tdk değil TDK. Ya da tdk ye değil TDK'ye. Ya da ''Bugün Scratch 2 de yılan oyunu kodlıycaz'' yerine ''Bugün Scratch 2'de yılan oyunu kodlayacağız''. Örnekleri karşılıklı çoğaltırız. İstesen benim videolarımda 1000 tane yanlış Türkçe kullanım bulabilirsin, bu konuda iddialı değilim. Önemli olan bence ne biliyor musun? Bu kadar emek verilen işler değersizmiş gibi alakasız bir noktadan eleştirmemek. Halbuki ben videoda senin de önem verdiğin bir konuya değiniyorum, ''Türkçe''. Diyorum ki bu parçanın mantıklı bir karşılığı yok ve herkes İngilizce terimler kullanıyor, gelin bunu değiştirelim. Senin gibi konuya önem veren birinden destek gelse hiç fena olmazdı. Neden yorumunu es geçmediğimi de söylemeden geçemeyeceğim. Eleştirini gördüm, hak verdim ve bu eleştiriyi yönelten kim diye baktım. Ne kadar güzel ve bir çok insana zor gelen bir konuyu yıllar önce ele almışsın. Videonu beğendim, kanalına abone oldum ve naçizane potansiyel gördüğüm bir kanala destek vermek istedim. Türkçe ve işine olan özverinin devam etmesini dilerim, iyi akşamlar.
Nozzle sözcüğünün tam karşılığı kanaatimce "lüle"dir. (tr.wikipedia.org/wiki/Lüle) Fakat dilimize geçer mi kullanılır mı bilemeyeceğim. Güzel içerik için teşekkürler. :)
@3DYAZICITÜRKİYE
12 күн бұрын
Rica ederim. Evet ''lüle'' ve ''meme'' Türkçe karşılığı olarak kabul ediliyor ama 3 Boyutlu yazıcı teknolojisi içinde sanki çok kabul görmeyecek gibi :) Aslında benim önerim de ünlü uyumuna aykırı Nozül diye değişmez olursa Nozul olabilir ancak diğerini söylemesi daha kolay. Ben yıllardır nozül diyorum öyle daha rahat geliyor :)
Türkçesi Lüle denilebilir
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
Evet,doğru. Bir izleyen daha aynı kelimeyi söyledi ben yaptığım araştırmada böyle bir kelimeye ulaşamamıştım. Genelde hep nozul ve nozül gibi kendi kendimize Türkçe'leştirdiğimiz kelimeler var. Lüle diye arama yapınca malum bu gibi ürünlere ya da konu hakkında bilgilere ulaşamıyorsunuz, lüle taşı ve nargile parçası gibi sonuçlar çıkıyor. Şahsi fikrim kelime güncellense daha iyi olacak gibi. Bilgilendirmeniz için teşekkür ederim.
@nadiro01
Жыл бұрын
@@3DYAZICITÜRKİYE Değerli yorumunuz ve bize sunduğunuz bu naçizane bilgiler için teşekkür ederim. Lüle mühendislikte akışın sıkıştırarak çıktığı mekanizmaya denilir, Sektörde Plastik enjeksiyonlar da zamanında çalışan ustalar bu tarz parçalara meme demişler. 3d yazıcı dünyasında sizin öneriniz aşırı mantıklı bende önerinizi değerlendirip talebi oluşturdum.
@3DYAZICITÜRKİYE
Жыл бұрын
@@nadiro01 Rica ederim, detaylı açıklamanız için ben teşekkür ederim.
arkadaşlar nozzle türkçe karşılığı memedir gaz ocaklarda kullanılan memeler ile aynı