3D принтер на 3D принтере №6: Дельта -Робот за $300. Настройка.

Ғылым және технология

Продолжаем работу над проектом 3d принтера на базе робота. В этом видео я наконец расскажу как настроить и запустить нашего - дельта - робота. Так же поговорим об основных проблемах и о вариантах их решения. И, конечно, напечатаем парочку тестовых моделей.
Любишь читать описание? Молодцом! Держи секретный промокод на 5% скидку в магазине с хорошим выбором пластика и расходниками для наших принтеров. Ассортимент скоро подвезут. Промокод - AKW. prozhektor8kvt.ecwid.com/
► Ссылка на проект - www.thingiverse.com/thing:348...
Прошивка - github.com/Smoothieware/Smoot...
▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
Поддержать канал - www.donationalerts.com/r/akw
▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
► Форум по дельта принтерам - deltarobot.ru/forum/
Предыдущие видео из серии о Дельта -роботе:
1) Обзорное видео - • 3D принтер на 3D принт...
2) Подключение электроники - • 3D принтер на 3D принт...
3) Сборка. Часть 1 - • 3D принтер на 3D принт...
4) Сборка. Часть 2 - • 3D принтер на 3D принт...
5) Сборка. Новые редуктора - • 3D принтер на 3D принт...
Ссылки на соц. сети:
alexkorvinworkshop
► / alexkorvinworkshop

Пікірлер: 174

  • @AlexKorvinWorkshop
    @AlexKorvinWorkshop4 жыл бұрын

    Меня часто спрашивают, когда наконец появится версия Арчи, которую можно будет купить. Судьба этой затеи сейчас зависит только от вас =) Вступайте в нашу группу в ВК и принимайте участие в опросах на тему того, в каком виде должен продаваться подобный дельта - робот.

  • @NyyphoHerr-3D-panorama

    @NyyphoHerr-3D-panorama

    4 жыл бұрын

    Здравствуйте! Есть ли вероятность появления в будущем в вашем исполнении версии 300х300 мм? Чем чревато простое увеличение всех его линейных размеров в полтора раза? (Принтер уже на грани прочности, торсионной жёсткости и т.п.?) И ещё, не раскрытым остался все же вопрос качества получаемых деталей. (Честно, это не очень хорошо видно на красном пластике с бликами). Заметна ли заявлённая точность позиционирования при фактической печати и есть ли она прозапас как раз для увеличения пропорций принтера? Какие скорости печати и перемещения доступны итоговому образцу Арчи? А то пока это тоже не раскрыто. Догоняет ли он дельты за 300$? ..или имеющиеся на рынке дрыгостолы за 380$ с заявленными скоростями печати/перемещения 140/250 мм/сек. (В реальности 100/160 - норм)

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    @@NyyphoHerr-3D-panorama Приветствую. Да, вполне вероятно, попробуем собрать и версию 300х300. Увеличение размеров рычагов чревато падением разрешения и увеличением массы подвижных частей. Потребуется редуктор с куда большим коэффициентом и, скорее всего, он должен быть другого типа. Из за тяжёлых плеч и штанг нагрузка на ремни значительно возрастёт. Проблем с точностью не заметил, все мелкие детали печатаются очень хорошо. Да, на красном видно не очень, потому напечатал чёрного дракона - на нём видно всё) Нет, линейную дельту по скорости мы пока не догоняем, и близко нет. Средняя скорость печати 40-60 мм\с. Можно и быстрее, но точность падает. Так же зависит от конкретной модели, конечно. Быстро печатать маленькую модель сложной формы - спорная затея. Печатать большую и простую деталь - без проблем. Можно разогнать и до 80 мм\с. У линейной дельты довольно короткие штанги, которые крепятся к кареткам, бегающим по вертикальным направляющим. На них то и ложится вся нагрузка. Именно за счёт этого линейная дельта всегда будет быстрее робота (при одинаковом качестве печати). А у нас здесь рычаги почти пол метра длиной и вся нагрузка ложиться на ремни редукторов. Преимущество робота в роли принтера - это надёжность и долговечность. Он печатает не быстро, но зато может работать годами не требуя какого либо обслуживания. Проще говоря - это рабочая лошадка, в которой просто нечему ломаться и изнашиваться. Менять нужно только сопла и следить, чтобы ремни были натянуты. Первый пункт для нового видео о роботе - подробные тесты на зависимость качества от скорости печати. Что ещё?

  • @JustDux

    @JustDux

    4 жыл бұрын

    А просто помтавить 17hs8401s при тех же редукторах - не поможет?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    @@JustDux Можно поставить движки с шагом 0,9 градуса, это может помочь.

  • @JustDux

    @JustDux

    4 жыл бұрын

    А как в принципе подбираются дрова под движки?

  • @zyx2586
    @zyx25864 жыл бұрын

    Таймлапс с печатью красиво запилил. Чтобы меньше косяков с пересчётом шагов было, наверное нужно было ставить стандартные шкивы из алюминия. Работа по дельта роботу колоссальная и всё доступно для начинающих. 👍

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    В том то и дело, я же говорил об этом - проблема осталась даже на заводских шкивах, никакой разницы =)

  • @zyx2586

    @zyx2586

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop значит надо разбираться более точно в проблеме и искать причину. Это не упрёк! Дальнейшие видео будут по доработке и исправлению мелких неточностей надеюсь. Хороший у вас принтер вышел и как закончу своё творение начну сборку вашего проекта. Насчёт лазерной резки и гибки можете посмотреть образцы продукции и узнать точность сгибов кто этим занимается.

  • @user-ku4fu6gr9z
    @user-ku4fu6gr9z4 жыл бұрын

    Всем доброго времени суток.Очень большая работа проделана и материал подан очень грамотно. И в конце видео напечатан дракон. Очень качественно получился он. Так еще и переливается под воздействием света.

  • @user-qn4vi5nu9h
    @user-qn4vi5nu9h3 жыл бұрын

    Вы такой Гуру ну просто балдею слушая вас. Столько информации и все заходит на ура. Вы случаем не преподователь ? ))) Спасибо большое за просветление. Респект!!!!

  • @YuriyAlexandrovich
    @YuriyAlexandrovich4 жыл бұрын

    Поздравляю с окончанием, успешным, Проекта ! Это было позновательным интересным путешествием ! Спасибо тебе :)

  • @konstantinvoropaev2623
    @konstantinvoropaev26234 жыл бұрын

    Особенный и интересный материал) Очень ждал продолжения))

  • @andreyansimov5442
    @andreyansimov54424 жыл бұрын

    Я аж офигел в конце. Давно про этот проект ничего не смотрел, а когда смотрел, у него были неразрешимые проблемы, так что я думал проекту конец.

  • @igorbrick9548
    @igorbrick95484 жыл бұрын

    Как мне кажется, у дельт есть одна проблема, о которой никто почему то не говорит. Вес печатающей конструкции - головка, штанги плюс линейные подшипники у обычной дельты или рычаги робота, все это висит на роторах линейных двигателей. Соответственно, к инерции самого ротора добавляется инерция многократно превышающего его по весу висящего на нем груза. Всё это неизбежно должно сказываться на точности шагов двигателей. В линейных кинематиках вся нагрузка приходится на направляющие и подшипники. Двигателям приходится прикладывать минимальные усилия для движения по осям. Тут кто-то предлагал ввести противовесы на рычагах. Довольно здравая мысль. В такой конструкции это сделать довольно просто в отличии от обычной дельты. Тогда не нужно городить двухступенчатый редуктор, который на самом деле не устраняет описанную мною проблему, а маскирует её. Противовесы же помогут её устранить полностью.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Редуктора нужны только для повышения разрешения. Если надеть рычаг на вал двагателя - разрешением будет очень низким. Гораздо ниже типовых принтеров. Я использовал стандартные мощные двигатели с моментом в 4 кг, и слабенькие, с крутящим моментом в 1 кг. Так же использовал драйвера А4988 с делителем 1\16 и lv8729 с делителем 1\128 (которые значительно понижают момент двигателя). Результат - наилучшее качество получается с драйверами lv8729, независимо от установленных двигателей. Так что ни о каких пропусках шагов речи не идёт. Всё это вкупе в двухступенчатым редуктором. Я уже заказал для следующей версии серво- шаговики с системой "Closed loop". Она позволяет моментально компенсировать пропуски шагов, если таковые имеются. В теории. Посмотрим, как будут работать. Плюс у каждого двигателя есть мниатюрный дисплей, который в реальном времени отображает все пропуски, если таковые появляются.

  • @moesmo6038
    @moesmo60384 жыл бұрын

    Рычаги, крепление бы из аллюминия порошкового. Да где бы его взять. Отличная работа! Спасибо за информацию по настройке

  • @dorado9460
    @dorado94604 жыл бұрын

    Супер!! Огромное Вам спасибо!!

  • @EniKeys4ik
    @EniKeys4ik4 жыл бұрын

    Да уж настройка сложнее чем в декартовых принтерах. Спасибо, было интересно.

  • @FlyToha
    @FlyToha4 жыл бұрын

    Крутотищу занесли! Лайк не глядя!

  • @nikolaipavlovi4
    @nikolaipavlovi44 жыл бұрын

    Отличный труд! Лютый респект тебе мужик!

  • @istominnews
    @istominnews4 жыл бұрын

    Круто 😀 👍 жду с нетерпением следующий проект

  • @andrevd777
    @andrevd7774 жыл бұрын

    Супер !!!! Большое спасибо за труды. Начинаю сборку вашего детище )))

  • @LINUX0id

    @LINUX0id

    10 ай бұрын

    Собрали?))

  • @mechnomad2572
    @mechnomad25724 жыл бұрын

    Алекс, ты крут! Такая работа!!!

  • @user-ls1ph5iy9c
    @user-ls1ph5iy9c4 жыл бұрын

    Крута вы тепер один из лучших ТЕХНАРЕЙ БЛОГЕРОВ для меня. На ряду с Alex Gyver, Hamster time, Aka Kasyan. Спасибо что делаете такие свежие проекты Очен круто ! Удачи вам

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Спасибо =)

  • @borisvanden5593
    @borisvanden55934 жыл бұрын

    Хорошая подача материала и музыка классная Synrhwave 80s)

  • @user-my2fu7qv7d
    @user-my2fu7qv7d4 жыл бұрын

    17:03 Возможно вывести коэффициент погрешности. Выставить сопло к одному из краев стола, прикрепить на скотч линейку нулем к соплу и дать команду G1 Х (или Y)220. Коэффициент погрешности = L 220 / L фактического расстояния. Далее Шаги * на кооф. На линейниках решает большинство проблем с не точностью перемещения

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    С тем, чтобы подобрать нужное количество шагов на градус проблем нет. Проблема в том, что сопло при этом будет упираться в стол, а на дисплее будет далеко не нулевая высота. Придётся много компенсировать другими параметрами. В общем - костыли. Если же всё считать как положено, то с калибровкой проблем не возникает....зато подводят размеры модели.

  • @AlexAlex-ln4zt
    @AlexAlex-ln4zt4 жыл бұрын

    Для корекции размера детали, попробуйте внести изменения в размер плеча

  • @maximovchinnikov2193
    @maximovchinnikov21934 жыл бұрын

    Что думаем.. ну конечно космический проект, по мне, так очень интересно))

  • @olegpetroff6186
    @olegpetroff61864 жыл бұрын

    Очень крутой проект. Надеюсь будет развитие пректа, переход на бесколекторник.

  • @zkolja

    @zkolja

    4 жыл бұрын

    в смысле? шаговики и так бесколлекторник... или о чём?

  • @olegpetroff6186

    @olegpetroff6186

    4 жыл бұрын

    @@zkolja bldc + энкодер. Автор правда не сказал ничего про рабочие скорости, может и шаговиками все не плохо.

  • @zkolja

    @zkolja

    4 жыл бұрын

    @@olegpetroff6186 так.. BLDC (Brushless Direct Current) по-русски "бесколлекторные\бесщёточные (электродвигатели) постоянного тока", разновидность "вентильного электродвигателя". и это Я ещё не умничаю. о чём ты пишешь? скорости были, ориентировочные, озвучены в прошлых видео.

  • @Kliir

    @Kliir

    4 жыл бұрын

    odrive ?)) тоже про них думаю как применение в 3д принтерах)) особенно в классических шботах)

  • @olegpetroff6186

    @olegpetroff6186

    4 жыл бұрын

    @@Kliir можно и на odrive. дельта робот позволяет сделать и быстрый гравер и засветку фоторезиста, можно и замахнутся на печать воском для литья. Короче схема дельта робота очень красива и очень привлекательна и перспективна. Если отработать все механизмы и настройку принтера он явно становится проще всех остальных схем. Вот тут на канале Skyentific как раз мужик и делает актуатор на основе bldc+ odrive все редукторы сделаны на 3д принтере. Результаты впечатляют. Если скрестить два канала ))) то получится крутой дельта принтер.

  • @user-vg8wg8hg2g
    @user-vg8wg8hg2g4 жыл бұрын

    жесть, ты афигенен!

  • @o_c...o_o...
    @o_c...o_o...4 жыл бұрын

    Очень познавательно. Когда меня окончательно выбесит мой qq-s, я соберу такого робота из частей того же qq-sа

  • @maximpcblog2089
    @maximpcblog20894 жыл бұрын

    Годный канал ! подписка

  • @pijey1468
    @pijey14684 жыл бұрын

    Выглядит круто и на вид компактнее. Но очень много сил нужно потратить, чтобы точность была такая же, как у прюш самодельных на валах

  • @konstantinvoropaev2623
    @konstantinvoropaev26234 жыл бұрын

    Был бы рад, если-бы в разделе соц-сетей был Телеграм))

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Обязательно появится, когда у меня будет больше времени, чтобы всё это дело вести =)

  • @ms-fair

    @ms-fair

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop да я тоже только телеграм признаю

  • @vsnvch
    @vsnvch4 жыл бұрын

    Сначала лайк поставил, потом ролик посмотрел. Действительно качественный материал, как по содержанию, так и по подаче, и чувствуется, что сделан с душой. Этот проект, как техножемчужина на просторах русского Ютуба:) Искренне желаю вам, Александр, успехов в ваших начинаниях.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Спасибо большое за добрые слова =)

  • @Zayac316
    @Zayac3164 жыл бұрын

    На моей самодельной дельте(коссель) тоже в районе 1-1,2% списываю на усадку пластика PLA, в слайсере соответственно перед печатью увеличиваю модель на 1%. Это не совсем корректно, ибо усадка по Z, меньше усадки по X-Y, но дает хороший повторяющийся результат. Линза кстати тоже есть, в моей дельте удалось исправить корректируя параметр отвечающий за длину штанг(напрямую в ипроме через репетир), совсем убрать не получается но рабочий вариант найден(по краям

  • @TheUdo44
    @TheUdo444 жыл бұрын

    Круто!!!

  • @DeadDaem0n
    @DeadDaem0n4 жыл бұрын

    Я не совсем понял про ось в качестве болта и проблемы резьбы: 1) есть болты с частичной резьбой, 2) ничего не мешает использовать втулку большого диаметра и стягивать ее насквозь болтом (что также снизить нагрузку за счет увеличения диаметра)

  • @procasecom5457
    @procasecom54574 жыл бұрын

    Alex красава :)

  • @vadim0morozov
    @vadim0morozov3 жыл бұрын

    Коэффициент 'C' редуктора можно считать, не вычисляя длину окружности. 60/16 даст те же самые 3,75 :-)

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    3 жыл бұрын

    Я знаю, и говорил об этом в одном из видео, но это не по уму. Потому показываю так, как это считается в прошивке, иначе будут лишние вопросы =)

  • @sergeyrozin8512
    @sergeyrozin85124 жыл бұрын

    Перед просмотром лайк и отметка в комент, дождались))

  • @vladi_g

    @vladi_g

    4 жыл бұрын

    Я ещё по всем коментам прошёлся и и им лайков понаставил для продвижения.

  • @JustDux
    @JustDux4 жыл бұрын

    Поздравляю с успешным завершением проекта! Сколько примерно трудозатрат ушло на проектирование/сборку/настройку?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Спасибо) Даже не знаю, как измерять трудозатраты...8 месяцев, в общем =) В свободное от основной работы время.

  • @VFXCreator
    @VFXCreator4 жыл бұрын

    Лайк

  • @VFXCreator
    @VFXCreator4 жыл бұрын

    Топ

  • @MrEksol
    @MrEksol3 жыл бұрын

    Я заметил что принтер печатает на скорости около 50мм. Как этот принтер будет печатать на скорости под 120мм? Сильно ли скажутся люфты в рычагах при резких ускорениях и торможения?

  • @SooMSooM.7460
    @SooMSooM.74602 жыл бұрын

    i would so much love to see this series in english.. or german :p .. Building a rotary delta myself currently and need to start tuning all parameters.. Seems so hard when you start and i am a bit terrified to find the right config..

  • @molo4nijmyss
    @molo4nijmyss4 жыл бұрын

    Какими деталями закупаться относительно предыдущей версии? И можно ли сделать принтер на магнитных шарнирах?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Все дополнения есть на странице проекта. Есть модель нового плеча под магниты, совместимая со старым эффектором.

  • @chugayev
    @chugayev4 жыл бұрын

    В случае с SKR какую карту памяти использовать, внешнюю (на дисплее) или распаянную на плате, можно настроить в марлине в файле с настройками пинов (pins_BIGTREE_SKR_V1.3.h): define SDCARD_CONNECTION ONBOARD или define SDCARD_CONNECTION LCD

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    К сожаления, Марлин пока не поддерживает такого робота. Но спасибо за информацию =)

  • @alexandresemenov8671
    @alexandresemenov86713 жыл бұрын

    Привет! Спасибо за видео очень познавательно. А 3д принтер типа руки индустриальной возможно сделать? Я вообще не инженер просто идея мне кажется интересная.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    3 жыл бұрын

    Привет. Это будет ещё сложнее, чем с дельтой.

  • @Frosty51odmin
    @Frosty51odmin4 жыл бұрын

    Может, так звезды совпали, но на моей дельте (не робот) несоответствия размеров вылечилось правильным замером длины ног.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Да, на линейных дельтах это помогает.

  • @user-dk3eh7gu3j
    @user-dk3eh7gu3j4 жыл бұрын

    Спасибо за материал.. очень познавательно.......... ну вот теперь могу задать вопрос. возможно ли создать наклон эффектора чтоб сопло смотрело не точно в стол а под наклоном? я так понимаю что у дельты сие возможно. тогда возможна печать под наклоном - например нависающие - печатать ..укладывая более ровно как идея?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Не думаю, что в этом есть какой то смысл. Чтобы это работало - это должен быть дополнительный ( помимо основного) манипулятор с наклонным соплом, который будет печатать под наклоном)

  • @user-dk3eh7gu3j

    @user-dk3eh7gu3j

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop тут скорее не так не 2 с наклоном тут нужно чтоб тяга была одна на плечо . тогда например +z1+z2 а z3- мы получим наклон эффектора

  • @STALKER111ize
    @STALKER111ize4 жыл бұрын

    У тебя язык не ставился, так как в настройке cfg_multiple_language стоит 1. А конфигурация с языком работает, если этот параметр равен 0

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Да, это я проглядел, меня уже поправили)

  • @deydarachan
    @deydarachan4 жыл бұрын

    Какая основная цель редуктора, повышение точности или момента, я думал сделать на nema 23 без редуктора, с использованием драйверов с микрошагом 1/256. Вопрос, как сильно это скажется на точности печати?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Редуктор нужен для повышения разрешения. Я слышу только споры о том, что драйвера могут выдавать 1\256, очень сомнительно. Даже драйвера LV8729 с шагом 1\128 работают с небольшой погрешностью. В любом случае, без редуктора разрешение принтера будет очень низким.

  • @silverreven9561
    @silverreven95614 жыл бұрын

    Если изготовить корпус головки и рычаги из алюминия, должно ведь повысить точность. Задумался о сборке такого робота. Вопрос только в цене, сколько заломят ребята на обрабатывающем чпу центре?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Я бы не рекомендовал тратить деньги на изготовление деталей из алюминия, это пока только прототип.

  • @romartfamily5579
    @romartfamily55794 жыл бұрын

    Здравствуйте. А когда будет продолжение? Законченная версия. А то уже хочется собрать. Классная идея и ее воплощение.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Продолжение будет в феврале, скорее всего. Ну а там посмотрим, как будет работать новый МК4.

  • @romartfamily5579

    @romartfamily5579

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop круто, спасибо

  • @TheDIMONART
    @TheDIMONART4 жыл бұрын

    Круто! Направляющих нет, фактически)) И не нужно баттлы устраивать: что лучше- валы или рельсы)) По точности с традиционной картезианской кинематикой может сравниться?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Если все детали напечатаны ровно и всё собрано точно - да, конечно.

  • @LINUX0id

    @LINUX0id

    10 ай бұрын

    А вот с настройкой....

  • @MikhailMoskalev
    @MikhailMoskalev4 жыл бұрын

    По поводу калибровки микростепов на градус. А если измерить фактический укол поворотана плеча, например на 5000 микростепов, например прислоняя телефон с G-сенсором к плечу, или прикрепив лазерную указку к плечу?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Можно, конечно, но что это даст? Здесь и так понятно, что плечо поворачивается на меньший угол. Но если потери были бы в редукторе, то слои ложились бы беспорядочно, с большими смещениями. Проблема и не в драйверах, пробовал разные, разницы не заметил. Проблема, скорее всего, именно в прошивке.

  • @MikhailMoskalev

    @MikhailMoskalev

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop Как я понял, гипотеза в том, что рассчитанное передаточное число редуктора не совпадает с фактическим. Моя идея в том, что нужно измерить фактическое число микростепов на градус. Если гипотеза верна и фактическое число микростепов на градус отличается от рассчётного, то можно именно его указать в прошивке. Если нет, то рассчёт выполнен верно, и проблема где то в другом месте.

  • @user-ie5uz7is3p
    @user-ie5uz7is3p4 жыл бұрын

    Здравствуйте! Какие у Вас дальше планы? Будут ли какие то новые большие проекты на канале?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Приветствую. Конечно! В планах очень много интересного =)

  • @andrsn959
    @andrsn9594 жыл бұрын

    Очень круто! Возможно проблема с геометрией возникает из за того, что печатные пластики под длительными мехнагрузками ведет.

  • @AlexA-fx1nx

    @AlexA-fx1nx

    4 жыл бұрын

    Да, слышал от какого то ютубера, что пла под нагрузкой плывет

  • @filyamatross4100

    @filyamatross4100

    4 жыл бұрын

    да, упругости не хватает пластику в отличие от алюминия, столкнулся с постройкой CoreXY. Чем меньше пластика в деталях тем лучше.

  • @MikhailMoskalev
    @MikhailMoskalev4 жыл бұрын

    Мне кажется, что коэфициент передачи для зубчатого редуктора проще и правильнее считать по количество зубцов 60/16

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    И я об этом говорил - если используются заводские шкивы, то проще всего делить количество зубов. 60\16 = 3,75. Ответ тот же =)

  • @controllerqa3413
    @controllerqa34134 жыл бұрын

    За силы и старания лайк! Но хотелось узнать мнение у автора по поводу такого дельта принтера Flsun QQ-S, а то самому кривые руки не дадут такой принтер собрать (

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Мне как раз прислали на обзор Flsun QQ-S, он будет в сентябре =)

  • @controllerqa3413

    @controllerqa3413

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop Спасибо, с нетерпением буду ждать этот обзор ) А то руки не позволяют сделать такой проект))))

  • @Drak0sha13

    @Drak0sha13

    4 жыл бұрын

    Соркин же собирал этого кукусика на стриме. Голову очень сильно шатало. Скоро полный обзор.

  • @alexandresemenov8671

    @alexandresemenov8671

    3 жыл бұрын

    Купил 3 месяца назад этот принтер и все ещё не могу настроить.! Жду новые мозги и если и это не поможет то выброшу на фиг!

  • @g.d.p
    @g.d.p4 жыл бұрын

    Автор а с чем связано использование шкивов? Можно же напечатать шестерню.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Шестерни люфтят, особенно печатные.

  • @g.d.p

    @g.d.p

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop а ремни значит нет? У них же есть еластичное растяжение, насколько помню.

  • @mranderson261
    @mranderson2614 жыл бұрын

    А разве несоответствие размеров это не следствие усадки пластика ?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Нет конечно, я пользуюсь хорошим пластиком. Плюс это ПЛА, его усадка настолько мала, что ей можно пренебречь.

  • @michaelborovik9659
    @michaelborovik96594 жыл бұрын

    1:43 - настройка языка не работает (#language setting). Строчкой ниже сказанно что "Эта конфигурация работает только с "cfg_multiple_language" is disabled" однако её оставили "enable" строчкой выше. ???

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Всё верно =) Торопился с видео, проглядел.

  • @TempoFFplay
    @TempoFFplay4 жыл бұрын

    Один вопрос: сколько обошелся по деньгам??? имеет смысл не покупать такой же готовый?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Такой же готовый вы не купите, не выпускаются) Посмотрите предыдущие видео, хотя бы первое, там есть цены.

  • @kissandjerr886
    @kissandjerr8864 жыл бұрын

    А если сделать все печатаемые детали из алюминия на чпу фрезере?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Было бы здорово, но пока рано, это всё ещё прототип =)

  • @user-yr4ik6lw8r
    @user-yr4ik6lw8r4 жыл бұрын

    Я не понимаю. Ты напечатал шаблон для выставления 120 градусов но не можешь спроектировать и напечатать держатель рычагов так чтоб не выставлять 120 градусов? Почему?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Я то могу, а вот у остальных не факт, что получится. Печать и сборка на коленке накладывает свой отпечаток, нужна возможность регулировки и проверки углов.

  • @user-yr4ik6lw8r

    @user-yr4ik6lw8r

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop звучит как вызов, у меня галимая пруша из акрила, догадываюсь что гиблая затея но все же я попробую и отпишусь в случае положительного результата)

  • @Deaner3D
    @Deaner3D4 жыл бұрын

    still running smoothie? Maybe Duet in the future?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Does the duet already support the robot?

  • @Deaner3D

    @Deaner3D

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop I don't have personal experience but it appears so: duet3d.dozuki.com/Wiki/Configuring_RepRapFirmware_for_a_Rotary_Delta I'm planning a build (based on your design) and will have to spend the $$$ on Duet electronics.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Well, here I can not tell. I have not worked with Duet boards yet. I can offer, for starters, assemble on a cheap set - SKR 1.3 + display 12864. And only then, if everything works as it should, and you like the robot, then you can buy more expensive electronics.

  • @MrYsupov
    @MrYsupov4 жыл бұрын

    Что я узнал про дельта роботы? Не для меня

  • @nikkurl123
    @nikkurl1234 жыл бұрын

    По поводу размеров модели. А не проще составить пропорцию как делают с линейными дельтами. Я печатаю специальную палку длиной в 100м и дальше считаю что "искомое количество шагов" = "текущее количество шагов" * "текущий результат" / "искомый результат". Как правило за две печати отклонение при ПЛА в 2-3 сотки.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Можно и так попробовать, только после каждого изменения придётся компенсировать высоту печати.

  • @nikkurl123

    @nikkurl123

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop Ну это уже издержки Дельта-робата, на линейных, на этапе калибровки просто "офсет" слегка двигаешь если не прилепает. И перекалибровку как только всё ровно. А и к стати, вопрос, автоколибровки нет в силу чего? Просто резестивного коцевика не достаточно?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    @@nikkurl123 Проблеме в алгоритме калибровки. Эффектор опускается к столу а затем, вместо того, чтобы медленно опускаться до срабатывания датчика, начинается подниматься) Уверен, это легко лечится, но нужно лезть в саму прошивку.

  • @user-iw7lz9re2y
    @user-iw7lz9re2y3 жыл бұрын

    ДВС!!! Столкнулся с проблемой наличия линзы((( Разница между центром стола и краем аж 3 мм. Рама жесткая из алюминиевого профиля. Собирал принтер как моно точно. Может кто сталкивался с этим?

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    3 жыл бұрын

    Читайте форум, там ребята вроде писали, и прошивка с автоуровнем там была. Да и я в одном из видео рассказывал. Пробуйте менять в конфиге длину рычагов, таким образом мощно выправить линзу.

  • @freisnz
    @freisnz4 жыл бұрын

    3:35 прекрасно работает с SKR 1.3. github.com/MarlinFirmware/Marlin/issues/14320 В Configuration_adv.h: DISABLE: #define SD_DETECT_INVERTED (> строка 896) #ifdef TARGET_LPC1768 (> строка 1040) #define SDCARD_CONNECTION LCD #endif

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Это Марлин. Я же проговорил, что используется прошивка Смузи. На марлине такой робот пока не работает.

  • @GLUH1000
    @GLUH10004 жыл бұрын

    Заставку канала надо переделать. Убрать H бота.

  • @vovanchik_ru4208
    @vovanchik_ru42084 жыл бұрын

    Я канешна извиняюсь, но разве погрещность в размере(особенно в меньшую сторону) не говорит о том, что у пластика есть термаусадка? Даже у pla пластика есть такой грех, но меньше 1%. А так это скорее всего термоусадка пластика. Если этот так, то решается это в слайсере, а то ты запаришься для каждого пластика калибровать принтер :)

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    У ПЛА, которым я печатаю, усадка настолько мала, что ею можно пренебречь.

  • @vovanchik_ru4208

    @vovanchik_ru4208

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop всё равно, я бы лучше погрешность в размерах попытался бы измерять линейкой. У меня не дельта конечно, но колибровал я свой принтер примерно так: Написал стл код чтобы ось ездила тут-сюда нужно е кол-во мне раз, складывал общее расстояние и узнавал погрешность линейкой. Конечно, казалось бы достаточно одного прохода оси из-за дискретности перемещения оси, но я пошел другим путём на всякий случай, чтобы исключить накопительную ошибку. А так да, достаточно пройти путь и измерять его линейкой. А делать выводы о размер на основе готового продукта(в данном случае), я бы не стал.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    @@vovanchik_ru4208 Это не единственный мой принтер. И когда я печатаю тем же филаментом на простом линейном принтере - все размеры соответствуют заданным, никакой усадки.

  • @fisher7452
    @fisher74524 жыл бұрын

    Я вот всё не пойму, почему стол квадратный? Ведь классическое поле доступа дельта-механизмов - треугольник. Понятно, что треугольный стол - было бы верх идиотизма, но ведь в треугольник лучше всего вписывается круг, а не квадрат.

  • @expTRM

    @expTRM

    4 жыл бұрын

    Этот вопрос меня тоже сильно интересует. Хоть он в комментах под прошлыми видео уже встречался и Алекс его отвечал, к сожалению не так подробно, чтоб понять "почему" :)

  • @msvru

    @msvru

    4 жыл бұрын

    потому что его проще вырезать в размер.

  • @expTRM

    @expTRM

    4 жыл бұрын

    @@msvru кто строит такой принтер и еще нам все показывает и объясняет, думаю не заметит трудности вырезать по циркулю :)

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Ответ - не знаю) так уж сложилось. Например, есть простой Марлин ( для 8-битных плат) заточенный под такого робота. И там можно заметить, что в расчётах используется именно квадратный стол. В Смузи я подобного не нашёл. Можно и круглый установить, вопрос в размерах самого стола и в площади, которую механизм сможет покрыть, это не так важно.

  • @expTRM

    @expTRM

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop спасибо. т.е. если зависит от прошивки, берем что прошивка предлагает. если не зависит, делаем стол таким, какой можем сделать или достать.

  • @gideonwyeth9779
    @gideonwyeth97794 жыл бұрын

    Русский автоматически не ставится, там ясно написано почему. "This configuration is valid when "cfg_multiple_language" is disabled", "Эта опция работает, если опция "cfg_multiple_language" выключена". Она находится строчкой выше и у Вас стоит в "1".

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Третий)

  • @user-vm6wp2tl9n
    @user-vm6wp2tl9n3 жыл бұрын

    Это уже сложное

  • @legato5315
    @legato53154 жыл бұрын

    Алекс, давно интересуюсь вашим творчеством, и хотелось бы предложить поинтересоваться таким проектом, я думаю это немного проще и пластиковые детали выдержат, а вот само программное обеспечение не втыкаю)) может заинтересует этот проект-челенж! kzread.info/dash/bejne/pXWg0aRyZrOXdJc.html

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Да, такую штуку тоже хотелось бы собрать. Ждём нормальную поддержку этой механики в Марлин 2.0 или в Смузи. Если соизволят - сделаем =)

  • @legato5315

    @legato5315

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop да, я думаю по механике этот пример будет самый простой.

  • @SaLaGaDH

    @SaLaGaDH

    4 жыл бұрын

    там жесткость никакая, нормальных скоростей не получить, будет много резонансов.

  • @legato5315

    @legato5315

    4 жыл бұрын

    @@SaLaGaDH чтоб на большой скорости печатать нужно чтоб все настройки были откалиброваны до тютюль. Да и не видял я чтобы нормальные детали печатали скоростью выше 40-50. Выше, просто пластик не будет успевать прогреваться на предыдущем слое. Лично я в угоду качеству чем скорости.

  • @xdr400
    @xdr4004 жыл бұрын

    Я вот думаю не печатать детали, а просто нарезать лазером а потом склеить.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Из какого материала?

  • @user-rk7id3ox6s

    @user-rk7id3ox6s

    4 жыл бұрын

    @@AlexKorvinWorkshop Акрил. PET клеить сложнее. А потом как сосед запустил фрезер, нарезать из дюральки сборные.

  • @JustDux

    @JustDux

    4 жыл бұрын

    Тоже фрезер хочу(

  • @user-rk7id3ox6s

    @user-rk7id3ox6s

    4 жыл бұрын

    @@JustDux и я тоже :) У меня только выход есть. Там фрезер простенький.

  • @maksgryshchuk1566
    @maksgryshchuk15664 жыл бұрын

    Не хотели бы вы использовать такой тип редуктора в своем принтере как здесь kzread.info/dash/bejne/dGplyLqSitDcY5s.html

  • @AlexA-fx1nx
    @AlexA-fx1nx4 жыл бұрын

    Зачем такие сложности)? Если есть надежные, проверенные декартовы принтеры.

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Потому что линейные принтера - это скучно, их на каждом углу собирают =)

  • @JustDux

    @JustDux

    4 жыл бұрын

    Зачем изобретать автомобили если есть надежные проверенные лошади

  • @maksgryshchuk1566
    @maksgryshchuk15664 жыл бұрын

    Безлюфтовый редуктор с муфтой Ольдгейма kzread.info/dash/bejne/mI6Ao5Z6e8q2lJM.html

  • @AlexKorvinWorkshop

    @AlexKorvinWorkshop

    4 жыл бұрын

    Да, видел. Повторяемость такого редуктора под большим вопросом, ведь нужно получить 3 абсолютно идентичных экземпляра. Надёжность, точность и долговечность тоже под вопросом. Лучше ремней, по соотношению цена\простота\долговечность, пока ничего нет. Да и здесь некоторые умудряются косячить...

  • @avt-CNC
    @avt-CNC3 жыл бұрын

    Проще 60 разделить 16 и все)) kzread.info/dash/bejne/dYOJxqusn6fNfdo.html

  • @user-xs9uc9ze4l
    @user-xs9uc9ze4l4 жыл бұрын

    Доброго здравия!!! Вот и я собрал Archie MK3 v3.3. Плата управления Mekerbase MKS SGen V1.0 ( aliexpress.ru/item/32964503976.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.7b4e33ed07j4jY). Драйвер шагового двигателя LV8729 ( aliexpress.ru/item/32851163537.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.50f633edGtY2bo). Дисплей с WIFI модулем MKS TFT35 V1.0 (aliexpress.ru/item/32871861659.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.376033edcltBS5). Файл конфигурации взял Ваш ( (config for MKS Sbase V1.3 EN.txt) пины на платах идентичны) изменил _dir_pin установил инверсию (!) на всех четырёх портах, теперь вращение правильное. С дисплея управление корректно движение по осям,возврат домой, нагрев стола и хотенда все выполняется. При отправке файла на печать с SD карты выполняется команда домой после её выполнения сопло медленно (очень мееедленно) отпускается в низ до стола, нагрев стола и экструдера не происходит, при этом на дисплее отображается 25/65 и 25/190. Если отключить питание и потом включить нажать команду продолжить, то выполняется команда домой ничего не нагревая начинает "печатать " при этом на дисплее отображается комнатная температура стол 25/0 экструдер 25/0. и если при печати из меню настроек поднять температуру происходит нагрев до указанной температуры. В чём может быть причина такого поведения???

  • @LINUX0id
    @LINUX0id10 ай бұрын

    Видео очень короткие, в текстовом виде нет адекватной инструкции, даже некоторые запы приходилось печатать от мк4... Мда... Так себе поддержка, как это должно стать популярным, без адекватной инструкции? Собирайте лучше дрыгостол, а не это чудо. Конструкция может и хорошая, но вот поддержка...

Келесі